第1篇 設備管理制度詳細
1 設備管理制度范圍：
1.1本設備管理制度規(guī)定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。適用于公司為實現產品的符合性所需的設備的管理。
2 目的：
2.1 通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產品生產要求。
3 職責：
3.1生產制造部設備動力處是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、工段和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4固定資產管理：
4.1 凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統(tǒng)一由設備動力處管理。自制的設備價值在2000元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。
4.2財務處應對各部門的固定資產增減及轉移做好業(yè)務記錄，及時進行核對，并會同設備動力處年終核實一次，做到帳物相符。
4.3設備動力處對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產標牌，建立設備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符。
4.4 各種儀器、儀表、試驗測試設備由設備動力處采購，使用部門保管和使用，計量處負責定期檢查鑒定和校驗工作。
5 設備的更新：
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。 公司內正常的設備更新工作于每年10月由各分廠、車間提出申請，報設備動力處。設備動力處應根據所掌握的設備技術狀態(tài)，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃報生產制造部長審批，經批準后納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由設備動力處負責實施。
6 新增設備的管理：
6.1新設備進廠后，由設備動力處會同使用、檔案部門共同開箱，設備的安裝調試由設備動力處負責，使用部門配合，重點關鍵設備或特殊設備由設備動力處安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.2 新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由設備動力處辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。
6.3自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，設備動力處會同技術處、安全環(huán)保處、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由綜合檔案室負責歸檔。
第2篇 特種設備安全管理責任制度
1 目的
為加強公司對特種設備安全管理工作的領導，建立、健全特種設備安全管理組織機構，實現特種設備的綜合管理，明確各有關特種設備安全管理部門及人員職責范圍，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內所有特種設備的日常安全管理。
3. 部門及人員相關3.1 特種設備安全管理相關部門有安全環(huán)保部、生產部、工藝設備部、電自儀部、行政管理部、財務部、采購部、人力資源部。
3. 2 工藝設備部為特種設備安全管理部門，生產部為崗位培訓教育部門，行政管理部為特種設備檔案安全管理部門，電自儀部、財務部、采購部、人力資源部為特種設備安全管理輔助部門。
3. 3 與特種設備相關之部門應安排專人負責特種設備安全管理相關事宜。
4 部門及安全管理人員主要職責
4.1 公司總經理（副總經理）主要職責
4.1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設備法律、法規(guī)、標準和規(guī)定以及上級關于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學習培訓工作。
4.1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案。
4.1.3 督促檢查公司各部門對特種設備管理人員、操作人員進行安全技術培訓，提高安全生產意識和安全操作技能。
4.1.4 參加特種設備安裝驗收及試車。
4.1.5 組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。
4.1.6 組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。
4.1.7 組織特種設備事故應急預案的演練。
4.1.8 參加特種設備事故的應急救援，按“四不放過”原則做好事故調查處理工作。
4.2工藝設備部及管理人員主要職責
4.2.1 貫徹執(zhí)行上級特種設備管理制度和法規(guī)，落實特種設備安全管理方針和目標。
4.2.2 負責特種設備日常管理、更新方面的技術工作，對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查，并辦理相關匯報事宜。
4.2.3 建立健全特種設備臺賬，并及時更新。
4.2.4 起草特種設備各項安全管理制度，上報批準并貫徹落實。
4.2.5 制定特種設備操作、維護、檢修等技術規(guī)程。
4.2.6 負責壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設備及 的定期檢查檢驗工作。
4.2.7 編制特種設備大修方案及材料計劃。
4.2.8 檢查特種設備操作情況，并提出合理化建議。
4.2.9 配合行政管理部建立和健全特種設備安全技術檔案。
4.2.1 0負責壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。
4.2.1 1編制特種設備的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。
4.2.1 2 負責特種設備操作人員操作和維護人員的技術培訓。
4.2.1 3. 向當地安全監(jiān)察機構報送特種設備數量和變動情況的統(tǒng)計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。
4.2.1
4 組織特種設備有關人員進行安全法律、法規(guī)、標準及有關規(guī)章制度的培訓。
4.2.1
5 按規(guī)范協(xié)助采購部訂購特種設備、配合安裝單位安裝特種設備、按特種設備規(guī)范驗收特種設備。
4.2.1 6參加特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。
4.2.1 7協(xié)同組織特種設備事故應急預案的演練。
4.2.1 8參加特種設
第3篇 大型機械設備安裝與拆卸管理制度
1、大型機械設備裝拆人員必須：經過專業(yè)培訓、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。
2、拆裝設備時，應遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴禁未經檢驗投入使用。
3、特種設備裝拆前，首先審核驗證裝拆單位裝拆資質和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應資質的單位和個人從事起重機械設備的安裝。
4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應由專業(yè)隊伍并取得市級有關部門核的資格證書的人員擔任并設專人指揮。
5、特種設備安裝與拆除等應根據設備的不同類型，不同特點，說明書要求，結合現場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經項目部技術負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。
6、班組作業(yè)前應向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人，并做好安裝記錄。
第4篇 糧倉機械設備管理與安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設備、工具和包裝等。主要包括：
1、 糧油裝卸、輸送機械；
2、 庫內搬運糧油專用車輛；
3、 糧食干燥成套設備；
4、 糧食清理設備；
5、 糧食稱重設備；
6、 糧食保管、防治專用器械；
7、 糧食包裝器材；
8、 糧油裝具的維修、整理機具；
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況，配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員，負責機械設備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限：
1、 購置的糧倉機械設備，應按照有關部門規(guī)定的購置權限，編造計劃報上級有關部門審批，購置的機械原則上應是定型產品，并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè)，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備，應按有關規(guī)定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡，內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓，特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關操作規(guī)程，杜絕違規(guī)、違章操作，杜絕機械設備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的，根據事故大小，對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分，直至追究法律責任。
七、 各個環(huán)節(jié)應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業(yè)務流程、規(guī)范，操作流程、規(guī)范中應包括操作前的各項準備工作，操作前應重點檢查的部位，機械設備運轉過程中要注意的問題和部位，作業(yè)結束后應做好善后工作等有關事項。
第5篇 油庫設備安全管理制度
油庫設備安全管理制度
總 則
油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。油庫的各種設備是油庫進行生產活動的重要物質技術基礎。為了加強油庫設備的管理，使油庫設備處于良好的技術狀態(tài)，為油庫生產作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高油庫的經營效果，提高油庫設備的管理水平，制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》（q/sh039-014-88）的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）
（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。
（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
（1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
（1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：(范文網 www.)軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）
（1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。
（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。
（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
（1）變壓器每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
（2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
（3）室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
（1）風機每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
（1）日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現象。
（2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章 設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章 設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，
必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
第五章 附責
第十四條：此制度在油庫設備管理中試行，在今后的實際管理工作中加以修正
第6篇 漏電保護器設備安全管理制度
漏電保護器的安全管理制度
漏電保護器是指當電路中發(fā)生漏電或觸電時,能夠自動切斷電源的保護裝置,包括各類漏電保護開關(斷路器)、漏電保護插頭(座)、漏電保護繼電器、帶漏電保護功能的組合電器等。加強對漏電保護器的安全管理,是確保電氣設備正常、安全運行的重要保證。
1.正確使用漏電保護器
應根據使用場所的條件和使用范圍選用相應的漏電保護器。在使用中應注意以下事項:
(1)觸電、防火要求較高的場所和新、改、擴建工程使用各類低壓用電設備、插座,均應安裝漏電保護器。
(2)對于新制造的低壓配電柜(箱、屏)、動力柜(箱)、開關箱(柜)、操作臺、試驗臺,以及機床、起重機械、各種傳動機械等機電設備的動力配電箱,在考慮設備的過載、短路、失壓、斷相等保護的同時,必須考慮漏電保護。用戶在使用以上設備時,應優(yōu)先采用帶漏電保護的電器設備
(3)建筑施工場所、臨時線路的用電設備,必須安裝漏電保護器
(4)'手持式'電動工具(除ⅲ類外)、移動式生活日用電器(除ⅲ類外)、其他移動式機電設備,以及觸電危險性大的用電設備,必須安裝漏電保護器。
(5)潮濕、高溫、金屬占有系數大的場所及其他導電良好的場所,如機械加工、冶金、化工、船舶制造、紡織、電子、食品加工、釀造等行業(yè)的生產作業(yè)場所,以及鍋爐房、水泵房、食堂、浴室、醫(yī)院等輔助場所,必須安裝漏電保護器。
(6)應采用安全電壓的場所,不得用漏電保護器代替。如使用安全電壓確有困難,須經生產經營單位安全管理部門批準,方可用漏電保護器作為補充保護。
(7)額定漏電動作電流不超過30ma的漏電保護器,在其他保護措施失效時,可作為直接接觸的補充保護,但不能作為唯一的直接接觸保護
(8)選用漏電保護器,應根據保護范圍、人身設備安全和環(huán)境要求確定。一般應選用電流動作型的漏電保護器。
(9)當漏電保護器作分級保護時,應滿足上下級動作的選擇性。一般上一級漏電保護器的額定漏電動作電流應不小于下一級漏電保護器的額定漏電動作電流,或是所保護線路設備正常漏電電流的2倍。
(10)在不影響線路、設備正常運行(即不誤動作)的條件下,應選用漏電動作電流和動作時間較小的漏電保護器。
(11)選用漏電保護器,應滿足使用電源電壓、頻率、工作電流和短路分斷能力的要求。
(12)選用漏電保護器,應滿足保護范圍內線路、用電設備相(線)數要求。保護單相線路和設備時,應選用單級二線或二極產品;保護三相線路和設備時,可選用三極產品;保護既有三相又有單相的線路和設備時,可選用三極四線或四極產品。
(13)在需要考慮過載保護或有防火要求時,應選用具有過電流保護功能的漏電保護器。
(14)在爆炸危險場所,應選用防爆型漏電保護器;在潮濕、水汽較大場所,應選用密閉型漏電保護器;在粉塵濃度較高場所,應選用防塵型或密閉型漏電保護器。
(15)固定線路的用電設備和正常生產作業(yè)場所,應選用帶漏電保護器的動力配電箱;建筑施工與臨時作業(yè)場所用電設備應選用移動式帶漏電保護器的配電箱;臨時使用的小型電器設備,應選用漏電保護插頭(座)或帶漏電保護器的插座箱。
2.正確安裝漏電保護器,并加強安裝檢查
(1)漏電保護器安裝時,應檢查產品合格證、認證標志、試驗裝章,發(fā)現異常情況必須停止安裝。
(2)漏電保護器的保護范圍應是獨立回路,不能與其他線路有電氣上的連接。一臺漏電保護器容量不夠時,不能兩臺并聯使用,應選用容量符合要求的漏電保護器。
(3)安裝漏電保護器后,不能撤掉或降低對線路、設備的接地或接零保護要求及措施,安裝時應注意區(qū)分線路的工作零線和保護零線。工作零線應接入漏電保護器,并應穿過漏電保護器的零序電流互感器。經過漏電保護器的工作零線不得作為保護零線,不得重復接地或接設備的外殼。線路的保護零線不得接入漏電保護器。
(4)在潮濕、高溫、金屬占有系數大的場所及其他導電良好的場所,必須設置獨立的漏電保護器,不得用一臺漏電保護器同時保護二臺以上的設備(或工具)。
(5)安裝不帶過電流保護的漏電保護器時,應另外安裝過電流保護裝置。采用熔斷器作為短路保護時,熔斷器的安秒特性與漏電保護器的通斷能力應滿足選擇性要求。
(6)漏電保護器經安裝檢查無誤,并操作試驗按鈕檢查動作情況正常,方可投入使用。
3.正確使用漏電保護器,加強檢查管理
(1)生產經營單位安全管理部門應加強對漏電保護器運行安全的監(jiān)督,并建立相應的管理制度。
(2)對在用漏電保護器的管理,應有明確的分工。對漏電保護器運行動作情況,包括正常動作、誤動作、拒動作等,都要記錄和統(tǒng)計分析。
(3)漏電保護器的安裝、檢查等應由電工負責進行。對電工應進行有關漏電保護器知識的培訓、考核。內容包括漏電保護器的原理、結構、性能、安裝使用要求、檢查測試方法、安全管理等。
(4)回路中的漏電保護器停送電操作,應按倒閘操作程序及有關安全操作規(guī)程進行。
(5)運行中的漏電保護器發(fā)生動作后,應根據動作的原因排除故障,正常后方能進行合閘操作。嚴禁帶故障強行送電。如果漏電保護器發(fā)生故障,應更換合格的漏電保護器。
(6)使用者應掌握漏電保護器的安裝使用要求、保護范圍、操作及定期檢查的方法。使用者不得自行裝拆、檢修漏電保護器。
(7)對運行中的漏電保護器應進行定期檢查,每月至少檢查一次,并作好檢查記錄。檢查內容包括外觀檢查、試驗裝置檢查、接線檢查、信號指示及按鈕位置檢查。
檢查漏電保護器時,應注意操作試驗按鈕的時間不能太長,次數不能太多,以免燒壞內部元件。漏電保護器的檢修應由專業(yè)生產廠進行,檢修后的漏電保護器必須經過專業(yè)生產廠按國家標準進行試驗,并出具檢驗合格證。檢修后仍達不到規(guī)定要求的漏電保護器必須報廢銷毀,任何單位、個人不得回收利用。
4.定期進行漏電保護器的檢測
職業(yè)安全衛(wèi)生檢測檢驗站負責在用漏電保護器的常規(guī)檢測,常規(guī)檢測每年應進行一次,檢測的項目為絕緣電阻、介電性能、試驗裝置性能、溫升和動作特性等。
第7篇 防護用品及設備安全管理制度
一、嚴格執(zhí)行國家和自治區(qū)的有關勞動保護法規(guī)，認真落實職工的勞動保護待遇和安全防護措施，及時制定勞動防護用品及設備的發(fā)放標準。
二、?？顚Ｓ?，由財務部門負責審查購置勞動保護用品和設備的合法性，以保證其符合標準。建立防護用品及設備發(fā)放明細臺賬，嚴格執(zhí)行發(fā)放、回收登記簽名制度。杜絕以勞動防護用品和設備作其他用途。
三、購置勞動防護用品和設備必須符合國家和自治區(qū)的有關規(guī)定，具有出廠合格證明、產品說明書、質保書等。
四、根據各工種的不同需要，按期發(fā)放工作服、安全帽、安全帶、防護口罩、防護鏡、絕緣手套、鞋靴等勞保用品。
五、對高空、高溫、長期時間接觸粉塵、有毒、有害物質的作業(yè)人員，定期發(fā)給營養(yǎng)品或營養(yǎng)費。
六、檢查班組成員使用愛護防護用品及設備的情況，發(fā)現違反規(guī)定的行為，應予以制止，并責令其立即改正，情節(jié)較嚴重的按有關規(guī)定作出處罰。
第8篇 煉鋼廠設備設施安全管理制度
1目的和適用范圍
為了適應生產發(fā)展的需要，使安全管理逐步實現制度化、規(guī)范化、科學化，進一步規(guī)范設備設施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設備設施。
2規(guī)范性引用文件
《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）
3術語、定義
設備設施安全管理制度：是指在生產建設工作中必須使用的設備設施，通過安全管理，為保證安全生產，保護員工的安全與健康的規(guī)則。
4職責
4.1設備能源管理科負責依據《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設備設施安全管理的實施，負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。
5管理內容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內產生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風散熱與采光條件，轉爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應有良好的通風道；熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響，采取相應的隔熱防護措施。
5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等；廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置；若兩者位于同一側，則應有安全防護措施。
5.1.5應根據設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產情況，在廠房內生產作業(yè)區(qū)域和有關建筑物適當部位，設置符合規(guī)定的安全標志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。
5.2建、構筑物
5.2.1各種建、構筑物的建設，應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設備與建、構筑物之間，應留有滿足生產、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施；所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應設置通風降溫設施。
5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發(fā)生火災的建、構筑物，應設自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應設置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應設固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。
高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。
5.2.6轉爐的爐下區(qū)域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應設防護結構，其地坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區(qū)域經過，應采取可靠的保護措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應設火警自動報警裝置，并應根據需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。
5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規(guī)定。
5.3煉鋼相關設備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經常維護包口，包口嚴重結殼，應停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查，其盆內不應有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應進行清理、檢查，并調試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內的自由空間高度（液面至包口），應滿足工藝設計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內的有軌車輛，軌道面應與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運行時，應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻帲瑧O兩個限位開關。
5.3.3.4所有車輛，均應以設計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。
5.3.4起重設備
5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規(guī)定；使用起重機械與工具，應有完整的技術證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設備，應經有關主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設備應經靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。
表1起重設備試驗規(guī)定
名稱?試驗負荷?試驗時間 分鐘?試驗周期 月
靜負荷?動負荷
起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12
手搖卷揚機?1.25ph?1.1ph?15?12
鏈式起重機?1.25ph?1.1ph?15?12
滑式及復式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12
千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12
鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6
麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6
注：?ph為設備的額定負荷。
第9篇 空調系統(tǒng)設備維修管理規(guī)程制度
空調系統(tǒng)設備維修管理規(guī)程
1、目的
保證中央空調系統(tǒng)設備操作正常。
2、適用范圍
大樓內中央空調系統(tǒng)設備。
3、職責
制冷工負責維修保養(yǎng),運行領班負責監(jiān)督指導工程,經理負責全面協(xié)調。
4、工作程序
1)設備運轉中發(fā)現異?，F象,應分析故障發(fā)生部位,找出原因,避免盲目拆解。
2)確定故障原因和部位必須拆解時,必須切斷電源后方可進行。
3)維修時應采用專用工具,避免設備部件損壞,如電氣部分應一人操作,一人在旁監(jiān)護。
4)了解設備結構特點,維修拆解必須按步驟進行,邊做邊檢視。
5)零部件應分類裝好,有需要的部件應及時包扎或進行保護,不允許損壞零部件。
6)技術與理論結合,高效率地完成維修工作。
5、相關文件
第10篇 黨委辦公室設備管理制度
辦公室設備管理中堅持設備使用者負責制度，設備使用者應對設備的安全、維護與保養(yǎng)負責。定期檢查設備的使用、安全等情況。
黨委辦公室設備屬學校財產，是保證各項辦公室設備管理工作必要的物質條件。根據學校固定資產管理“統(tǒng)一領導、分工管理、層層負責、合理調配、管用結合、物盡其用”的原則，結合辦公室工作實際，對部門設備實行集中保管，專人負責和合理調配，充分利用設備資源，確保其使用效率。
一、本部門設備的管理由辦公室主任統(tǒng)一領導，設立專門的設備管理人員，負責對各種設備進行建帳建卡，并定期對本部門的設備進行清理、核查，做到帳物相符；協(xié)調設備的維修、保養(yǎng)，確保設備處于良好的工作狀態(tài)，努力提高設備的完好率和使用效率。
二、新購設備必須有計劃，履行必要的驗收手續(xù)，驗收合格后方得建帳。設備使用人在使用前必須熟讀說明書，嚴格按操作規(guī)程使用。
三、辦公室設備管理中堅持設備使用者負責制度，設備使用者應對設備的安全、維護與保養(yǎng)負責。定期檢查設備的使用、安全等情況。
四、設備發(fā)生故障或損壞時要及時報告，及時維修，不能因設備故障影響正常工作秩序。
五、本部門設備一般不外借。若遇特殊情況確需借用的，由黨委辦公室主任批準后方可外借，但必須辦理相應的借用手續(xù)，貴重設備的外借需報國資處備案。
六、設備的報廢嚴格按規(guī)定程序執(zhí)行，對無法使用和己到期限的設備，應及時呈報，待國資處批準后辦理報廢手續(xù)。同時由設備管理人員對該項設備進行銷帳。
七、凡人為造成辦公室設備管理的丟失、損壞的，應視具體情況責成設備責任人部分或全部賠償。
第11篇 機械設備、電氣設備安全管理制度
1、一切機械、電氣設備的安裝、操作、檢修必須由專業(yè)人員按操作規(guī)程進行,非專業(yè)人員嚴禁安裝、操作、檢修。
2、電氣線路必須完整無損,嚴禁絕緣損壞,接觸不良,架空線路嚴禁弧度過大。機械設備、電氣設備的金屬外殼,應按規(guī)程要求采取保護性接零或接地措施。
3、各種機械設備、電氣設備應配齊安全裝置,手持電動工具要配置漏電保護裝置。未經許可嚴禁私自拆卸各類設備的安全防護裝置。
4、龍門架及塔吊運行中,要設專人指揮和統(tǒng)一信號,不準超負荷。遇有六級以上大風等惡劣天氣,禁止作業(yè)。
5、各種機械的外露危險部位以及木工圓鋸、切割機等安全防護裝置必須齊全、有效。
6、各種電氣設備嚴禁超負荷或帶“病”運行,嚴禁用大容量保險絲代替低容量保險絲,更不準用銅、鐵絲代替保險絲使用。
7、所有電氣設備上方必須有防雨措施,嚴禁漏水、漏雨,周圍一米內嚴禁堆放可燃物和其它雜物。
8、電氣設備發(fā)生火警、火災時,首先切斷電源,在電源未切斷前,嚴禁用水或導體滅火劑撲救,應用非導體滅火劑撲救。
9、機械設備、電氣設備的操作場所必須布局合理、光照適宜、整潔、整齊,安全操作規(guī)程隨機張掛。
第12篇 公司燃氣、電氣設備檢查管理含防雷、防靜電制度
一、總則
第一條? 本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》，結合本單位實際制定。
第二條? 本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備：氧氣、乙炔融接設備，電焊機，電動起重機，裝卸車機，皮帶輸送機，充電機，電氣動力機床，管內電氣線路及照明設備等。
二、燃氣、電氣設備的檢查檢測
第三條? 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現問題及時處理，不能及時處理的不準使用。
第四條? 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次，由分公司委托具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄，并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第五條? 電動起重機的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司定人定責執(zhí)行。技術檢測由分公司委托具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄，并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第六條? 其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司按規(guī)定執(zhí)行，但電力、照明線路分公司每年要組織專業(yè)人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試，并填寫“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，復印后報公司消防管理員備案。
三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理
第七條? 電氣線路防短路措施：
1、新建或改造電氣線路，必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規(guī)范》的規(guī)定，設計、安裝、調試、使用和維修。
2、防止電氣線路絕緣老化，除考慮環(huán)境（環(huán)境溫度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查，使用500v或1000v兆歐表測定，線路的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
3、不同工作環(huán)境（爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定進行。
4、按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護；
5、加強電器線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。
第八條? 電氣線路防過載措施：
1、合理選用導線截面，安裝線路時由專業(yè)人員負責，并嚴格執(zhí)行國家設計規(guī)范，不準許亂拉電線和隨意增加負載。
2、定期測量和檢查線路負荷情況，安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。
3、隨著線路負荷的增加，及時更換適應于相應容量的導線截面，或者根據生產程序和要求，對用電負荷進行合理的調節(jié)，避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的，為避免以外過載，還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。
第九條? 電氣線路防漏電措施：
1、在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低于線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。
2、在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，采用聚氯乙烯套管或鋼管布線。
3、在安裝電路時，導線接頭處要包扎牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。
4、平時加強檢查維護，發(fā)現導線絕緣破損及時維修和更換。
第十條? 電氣線路防接觸電阻過大措施：
1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。
2、經常對運行的線路進行巡視檢查，發(fā)現接頭松動或發(fā)熱現象及時處理。
3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。
4、銅、鋁導線相時，采用銅鋁過渡接頭（在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫）。
5、定期進行電氣安全檢測，發(fā)現問題，及時維修、更換。
第十一條? 電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施：
1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離，并保持導線的絕緣支持物完好無損，防止導線敷設過松、垂弧過大。
2、絕緣導線絕緣層無損傷；
3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上，并用非燃材料的箱盒保護。
4、不帶電安裝和修理電氣設備。
5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。
第十二條? 電動機防護措施：
1、根據工作環(huán)境的安全要求，正確選擇電動機的容量和機型。
2、根據電動機的起動特性，正確選擇起動方式。
3、根據電動機的運行特性，正確采取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。
4、加強維護保養(yǎng)。對電動機經常進行保養(yǎng)，對轉軸等勤加潤滑油，軸承磨損及時更換，保證運行靈活。暫時不用的，存放在干燥清潔處所，重新使用前測量絕緣電阻低于標準的不投入使用。
