第1篇 開(kāi)采安全生產(chǎn)管理基本要求
一、礦井必須至少有兩個(gè)能使人員通行到地面的安全出口,嚴(yán)禁獨(dú)眼井開(kāi)采,嚴(yán)禁開(kāi)采和破壞礦與礦之間的保安煤柱。
二、主要運(yùn)輸巷道的凈高,自軌面算起不得低于1.8米,巷道一側(cè)必須留有o.8米以亡的人行道,另一側(cè)的寬度不得小于0.3米。
三、采煤工作面必須保持兩個(gè)暢通無(wú)阻的安全出口,分別通到進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道。安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),無(wú)斷梁折柱,高度不得低于1.6米。安全出口應(yīng)該經(jīng)常清理、維護(hù)、保持暢通。
四、采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架都必須架設(shè)牢靠,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
五、采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí).必須立即采取措施,進(jìn)行處理。
六、采煤工作面回柱放頂應(yīng)按由下而上、由里到外的順序進(jìn)行?；刂彭斍?必須對(duì)放頂?shù)陌踩鳂I(yè)條件進(jìn)行全面檢查,清理好退路,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)。回柱放頂時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。
七、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。放炮崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進(jìn)行工作面作業(yè)。修復(fù)支架前必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取前探支護(hù)或其它措施。
在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制定安全措施。
八、支架間應(yīng)架設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí);巷道冒頂空頂部分,可用支護(hù)材料接頂,但在碹拱上部必須充填不燃性墊層,其厚度不得小于0.5m。
九、更換巷道支護(hù)時(shí),在折除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù),折除原有支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
十、掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。在揭露老空時(shí),必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。
十一、開(kāi)鑿或延深斜井、下山時(shí),必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車(chē)裝置,在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車(chē)防護(hù)裝置。跑車(chē)防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離,必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井施工期間兼作人行道時(shí),必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避洞的一側(cè),必須有暢通的人行道,上下人員必須走人行道。行車(chē)時(shí)紅燈亮,行人立即進(jìn)入躲避硐;紅燈熄滅后,方可行走。
十二、由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí),必須將溜煤(矸)道與人行道分開(kāi),防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí),必須有安全措施。
第2篇 放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采的安全管理，規(guī)范煤礦放頂煤開(kāi)采工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)收工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全管理工作的通知》（安監(jiān)總煤行〔2008〕130號(hào)）等規(guī)定，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于自治區(qū)范圍內(nèi)采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的所有生產(chǎn)煤礦（兵團(tuán)所屬煤礦除外）。
第三條 煤礦放頂煤開(kāi)采包括以下兩種類(lèi)型：壁式工作面放頂煤開(kāi)采（綜采、高檔普采、炮采）、急傾斜4～8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采。
第二章 放頂煤開(kāi)采的適用條件
第四條 有下列情形之一，嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采：
1．煤層平均厚度小于4.0m；
2．放頂煤采放比大于1：3；
3．采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定；
4．煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)；
5．堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度；
6．礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通。
第五條 應(yīng)抽采瓦斯的放頂煤開(kāi)采工作面必須采取瓦斯抽放措施，經(jīng)瓦斯預(yù)抽后，煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、工作面通風(fēng)達(dá)到規(guī)定的最大風(fēng)速時(shí)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)必須達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求，否則不得采用放頂煤開(kāi)采。
第六條 凡煤層條件適合于采用綜合機(jī)械化開(kāi)采的，應(yīng)當(dāng)采用綜合機(jī)械化開(kāi)采。受煤層條件限制，不宜采用綜合機(jī)械化開(kāi)采的，可以采用普通機(jī)械化開(kāi)采。除邊遠(yuǎn)缺煤地區(qū)外，壁式工作面逐步淘汰炮采工藝。
第七條 放頂煤開(kāi)采工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱支護(hù)方式。平均傾角大于25°或最大傾角大于30°的工作面(急傾斜煤層水平分段放頂煤除外)或沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用懸移（滑移）頂梁類(lèi)支架放頂煤工藝開(kāi)采。
第三章 設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程
第八條 放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)必須符合《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
第九條 礦井第一次采用放頂煤開(kāi)采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開(kāi)采時(shí)，要依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)程度，編制開(kāi)采設(shè)計(jì)，并達(dá)到采區(qū)設(shè)計(jì)深度。
國(guó)有重點(diǎn)煤礦放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)由煤礦所屬集團(tuán)公司組織論證（評(píng)價(jià)）并審批，自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)由自治區(qū)監(jiān)獄局組織論證（評(píng)價(jià)）并審批，其他煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)由地（州、市）煤炭管理部門(mén)組織論證（評(píng)價(jià)）并審批。
審批通過(guò)的放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)，煤礦應(yīng)當(dāng)在10日內(nèi)報(bào)送煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
第十條 采用放頂煤開(kāi)采的煤礦，必須針對(duì)煤層條件逐面編制工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)。工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)依據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)、放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，由煤礦總工程師組織編制（編制提綱見(jiàn)附件）；不具備能力的煤礦應(yīng)委托具備相應(yīng)能力的中介機(jī)構(gòu)編制。
（一）工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最大限度地合理開(kāi)發(fā)煤炭資源、盡量減少區(qū)段煤柱等設(shè)計(jì)損失，提倡采用無(wú)煤柱開(kāi)采，提高采區(qū)回采率。
（二）采煤工作面應(yīng)盡量采用規(guī)則布置方式，保持兩巷平行。因條件限制不能保證兩巷平行時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中制定工作面調(diào)向、加減支架、對(duì)接、縮面等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。
（三）采煤工作面應(yīng)當(dāng)保證回采巷道沿底板布置，不得隨意丟底煤。煤層賦存條件復(fù)雜確實(shí)難以沿底布置的，可采取其他布置方式，但必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
（四）巷道斷面應(yīng)滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、支架安裝等要求，并根據(jù)礦壓顯現(xiàn)程度，預(yù)留一定斷面的收縮量。
第十一條 工作面必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程，對(duì)防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和收尾等制定安全技術(shù)措施。
第四章 設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收
第十二條 所有放頂煤工作面必須經(jīng)過(guò)審批和驗(yàn)收，合格后才能組織生產(chǎn)。
月產(chǎn)量10萬(wàn)噸及以上的工作面，工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收由自治區(qū)煤炭管理部門(mén)負(fù)責(zé)。
月產(chǎn)量10萬(wàn)噸以下的工作面，工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收按下列權(quán)限進(jìn)行：
（一）國(guó)有重點(diǎn)煤礦由企業(yè)集團(tuán)公司審批和驗(yàn)收；
（二）自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦由自治區(qū)監(jiān)獄局審批和驗(yàn)收；
（三）其他中央企業(yè)煤礦和地（州、市）直管煤礦由煤礦所在地的地（州、市）煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收；
（四）其他煤礦由煤礦所在地的縣（市、區(qū)）煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。
第十三條 煤礦申請(qǐng)放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批，應(yīng)提供以下資料：
（一）設(shè)計(jì)審批申請(qǐng)文件；
（二）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及附圖（一式六份）。
第十四條 放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批，由煤礦企業(yè)按本辦法第九條第二款、第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請(qǐng)。屬于自治區(qū)煤炭管理部門(mén)審批的，經(jīng)有關(guān)單位審查通過(guò)后，逐級(jí)上報(bào)到自治區(qū)煤炭管理部門(mén)。
有關(guān)單位接到審查申請(qǐng)后，應(yīng)在3日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行審查，審查合格的予以受理，審查不合格的，應(yīng)書(shū)面告知理由或提出補(bǔ)正要求。予以受理的，應(yīng)當(dāng)自受理之日起30日內(nèi)組織審查；審查通過(guò)的，以文件形式批復(fù)或者上報(bào)上級(jí)煤炭管理部門(mén)；審查未通過(guò)的，提出審查意見(jiàn)，并以書(shū)面形式答復(fù)。
第十五條 煤礦申請(qǐng)放頂煤工作面驗(yàn)收，應(yīng)提供以下資料：
（一）驗(yàn)收申請(qǐng)文件；
（二）工作面初驗(yàn)工作報(bào)告。
第十六條 放頂煤工作面驗(yàn)收，由煤礦企業(yè)按本辦法第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請(qǐng)。屬于自治區(qū)煤炭管理部門(mén)驗(yàn)收的，經(jīng)有關(guān)單位初驗(yàn)通過(guò)后，逐級(jí)上報(bào)到自治區(qū)煤炭管理部門(mén)。
有關(guān)單位接到驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)在3日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行審查，審查合格的予以受理，審查不合格的，應(yīng)書(shū)面告知理由或提出補(bǔ)正要求。予以受理的，應(yīng)當(dāng)自受理之日起30日內(nèi)組織驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)的，以文件形式批復(fù)或者上報(bào)上級(jí)煤炭管理部門(mén)；驗(yàn)收未通過(guò)的，提出書(shū)面結(jié)論意見(jiàn)，并依法處理。
第十七條 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)審查和驗(yàn)收的單位，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)審查和驗(yàn)收的工作程序、條件、時(shí)限，并予以公布。
第五章 安全管理
第十八條 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任。
嚴(yán)格執(zhí)行煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度。區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要跟班作業(yè)，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)禁瓦斯超限和煤塵超標(biāo)作業(yè)，禁止違章打眼、違章放炮行為。帶班礦領(lǐng)導(dǎo)要把放頂煤工作面作為帶班的重點(diǎn)場(chǎng)所，經(jīng)常深入放頂煤工作面進(jìn)行檢查。在工作面初采（初次放頂）、收尾期間，煤礦應(yīng)成立以主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的制定和組織實(shí)施；每班必須有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)小組成員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，確保各項(xiàng)措施和管理制度落到實(shí)處，把隱患和問(wèn)題解決在現(xiàn)場(chǎng)。
第十九條 健全技術(shù)管理體系。
采用放頂煤開(kāi)采的煤礦，其生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)放頂煤開(kāi)采技術(shù)管理的技術(shù)人員，每個(gè)放頂煤采煤區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)配備至少一名負(fù)責(zé)開(kāi)采技術(shù)管理的技術(shù)人員，強(qiáng)化放頂煤開(kāi)采的日常技術(shù)管理。要詳細(xì)收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料，編制開(kāi)采設(shè)計(jì)，制定放頂煤開(kāi)采的“一通三防”、防治水、頂板頂煤處理和工作面初采、收尾等專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施；加強(qiáng)動(dòng)態(tài)檢查，研究分析放頂煤開(kāi)采過(guò)程中存在的問(wèn)題，及時(shí)制定有針對(duì)性的防范措施。
第二十條 加強(qiáng)頂板管理。
（一）加強(qiáng)礦壓觀測(cè)。采用放頂煤開(kāi)采的煤層，應(yīng)建立放頂煤工作面礦壓觀測(cè)制度，成立礦壓觀測(cè)小組，負(fù)責(zé)日常礦壓觀測(cè)工作，掌握頂煤、頂板移動(dòng)破碎及冒落規(guī)律。每個(gè)工作面均應(yīng)開(kāi)展支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作。
（二）強(qiáng)化支護(hù)管理。制定預(yù)防架前冒落的措施，初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫冒落；初采、收尾要制定專(zhuān)門(mén)的支護(hù)措施。
（三）按規(guī)定處理頂板和頂煤。工作面作業(yè)規(guī)程中必須制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧鞔_處理頂煤、頂板的方法、工藝、參數(shù)和安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。
第二十一條 急傾斜4～8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采。
（一）工作面支護(hù)應(yīng)采用液壓支架。煤層水平厚度較大，需要開(kāi)幫（擴(kuò)巷）的，鼓勵(lì)采用連續(xù)采煤機(jī)。
（二）工作面兩巷超前加強(qiáng)支護(hù)范圍為超前壓力影響范圍，且不得小于20米；此范圍內(nèi)巷道凈高不得低于1.8米。
（三）工作面運(yùn)輸巷應(yīng)當(dāng)靠煤層底板側(cè)布置，凈寬不得小于3米，且符合《煤礦安全規(guī)程》第二十二條之規(guī)定；僅作通風(fēng)、行人用的工作面回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)靠煤層頂板側(cè)布置，凈寬不得小于2.5米。
（四）單一煤層上下巷布置時(shí)，兩巷之間的超前通風(fēng)眼、行人眼應(yīng)采用合理的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，有效控制圍巖變形，防止片幫、垮冒；小眼上口均應(yīng)鎖口，并有可靠的防止人員墜落的設(shè)施?？拷ぷ髅娴?個(gè)小眼中，至少有一個(gè)小眼設(shè)置固定可靠、易于人員通行的剛性梯子。
第二十二條 采用炸藥爆破方法處理頂板或者頂煤，作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的爆破設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。
（一）采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí)，應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，且終孔位置距工作面煤壁的水平投影距離不得小于30米。
（二）預(yù)裂爆破應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施和遠(yuǎn)距離爆破。起爆地點(diǎn)必須設(shè)置在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)全風(fēng)壓風(fēng)流中，起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離應(yīng)在工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)中明確規(guī)定，且不得小于300米。爆破時(shí)應(yīng)有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間間隔不得少于30分鐘。
第二十三條 加強(qiáng)通風(fēng)管理。
（一）煤礦企業(yè)必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火的要求，合理設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)，選擇通風(fēng)方式，確定風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)，確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；采煤工作面兩巷之間不得布置各種聯(lián)絡(luò)巷，確需布置的，應(yīng)在工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)中明確，并將聯(lián)絡(luò)巷納入礦井瓦斯檢查和測(cè)風(fēng)計(jì)劃，開(kāi)展日常檢查，防止瓦斯積聚，確保聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)速、空氣成分符合規(guī)定。
（二）加強(qiáng)工作面兩巷管理，特別是兩個(gè)安全出口超前支護(hù)段的巷道維修工作，確保有效的通風(fēng)斷面。
（三）工作面收尾撤出支架期間，要采取臨時(shí)支護(hù)措施，保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng)。保持全風(fēng)壓通風(fēng)確有困難，需要采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
（四）急傾斜4～8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采用于工作面輔助通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)置于工作面進(jìn)風(fēng)巷道的新鮮風(fēng)流中，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換，并指定專(zhuān)人掛牌管理，做好試驗(yàn)記錄，保證24小時(shí)運(yùn)行。
第二十四條 加強(qiáng)瓦斯管理。
（一）必須對(duì)放頂煤工作面瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)，分析確定瓦斯來(lái)源，制定瓦斯綜合防治措施。應(yīng)抽采瓦斯的，要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。工作面回采前，應(yīng)進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)；抽采不達(dá)標(biāo)的，不得進(jìn)行生產(chǎn)。
（二）強(qiáng)化工作面上隅角、架間及高冒區(qū)、放煤口、尾巷等重點(diǎn)部位瓦斯管理，采取埋管、插管抽放和設(shè)置引風(fēng)幛等措施抽排瓦斯，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。嚴(yán)格采空區(qū)瓦斯管理，加強(qiáng)采空區(qū)瓦斯抽放，對(duì)堅(jiān)硬頂板要采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
（三）做好頂板周期來(lái)壓和地質(zhì)條件變化對(duì)瓦斯涌出影響的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)制定相應(yīng)的安全措施。
（四）工作面瓦斯超限，或附近存在局部瓦斯積聚時(shí)，必須立即停產(chǎn)撤人，采取有效措施進(jìn)行處理；經(jīng)專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查符合要求后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
（五）工作面每班至少設(shè)1名專(zhuān)職瓦斯檢查員，按規(guī)定檢查瓦斯。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查員應(yīng)當(dāng)立即下令，停止作業(yè)，撤出人員。
（六）禁止設(shè)置專(zhuān)用排瓦斯巷。
第二十五條 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
監(jiān)控設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)以及瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)傳輸?shù)确稀睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)規(guī)定；在工作面上隅角安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，并加強(qiáng)重點(diǎn)部位瓦斯日常監(jiān)測(cè)；按規(guī)定調(diào)校甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電可靠。
第二十六條 加強(qiáng)防滅火管理。
（一）開(kāi)采易自燃、自燃煤層的工作面，必須編制防滅火專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)防火措施，建立完善的防滅火系統(tǒng)和火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在開(kāi)采過(guò)程中，開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、注阻化泥漿、注惰性氣體、地面回填堵漏等措施，編制相應(yīng)的技術(shù)措施，防止自然發(fā)火。
（二）采用放頂煤開(kāi)采易自燃、自燃煤層的，每個(gè)采區(qū)應(yīng)對(duì)煤層進(jìn)行自燃發(fā)火期鑒定，作為采區(qū)、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)的依據(jù)。要根據(jù)煤層自然發(fā)火期合理確定工作面月推進(jìn)度，因地質(zhì)構(gòu)造等原因月推進(jìn)度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，要采取有效的防滅火措施。
（三）建立健全煤層自然發(fā)火檢測(cè)、分析和處理等管理制度。開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須確定本礦井煤層的自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)氣體，確定指標(biāo)氣體濃度、溫度的預(yù)報(bào)臨界值；同時(shí)必須建立自然發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)，采取礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三位一體”的綜合監(jiān)測(cè)方法，及時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變化情況。當(dāng)工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須構(gòu)筑防火門(mén)墻，并配備足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。要合理選擇停采位置，避開(kāi)漏風(fēng)區(qū)。工作面收尾時(shí)，要及時(shí)回撤支架，構(gòu)筑永久防火墻，并定期對(duì)采空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行檢測(cè)。
（四）井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火，出現(xiàn)明火、煙霧或者一氧化碳濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，將所有可能受發(fā)火威脅區(qū)域的人員撤離，召請(qǐng)專(zhuān)業(yè)礦山救護(hù)隊(duì)處理，并按本辦法第十二條第三款規(guī)定權(quán)限向有關(guān)單位報(bào)告。必須提前制定防止自然發(fā)火及一旦發(fā)火及時(shí)封閉的專(zhuān)項(xiàng)措施。封閉火區(qū)時(shí)，構(gòu)筑密閉的位置必須遠(yuǎn)離著火點(diǎn)，確保施工人員安全。井下封閉不能確保人員安全的，必須全礦井封閉。啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施，撤出其他區(qū)域作業(yè)人員，只有在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
（五）煤層傾角35°以上放頂煤工作面的上部、急傾斜煤層水平分層放頂煤工作面的上部采空區(qū)存在火區(qū)的，在火區(qū)完全熄滅前，禁止開(kāi)采。
第二十七條 加強(qiáng)防塵管理。
工作面必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，防塵供水管路上的三通閥門(mén)設(shè)置和水壓、水量必須符合有關(guān)要求。炮采放頂煤工作面要采用濕式打眼、使用水炮泥，放煤口安裝噴霧裝置；采煤機(jī)實(shí)行內(nèi)外噴霧，液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。對(duì)工作面和其它地點(diǎn)積塵要及時(shí)清洗，每班對(duì)工作面至少清洗一次。煤層適合注水的，要采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施，防止放頂煤時(shí)煤塵飛揚(yáng)。
第二十八條 加強(qiáng)地測(cè)防治水工作。
（一）開(kāi)采前要分析研究地表水及工作面頂?shù)装搴畬铀?、相鄰采空區(qū)、火燒區(qū)積水和小煤礦開(kāi)采積水情況，采取物探、鉆探、化探等手段查明并解除影響工作面放頂煤開(kāi)采的水害因素，建立完善的防排水系統(tǒng)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后工作面方可投產(chǎn)。
（二）加強(qiáng) “三帶”高度的探查和分析，掌握“三帶”發(fā)育規(guī)律。留設(shè)的防砂和防塌煤（巖）柱必須可靠，確保不發(fā)生潰水和潰砂事故。
（三）加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)工作。根據(jù)順槽及周?chē)锏澜衣肚闆r并結(jié)合鉆探、物探等手段，探查分析工作面煤層厚度、傾角變化、斷層、褶曲等影響開(kāi)采的各種地質(zhì)因素。兩巷掘進(jìn)探放水工作中，每個(gè)鉆場(chǎng)編制專(zhuān)項(xiàng)探放水設(shè)計(jì)。加強(qiáng)放頂煤工作面資源回收率管理，提高采區(qū)回采率。
（四）加強(qiáng)放頂煤開(kāi)采巖移和地表移動(dòng)變形的觀測(cè)分析，指導(dǎo)解決開(kāi)采沉陷問(wèn)題。
第二十九條 沖擊地壓（礦震）防治。
開(kāi)采受沖擊地壓（礦震）威脅的煤層，應(yīng)符合以下要求：
（一）工作面回采前，必須進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性評(píng)估；
（二）具有沖擊危險(xiǎn)的工作面必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及解危安全技術(shù)措施，實(shí)施解危措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)性后方可生產(chǎn)；
（三）礦井必須建立沖擊地壓危險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，工作面應(yīng)建立微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，推廣應(yīng)用應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等新技術(shù)，做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
第三十條 煤與瓦斯突出煤層具備以下條件時(shí)，方可采用放頂煤開(kāi)采。
（一）突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。
（二）突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)，在采取開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。
（三）采用分層開(kāi)采的突出厚煤層和采用水平分段開(kāi)采的急傾斜煤層，上分層開(kāi)采后的下分層，在上分層卸壓保護(hù)范圍內(nèi)且經(jīng)效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)的區(qū)域。
第六章 附則
第三十一條 本辦法未盡事項(xiàng)，按照《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家、自治區(qū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 本辦法所稱(chēng)國(guó)有重點(diǎn)煤礦是指由自治區(qū)直接進(jìn)行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的國(guó)有煤礦，中央企業(yè)煤礦是指中央企業(yè)獨(dú)資和控股的煤礦，地（州、市）直管煤礦是指由地（州、市）直接進(jìn)行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的煤礦。
第三十三條 本辦法所稱(chēng)“日”均指“工作日”。
第三十四條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
附件：1.煤礦放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制提綱
2.放頂煤工作面初驗(yàn)工作報(bào)告編制提綱
附件1：
煤礦放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制提綱
一、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制依據(jù)、原則及要求
放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制必須以采區(qū)設(shè)計(jì)、回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)和開(kāi)采技術(shù)資料等為依據(jù)，以保證安全生產(chǎn)為前提，遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本辦法規(guī)定，最大限度回收煤炭資源，實(shí)現(xiàn)安全高效開(kāi)采。
二、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)內(nèi)容
1．礦井概況
1.1礦井地理位置、隸屬關(guān)系、企業(yè)性質(zhì)、設(shè)計(jì)和核定生產(chǎn)能力等基本情況。
1.2礦井開(kāi)拓方式、水平劃分、采區(qū)劃分。生產(chǎn)布局，設(shè)計(jì)工作面所在水平、采區(qū)。
2．采區(qū)概況
2.1采區(qū)巷道布置及裝備情況。
2.2采區(qū)各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全設(shè)備、設(shè)施。
3.工作面概況
3.1工作面位置、周邊關(guān)系及開(kāi)采情況。
3.2地形地貌。
3.3工作面參數(shù)、煤層賦存特征及開(kāi)采技術(shù)條件。
3.4儲(chǔ)量情況。
4.地質(zhì)構(gòu)造
5.水文地質(zhì)及水害評(píng)價(jià)
6.煤（巖）柱的計(jì)算與留設(shè)（包括防水煤柱、區(qū)段煤柱、停采線煤柱位置等）
7.放頂煤可行性分析
7.1煤層賦存狀態(tài)與構(gòu)造 。
7.2煤層厚度 、煤層傾角 。
7.3直接頂?shù)膸r性和厚度 。
7.4煤層的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。
7.5煤層底板的巖性及巖石物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、煤層強(qiáng)度及節(jié)理裂隙發(fā)育情況（附煤層綜合柱狀圖）。
7.6瓦斯（瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果、煤層瓦斯涌出特點(diǎn)和鄰近工作面開(kāi)采時(shí)瓦斯涌出情況的分析等）、自燃發(fā)火（煤層自燃傾向性）、煤塵爆炸指數(shù)等對(duì)放頂煤開(kāi)采的影響 。
7.7根據(jù)以往積累的工作面開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)、成果，確定本工作面放頂煤開(kāi)采的適應(yīng)性。
8.工作面巷道布置
8.1順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù)，嚴(yán)禁上、下順槽之間布置聯(lián)絡(luò)巷。
8.2巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護(hù)形式。
9.回采工藝及工作面裝備
9.1回采工藝、放煤工藝、采放比、放煤順序、放煤步距、循環(huán)進(jìn)尺等。
9.2支護(hù)設(shè)計(jì)與頂板管理 。
采用類(lèi)比法進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料和經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)工作面、上下端頭、超前支護(hù)頂板管理及控制進(jìn)行設(shè)計(jì)（附工作面、上下端頭、超前支護(hù)平面布置圖）。
9.3 工作面設(shè)備總體配套。
各主要設(shè)備包括采煤機(jī)、前后部刮板輸送機(jī)、基本支架、過(guò)渡支架、端頭支架、超前支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、乳化泵、噴霧泵、絞車(chē)、無(wú)極繩絞車(chē)等，附各主要設(shè)備選型、型號(hào)、參數(shù)。
10.生產(chǎn)系統(tǒng)
10.1煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)（煤炭運(yùn)輸能力確定、運(yùn)輸能力校驗(yàn)、煤炭運(yùn)輸路線等）。
10.2輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)（運(yùn)輸能力確定、運(yùn)輸能力校驗(yàn)、材料設(shè)備運(yùn)輸路線等）。
10.3排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)（涌水量預(yù)測(cè)、排水設(shè)備選擇、排水路線）。
10.4通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（通風(fēng)方式、工作面供風(fēng)量、風(fēng)速計(jì)算，通風(fēng)設(shè)施）。
10.5瓦斯防治設(shè)計(jì)（瓦斯來(lái)源分析，瓦斯抽放方式及參數(shù)的確定，抽采管路系統(tǒng)選擇、計(jì)算及抽采設(shè)備選型）。
10.6防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)（注氮防滅火設(shè)計(jì)、灌漿防滅火設(shè)計(jì)、束管檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)）。
10.7防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)（用水地點(diǎn)、涌水量的確定，供水方式，供水管路選擇、隔爆水袋設(shè)置）。
10.8供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)（負(fù)荷統(tǒng)計(jì)、工作面負(fù)荷計(jì)算、變壓器容量及臺(tái)數(shù)確定、開(kāi)關(guān)、高低壓電纜選擇和校驗(yàn)、整定計(jì)算）。
10.9安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.10供水施救系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.11壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.12人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.13通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.14緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.15信號(hào)照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.16探放水設(shè)計(jì)
10.17避災(zāi)路線
10.18如存在“三下”開(kāi)采：設(shè)計(jì)中必須對(duì)“三下”開(kāi)采報(bào)批情況作出說(shuō)明。
11.作業(yè)形式、勞動(dòng)組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
11.1作業(yè)方式、班次時(shí)間安排 。
11.2 勞動(dòng)組織表。
12.工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
三、安全技術(shù)措施
13.頂板管理
13.1礦壓觀測(cè)。
13.2預(yù)防架前頂煤（頂板）漏冒的措施，防止工作面煤壁片幫措施。
13.3防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧捎妙A(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理，制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施；嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。
13.4初次放頂安全技術(shù)措施。
13.5初采、收尾要制定專(zhuān)門(mén)的支護(hù)措施。
13.6采煤工作面過(guò)斷層、過(guò)巷道、過(guò)冒頂區(qū)等安全技術(shù)措施。
13.7防治沖擊地壓措施。
14.通風(fēng)管理
14.1工作面通風(fēng)設(shè)施及保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠的措施。
14.2減少工作面漏風(fēng)措施。
14.3工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的通風(fēng)管理措施。
14.4特殊情況必須制訂專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
15.瓦斯防治安全技術(shù)措施
15.1瓦斯管理措施。
15.2瓦斯抽放措施。
15.3對(duì)堅(jiān)硬頂煤及頂板，防止大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出的措施。
15.4瓦斯超限的處理措施。
16.防滅火安全技術(shù)措施
16.1對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿和壓注阻化劑或注惰性氣體等預(yù)防性安全措施。
16.2防治煤層自然發(fā)火措施。
16.3防止內(nèi)、外因火災(zāi)措施。
16.4工作面停產(chǎn)、停采的防滅火措施。
17.綜合防塵
17.1工作面采煤、降柱、移架和放煤時(shí)的防塵措施。
17.2工作面煤層注水措施。
17.3工作面及順槽積塵的清洗。
17.4工作面順槽隔爆水棚布置。
17.5工作面粉塵測(cè)定制度及個(gè)體防護(hù)。
18.防治水
18.1工作面探放水安全技術(shù)措施。
18.2工作面防水害措施。
19.機(jī)電、運(yùn)輸措施
19.1提升、運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
19.2機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施。
19.3停送電安全技術(shù)措施。
19.4綜采工作面采用3300v電壓等級(jí)供電方式，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
19.5.工作面安裝、回撤設(shè)備措施。
20.其它措施。
四、主要圖件
礦井井上下對(duì)照?qǐng)D、采區(qū)采掘工程平面圖、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面采煤方法圖、工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖、工作面設(shè)備布置圖、工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面供電系統(tǒng)圖、工作面各管線布置圖（包括供水、注氮、灌漿等）、工作面避災(zāi)線路圖、工作面排水系統(tǒng)圖、工作面通訊及各類(lèi)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖、工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖、工作面人員定位系統(tǒng)圖、工作面緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)圖、工作面通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖、工作面信號(hào)照明系統(tǒng)圖；瓦斯抽放圖等。
第3篇 煤礦開(kāi)采主要災(zāi)害安全管理
一、瓦斯(甲烷)
甲烷是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體,甲烷比空氣輕,相對(duì)于氣空的比重為0.554。瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)主要災(zāi)害之一。煤礦一旦發(fā)生瓦斯爆炸,危害十分嚴(yán)重,其爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫、高壓和有害氣體可造成大量的人員傷亡和人亡礦毀,因此,防止瓦斯爆炸是安全管理的重點(diǎn),其主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng),防止瓦斯局部積聚,防止煤(巖)與瓦斯突出,防止火源引燃瓦斯。
1.礦井瓦斯的危害:
(1)瓦斯窒息
甲烷本身雖然無(wú)毒,但空氣中的甲烷濃度較高時(shí),就會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣濃度。氧氣濃度相對(duì)減少,使人窒息死亡。當(dāng)空氣中甲烷濃度升高,氧氣量降到17%,使感到呼吸困難,氧含量降到12%以下時(shí),使人窒息死亡。
因此,凡井下盲巷或通風(fēng)不良的地區(qū),都必須及時(shí)封閉或設(shè)置柵欄,并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo),嚴(yán)防人員入內(nèi)。
(2)瓦斯燃燒和爆炸
當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸,一旦形成災(zāi)害事故,就會(huì)造成大量作業(yè)人員的傷亡,嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn),瓦斯爆炸事故是煤礦事故中最嚴(yán)重的事故。
2.瓦斯爆炸的概念:
瓦斯是一種能夠燃燒和爆炸的氣體,瓦斯爆炸就是空氣中的氧氣與瓦斯發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的結(jié)果。瓦斯在高溫火源作用下,與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成二氧化碳和水,并放出大量的熱,這些熱量能夠使反應(yīng)過(guò)程中生成的二氧化碳和水蒸氣迅速膨脹,形成高溫、高壓,并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動(dòng)力現(xiàn)象,這就是瓦斯爆炸。
3.瓦斯爆炸的危害:
瓦斯爆炸的主要危害是產(chǎn)生高溫焰面,沖擊波和有害氣體。
焰面是巷道中運(yùn)動(dòng)著的化學(xué)反應(yīng)區(qū)和高溫氣體,其速度快、溫度高。從正常的燃燒速度(1~2.5 m/s)到爆轟式傳播速度(2500m/s),焰面溫度可高達(dá)2150℃~2650℃。焰面經(jīng)過(guò)之處,人被燒死或大面積燒傷,可燃物被點(diǎn)燃而發(fā)生火災(zāi),擴(kuò)大災(zāi)情。
沖擊波鋒面壓力由幾個(gè)大氣壓到20個(gè)大氣壓,前向沖擊波疊加和反射時(shí)可達(dá)100個(gè)大氣壓。其傳播速度總是大于聲速,所到之處造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮塌。
瓦斯爆炸后生成大量有害氣體。據(jù)分析,瓦斯爆炸后的氣體成分為:o2為6%-10%、n2為82%-88%、co2為4%-8%、co為2%-4%。如果有煤塵參與爆炸,co的生成量更大,往往成為人員大量傷亡的主要原因,因此,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,入井人員必須配戴自救器。
4.瓦斯爆炸的條件及其影響程度:
瓦斯爆炸的條件是:一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣,三者缺一不可。
(一)、瓦斯?jié)舛?/p>
瓦斯爆炸有一定的濃度范圍,我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱(chēng)為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸的界限為5%-16%,5%為爆炸下限,16%為爆炸上限。
當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),遇火不爆炸,但能在火焰外圍形成燃燒層;當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時(shí),其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng));瓦斯?jié)舛仍?6%以上時(shí),失去爆炸性,但在空氣中火仍會(huì)燃燒。
必須強(qiáng)調(diào)指出,瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受許多因素的影響:
(1)可燃?xì)怏w的混入,使瓦斯爆炸界限擴(kuò)大。
(2)惰性氣體的混入,降低了氧濃度,使瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性和爆炸界限降低。
(3)煤塵摻入可降低瓦斯爆炸下限。
(4)瓦斯與空氣混合氣體的初始溫度越高,爆炸界限范圍就越大。
(5)瓦斯與空氣混合氣體的初始?jí)毫υ酱?瓦斯爆炸界限范圍越大。
(二)、引火溫度:
瓦斯的引火溫度,即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為是650℃~750℃,但受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7%~8%時(shí),最易引燃;當(dāng)混合氣體的壓力增高時(shí),引火溫度降低;在引火溫度相同時(shí),火源面積越大、點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng),越易引燃瓦斯。
瓦斯與高溫?zé)嵩唇佑|時(shí),并不立即燃燒、爆炸,而是要經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間間隔,我們稱(chēng)此現(xiàn)象為火延遲性,間隔的這段時(shí)間稱(chēng)感應(yīng)期。感應(yīng)期的長(zhǎng)短與甲烷濃度、火源溫度、火源性質(zhì)、混合氣體壓力有關(guān)?；鹪礈囟壬?感應(yīng)期迅速下降;瓦斯?jié)舛仍黾?感應(yīng)期略有增加。
瓦斯爆炸的感應(yīng)期對(duì)煤礦安全生產(chǎn)意義很大。例如,使用安全炸藥爆破時(shí),其初溫達(dá)2000℃左右,但高溫存在的時(shí)間只有千分之幾秒,小于瓦斯爆炸的感應(yīng)期,所以不會(huì)引起瓦斯爆炸。如果炸藥質(zhì)量不合格,炮泥充填不緊或放炮不正規(guī)(如放明炮、糊炮等),就會(huì)延長(zhǎng)高溫存在時(shí)間,造成瓦斯爆炸事故。為了安全井下電氣設(shè)備,必須采用安全隔爆器。
(三)、氧的濃度:當(dāng)氧在混合氣體中的濃度低于12%時(shí),混合氣體中的瓦斯失去爆炸性。正確認(rèn)識(shí)氧的含量對(duì)瓦斯爆炸的作用,對(duì)密封或啟封火災(zāi)區(qū)及時(shí)封閉火區(qū)時(shí),判斷火區(qū)內(nèi)有無(wú)瓦斯爆炸性等均有指導(dǎo)意義。
防止瓦斯爆炸措施主要包括三個(gè)方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯事故擴(kuò)大。
二、礦塵
礦塵是指在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物微細(xì)顆粒的總稱(chēng)。礦塵包括煤礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵。礦塵不但對(duì)井下污染環(huán)境,還對(duì)工作人員的健康不利,而且在一定條件下,還可以燃燒和爆炸(煤塵具有可燃性,遇有外界火源,很容易引起火災(zāi),還可能導(dǎo)致爆炸事故),除此以外,還會(huì)加速機(jī)械設(shè)備的磨損,影響井下工作人員的視線,因此應(yīng)采取各種有效的排降措施,如:加強(qiáng)通風(fēng),灑水降塵,將礦塵濃度控制在規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(關(guān)于煤塵爆炸資料附后)
三、火災(zāi)
礦井防滅火工作是安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,首先應(yīng)通過(guò)改進(jìn)開(kāi)采技術(shù)措施,健立完善的通風(fēng)系統(tǒng);其次采取防止漏風(fēng)和預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、均壓滅火、注入惰性氣體等綜合措施防止煤炭自燃的發(fā)生;再次采用不燃性支護(hù)材料,杜絕或控制明火和電火花的產(chǎn)生等有效措施,防止煤礦外因火災(zāi)發(fā)生。(礦井火災(zāi)防治附后)
四、水害
礦井水害對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響和危害很大,輕則使生產(chǎn)條件惡化,管理困難;重則造成傷亡或淹井事故,因此,在安全生產(chǎn)和管理方面,應(yīng)該在保證排水系統(tǒng)可靠的前提下,加強(qiáng)采掘工作在探、放水的安全管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的方針,保障礦井安全。(礦井水害防治附后)
五、頂板
頂板事故會(huì)造成井下人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)停頓等事故,是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一。隨著開(kāi)采深度的不斷增加,巷道斷面不斷增加,預(yù)防采掘工作面的頂板事故更加重要。為防止頂板事故的發(fā)生,應(yīng)制定和執(zhí)行嚴(yán)格合理的頂板管理安全技術(shù)措施;應(yīng)建立頂板災(zāi)害發(fā)生的預(yù)警、預(yù)報(bào)系統(tǒng);加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù);加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)的觀察,合理留設(shè)煤柱的安全防范措施,有效控制頂板事故。
除上述“五大”災(zāi)害以外,隨著礦井開(kāi)采深度不斷增加,采空區(qū)面積隨著增大,沖擊地壓的危險(xiǎn)也將會(huì)更加突出,沖擊地壓又稱(chēng)巖爆,常伴有煤巖體拋出,巨響及氣浪等現(xiàn)象。它具有很大的破壞性,也是煤礦的重大災(zāi)害之一,我礦應(yīng)采取有效措施防范采空區(qū)大面積冒頂引發(fā)地表塌陷,使地表水透入井下造成的水害。
第4篇 煤礦開(kāi)采安全管理教案
本章培訓(xùn)與考核要點(diǎn):
掌握地質(zhì)構(gòu)造對(duì)安全生產(chǎn)的影響;
熟悉煤礦開(kāi)采的基本安全生產(chǎn)條件與礦井開(kāi)拓方式;
掌握井巷工程施工、支護(hù)及維護(hù)的安全管理要求;
掌握常用采煤方法及其回采工藝的安全管理要求;
掌握礦井沖擊地壓與頂板事故防治的安全管理要求及其致因和預(yù)防措施;
掌握礦井水害防治的安全管理要求及其致因和預(yù)防措施;
掌握礦井熱害防治的安全管理要求及其致因和預(yù)防措施。
第一節(jié) 煤礦地質(zhì)與礦圖
一、煤層的埋藏特征
1.煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)
煤是由古代植物遺體演變而成的。和其他沉積巖一樣,煤在地下通常是層狀埋藏的,但由于沉積條件和地殼運(yùn)動(dòng)的影響,也有似層狀和非似層狀煤層。
根據(jù)夾矸穩(wěn)定性不同煤層的結(jié)構(gòu)可劃分為
簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層
復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層
2.煤層的厚度
煤層厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。
薄煤層 :地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層: 地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3~3.5m的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5~10m的煤層。
厚煤層: 地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度10m以上的煤層。
可采厚度:在目前經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,可以開(kāi)采的煤層厚度。
3.煤層的頂、底板巖石
頂板:覆蓋在煤層上面的巖層
偽頂:直接覆蓋在每層之上極易垮塌的薄層巖
層,常隨采隨落。
直接頂:能隨回柱放頂垮落的巖層。
基本頂:位于直接頂之上,抗彎剛度較大,較難
垮落的巖層
底板:墊在煤層下面的巖層
直接底:煤層之下與煤層直接接觸的巖層。
基本底:位于直接底之下的巖層。
二、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響
沉積巖層一般都是水平連續(xù)的,但由于地殼運(yùn)動(dòng)的影響使它位置和形態(tài)發(fā)生變化。這種變化稱(chēng)為地質(zhì)構(gòu)造。一般包括:單斜、褶皺、斷裂等構(gòu)造。
1.褶曲對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響
增大開(kāi)采難度
給頂板管理帶來(lái)困難
容易引起瓦斯事故
易發(fā)生水災(zāi)事故
2.斷層對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響
斷層破壞嚴(yán)重的地段,影響采區(qū)的劃分及工作面和巷道的布置
斷層破壞嚴(yán)重的地段,使工作面布置不規(guī)則巷道掘進(jìn)率增高,還會(huì)造成無(wú)效進(jìn)尺
會(huì)給支護(hù)工作和頂板管理帶來(lái)困難,還有可能發(fā)生冒頂
會(huì)引起斷層透水事故
在高瓦斯含量煤層中,斷層破碎帶可能聚集瓦斯,當(dāng)工作面通過(guò)時(shí),易發(fā)生瓦斯事故。
三、熔巖塌陷對(duì)安全生產(chǎn)的影響
熔巖塌陷:石灰?guī)r、白云巖等可溶性巖石在地下水的溶蝕作用下產(chǎn)生塌陷的現(xiàn)象。
按成因及特征可分為:陷落柱和淤泥帶。
1.陷落柱及其特征
熔巖塌陷體的刨面形態(tài)似一錐形柱體所以取名。
特征:整體形態(tài)是一個(gè)上小下大的圓錐體,陷落柱內(nèi)的巖石碎塊棱角顯著、形狀不規(guī)則、排列紊亂。
2.淤泥帶及其特征
巖石的塌陷和水流攜帶地表泥土一齊填入大型裂縫形成淤泥帶。
淤泥帶的主要特征:大型的淤泥帶地表多呈低洼的沖溝,垂直方向表現(xiàn)為上寬下窄的裂隙帶,其內(nèi)有大量的黃泥和碎塊巖石。
3.判斷的標(biāo)志
巖性標(biāo)志。斷層的地層系統(tǒng)未被打亂,陷落柱地層局部破壞,雜亂無(wú)章巖性復(fù)雜。
接觸帶特征。陷落柱的柱壁傾角很陡往往成90°接觸面不平整,無(wú)擦痕。斷層直立情況少常見(jiàn)擦痕。
煤層及頂?shù)装宓淖兓?。陷落柱頂?shù)装鍘r層除裂隙發(fā)育外產(chǎn)狀無(wú)變化。斷層附近煤巖層產(chǎn)狀變化大。
陷落柱一般上下影響范圍較大。通過(guò)上下煤層對(duì)照能預(yù)測(cè)其出現(xiàn)的位置和范圍。
4.陷落柱對(duì)煤礦生產(chǎn)安全的影響
陷落柱發(fā)育的礦區(qū)煤系地層破壞嚴(yán)重煤儲(chǔ)量減少。
破壞煤層連續(xù)性,給巷道布置、采煤方法的選擇造成很多困難。
采煤工作面遇到陷落柱,復(fù)雜了生產(chǎn)組織,不利安全生產(chǎn)。
陷落柱穿透含水層時(shí),可將地下水導(dǎo)入井巷,對(duì)安全生產(chǎn)威脅極大。
四、礦圖基礎(chǔ)知識(shí)
(一)地形圖
地形圖:反映地球表面高低起伏的圖紙。一般用地形等高線來(lái)反映地貌。
1.地形等高線基本特征
同一等高線各點(diǎn)高程相等
等高線是一條閉合的曲線
一條等高線不能分叉
等高線越密表示坡度越陡,越稀則越緩,平行則表示坡度相等
2.典型地貌的等高線
山地 盆地 山脊 山谷
(二)煤層底板等高線圖
煤層底板等高線:煤層底板與有一定高程的水平面相交所得到的交線。
煤層底板等高線圖:把上者用標(biāo)高投影的方法投影到水平面上所得到的圖形。
1.根據(jù)煤層底板等高線圖確定煤層的產(chǎn)狀
2.地質(zhì)構(gòu)造在煤層底板等高線圖上表現(xiàn)
褶皺 斷層 穹窿 盆地
(三)礦圖的內(nèi)容及要求
井上、下對(duì)照?qǐng)D(1:2000、1:5000)
采掘工程平面圖(1:1000、1:2000、1:5000)
通風(fēng)系統(tǒng)圖(1:1000、1:2000、1:5000)
井下避災(zāi)路下圖
供電系統(tǒng)圖和井下電器設(shè)備布置圖
主要巷道平面布置圖(1:1000、1:2000)
第二節(jié) 煤礦開(kāi)采的基本安全條件與礦井開(kāi)拓
一、煤礦開(kāi)采的基本條件
煤礦生產(chǎn)是一種特殊條件下的作業(yè)生產(chǎn),由于工作場(chǎng)所的特殊性、客觀因素的不定性,再加上諸多主觀因素的影響,致使生產(chǎn)事故不斷的發(fā)生。為了保障安全生產(chǎn)應(yīng)具備以下基本安全生產(chǎn)條件:
礦井應(yīng)有及時(shí)填繪的反映實(shí)際情況的各種圖紙及規(guī)程。
礦井必須有兩個(gè)獨(dú)立的能夠行人并直達(dá)地面安全出口,出口之間距離不得小于30m。
礦井在用巷道凈斷面能滿足安全生產(chǎn)的需要。
采煤工作至少保持2個(gè)暢通的安全出口。
礦井每年必須經(jīng)過(guò)瓦斯等級(jí)鑒定。
礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)有瓦斯抽放措施,并裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。
礦井必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日?qǐng)?bào)審查簽字制度。
礦井有完善的防塵供水系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)和火災(zāi)防治措施及設(shè)施。
礦井應(yīng)當(dāng)保證雙回路電源線供路。
礦井提升使用礦用提升絞車(chē),并裝設(shè)齊全的保險(xiǎn)裝置和深度指示器。
礦井應(yīng)有完善可靠的通信系統(tǒng),保持礦內(nèi)外、井上下和重要場(chǎng)所、主要作業(yè)地點(diǎn)通信暢通。
煤礦井下爆破,須按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管。
礦井實(shí)行入井檢身制度,入井人員必須隨身攜帶自救器。
煤礦應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織。
煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)粉塵的檢測(cè)和防治工作,制定職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
二、礦井開(kāi)拓方式
礦井開(kāi)拓方式:開(kāi)拓巷道在井田內(nèi)的布置形式。
通常以井筒形式劃分開(kāi)拓方式為:
1.斜井開(kāi)拓(片盤(pán)斜井、集中斜井)
2.立井開(kāi)拓
單水平
立井多水平上山開(kāi)拓
多水平 立井多水平下山開(kāi)拓
立井多水平混合開(kāi)拓
3.平硐開(kāi)拓(走向、垂直、階梯)
4.綜合開(kāi)拓
三、巷道掘進(jìn)安全管理
(一)掘進(jìn)作業(yè)安全管理
掘進(jìn):在巖(煤)體中,采用一定的手段把巖石(煤)破碎下來(lái),形成地下空間,接著對(duì)這個(gè)空間進(jìn)行支護(hù)的工作。
1.破巖技術(shù)(鉆眼爆破破巖法、掘進(jìn)機(jī)破巖法)
2.掘進(jìn)施工(主要以鉆爆發(fā)為主)
平巷施工
斜巷施工
交叉點(diǎn)施工
(二)巷道頂板管理
掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容
根據(jù)圍巖體的范圍及應(yīng)力分布等諸多因素,選擇支護(hù)材料形式達(dá)到維護(hù)巷道目的。
根據(jù)圍巖穩(wěn)定性選擇合理的施工方法減少對(duì)頂板管理的影響。
按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制空頂距離和臨時(shí)支護(hù)長(zhǎng)度。
做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。
巷道掘進(jìn)期間的頂板管理
敲幫問(wèn)頂。
控制工作面的空頂距離。
單孔長(zhǎng)距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架。
熟悉冒頂原因加強(qiáng)日常檢查采取措施預(yù)防冒頂。
影響掘進(jìn)巷道頂板管理的主要工序
合理布置炮眼并正確打眼。
合理選擇爆破參數(shù)及爆破順序。
按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行支護(hù)。
頂板管理的針對(duì)措施
新掘巷道應(yīng)制定的開(kāi)口安全措施
沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施
有淋水的工作面頂板管理措施
過(guò)斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施
《煤礦安全規(guī)程》對(duì)掘進(jìn)支護(hù)的相關(guān)規(guī)定
第三節(jié) 煤礦開(kāi)采安全管理
一、開(kāi)采順序
1.一般開(kāi)采順序(采區(qū)前進(jìn)式,區(qū)內(nèi)后退式)
2.煤層群開(kāi)采順序(下行式、上行式)
3.開(kāi)采順序的安全管理
采用下行式開(kāi)采時(shí),近距離煤層可上下同采,但上下工作面要有一定的錯(cuò)距。
開(kāi)采急斜煤層時(shí),如果層間距小要考慮上下層之間影響。
當(dāng)上部煤層受壓大的情況下考慮采用上下式。
二、采煤的安全管理
1.常見(jiàn)采煤方法
我國(guó)主要是以壁式體系為主的國(guó)家,主要有單一走向長(zhǎng)壁采煤法、單一傾斜長(zhǎng)壁采煤法、放頂煤長(zhǎng)壁采煤法和傾斜分層長(zhǎng)壁上行充填采煤法;采煤工藝有炮采、普采和綜采三種。
2.采煤工藝的安全管理
炮采:注意各主要工序相互間安排時(shí)間與順序的合理性。
普采:注意各工序相互干擾或造成工作面頂板應(yīng)力疊加。
綜采:應(yīng)做到跟機(jī)及時(shí)移架、超前支護(hù)、端頭支護(hù)。
3.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)回采和頂板控制的相互規(guī)定
4.急傾斜煤層開(kāi)采
倒臺(tái)階采煤法
水平分層和斜切分層采煤法
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法
第四節(jié) 礦井沖擊地壓與頂板
事故防治
一、礦井沖擊地壓防治
按原巖應(yīng)力分(重力、構(gòu)造、重力構(gòu)造中間型)
按發(fā)生地點(diǎn)分(煤體、圍巖)
按沖擊顯現(xiàn)強(qiáng)度分(彈射、礦震、弱沖擊、強(qiáng)沖擊)
按震級(jí)強(qiáng)度和拋出的煤量分
輕微沖擊(拋出煤10t以下、震級(jí)里氏1級(jí)以下)
中等沖擊(拋出煤10t~15t、震級(jí)里氏1~2級(jí))
強(qiáng)烈沖擊(拋出煤50t、震級(jí)里氏2級(jí)以上)
1.沖擊地壓的特征
突然爆發(fā)
巨大聲響
沖擊波強(qiáng)
彈性震動(dòng)
煤體移動(dòng)
頂板下沉或底鼓
煤幫拋射性塌落
2.防治沖擊地壓的相關(guān)規(guī)定
開(kāi)采沖擊地壓煤層的煤礦必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作
開(kāi)采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí),在采空區(qū)不得留煤柱。
開(kāi)采煤層群時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇無(wú)沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開(kāi)采。
3.沖擊地壓的防治措施
(1)采用正確的開(kāi)采方法(開(kāi)采保護(hù)層、避免形成孤立煤柱、選擇合理的開(kāi)采方法、合理的巷道布置方式、合理的開(kāi)采程序)
(2)局部卸壓措施(煤層注水、鉆孔卸壓法、震動(dòng)爆破法、強(qiáng)制放頂)
二、礦井頂板事故類(lèi)型及其危害
1.礦井頂板事故分類(lèi)
頂板事故:在地下采掘過(guò)程中,頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸而造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等。
按冒頂范圍分:局部冒頂(1~2人)、大型冒頂(3人以上)
按力學(xué)原因分:壓垮型、推垮型、漏跨型
2.礦井頂板事故危害
都會(huì)推倒支架、埋壓設(shè)備,造成停電、停風(fēng),給安全管理帶來(lái)困難。
有時(shí)會(huì)引起透水事故。
有時(shí)會(huì)造成瓦斯事故
掘進(jìn)面發(fā)生事故人員被堵或被埋將造成人員傷亡。
三、冒頂事故的預(yù)兆
1.局部冒頂?shù)念A(yù)兆
響聲、掉渣、片幫、裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增大、頂板淋水增加。
2.大面積冒頂?shù)念A(yù)兆
頂板的預(yù)兆(連續(xù)發(fā)出斷裂聲或悶雷聲、掉渣)
煤幫的預(yù)兆(壓力增大、煤質(zhì)變軟、鉆眼省力)
支架的預(yù)兆(木支架壓彎折斷、金屬支柱破頂鉆低、頂梁楔子彈出擠出)
瓦斯和水的預(yù)兆(瓦斯、水量增加)
四、冒頂事故常發(fā)的地點(diǎn)及原因
(一)采煤工作面局部冒頂事故常發(fā)的地點(diǎn)及原因
原因:一是直接頂被破壞失去有效支護(hù)
二是基本頂下沉壓迫直接頂破壞工作面支架
地點(diǎn):一是靠煤壁附近
二是放頂線附近
三是采場(chǎng)兩端附近
四是地質(zhì)破壞帶附近
(二)采煤工作面大面積冒頂事故常發(fā)地點(diǎn)及原因
1、大面積冒頂事故常發(fā)的地點(diǎn)
開(kāi)切眼、地質(zhì)破壞帶、老巷、大傾角、頂板含水
2.基本頂來(lái)壓時(shí)的壓垮型冒頂發(fā)生的條件及原因
(1)發(fā)生壓垮型冒頂事故的一般條件:
直接頂比較薄,冒落后不能充填滿采空區(qū)。
直接頂上面基本頂厚度小初次來(lái)壓步距更大。
采煤工作面支柱初撐力低基本頂斷裂在煤壁內(nèi)。
(2)基本頂來(lái)壓時(shí)的壓垮型冒頂事故的成因:
垮落帶基本頂巖塊壓壞采煤工作面支架致冒頂。
垮落帶基本頂巖塊沖擊壓壞采煤工作面支架冒頂。
3.厚層難冒頂板大面積冒頂發(fā)生的條件與原因
一是:頂板大面積懸漏彎曲應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度。
二是:采空區(qū)近邊煤柱上巖層剪應(yīng)力超過(guò)極限強(qiáng)度。
4.大面積漏垮型冒頂發(fā)生原因
由于煤層傾角大,直接頂異常破碎,支護(hù)點(diǎn)失效發(fā)生局部冒頂,破碎頂板從該點(diǎn)開(kāi)始沿工作面往上全部漏空。
5.復(fù)合頂板推垮型冒頂特征與機(jī)理
推垮型冒頂是指因水平推力作用使工作面支架大量?jī)A斜而造成的冒頂事故。
(1)復(fù)合頂板的特征:
煤層頂板由于下軟上硬不同巖性的巖層組成。
軟、硬巖層間有煤線或薄層軟弱巖層。
下部軟巖層的厚度大于0.5m,小于3.0。
(2)復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)臋C(jī)理:
支柱的初撐力小,軟硬巖層下沉不同步,軟快而硬慢,從而倒是軟巖層與其上部硬巖層離層。
下位軟巖斷裂出六面體的原因:一是地質(zhì)構(gòu)造,即下位軟巖層中存在原生的斷層裂隙或尖滅構(gòu)造。二是巷道布置原因。三是由于支柱初撐力低。
6.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂發(fā)生的原因
原因:1.上下分層開(kāi)切眼垂直布置,其上金屬網(wǎng)上的碎矸石與上部斷裂的硬巖大塊之間存在空隙。2.下分層開(kāi)切眼內(nèi)錯(cuò)布置金屬網(wǎng)上的碎矸石與上部斷裂的硬巖大塊難以膠結(jié)。
全過(guò)程分形成網(wǎng)兜階段、推垮工作面階段。
(三)巷道頂板事故常發(fā)的地點(diǎn)及原因
常發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交叉點(diǎn)。
1.掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因
第一類(lèi)是掘進(jìn)破巖后,頂部存在將于巖體失去聯(lián)系的巖塊。
第二類(lèi)是掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂板存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊。
2.巷道交叉處冒頂?shù)脑?/p>
開(kāi)岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊。
3.壓垮型冒頂?shù)脑?/p>
巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過(guò)大。
4.漏垮型冒頂?shù)脑?/p>
因有無(wú)支護(hù)或支護(hù)失效巷道頂部有游離巖塊。
5.推垮型冒頂?shù)脑?/p>
巷道頂幫破碎后,在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在平行巷道軸線的分力。
五、冒頂?shù)奶綔y(cè)方法
觀察預(yù)兆法。
木楔探測(cè)法。
敲幫問(wèn)頂法。
儀器探測(cè)法。
六、冒頂?shù)念A(yù)防措施
(一)采煤工作面局部冒頂?shù)念A(yù)防
(二)采煤工作面大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施
1.采煤工作面大面積冒頂?shù)囊话泐A(yù)防措施
提高單體支柱的初撐力和剛度;提高支架穩(wěn)定性;嚴(yán)格控制采高;強(qiáng)制放頂;加強(qiáng)地質(zhì)測(cè)量和礦壓預(yù)測(cè)。
2.預(yù)防基本頂來(lái)壓時(shí)的壓垮型冒頂事故的措施
使支架保證直接頂與基本頂之間不離層;支架可縮量滿足基本頂下沉要求;普采工作面遇到平行于工作面的斷層時(shí)要在斷層范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),不得常規(guī)回柱;支架支撐力能平衡垮落帶直接頂及基本頂?shù)闹亓?普采擴(kuò)大控頂距,木換金待斷層進(jìn)采空區(qū)再回柱。
3.預(yù)防厚層難冒頂板大面積冒頂事故的措施
人工強(qiáng)制放頂
4.復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)念A(yù)防措施
應(yīng)用偽府斜工作面;掘進(jìn)上下順槽時(shí)不破壞復(fù)合頂板;工作面初采時(shí)不要反推;控制采高使冒落巖層超過(guò)采高;布置樹(shù)脂錨桿。
5.金屬網(wǎng)上推垮型冒頂?shù)念A(yù)防措施
提高支柱初撐力及增加支架穩(wěn)定性。另外還有回采c下分層時(shí)用內(nèi)錯(cuò)式布置切眼;使用整體支架;采用偽府斜工作;初次放頂時(shí)要把金屬網(wǎng)下方到底板。
(三)巷道頂板事故的預(yù)防措施
1.預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施
嚴(yán)謹(jǐn)空頂作業(yè),嚴(yán)格控制空頂距;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度;冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí);炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng);采用前探掩護(hù)式支架;根據(jù)頂板條件采區(qū)相應(yīng)的支護(hù)形式。
2.預(yù)防巷道開(kāi)岔處冒頂?shù)拇胧?/p>
開(kāi)岔后避開(kāi)原來(lái)巷道冒頂范圍;交岔點(diǎn)抬棚的架設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并連接成一個(gè)整體;采用錨噴支護(hù)時(shí)要使用加長(zhǎng)或全錨式錨桿,并使用小孔徑錨索補(bǔ)強(qiáng)。
3.支架支護(hù)巷道冒頂事故的一般防治措施
巷道布置在穩(wěn)定巖體中;支架有足夠的支護(hù)強(qiáng)度;盡可能做到支架與圍巖共同承載;重新支護(hù)時(shí)要先護(hù)頂再施工;替換支架時(shí)先支新再拆老支架;錨噴支護(hù)要定期檢查及時(shí)處理;提高巷道支架穩(wěn)定性。
4.壓垮型冒頂?shù)姆乐未胧?/p>
5預(yù)防垮落型冒頂?shù)拇胧?/p>
與一般事故措施基本相同。
(四)煤壁片幫的防治
1.爆破落煤時(shí)要注意炮眼布置炮眼角度裝藥量。
2.工作面煤壁要直、齊打貼幫柱。
3.采高大于兩米煤質(zhì)松軟時(shí)要在貼幫柱與煤壁間加橫撐。
4.片幫嚴(yán)重地點(diǎn)要在貼幫柱上加托梁或超前掛金屬鉸接頂梁。
5.落煤后要及時(shí)挑梁刷幫,使煤壁不留傘檐、活矸。
6.總采工作面頂板破碎或支架梁端距較大時(shí),可采取及時(shí)支護(hù)。
第五節(jié) 礦井水害防治
礦井水害:影響礦井正常生產(chǎn)活動(dòng)、對(duì)礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅、增加生產(chǎn)成本以及使礦井局部或全部被淹沒(méi)的礦井水。
水源不同:地表、地窖、空隙、裂隙及巖溶水水害。
發(fā)生礦井水害所具備的條件:
有水源、有透水通道、失控。
一、影響礦井涌水量的因素
1.充水巖層的出露條件和補(bǔ)給條件。2.礦井邊界條件。3.地質(zhì)構(gòu)造條件。
二、礦井突水預(yù)兆
掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底鼓、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水。
三、礦井水害發(fā)生的原因
1.工程技術(shù)方面
地面防洪、防水措施不當(dāng)。水文地質(zhì)情況不清。
井巷位置不合理。工程質(zhì)量低劣。亂采濫挖。測(cè)量誤差。排水能力不足。排水設(shè)施平時(shí)缺少維護(hù)。
2.管理方面的原因
容易使人麻痹、人力物力不足、不嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”、對(duì)防水工程質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)、對(duì)以水為載體的有害氣體的災(zāi)害和危害認(rèn)識(shí)不足。
四、礦井水害的危害
惡化生產(chǎn)環(huán)境
增加排水費(fèi)用
縮短生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命
損失煤炭資源
引起瓦斯積聚、爆炸或硫化氫中毒
一旦失控,造成淹井及人員傷亡
五、礦井井下水害防治
1.井下防治水的措施和要求《煤礦安全規(guī)程》
2.老窯水害防治
克服麻痹?xún)e幸心里,避免疏忽大意。
認(rèn)真分析老窯積水的調(diào)查資料。
制定合理有效的防治對(duì)策。
嚴(yán)密組織探水掘進(jìn)。
特別注意近探近放和貫通積水巷道或積水區(qū)。
重視自采自掘采空廢巷積水的探訪。
鉆、物探結(jié)合問(wèn)題。
3.巖溶突水災(zāi)害的防治
查明礦井水文地質(zhì)條件。
承壓水采煤必須探水和留設(shè)防水煤柱。
加大排水能力,確保防水設(shè)施的正常使用。
了解防治底板突水的先進(jìn)理論和探查、防治技術(shù)。
4.井下排水
(1)井下主要排水設(shè)備的配備
必須要有工作、備用和檢修的水泵。
必須有工作和備用的水管。
應(yīng)有同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時(shí)開(kāi)動(dòng)工作和備用水泵的配電設(shè)備。
(2)對(duì)主要泵房出口的規(guī)定
至少需要兩個(gè)出口。一個(gè)用斜井連接到井筒,并高出泵房底板7m以上,一個(gè)連接到井底車(chē)場(chǎng)。
(3)對(duì)水倉(cāng)有效容量的規(guī)定
必須有主副兩個(gè)水倉(cāng)。正常用水量小于1000立方米每小時(shí)以下,能容納8小時(shí)涌水。大于1000立方米每小時(shí),能容納4小時(shí)涌水。
(4)加強(qiáng)排水系統(tǒng)的檢查和維護(hù)
六、礦井水災(zāi)的防治技術(shù)
1.地面防水
2.井下防水(防水閘門(mén)、防水墻、防水煤巖柱)
3.礦井探放水技術(shù)
4.礦井疏放降壓技術(shù)
5.礦井注漿堵水技術(shù)
6.采煤工作面透水事故的處理方法
迅速判斷突水的地點(diǎn)、性質(zhì)、水量、范圍、水源。
迅速判斷災(zāi)區(qū)的基本情況,以便迅速組織搶救。
第六節(jié)、礦井熱害防治
熱害:礦內(nèi)高溫、高濕環(huán)境嚴(yán)重影響井下人員的身體健康和生產(chǎn)效率的一類(lèi)新災(zāi)害。
一、礦井熱源
地表大氣、流體自壓縮(或膨脹)、圍巖散熱、運(yùn)輸中煤炭及矸石的散熱、機(jī)電設(shè)備散熱、自然氧化物散熱、熱水、人員放熱。
二、礦井熱害防治技術(shù)措施
(一)通風(fēng)降溫
1.合理的通風(fēng)系統(tǒng)
2.改善通風(fēng)條件
3.調(diào)熱巷道通風(fēng)
4.其他通風(fēng)降溫措施
(二)礦內(nèi)冰冷降溫
冰冷降溫系統(tǒng)和空調(diào)制冷降溫系統(tǒng)
(三)礦內(nèi)空調(diào)的應(yīng)用
1.地面集中式空調(diào)系統(tǒng)
優(yōu)點(diǎn):廠房施工、設(shè)備安裝維護(hù)管理方便;可用一般制冷設(shè)備,安全可靠;冷凝熱排放方便;冷量便于調(diào)節(jié);無(wú)需在井下開(kāi)槽大斷面硐室;冬季可利用天然冷源。
缺點(diǎn):高壓載冷劑處理困難;供冷管道長(zhǎng),冷損大;需在井筒中安裝大直徑管道;空調(diào)系統(tǒng)復(fù)雜。
2.井下集中式空調(diào)系統(tǒng)
設(shè)置井下并用井下回風(fēng)流排熱
優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)簡(jiǎn)單,冷量調(diào)節(jié)方便,供冷管道短,無(wú)高壓冷水系統(tǒng)。
缺點(diǎn):井下風(fēng)量有限,當(dāng)需冷量大時(shí)無(wú)法全部帶走冷凝熱。
設(shè)置井下冷凝熱在地面排放
優(yōu)點(diǎn):供冷管道短、冷損少;無(wú)高壓冷水系統(tǒng);可利用礦井水或回風(fēng)流排熱;供冷系統(tǒng)簡(jiǎn)單,冷量調(diào)節(jié)方便。
缺點(diǎn):井下要開(kāi)槽大斷面的硐室;對(duì)制冷設(shè)備要求嚴(yán)格;設(shè)備安裝、管理和維護(hù)不方便。
3.井上、下聯(lián)合式空調(diào)系統(tǒng)
地面和井下同時(shí)設(shè)置制冷站,冷凝熱地面集中排放。相當(dāng)于兩級(jí)制冷。
優(yōu)點(diǎn):可提高一次載冷劑回水溫度,減少冷損;可利用一次載冷劑將井下制冷機(jī)的冷凝熱帶到地面排放。
缺點(diǎn):系統(tǒng)復(fù)雜;設(shè)備分散,不便管理。
第5篇 放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理規(guī)定
一、總則
第一條 為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理,遏制較大及以上事故的發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全管理工作的通知》(安監(jiān)總煤行[2008]130號(hào))等要求,結(jié)合山東實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條 放頂煤開(kāi)采要積極采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采技術(shù),提高煤炭開(kāi)采安全可靠性,實(shí)現(xiàn)安全、高效開(kāi)采。
第三條 本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的所有生產(chǎn)礦井和新建礦井。
二、一般規(guī)定
第四條 要加強(qiáng)對(duì)煤礦放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)的審查,確保設(shè)計(jì)合理、安全可靠。采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的新建礦井,各項(xiàng)安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第五條 工作面的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),必須經(jīng)過(guò)審批和驗(yàn)收。工作面月產(chǎn)量10萬(wàn)噸及以上的,報(bào)省級(jí)煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。工作面月產(chǎn)量10萬(wàn)噸以下的,省屬煤礦由集團(tuán)公司審批和驗(yàn)收,其他煤礦依照監(jiān)管關(guān)系,由市級(jí)煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。
第六條 煤礦企業(yè)要充實(shí)技術(shù)管理力量,配備專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)放頂煤開(kāi)采的日常技術(shù)管理工作,強(qiáng)化放頂煤開(kāi)采過(guò)程中的技術(shù)管理。要詳細(xì)收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料,為放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施提供依據(jù)。加強(qiáng)放頂煤開(kāi)采動(dòng)態(tài)檢查,研究分析放頂煤開(kāi)采過(guò)程中存在的問(wèn)題,及時(shí)制定有針對(duì)性的防范措施。
第七條 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員下井帶班制度,區(qū)隊(duì)管理人員要跟班作業(yè),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,杜絕“三違”現(xiàn)象。礦級(jí)干部要把放頂煤開(kāi)采工作面作為帶班、跟班的重點(diǎn)場(chǎng)所,經(jīng)常深入放頂煤工作面進(jìn)行檢查。在工作面初采和收尾時(shí),必須有礦級(jí)干部和技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,確保各項(xiàng)措施和管理制度落到實(shí)處。
第八條 工作面必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程,對(duì)放煤步距、放煤順序、端頭支護(hù)、初采、收尾等生產(chǎn)工藝作出明確規(guī)定,對(duì)防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
三、放頂煤開(kāi)采的適用條件
第九條 有下列情形之一的,嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采:
1.煤層平均厚度小于4.0m的;
2.綜采放頂煤采放比大于1:3,懸(滑)移支架放頂煤采放比大于1:2的;
3.采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的;
4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的;
5.堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的;
6.礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。
第十條 應(yīng)抽采瓦斯的放頂煤開(kāi)采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經(jīng)瓦斯預(yù)抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通風(fēng)達(dá)到規(guī)定的最大風(fēng)速時(shí)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)必須達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求,否則不得采用放頂煤開(kāi)采。
第十一條 嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱及單體液壓支柱支護(hù)方式進(jìn)行放頂煤開(kāi)采。
四、頂板管理
第十二條 工作面應(yīng)建立礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng),加強(qiáng)頂板初次來(lái)壓、初次放頂和過(guò)斷層構(gòu)造期間的礦壓觀測(cè),并對(duì)頂煤、頂板移動(dòng)破碎及冒落規(guī)律進(jìn)行觀測(cè)和分析。
第十三條 工作面應(yīng)有預(yù)防架前冒落的措施。初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù),防止煤壁片幫冒落。
第十四條 工作面放頂煤期間,嚴(yán)格控制放煤量,嚴(yán)禁支架懸空。工作面傾角大于15°的,必須采取可靠的支架防滑倒措施。
第十五條 工作面應(yīng)制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧２捎妙A(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí),必須在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤炭和矸石。
第十六條 要積極推廣應(yīng)用端頭支架,強(qiáng)化工作面端頭處的頂板管理。
五、通風(fēng)及防治瓦斯
第十七條 工作面要合理選擇通風(fēng)方式,確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火及空氣溫度合理確定工作面風(fēng)量、風(fēng)速,減少系統(tǒng)環(huán)節(jié)和采空區(qū)漏風(fēng),保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
第十八條 加強(qiáng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道,特別是上、下安全出口超前支護(hù)段的巷道維護(hù)工作,確保有效的通風(fēng)斷面。
第十九條 工作面收尾撤出支架期間,要采用臨時(shí)支護(hù)措施,保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng);特殊情況必須制訂專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
第二十條 工作面回采前,必須對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè),并分析確定瓦斯來(lái)源,制定瓦斯綜合防治措施。需采取瓦斯抽采措施的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng),加強(qiáng)煤層、采空區(qū)的瓦斯抽放工作。
第二十一條 強(qiáng)化工作面隅角、架間瓦斯管理,要采取埋管、插管抽放或安裝瓦斯抽排風(fēng)機(jī)抽放、或設(shè)置引風(fēng)幛等措施抽排瓦斯,嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。對(duì)堅(jiān)硬頂板,必須采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
第二十二條 工作面采用專(zhuān)用排瓦斯巷時(shí),必須貫穿整個(gè)工作面走向長(zhǎng)度且不得留有盲巷,風(fēng)流控制必須可靠。要加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)用排瓦斯巷及其與回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù),保證專(zhuān)用排瓦斯巷和聯(lián)絡(luò)巷的合理配風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)暢通。
第二十三條 開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專(zhuān)用排瓦斯巷。
第二十四條 工作面必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。在工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、帶式輸送機(jī)頭、移動(dòng)變電站、專(zhuān)用排瓦斯巷及其聯(lián)絡(luò)巷設(shè)瓦斯檢查點(diǎn),檢查次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定。
第二十五條 工作面附近存在大冒落、積存瓦斯時(shí),必須停止生產(chǎn),采取排放措施進(jìn)行處理;經(jīng)檢查符合要求后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第二十六條 工作面必須設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)備,其種類(lèi)、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)以及瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)遙傳等符合規(guī)定。工作面回風(fēng)隅角必須安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀;專(zhuān)用排瓦斯巷必須安設(shè)甲烷傳感器。
六、防治煤塵
第二十七條 必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),其水量、水壓、水質(zhì)符合規(guī)定要求。
第二十八條 兩巷供水管路直徑不得小于50mm,并分別安裝水質(zhì)過(guò)濾器。膠帶運(yùn)輸巷防塵管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),軌道順槽每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。
第二十九條 炮采放頂煤工作面必須采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置。
第三十條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4 mpa。液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。
第三十一條 對(duì)工作面和其它地點(diǎn)積塵要及時(shí)清洗,工作面每班至少清洗一次,防止煤塵堆積現(xiàn)象。
第三十二條 運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置;工作面進(jìn)回風(fēng)巷都必須安裝凈化水幕,且靈敏可靠,使用正常。
第三十三條 煤層應(yīng)采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施;因特殊情況,不進(jìn)行煤層注水的,必須經(jīng)上一級(jí)煤炭管理部門(mén)(集團(tuán)公司)批準(zhǔn)。
第三十四條 隔爆設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)、數(shù)量、水量符合規(guī)定要求。
七、防治煤層自然發(fā)火
第三十五條 開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)防火措施,并建立完善的防滅火系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在開(kāi)采過(guò)程中,要及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿或壓注阻化劑或注惰性氣體等預(yù)防性措施,防止自然發(fā)火。
第三十六條 建立健全煤層自然發(fā)火檢測(cè)、分析和處理等管理制度。
第三十七條 采用沿空送巷和沿空留巷布置方式的工作面,必須采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。
第三十八條 要根據(jù)煤層自然發(fā)火期和煤層“三帶”寬度合理確定工作面推進(jìn)度,因地質(zhì)構(gòu)造等原因推進(jìn)度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),必須采取有效的防滅火措施。
第三十九條 工作面必須有完善的消防管路系統(tǒng)并設(shè)置支管和閥門(mén)。
第四十條 開(kāi)采容易自燃、自燃煤層的工作面必須按規(guī)定檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等指標(biāo)。工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置一氧化碳和溫度傳感器。
第四十一條 近距離煤層或厚煤層分層開(kāi)采的下分層工作面,其順槽、開(kāi)切眼、停采線不得外錯(cuò)布置。
第四十二條 工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)且小于煤層最短自然發(fā)火期的時(shí)間內(nèi)完成永久封閉,并定期對(duì)采空區(qū)的氣體、溫度等進(jìn)行檢測(cè)。
八、防治水
第四十三條 必須做好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作,查明水文地質(zhì)條件和相鄰采空區(qū)積水分布情況,并摸清相鄰礦井的開(kāi)拓開(kāi)采和積水情況。分析各類(lèi)水患對(duì)放頂煤開(kāi)采工作面的影響,采取有針對(duì)性的防治水措施。
第四十四條 加強(qiáng)放頂煤工作面“三帶”高度的探查和分析,摸清“三帶”發(fā)育規(guī)律。
第四十五條 受含水層或老空積水等威脅的工作面,必須超前探放或留設(shè)防隔水煤(巖)柱,并建立足夠能力的疏排水系統(tǒng)。
第四十六條 淺部煤層工作面放頂煤開(kāi)采,要進(jìn)行地表沉陷觀測(cè),并調(diào)查分析沉陷區(qū)與地表水流、匯水的連通關(guān)系,發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象,必須及時(shí)處理。
第四十七條 工作面開(kāi)采過(guò)程中必須加強(qiáng)水情監(jiān)測(cè)。水文地質(zhì)條件中等及復(fù)雜的礦井,要對(duì)涌水量、水質(zhì)、水位動(dòng)態(tài)等進(jìn)行系統(tǒng)觀測(cè)和及時(shí)分析。
九、沖擊地壓(礦震)防治
第四十八條 開(kāi)采受沖擊地壓(礦震)威脅的工作面,必須編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。
第四十九條 工作面回采前,必須進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性評(píng)估,采取解危措施后方可生產(chǎn)。
第五十條 工作面要安裝沖擊地壓(礦震)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),加強(qiáng)沖擊地壓(礦震)的監(jiān)測(cè)、分析和研究。
十、地質(zhì)及儲(chǔ)量管理
第五十一條 工作面準(zhǔn)備過(guò)程中要選用物探、鉆探等多種探查手段,查明構(gòu)造發(fā)育情況、煤層厚度變化規(guī)律及影響工作面開(kāi)采的各種地質(zhì)因素,按規(guī)定及時(shí)提交工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。
第五十二條 工作面回采過(guò)程中要加強(qiáng)地質(zhì)和水文地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,不斷對(duì)各種地質(zhì)因素進(jìn)行檢驗(yàn)、修正和完善。
第五十三條 放頂煤開(kāi)采的采區(qū)回采率不得低于75%;“三下”采煤的采區(qū)回采率要符合省煤炭管理部門(mén)批復(fù)要求。
第五十四條 工作面開(kāi)采過(guò)程中,要及時(shí)進(jìn)行煤層厚度探測(cè),并建立專(zhuān)門(mén)管理臺(tái)帳。
第五十五條 工作面開(kāi)采過(guò)程中,要及時(shí)搜集采出量和損失量等資料,對(duì)回采率定期進(jìn)行計(jì)算分析,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
十一、附則
第五十六條 本規(guī)定未盡事宜,按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五十七條 本規(guī)定解釋權(quán)歸山東省煤炭工業(yè)局。
第五十八條 本規(guī)定自二○○八年十一月一日起執(zhí)行。
第6篇 異地煤礦開(kāi)采安全監(jiān)察管理規(guī)定
為進(jìn)一步強(qiáng)化異地煤礦開(kāi)采項(xiàng)目的安全管理，杜絕重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故的發(fā)生，打造z實(shí)業(yè)公司品牌，特制定本規(guī)定：
第一條 凡在異地掛靠權(quán)臺(tái)煤礦之外的場(chǎng)所項(xiàng)目，掛靠z實(shí)業(yè)公司（獨(dú)資、控股、承包經(jīng)營(yíng)或勞務(wù)輸出、技術(shù)服務(wù)）必須明確一名熟悉安全生產(chǎn)知識(shí)并且具備相應(yīng)資質(zhì)的工程技術(shù)人員或副科級(jí)干部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。
第二條 外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位行政主管負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)在單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，安全管理工作負(fù)總責(zé)。公司與外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，責(zé)任書(shū)一式二份，公司、外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的行政主管各一份。其他成員必須寫(xiě)出安全保證書(shū)，一式二份，一份交z實(shí)業(yè)公司安全副總或綜合部，一份張貼上墻。
第三條 z實(shí)業(yè)公司綜合部應(yīng)建立外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位人員登記臺(tái)帳，注明單位、年齡、工種、培訓(xùn)與持證情況等。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或私自變動(dòng)人員。外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，'三違'治理的考核，按z實(shí)業(yè)公司有關(guān)文件執(zhí)行。
第四條 在異地進(jìn)行煤炭開(kāi)采項(xiàng)目的單位應(yīng)建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)管理制度，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員。凡是不符合上述要求，由外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位自己解決，對(duì)照條款未進(jìn)行落實(shí)解決的，將對(duì)單位行政主管或負(fù)責(zé)人2000元的處罰。
第五條 在異地承包煤炭生產(chǎn)或勞務(wù)輸出從事采礦的項(xiàng)目，在承包合同中要明確雙方的安全管理責(zé)任及礦井的安全裝備和安全投入，并報(bào)有關(guān)安全監(jiān)察部門(mén)備案。凡不符合上述要求的，一律停產(chǎn)整頓，并給予10000-5000元的處罰。
第六條 在異地進(jìn)行煤炭生產(chǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司制訂的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，每個(gè)采掘工作面必須配備專(zhuān)職或兼職的瓦斯檢查員和監(jiān)管員，按《煤礦安全規(guī)程》要求，加強(qiáng)安全設(shè)施建設(shè)，凡不按規(guī)定配備人員或裝備的將追究項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第七條 對(duì)異地的煤礦開(kāi)采項(xiàng)目，在管理必須接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)的安全監(jiān)察，對(duì)提出的問(wèn)題和隱患及時(shí)地加以整改，同時(shí)要加強(qiáng)與附近救護(hù)隊(duì)和醫(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系，以便及時(shí)做好工傷和礦山救護(hù)工作，不具備就近救治條件的，可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)立保健站或?qū)＃妫┞氠t(yī)療救護(hù)人員。凡不符合上述要求的，給予1000元處罰。
第八條 在異地從事煤炭生產(chǎn)職工要按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，要害工種及安全生產(chǎn)管理人員必須持證上崗。凡不符合上述要求的，給予2000元處罰。
第九條 在異地從事煤炭生產(chǎn)的礦井要強(qiáng)化通防管理，進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定和煤塵爆炸指數(shù)鑒定。嚴(yán)格堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)，確保通風(fēng)、防塵系統(tǒng)的安全可靠合理。
第十條 按照*礦司黨[20**]58號(hào)《關(guān)于'三違'治理的實(shí)施意見(jiàn)》的要求，單位要明確'三違'治理目標(biāo)，區(qū)隊(duì)管理干部每月治理'三違'不得少于1人次，對(duì)完不成治理'三違'指標(biāo)的，每次罰管理干部200元。
第十一條? 嚴(yán)格按照徐州礦務(wù)集團(tuán)公司總經(jīng)理安全辦公會(huì)紀(jì)要[2005]第2號(hào)和*礦集團(tuán)安全監(jiān)察部、多經(jīng)部2005年2月5日《通報(bào)》的精神，落實(shí)z實(shí)字[20**]第46號(hào)《z實(shí)業(yè)公司安全技術(shù)措施審批程序》文件及《安全技術(shù)措施編制說(shuō)明》的相關(guān)規(guī)定對(duì)照?qǐng)?zhí)行。
第十二條? 在異地創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位要按照有關(guān)的文件要求，成立以項(xiàng)目行政主管、安全、生產(chǎn)、宣傳、教育、工會(huì)等部門(mén)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)小組，在全范圍內(nèi)開(kāi)展安全整治活動(dòng)，落實(shí)安全負(fù)責(zé)人及管理職能，完善各級(jí)責(zé)任制，和每一位職工簽訂安全責(zé)任書(shū)。采用安全風(fēng)險(xiǎn)考核制度，使每個(gè)職工都清楚自己的責(zé)任與義務(wù)。進(jìn)一步規(guī)范職工的作業(yè)行為。
第十三條? 在異地創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目從事煤礦的開(kāi)采、回采過(guò)程中，新技術(shù)、新工藝、設(shè)備、安全設(shè)施、新材料的應(yīng)用，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)論證，按規(guī)定程序報(bào)批，總結(jié)應(yīng)用效果，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》辦事。凡不按上述要求，給予責(zé)任人5000元的處罰。
第十四條? ①所有生產(chǎn)施工地點(diǎn)1：1000或1：2000的采掘工程平面圖、主要生產(chǎn)系統(tǒng)圖和反映巷道關(guān)系的剖面圖。
②所有生產(chǎn)施工點(diǎn)的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、巷道支護(hù)形式及斷面、剖面圖。
③上級(jí)及本單位管理文件、各項(xiàng)會(huì)議紀(jì)要、會(huì)議記錄、《作業(yè)規(guī)程》、施工措施、開(kāi)透窩通知單、隱患通知單等。
④井下電氣設(shè)備改變結(jié)構(gòu)、接線、增加或減少部件。
⑤電氣預(yù)防性試驗(yàn)資料，井上、下高壓供電系統(tǒng)圖、井下低壓供電系統(tǒng)圖設(shè)備布置圖。
⑥設(shè)備檢修、改造、更新、校驗(yàn)、整定、試驗(yàn)、技術(shù)測(cè)定、探傷檢查、施工措施、檢查驗(yàn)收等資料要及時(shí)整理歸檔。
⑦'一通三防'月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)及季報(bào)圖。有通風(fēng)部門(mén)必須有本月通防技術(shù)工作總結(jié)及下月計(jì)劃。每月必須及時(shí)繪制通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)圖。
⑧運(yùn)輸系統(tǒng)、環(huán)境變化系統(tǒng)是否存在安全隱患和問(wèn)題。運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施及裝備是否完好，是否存在問(wèn)題和隱患。
⑨所有要害工種人員變更，是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。
第7篇 開(kāi)采安全生產(chǎn)管理的基本要求
一、礦井必須至少有兩個(gè)能使人員通行到地面的安全出口，嚴(yán)禁獨(dú)眼井開(kāi)采，嚴(yán)禁開(kāi)采和破壞礦與礦之間的保安煤柱。
二、主要運(yùn)輸巷道的凈高，自軌面算起不得低于1．8米，巷道一側(cè)必須留有o．8米以亡的人行道，另一側(cè)的寬度不得小于0．3米。
三、采煤工作面必須保持兩個(gè)暢通無(wú)阻的安全出口，分別通到進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道。安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，無(wú)斷梁折柱，高度不得低于1．6米。安全出口應(yīng)該經(jīng)常清理、維護(hù)、保持暢通。
四、采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架都必須架設(shè)牢靠，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
五、采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)．必須立即采取措施，進(jìn)行處理。
六、采煤工作面回柱放頂應(yīng)按由下而上、由里到外的順序進(jìn)行。回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩鳂I(yè)條件進(jìn)行全面檢查，清理好退路，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。
七、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。放炮崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)行工作面作業(yè)。修復(fù)支架前必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其它措施。
在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。
八、支架間應(yīng)架設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃性墊層，其厚度不得小于0．5m。
九、更換巷道支護(hù)時(shí)，在折除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)，折除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
十、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。
十一、開(kāi)鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車(chē)裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車(chē)防護(hù)裝置。跑車(chē)防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井施工期間兼作人行道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避洞的一側(cè)，必須有暢通的人行道，上下人員必須走人行道。行車(chē)時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。
十二、由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤(矸)道與人行道分開(kāi)，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。
第8篇 煤礦放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理暫行規(guī)定
一、總則
第一條 為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理，遏制較大及以上事故的發(fā)生，保障煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全管理工作的通知》（安監(jiān)總煤行[2008]130號(hào)）等要求，結(jié)合山東實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條 放頂煤開(kāi)采要積極采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采技術(shù)，提高煤炭開(kāi)采安全可靠性，實(shí)現(xiàn)安全、高效開(kāi)采。
第三條 本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的所有生產(chǎn)礦井和新建礦井。
二、一般規(guī)定
第四條 要加強(qiáng)對(duì)煤礦放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)的審查，確保設(shè)計(jì)合理、安全可靠。采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的新建礦井，各項(xiàng)安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第五條 工作面的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，必須經(jīng)過(guò)審批和驗(yàn)收。工作面月產(chǎn)量10萬(wàn)噸及以上的，報(bào)省級(jí)煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。工作面月產(chǎn)量10萬(wàn)噸以下的，省屬煤礦由集團(tuán)公司審批和驗(yàn)收，其他煤礦依照監(jiān)管關(guān)系，由市級(jí)煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。
第六條 煤礦企業(yè)要充實(shí)技術(shù)管理力量，配備專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)放頂煤開(kāi)采的日常技術(shù)管理工作，強(qiáng)化放頂煤開(kāi)采過(guò)程中的技術(shù)管理。要詳細(xì)收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料，為放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和制訂專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施提供依據(jù)。加強(qiáng)放頂煤開(kāi)采動(dòng)態(tài)檢查，研究分析放頂煤開(kāi)采過(guò)程中存在的問(wèn)題，及時(shí)制定有針對(duì)性的防范措施。
第七條 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員下井帶班制度，區(qū)隊(duì)管理人員要跟班作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，杜絕“三違”現(xiàn)象。礦級(jí)干部要把放頂煤開(kāi)采工作面作為帶班、跟班的重點(diǎn)場(chǎng)所，經(jīng)常深入放頂煤工作面進(jìn)行檢查。在工作面初采和收尾時(shí)，必須有礦級(jí)干部和技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，確保各項(xiàng)措施和管理制度落到實(shí)處。
第八條 工作面必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程，對(duì)放煤步距、放煤順序、端頭支護(hù)、初采、收尾等生產(chǎn)工藝作出明確規(guī)定，對(duì)防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
三、放頂煤開(kāi)采的適用條件
第九條 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采：
1．煤層平均厚度小于4.0m的；
2．綜采放頂煤采放比大于1:3，懸（滑）移支架放頂煤采放比大于1:2的；
3．采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的；
4．煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的；
5．堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的；
6．礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。
第十條 應(yīng)抽采瓦斯的放頂煤開(kāi)采工作面必須采取瓦斯抽放措施，經(jīng)瓦斯預(yù)抽后，煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通風(fēng)達(dá)到規(guī)定的最大風(fēng)速時(shí)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)必須達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求，否則不得采用放頂煤開(kāi)采。
第十一條 嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱及單體液壓支柱支護(hù)方式進(jìn)行放頂煤開(kāi)采。
四、頂板管理
第十二條 工作面應(yīng)建立礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)頂板初次來(lái)壓、初次放頂和過(guò)斷層構(gòu)造期間的礦壓觀測(cè)，并對(duì)頂煤、頂板移動(dòng)破碎及冒落規(guī)律進(jìn)行觀測(cè)和分析。
第十三條 工作面應(yīng)有預(yù)防架前冒落的措施。初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫冒落。
第十四條 工作面放頂煤期間，嚴(yán)格控制放煤量，嚴(yán)禁支架懸空。工作面傾角大于15°的，必須采取可靠的支架防滑倒措施。
第十五條 工作面應(yīng)制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧２捎妙A(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí)，必須在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤炭和矸石。
第十六條 要積極推廣應(yīng)用端頭支架，強(qiáng)化工作面端頭處的頂板管理。
五、通風(fēng)及防治瓦斯
第十七條 工作面要合理選擇通風(fēng)方式，確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火及空氣溫度合理確定工作面風(fēng)量、風(fēng)速，減少系統(tǒng)環(huán)節(jié)和采空區(qū)漏風(fēng)，保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
第十八條 加強(qiáng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，特別是上、下安全出口超前支護(hù)段的巷道維護(hù)工作，確保有效的通風(fēng)斷面。
第十九條 工作面收尾撤出支架期間，要采用臨時(shí)支護(hù)措施，保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng)；特殊情況必須制訂專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
第二十條 工作面回采前，必須對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)，并分析確定瓦斯來(lái)源，制定瓦斯綜合防治措施。需采取瓦斯抽采措施的，要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)，加強(qiáng)煤層、采空區(qū)的瓦斯抽放工作。
第二十一條 強(qiáng)化工作面隅角、架間瓦斯管理，要采取埋管、插管抽放或安裝瓦斯抽排風(fēng)機(jī)抽放、或設(shè)置引風(fēng)幛等措施抽排瓦斯，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。對(duì)堅(jiān)硬頂板，必須采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
第二十二條 工作面采用專(zhuān)用排瓦斯巷時(shí)，必須貫穿整個(gè)工作面走向長(zhǎng)度且不得留有盲巷，風(fēng)流控制必須可靠。要加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)用排瓦斯巷及其與回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù)，保證專(zhuān)用排瓦斯巷和聯(lián)絡(luò)巷的合理配風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)暢通。
第9篇 實(shí)業(yè)公司異地煤礦開(kāi)采安全監(jiān)察管理規(guī)定
為進(jìn)一步強(qiáng)化異地煤礦開(kāi)采項(xiàng)目的安全管理,杜絕重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故的發(fā)生,打造z實(shí)業(yè)公司品牌,特制定本規(guī)定:
第一條 凡在異地掛靠權(quán)臺(tái)煤礦之外的場(chǎng)所項(xiàng)目,掛靠z實(shí)業(yè)公司(獨(dú)資、控股、承包經(jīng)營(yíng)或勞務(wù)輸出、技術(shù)服務(wù))必須明確一名熟悉安全生產(chǎn)知識(shí)并且具備相應(yīng)資質(zhì)的工程技術(shù)人員或副科級(jí)干部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。
第二條 外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位行政主管負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對(duì)在單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,安全管理工作負(fù)總責(zé)。公司與外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),責(zé)任書(shū)一式二份,公司、外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的行政主管各一份。其他成員必須寫(xiě)出安全保證書(shū),一式二份,一份交z實(shí)業(yè)公司安全副總或綜合部,一份張貼上墻。
第三條 z實(shí)業(yè)公司綜合部應(yīng)建立外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位人員登記臺(tái)帳,注明單位、年齡、工種、培訓(xùn)與持證情況等。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或私自變動(dòng)人員。外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目單位的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,'三違'治理的考核,按z實(shí)業(yè)公司有關(guān)文件執(zhí)行。
第四條 在異地進(jìn)行煤炭開(kāi)采項(xiàng)目的單位應(yīng)建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)管理制度,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員。凡是不符合上述要求,由外出創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位自己解決,對(duì)照條款未進(jìn)行落實(shí)解決的,將對(duì)單位行政主管或負(fù)責(zé)人2000元的處罰。
第五條 在異地承包煤炭生產(chǎn)或勞務(wù)輸出從事采礦的項(xiàng)目,在承包合同中要明確雙方的安全管理責(zé)任及礦井的安全裝備和安全投入,并報(bào)有關(guān)安全監(jiān)察部門(mén)備案。凡不符合上述要求的,一律停產(chǎn)整頓,并給予10000-5000元的處罰。
第六條 在異地進(jìn)行煤炭生產(chǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司制訂的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,每個(gè)采掘工作面必須配備專(zhuān)職或兼職的瓦斯檢查員和監(jiān)管員,按《煤礦安全規(guī)程》要求,加強(qiáng)安全設(shè)施建設(shè),凡不按規(guī)定配備人員或裝備的將追究項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第七條 對(duì)異地的煤礦開(kāi)采項(xiàng)目,在管理必須接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)的安全監(jiān)察,對(duì)提出的問(wèn)題和隱患及時(shí)地加以整改,同時(shí)要加強(qiáng)與附近救護(hù)隊(duì)和醫(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系,以便及時(shí)做好工傷和礦山救護(hù)工作,不具備就近救治條件的,可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)立保健站或?qū)?兼)職醫(yī)療救護(hù)人員。凡不符合上述要求的,給予1000元處罰。
第八條 在異地從事煤炭生產(chǎn)職工要按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),要害工種及安全生產(chǎn)管理人員必須持證上崗。凡不符合上述要求的,給予2000元處罰。
第九條 在異地從事煤炭生產(chǎn)的礦井要強(qiáng)化通防管理,進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定和煤塵爆炸指數(shù)鑒定。嚴(yán)格堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn),確保通風(fēng)、防塵系統(tǒng)的安全可靠合理。
第十條 按照*礦司黨[20**]58號(hào)《關(guān)于'三違'治理的實(shí)施意見(jiàn)》的要求,單位要明確'三違'治理目標(biāo),區(qū)隊(duì)管理干部每月治理'三違'不得少于1人次,對(duì)完不成治理'三違'指標(biāo)的,每次罰管理干部200元。
第十一條嚴(yán)格按照徐州礦務(wù)集團(tuán)公司總經(jīng)理安全辦公會(huì)紀(jì)要[2005]第2號(hào)和*礦集團(tuán)安全監(jiān)察部、多經(jīng)部2005年2月5日《通報(bào)》的精神,落實(shí)z實(shí)字[20**]第46號(hào)《z實(shí)業(yè)公司安全技術(shù)措施審批程序》文件及《安全技術(shù)措施編制說(shuō)明》的相關(guān)規(guī)定對(duì)照?qǐng)?zhí)行。
第十二條在異地創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目的單位要按照有關(guān)的文件要求,成立以項(xiàng)目行政主管、安全、生產(chǎn)、宣傳、教育、工會(huì)等部門(mén)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)小組,在全范圍內(nèi)開(kāi)展安全整治活動(dòng),落實(shí)安全負(fù)責(zé)人及管理職能,完善各級(jí)責(zé)任制,和每一位職工簽訂安全責(zé)任書(shū)。采用安全風(fēng)險(xiǎn)考核制度,使每個(gè)職工都清楚自己的責(zé)任與義務(wù)。進(jìn)一步規(guī)范職工的作業(yè)行為。
第十三條在異地創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目從事煤礦的開(kāi)采、回采過(guò)程中,新技術(shù)、新工藝、設(shè)備、安全設(shè)施、新材料的應(yīng)用,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)論證,按規(guī)定程序報(bào)批,總結(jié)應(yīng)用效果,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》辦事。凡不按上述要求,給予責(zé)任人5000元的處罰。
第十四條①所有生產(chǎn)施工地點(diǎn)1:1000或1:2000的采掘工程平面圖、主要生產(chǎn)系統(tǒng)圖和反映巷道關(guān)系的剖面圖。
②所有生產(chǎn)施工點(diǎn)的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、巷道支護(hù)形式及斷面、剖面圖。
③上級(jí)及本單位管理文件、各項(xiàng)會(huì)議紀(jì)要、會(huì)議記錄、《作業(yè)規(guī)程》、施工措施、開(kāi)透窩通知單、隱患通知單等。
④井下電氣設(shè)備改變結(jié)構(gòu)、接線、增加或減少部件。
⑤電氣預(yù)防性試驗(yàn)資料,井上、下高壓供電系統(tǒng)圖、井下低壓供電系統(tǒng)圖設(shè)備布置圖。
⑥設(shè)備檢修、改造、更新、校驗(yàn)、整定、試驗(yàn)、技術(shù)測(cè)定、探傷檢查、施工措施、檢查驗(yàn)收等資料要及時(shí)整理歸檔。
⑦'一通三防'月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)及季報(bào)圖。有通風(fēng)部門(mén)必須有本月通防技術(shù)工作總結(jié)及下月計(jì)劃。每月必須及時(shí)繪制通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)圖。
⑧運(yùn)輸系統(tǒng)、環(huán)境變化系統(tǒng)是否存在安全隱患和問(wèn)題。運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施及裝備是否完好,是否存在問(wèn)題和隱患。
⑨所有要害工種人員變更,是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。
第10篇 煤礦開(kāi)采主要災(zāi)害及安全管理
一、瓦斯（甲烷）
甲烷是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，甲烷比空氣輕，相對(duì)于氣空的比重為0.554。瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)主要災(zāi)害之一。煤礦一旦發(fā)生瓦斯爆炸，危害十分嚴(yán)重，其爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫、高壓和有害氣體可造成大量的人員傷亡和人亡礦毀，因此，防止瓦斯爆炸是安全管理的重點(diǎn)，其主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)，防止瓦斯局部積聚，防止煤（巖）與瓦斯突出，防止火源引燃瓦斯。
1.礦井瓦斯的危害：
（1）瓦斯窒息
甲烷本身雖然無(wú)毒，但空氣中的甲烷濃度較高時(shí)，就會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣濃度。氧氣濃度相對(duì)減少，使人窒息死亡。當(dāng)空氣中甲烷濃度升高，氧氣量降到17%，使感到呼吸困難，氧含量降到12%以下時(shí)，使人窒息死亡。
因此，凡井下盲巷或通風(fēng)不良的地區(qū)，都必須及時(shí)封閉或設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)，嚴(yán)防人員入內(nèi)。
（2）瓦斯燃燒和爆炸
當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災(zāi)害事故，就會(huì)造成大量作業(yè)人員的傷亡，嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)，瓦斯爆炸事故是煤礦事故中最嚴(yán)重的事故。
2.瓦斯爆炸的概念：
瓦斯是一種能夠燃燒和爆炸的氣體，瓦斯爆炸就是空氣中的氧氣與瓦斯發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的結(jié)果。瓦斯在高溫火源作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出大量的熱，這些熱量能夠使反應(yīng)過(guò)程中生成的二氧化碳和水蒸氣迅速膨脹，形成高溫、高壓，并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動(dòng)力現(xiàn)象，這就是瓦斯爆炸。
3.瓦斯爆炸的危害：
瓦斯爆炸的主要危害是產(chǎn)生高溫焰面，沖擊波和有害氣體。
焰面是巷道中運(yùn)動(dòng)著的化學(xué)反應(yīng)區(qū)和高溫氣體，其速度快、溫度高。從正常的燃燒速度（1~2.5 m/s）到爆轟式傳播速度（2500m/s），焰面溫度可高達(dá)2150℃~2650℃。焰面經(jīng)過(guò)之處，人被燒死或大面積燒傷，可燃物被點(diǎn)燃而發(fā)生火災(zāi)，擴(kuò)大災(zāi)情。
沖擊波鋒面壓力由幾個(gè)大氣壓到20個(gè)大氣壓，前向沖擊波疊加和反射時(shí)可達(dá)100個(gè)大氣壓。其傳播速度總是大于聲速，所到之處造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮塌。
瓦斯爆炸后生成大量有害氣體。據(jù)分析，瓦斯爆炸后的氣體成分為：o2為6%-10%、n2為82%-88%、co2為4%-8%、co為2%-4%。如果有煤塵參與爆炸，co的生成量更大，往往成為人員大量傷亡的主要原因，因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，入井人員必須配戴自救器。
4.瓦斯爆炸的條件及其影響程度：
瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣，三者缺一不可。
（一）、瓦斯?jié)舛?/p>
瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱(chēng)為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸的界限為5%-16%，5%為爆炸下限，16%為爆炸上限。
當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層；當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時(shí)，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反應(yīng)）；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時(shí)，失去爆炸性，但在空氣中火仍會(huì)燃燒。
必須強(qiáng)調(diào)指出，瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受許多因素的影響：
（1）可燃?xì)怏w的混入，使瓦斯爆炸界限擴(kuò)大。
（2）惰性氣體的混入，降低了氧濃度，使瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性和爆炸界限降低。
（3）煤塵摻入可降低瓦斯爆炸下限。
（4）瓦斯與空氣混合氣體的初始溫度越高，爆炸界限范圍就越大。
（5）瓦斯與空氣混合氣體的初始?jí)毫υ酱螅咚贡ń缦薹秶酱蟆?/p>
（二）、引火溫度：
瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為是650℃~750℃，但受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7%~8%時(shí)，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時(shí)，引火溫度降低；在引火溫度相同時(shí)，火源面積越大、點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng)，越易引燃瓦斯。
瓦斯與高溫?zé)嵩唇佑|時(shí)，并不立即燃燒、爆炸，而是要經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間間隔，我們稱(chēng)此現(xiàn)象為火延遲性，間隔的這段時(shí)間稱(chēng)感應(yīng)期。感應(yīng)期的長(zhǎng)短與甲烷濃度、火源溫度、火源性質(zhì)、混合氣體壓力有關(guān)?；鹪礈囟壬?，感應(yīng)期迅速下降；瓦斯?jié)舛仍黾?，感?yīng)期略有增加。
瓦斯爆炸的感應(yīng)期對(duì)煤礦安全生產(chǎn)意義很大。例如，使用安全炸藥爆破時(shí)，其初溫達(dá)2000℃左右，但高溫存在的時(shí)間只有千分之幾秒，小于瓦斯爆炸的感應(yīng)期，所以不會(huì)引起瓦斯爆炸。如果炸藥質(zhì)量不合格，炮泥充填不緊或放炮不正規(guī)（如放明炮、糊炮等），就會(huì)延長(zhǎng)高溫存在時(shí)間，造成瓦斯爆炸事故。為了安全井下電氣設(shè)備，必須采用安全隔爆器。
（三）、氧的濃度：當(dāng)氧在混合氣體中的濃度低于12%時(shí)，混合氣體中的瓦斯失去爆炸性。正確認(rèn)識(shí)氧的含量對(duì)瓦斯爆炸的作用，對(duì)密封或啟封火災(zāi)區(qū)及時(shí)封閉火區(qū)時(shí)，判斷火區(qū)內(nèi)有無(wú)瓦斯爆炸性等均有指導(dǎo)意義。
防止瓦斯爆炸措施主要包括三個(gè)方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯事故擴(kuò)大。
二、礦 塵
礦塵是指在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物微細(xì)顆粒的總稱(chēng)。礦塵包括煤礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵。礦塵不但對(duì)井下污染環(huán)境，還對(duì)工作人員的健康不利，而且在一定條件下，還可以燃燒和爆炸（煤塵具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災(zāi)，還可能導(dǎo)致爆炸事故），除此以外，還會(huì)加速機(jī)械設(shè)備的磨損，影響井下工作人員的視線，因此應(yīng)采取各種有效的排降措施，如：加強(qiáng)通風(fēng)，灑水降塵，將礦塵濃度控制在規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（關(guān)于煤塵爆炸資料附后）
三、火 災(zāi)
礦井防滅火工作是安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，首先應(yīng)通過(guò)改進(jìn)開(kāi)采技術(shù)措施，健立完善的通風(fēng)系統(tǒng)；其次采取防止漏風(fēng)和預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、均壓滅火、注入惰性氣體等綜合措施防止煤炭自燃的發(fā)生；再次采用不燃性支護(hù)材料，杜絕或控制明火和電火花的產(chǎn)生等有效措施，防止煤礦外因火災(zāi)發(fā)生。（礦井火災(zāi)防治附后）
四、水 害
礦井水害對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響和危害很大，輕則使生產(chǎn)條件惡化，管理困難；重則造成傷亡或淹井事故，因此，在安全生產(chǎn)和管理方面，應(yīng)該在保證排水系統(tǒng)可靠的前提下，加強(qiáng)采掘工作在探、放水的安全管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的方針，保障礦井安全。（礦井水害防治附后）
五、頂 板
頂板事故會(huì)造成井下人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)停頓等事故，是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一。隨著開(kāi)采深度的不斷增加，巷道斷面不斷增加，預(yù)防采掘工作面的頂板事故更加重要。為防止頂板事故的發(fā)生，應(yīng)制定和執(zhí)行嚴(yán)格合理的頂板管理安全技術(shù)措施；應(yīng)建立頂板災(zāi)害發(fā)生的預(yù)警、預(yù)報(bào)系統(tǒng)；加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)；加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)的觀察，合理留設(shè)煤柱的安全防范措施，有效控制頂板事故。
除上述“五大”災(zāi)害以外，隨著礦井開(kāi)采深度不斷增加，采空區(qū)面積隨著增大，沖擊地壓的危險(xiǎn)也將會(huì)更加突出，沖擊地壓又稱(chēng)巖爆，常伴有煤巖體拋出，巨響及氣浪等現(xiàn)象。它具有很大的破壞性，也是煤礦的重大災(zāi)害之一，我礦應(yīng)采取有效措施防范采空區(qū)大面積冒頂引發(fā)地表塌陷，使地表水透入井下造成的水害。
第11篇 煤礦放頂煤開(kāi)采安全技術(shù)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采的安全管理,規(guī)范煤礦放頂煤開(kāi)采工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)收工作,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開(kāi)采安全管理工作的通知》(安監(jiān)總煤行〔2008〕130號(hào))等規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于自治區(qū)范圍內(nèi)采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)的所有生產(chǎn)煤礦(兵團(tuán)所屬煤礦除外)。
第三條 煤礦放頂煤開(kāi)采包括以下兩種類(lèi)型:壁式工作面放頂煤開(kāi)采(綜采、高檔普采、炮采)、急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采。
第二章 放頂煤開(kāi)采的適用條件
第四條 有下列情形之一,嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采:
1.煤層平均厚度小于4.0m;
2.放頂煤采放比大于1:3;
3.采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定;
4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn);
5.堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度;
6.礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通。
第五條 應(yīng)抽采瓦斯的放頂煤開(kāi)采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經(jīng)瓦斯預(yù)抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、工作面通風(fēng)達(dá)到規(guī)定的最大風(fēng)速時(shí)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)必須達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求,否則不得采用放頂煤開(kāi)采。
第六條 凡煤層條件適合于采用綜合機(jī)械化開(kāi)采的,應(yīng)當(dāng)采用綜合機(jī)械化開(kāi)采。受煤層條件限制,不宜采用綜合機(jī)械化開(kāi)采的,可以采用普通機(jī)械化開(kāi)采。除邊遠(yuǎn)缺煤地區(qū)外,壁式工作面逐步淘汰炮采工藝。
第七條 放頂煤開(kāi)采工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱支護(hù)方式。平均傾角大于25°或最大傾角大于30°的工作面(急傾斜煤層水平分段放頂煤除外)或沖擊地壓煤層,嚴(yán)禁采用懸移(滑移)頂梁類(lèi)支架放頂煤工藝開(kāi)采。
第三章 設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程
第八條 放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)必須符合《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
第九條 礦井第一次采用放頂煤開(kāi)采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開(kāi)采時(shí),要依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)程度,編制開(kāi)采設(shè)計(jì),并達(dá)到采區(qū)設(shè)計(jì)深度。
國(guó)有重點(diǎn)煤礦放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)由煤礦所屬集團(tuán)公司組織論證(評(píng)價(jià))并審批,自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)由自治區(qū)監(jiān)獄局組織論證(評(píng)價(jià))并審批,其他煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)由地(州、市)煤炭管理部門(mén)組織論證(評(píng)價(jià))并審批。
審批通過(guò)的放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì),煤礦應(yīng)當(dāng)在10日內(nèi)報(bào)送煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
第十條 采用放頂煤開(kāi)采的煤礦,必須針對(duì)煤層條件逐面編制工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)。工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)依據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)、放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū),由煤礦總工程師組織編制(編制提綱見(jiàn)附件);不具備能力的煤礦應(yīng)委托具備相應(yīng)能力的中介機(jī)構(gòu)編制。
(一)工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最大限度地合理開(kāi)發(fā)煤炭資源、盡量減少區(qū)段煤柱等設(shè)計(jì)損失,提倡采用無(wú)煤柱開(kāi)采,提高采區(qū)回采率。
(二)采煤工作面應(yīng)盡量采用規(guī)則布置方式,保持兩巷平行。因條件限制不能保證兩巷平行時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)中制定工作面調(diào)向、加減支架、對(duì)接、縮面等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。
(三)采煤工作面應(yīng)當(dāng)保證回采巷道沿底板布置,不得隨意丟底煤。煤層賦存條件復(fù)雜確實(shí)難以沿底布置的,可采取其他布置方式,但必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(四)巷道斷面應(yīng)滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、支架安裝等要求,并根據(jù)礦壓顯現(xiàn)程度,預(yù)留一定斷面的收縮量。
第十一條 工作面必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程,對(duì)防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和收尾等制定安全技術(shù)措施。
第四章 設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收
第十二條 所有放頂煤工作面必須經(jīng)過(guò)審批和驗(yàn)收,合格后才能組織生產(chǎn)。
月產(chǎn)量10萬(wàn)噸及以上的工作面,工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收由自治區(qū)煤炭管理部門(mén)負(fù)責(zé)。
月產(chǎn)量10萬(wàn)噸以下的工作面,工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批和驗(yàn)收按下列權(quán)限進(jìn)行:
(一)國(guó)有重點(diǎn)煤礦由企業(yè)集團(tuán)公司審批和驗(yàn)收;
(二)自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦由自治區(qū)監(jiān)獄局審批和驗(yàn)收;
(三)其他中央企業(yè)煤礦和地(州、市)直管煤礦由煤礦所在地的地(州、市)煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收;
(四)其他煤礦由煤礦所在地的縣(市、區(qū))煤炭管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。
第十三條 煤礦申請(qǐng)放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批,應(yīng)提供以下資料:
(一)設(shè)計(jì)審批申請(qǐng)文件;
(二)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及附圖(一式六份)。
第十四條 放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)和工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)審批,由煤礦企業(yè)按本辦法第九條第二款、第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請(qǐng)。屬于自治區(qū)煤炭管理部門(mén)審批的,經(jīng)有關(guān)單位審查通過(guò)后,逐級(jí)上報(bào)到自治區(qū)煤炭管理部門(mén)。
有關(guān)單位接到審查申請(qǐng)后,應(yīng)在3日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應(yīng)書(shū)面告知理由或提出補(bǔ)正要求。予以受理的,應(yīng)當(dāng)自受理之日起30日內(nèi)組織審查;審查通過(guò)的,以文件形式批復(fù)或者上報(bào)上級(jí)煤炭管理部門(mén);審查未通過(guò)的,提出審查意見(jiàn),并以書(shū)面形式答復(fù)。
第十五條 煤礦申請(qǐng)放頂煤工作面驗(yàn)收,應(yīng)提供以下資料:
(一)驗(yàn)收申請(qǐng)文件;
(二)工作面初驗(yàn)工作報(bào)告。
第十六條 放頂煤工作面驗(yàn)收,由煤礦企業(yè)按本辦法第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請(qǐng)。屬于自治區(qū)煤炭管理部門(mén)驗(yàn)收的,經(jīng)有關(guān)單位初驗(yàn)通過(guò)后,逐級(jí)上報(bào)到自治區(qū)煤炭管理部門(mén)。
有關(guān)單位接到驗(yàn)收申請(qǐng)后,應(yīng)在3日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應(yīng)書(shū)面告知理由或提出補(bǔ)正要求。予以受理的,應(yīng)當(dāng)自受理之日起30日內(nèi)組織驗(yàn)收;驗(yàn)收通過(guò)的,以文件形式批復(fù)或者上報(bào)上級(jí)煤炭管理部門(mén);驗(yàn)收未通過(guò)的,提出書(shū)面結(jié)論意見(jiàn),并依法處理。
第十七條 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)審查和驗(yàn)收的單位,應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)審查和驗(yàn)收的工作程序、條件、時(shí)限,并予以公布。
第五章 安全管理
第十八條 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任。
嚴(yán)格執(zhí)行煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度。區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要跟班作業(yè),切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,杜絕“三違”現(xiàn)象,嚴(yán)禁瓦斯超限和煤塵超標(biāo)作業(yè),禁止違章打眼、違章放炮行為。帶班礦領(lǐng)導(dǎo)要把放頂煤工作面作為帶班的重點(diǎn)場(chǎng)所,經(jīng)常深入放頂煤工作面進(jìn)行檢查。在工作面初采(初次放頂)、收尾期間,煤礦應(yīng)成立以主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng),相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的制定和組織實(shí)施;每班必須有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)小組成員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,確保各項(xiàng)措施和管理制度落到實(shí)處,把隱患和問(wèn)題解決在現(xiàn)場(chǎng)。
第十九條 健全技術(shù)管理體系。
采用放頂煤開(kāi)采的煤礦,其生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)放頂煤開(kāi)采技術(shù)管理的技術(shù)人員,每個(gè)放頂煤采煤區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)配備至少一名負(fù)責(zé)開(kāi)采技術(shù)管理的技術(shù)人員,強(qiáng)化放頂煤開(kāi)采的日常技術(shù)管理。要詳細(xì)收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料,編制開(kāi)采設(shè)計(jì),制定放頂煤開(kāi)采的“一通三防”、防治水、頂板頂煤處理和工作面初采、收尾等專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施;加強(qiáng)動(dòng)態(tài)檢查,研究分析放頂煤開(kāi)采過(guò)程中存在的問(wèn)題,及時(shí)制定有針對(duì)性的防范措施。
第二十條 加強(qiáng)頂板管理。
(一)加強(qiáng)礦壓觀測(cè)。采用放頂煤開(kāi)采的煤層,應(yīng)建立放頂煤工作面礦壓觀測(cè)制度,成立礦壓觀測(cè)小組,負(fù)責(zé)日常礦壓觀測(cè)工作,掌握頂煤、頂板移動(dòng)破碎及冒落規(guī)律。每個(gè)工作面均應(yīng)開(kāi)展支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作。
(二)強(qiáng)化支護(hù)管理。制定預(yù)防架前冒落的措施,初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù),防止煤壁片幫冒落;初采、收尾要制定專(zhuān)門(mén)的支護(hù)措施。
(三)按規(guī)定處理頂板和頂煤。工作面作業(yè)規(guī)程中必須制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?明確處理頂煤、頂板的方法、工藝、參數(shù)和安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
第二十一條 急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采。
(一)工作面支護(hù)應(yīng)采用液壓支架。煤層水平厚度較大,需要開(kāi)幫(擴(kuò)巷)的,鼓勵(lì)采用連續(xù)采煤機(jī)。
(二)工作面兩巷超前加強(qiáng)支護(hù)范圍為超前壓力影響范圍,且不得小于20米;此范圍內(nèi)巷道凈高不得低于1.8米。
(三)工作面運(yùn)輸巷應(yīng)當(dāng)靠煤層底板側(cè)布置,凈寬不得小于3米,且符合《煤礦安全規(guī)程》第二十二條之規(guī)定;僅作通風(fēng)、行人用的工作面回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)靠煤層頂板側(cè)布置,凈寬不得小于2.5米。
(四)單一煤層上下巷布置時(shí),兩巷之間的超前通風(fēng)眼、行人眼應(yīng)采用合理的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),有效控制圍巖變形,防止片幫、垮冒;小眼上口均應(yīng)鎖口,并有可靠的防止人員墜落的設(shè)施?？拷ぷ髅娴?個(gè)小眼中,至少有一個(gè)小眼設(shè)置固定可靠、易于人員通行的剛性梯子。
第二十二條 采用炸藥爆破方法處理頂板或者頂煤,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的爆破設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。
(一)采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí),應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,且終孔位置距工作面煤壁的水平投影距離不得小于30米。
(二)預(yù)裂爆破應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施和遠(yuǎn)距離爆破。起爆地點(diǎn)必須設(shè)置在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)全風(fēng)壓風(fēng)流中,起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離應(yīng)在工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)中明確規(guī)定,且不得小于300米。爆破時(shí)應(yīng)有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮,回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間間隔不得少于30分鐘。
第二十三條 加強(qiáng)通風(fēng)管理。
(一)煤礦企業(yè)必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火的要求,合理設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng),選擇通風(fēng)方式,確定風(fēng)量,減少采空區(qū)漏風(fēng),確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng);采煤工作面兩巷之間不得布置各種聯(lián)絡(luò)巷,確需布置的,應(yīng)在工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)中明確,并將聯(lián)絡(luò)巷納入礦井瓦斯檢查和測(cè)風(fēng)計(jì)劃,開(kāi)展日常檢查,防止瓦斯積聚,確保聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)速、空氣成分符合規(guī)定。
(二)加強(qiáng)工作面兩巷管理,特別是兩個(gè)安全出口超前支護(hù)段的巷道維修工作,確保有效的通風(fēng)斷面。
(三)工作面收尾撤出支架期間,要采取臨時(shí)支護(hù)措施,保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng)。保持全風(fēng)壓通風(fēng)確有困難,需要采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的,應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
(四)急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開(kāi)采用于工作面輔助通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)置于工作面進(jìn)風(fēng)巷道的新鮮風(fēng)流中,采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換,并指定專(zhuān)人掛牌管理,做好試驗(yàn)記錄,保證24小時(shí)運(yùn)行。
第二十四條 加強(qiáng)瓦斯管理。
(一)必須對(duì)放頂煤工作面瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè),分析確定瓦斯來(lái)源,制定瓦斯綜合防治措施。應(yīng)抽采瓦斯的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。工作面回采前,應(yīng)進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià);抽采不達(dá)標(biāo)的,不得進(jìn)行生產(chǎn)。
(二)強(qiáng)化工作面上隅角、架間及高冒區(qū)、放煤口、尾巷等重點(diǎn)部位瓦斯管理,采取埋管、插管抽放和設(shè)置引風(fēng)幛等措施抽排瓦斯,嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。嚴(yán)格采空區(qū)瓦斯管理,加強(qiáng)采空區(qū)瓦斯抽放,對(duì)堅(jiān)硬頂板要采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
(三)做好頂板周期來(lái)壓和地質(zhì)條件變化對(duì)瓦斯涌出影響的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,及時(shí)制定相應(yīng)的安全措施。
(四)工作面瓦斯超限,或附近存在局部瓦斯積聚時(shí),必須立即停產(chǎn)撤人,采取有效措施進(jìn)行處理;經(jīng)專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查符合要求后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(五)工作面每班至少設(shè)1名專(zhuān)職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí),瓦斯檢查員應(yīng)當(dāng)立即下令,停止作業(yè),撤出人員。
(六)禁止設(shè)置專(zhuān)用排瓦斯巷。
第二十五條 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
監(jiān)控設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)以及瓦斯報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)傳輸?shù)确稀睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)規(guī)定;在工作面上隅角安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,并加強(qiáng)重點(diǎn)部位瓦斯日常監(jiān)測(cè);按規(guī)定調(diào)校甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電可靠。
第二十六條 加強(qiáng)防滅火管理。
(一)開(kāi)采易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)防火措施,建立完善的防滅火系統(tǒng)和火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在開(kāi)采過(guò)程中,開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須對(duì)采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、注阻化泥漿、注惰性氣體、地面回填堵漏等措施,編制相應(yīng)的技術(shù)措施,防止自然發(fā)火。
(二)采用放頂煤開(kāi)采易自燃、自燃煤層的,每個(gè)采區(qū)應(yīng)對(duì)煤層進(jìn)行自燃發(fā)火期鑒定,作為采區(qū)、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)的依據(jù)。要根據(jù)煤層自然發(fā)火期合理確定工作面月推進(jìn)度,因地質(zhì)構(gòu)造等原因月推進(jìn)度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),要采取有效的防滅火措施。
(三)建立健全煤層自然發(fā)火檢測(cè)、分析和處理等管理制度。開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí),必須確定本礦井煤層的自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)氣體,確定指標(biāo)氣體濃度、溫度的預(yù)報(bào)臨界值;同時(shí)必須建立自然發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng),采取礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三位一體”的綜合監(jiān)測(cè)方法,及時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變化情況。當(dāng)工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須構(gòu)筑防火門(mén)墻,并配備足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。要合理選擇停采位置,避開(kāi)漏風(fēng)區(qū)。工作面收尾時(shí),要及時(shí)回撤支架,構(gòu)筑永久防火墻,并定期對(duì)采空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行檢測(cè)。
(四)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火,出現(xiàn)明火、煙霧或者一氧化碳濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止生產(chǎn),將所有可能受發(fā)火威脅區(qū)域的人員撤離,召請(qǐng)專(zhuān)業(yè)礦山救護(hù)隊(duì)處理,并按本辦法第十二條第三款規(guī)定權(quán)限向有關(guān)單位報(bào)告。必須提前制定防止自然發(fā)火及一旦發(fā)火及時(shí)封閉的專(zhuān)項(xiàng)措施。封閉火區(qū)時(shí),構(gòu)筑密閉的位置必須遠(yuǎn)離著火點(diǎn),確保施工人員安全。井下封閉不能確保人員安全的,必須全礦井封閉。啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施,撤出其他區(qū)域作業(yè)人員,只有在確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
(五)煤層傾角35°以上放頂煤工作面的上部、急傾斜煤層水平分層放頂煤工作面的上部采空區(qū)存在火區(qū)的,在火區(qū)完全熄滅前,禁止開(kāi)采。
第二十七條 加強(qiáng)防塵管理。
工作面必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),防塵供水管路上的三通閥門(mén)設(shè)置和水壓、水量必須符合有關(guān)要求。炮采放頂煤工作面要采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置;采煤機(jī)實(shí)行內(nèi)外噴霧,液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。對(duì)工作面和其它地點(diǎn)積塵要及時(shí)清洗,每班對(duì)工作面至少清洗一次。煤層適合注水的,要采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施,防止放頂煤時(shí)煤塵飛揚(yáng)。
第二十八條 加強(qiáng)地測(cè)防治水工作。
(一)開(kāi)采前要分析研究地表水及工作面頂?shù)装搴畬铀?、相鄰采空區(qū)、火燒區(qū)積水和小煤礦開(kāi)采積水情況,采取物探、鉆探、化探等手段查明并解除影響工作面放頂煤開(kāi)采的水害因素,建立完善的防排水系統(tǒng),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后工作面方可投產(chǎn)。
(二)加強(qiáng) “三帶”高度的探查和分析,掌握“三帶”發(fā)育規(guī)律。留設(shè)的防砂和防塌煤(巖)柱必須可靠,確保不發(fā)生潰水和潰砂事故。
(三)加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)工作。根據(jù)順槽及周?chē)锏澜衣肚闆r并結(jié)合鉆探、物探等手段,探查分析工作面煤層厚度、傾角變化、斷層、褶曲等影響開(kāi)采的各種地質(zhì)因素。兩巷掘進(jìn)探放水工作中,每個(gè)鉆場(chǎng)編制專(zhuān)項(xiàng)探放水設(shè)計(jì)。加強(qiáng)放頂煤工作面資源回收率管理,提高采區(qū)回采率。
(四)加強(qiáng)放頂煤開(kāi)采巖移和地表移動(dòng)變形的觀測(cè)分析,指導(dǎo)解決開(kāi)采沉陷問(wèn)題。
第二十九條 沖擊地壓(礦震)防治。
開(kāi)采受沖擊地壓(礦震)威脅的煤層,應(yīng)符合以下要求:
(一)工作面回采前,必須進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性評(píng)估;
(二)具有沖擊危險(xiǎn)的工作面必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及解危安全技術(shù)措施,實(shí)施解危措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)性后方可生產(chǎn);
(三)礦井必須建立沖擊地壓危險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度,工作面應(yīng)建立微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng),推廣應(yīng)用應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等新技術(shù),做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
第三十條 煤與瓦斯突出煤層具備以下條件時(shí),方可采用放頂煤開(kāi)采。
(一)突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。
(二)突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū),在采取開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域防突措施,經(jīng)效果檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。
(三)采用分層開(kāi)采的突出厚煤層和采用水平分段開(kāi)采的急傾斜煤層,上分層開(kāi)采后的下分層,在上分層卸壓保護(hù)范圍內(nèi)且經(jīng)效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)的區(qū)域。
第六章 附則
第三十一條 本辦法未盡事項(xiàng),按照《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家、自治區(qū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 本辦法所稱(chēng)國(guó)有重點(diǎn)煤礦是指由自治區(qū)直接進(jìn)行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的國(guó)有煤礦,中央企業(yè)煤礦是指中央企業(yè)獨(dú)資和控股的煤礦,地(州、市)直管煤礦是指由地(州、市)直接進(jìn)行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的煤礦。
第三十三條 本辦法所稱(chēng)“日”均指“工作日”。
第三十四條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
附件:1.煤礦放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制提綱
2.放頂煤工作面初驗(yàn)工作報(bào)告編制提綱
附件1
煤礦放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制提綱
一、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制依據(jù)、原則及要求
放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)編制必須以采區(qū)設(shè)計(jì)、回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)和開(kāi)采技術(shù)資料等為依據(jù),以保證安全生產(chǎn)為前提,遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本辦法規(guī)定,最大限度回收煤炭資源,實(shí)現(xiàn)安全高效開(kāi)采。
二、工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)內(nèi)容
1.礦井概況
1.1礦井地理位置、隸屬關(guān)系、企業(yè)性質(zhì)、設(shè)計(jì)和核定生產(chǎn)能力等基本情況。
1.2礦井開(kāi)拓方式、水平劃分、采區(qū)劃分。生產(chǎn)布局,設(shè)計(jì)工作面所在水平、采區(qū)。
2.采區(qū)概況
2.1采區(qū)巷道布置及裝備情況。
2.2采區(qū)各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全設(shè)備、設(shè)施。
3.工作面概況
3.1工作面位置、周邊關(guān)系及開(kāi)采情況。
3.2地形地貌。
3.3工作面參數(shù)、煤層賦存特征及開(kāi)采技術(shù)條件。
3.4儲(chǔ)量情況。
4.地質(zhì)構(gòu)造
5.水文地質(zhì)及水害評(píng)價(jià)
6.煤(巖)柱的計(jì)算與留設(shè)(包括防水煤柱、區(qū)段煤柱、停采線煤柱位置等)
7.放頂煤可行性分析
7.1煤層賦存狀態(tài)與構(gòu)造 。
7.2煤層厚度 、煤層傾角 。
7.3直接頂?shù)膸r性和厚度 。
7.4煤層的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。
7.5煤層底板的巖性及巖石物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、煤層強(qiáng)度及節(jié)理裂隙發(fā)育情況(附煤層綜合柱狀圖)。
7.6瓦斯(瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果、煤層瓦斯涌出特點(diǎn)和鄰近工作面開(kāi)采時(shí)瓦斯涌出情況的分析等)、自燃發(fā)火(煤層自燃傾向性)、煤塵爆炸指數(shù)等對(duì)放頂煤開(kāi)采的影響 。
7.7根據(jù)以往積累的工作面開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)、成果,確定本工作面放頂煤開(kāi)采的適應(yīng)性。
8.工作面巷道布置
8.1順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù),嚴(yán)禁上、下順槽之間布置聯(lián)絡(luò)巷。
8.2巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護(hù)形式。
9.回采工藝及工作面裝備
9.1回采工藝、放煤工藝、采放比、放煤順序、放煤步距、循環(huán)進(jìn)尺等。
9.2支護(hù)設(shè)計(jì)與頂板管理 。
采用類(lèi)比法進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料和經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)工作面、上下端頭、超前支護(hù)頂板管理及控制進(jìn)行設(shè)計(jì)(附工作面、上下端頭、超前支護(hù)平面布置圖)。
9.3 工作面設(shè)備總體配套。
各主要設(shè)備包括采煤機(jī)、前后部刮板輸送機(jī)、基本支架、過(guò)渡支架、端頭支架、超前支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、乳化泵、噴霧泵、絞車(chē)、無(wú)極繩絞車(chē)等,附各主要設(shè)備選型、型號(hào)、參數(shù)。
10.生產(chǎn)系統(tǒng)
10.1煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)(煤炭運(yùn)輸能力確定、運(yùn)輸能力校驗(yàn)、煤炭運(yùn)輸路線等)。
10.2輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)(運(yùn)輸能力確定、運(yùn)輸能力校驗(yàn)、材料設(shè)備運(yùn)輸路線等)。
10.3排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)(涌水量預(yù)測(cè)、排水設(shè)備選擇、排水路線)。
10.4通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(通風(fēng)方式、工作面供風(fēng)量、風(fēng)速計(jì)算,通風(fēng)設(shè)施)。
10.5瓦斯防治設(shè)計(jì)(瓦斯來(lái)源分析,瓦斯抽放方式及參數(shù)的確定,抽采管路系統(tǒng)選擇、計(jì)算及抽采設(shè)備選型)。
10.6防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)(注氮防滅火設(shè)計(jì)、灌漿防滅火設(shè)計(jì)、束管檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì))。
10.7防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)(用水地點(diǎn)、涌水量的確定,供水方式,供水管路選擇、隔爆水袋設(shè)置)。
10.8供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)(負(fù)荷統(tǒng)計(jì)、工作面負(fù)荷計(jì)算、變壓器容量及臺(tái)數(shù)確定、開(kāi)關(guān)、高低壓電纜選擇和校驗(yàn)、整定計(jì)算)。
10.9安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.10供水施救系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.11壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.12人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.13通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.14緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.15信號(hào)照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)
10.16探放水設(shè)計(jì)
10.17避災(zāi)路線
10.18如存在“三下”開(kāi)采:設(shè)計(jì)中必須對(duì)“三下”開(kāi)采報(bào)批情況作出說(shuō)明。
11.作業(yè)形式、勞動(dòng)組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
11.1作業(yè)方式、班次時(shí)間安排。
11.2 勞動(dòng)組織表。
12.工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
三、安全技術(shù)措施
13.頂板管理
13.1礦壓觀測(cè)。
13.2預(yù)防架前頂煤(頂板)漏冒的措施,防止工作面煤壁片幫措施。
13.3防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理,制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施;嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
13.4初次放頂安全技術(shù)措施。
13.5初采、收尾要制定專(zhuān)門(mén)的支護(hù)措施。
13.6采煤工作面過(guò)斷層、過(guò)巷道、過(guò)冒頂區(qū)等安全技術(shù)措施。
13.7防治沖擊地壓措施。
14.通風(fēng)管理
14.1工作面通風(fēng)設(shè)施及保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠的措施。
14.2減少工作面漏風(fēng)措施。
14.3工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的通風(fēng)管理措施。
14.4特殊情況必須制訂專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
15.瓦斯防治安全技術(shù)措施
15.1瓦斯管理措施。
15.2瓦斯抽放措施。
15.3對(duì)堅(jiān)硬頂煤及頂板,防止大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出的措施。
15.4瓦斯超限的處理措施。
16.防滅火安全技術(shù)措施
16.1對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿和壓注阻化劑或注惰性氣體等預(yù)防性安全措施。
16.2防治煤層自然發(fā)火措施。
16.3防止內(nèi)、外因火災(zāi)措施。
16.4工作面停產(chǎn)、停采的防滅火措施。
17.綜合防塵
17.1工作面采煤、降柱、移架和放煤時(shí)的防塵措施。
17.2工作面煤層注水措施。
17.3工作面及順槽積塵的清洗。
17.4工作面順槽隔爆水棚布置。
17.5工作面粉塵測(cè)定制度及個(gè)體防護(hù)。
18.防治水
18.1工作面探放水安全技術(shù)措施。
18.2工作面防水害措施。
19.機(jī)電、運(yùn)輸措施
19.1提升、運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
19.2機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施。
19.3停送電安全技術(shù)措施。
19.4綜采工作面采用3300v電壓等級(jí)供電方式,應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
19.5.工作面安裝、回撤設(shè)備措施。
20.其它措施。
四、主要圖件
礦井井上下對(duì)照?qǐng)D、采區(qū)采掘工程平面圖、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面采煤方法圖、工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖、工作面設(shè)備布置圖、工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面供電系統(tǒng)圖、工作面各管線布置圖(包括供水、注氮、灌漿等)、工作面避災(zāi)線路圖、工作面排水系統(tǒng)圖、工作面通訊及各類(lèi)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖、工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖、工作面人員定位系統(tǒng)圖、工作面緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)圖、工作面通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖、工作面信號(hào)照明系統(tǒng)圖;瓦斯抽放圖等。
