第1篇 安全管理制度規(guī)定
無(wú)論是工作上還是生活上,安全是最重要的,所以,做好安全管理工作非同小可。以下為大家提供一則安全管理制度,僅供參考。
1、目的:
為嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)安全管理制度,杜絕各類安全違章現(xiàn)象,引導(dǎo)公司職員工搞好安全生產(chǎn),保障職員工人身安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、范圍:
本公司各級(jí)安全管理負(fù)責(zé)人。
3、權(quán)責(zé):
3.1.行政人事部負(fù)責(zé)執(zhí)行安全生產(chǎn)考核制度,報(bào)廠長(zhǎng)、行政財(cái)務(wù)總監(jiān)審批。
3.2.安全生產(chǎn)考核頻次為每年一次,考核時(shí)間為每年年終?？己私Y(jié)果作為加薪和晉升的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于優(yōu)秀者給予嘉獎(jiǎng),對(duì)不合格給予警告。
3.3.考核依據(jù)《隱患排查治理統(tǒng)計(jì)分析表》、《員工培訓(xùn)履歷表》。
4、考核內(nèi)容:
4.1.安全教育:
4.1.1.新進(jìn)員工上崗培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率:年度上崗培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率為100%的得滿分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。
4.1.2.在職員工定期培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率:年度定期培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率為100%的得滿分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。
4.1.3.員工安全知識(shí)掌握程度:抽查員工對(duì)消防安全知識(shí)和本崗位安全操作規(guī)程掌握程度,每年定于6月份和12月份兩次抽查員工,每次抽查5%的人員,經(jīng)抽查的員工100%了解的得滿分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。
4.1.4.班前會(huì)開(kāi)展:平時(shí)班前會(huì)不作記錄,但發(fā)生安全事故或者有安全隱患時(shí),必須形成班前會(huì)記錄。有班前會(huì)記錄的得滿分5分,有一次未做好班前會(huì)記錄的,不得分。
4.2.消防安全管理:
4.2.1.用火、用電:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次違反用火、用電規(guī)定的,扣1分,直至扣完全部的5分。如有一次造成嚴(yán)重安全隱患或者已發(fā)生安全事故的,不得分。
4.2.2.消防通道、安全出口:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次堵塞通道和安全出口現(xiàn)象,扣1分,直至扣完全部的10分。
4.2.3.危險(xiǎn)化學(xué)品管理:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次違反危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定的,扣1分,直至扣完全部的10分。如有一次造成嚴(yán)重安全隱患或者已發(fā)生安全事故的,不得分。
批準(zhǔn)審核
**制品廠
安全生產(chǎn)考核制度
4.2.4.消防設(shè)施維護(hù):經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次堵塞、圈占消防設(shè)施和器材的,扣1分,直至扣完全部的5分。
4.2.5.物料擺放:經(jīng)相關(guān)安全管理巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次物料未按消防五距要求擺放的,扣1分,直至扣完全部的5分。
4.2.6.其它消防安全:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次違反其它消防安全規(guī)定的,扣1分,直至扣完全部的5分。
4.3.生產(chǎn)安全管理:
4.3.1.員工勞保用品佩戴:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一人未按規(guī)定佩戴勞保用品的,扣1分,直至扣完全部的10分。
4.3.2.機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一處機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置無(wú)效的,扣1分,直至扣完全部的10分。如有一次造成嚴(yán)重安全隱患或者已發(fā)生安全事故的,不得分。
4.3.3.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng):經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一處機(jī)械維修保養(yǎng)記錄未如實(shí)填報(bào)或未按期保養(yǎng)的,扣1分,直至扣完全部的5分。
4.3.4.員工違規(guī)操作:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一人違反安全操作規(guī)程的,扣1分,直至扣完全部的5分。如有一次造成嚴(yán)重安全隱患或者已發(fā)生安全事故的,不得分。
4.3.5.安全隱患自查:經(jīng)相關(guān)安全管理巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一處安全隱患而本部門未自查到的,扣1分,直至扣完全部的5分。安全隱患未按期整改完成的,不得分。
4.3.6.其它生產(chǎn)安全:經(jīng)相關(guān)安全管理人巡查、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次違反其它生產(chǎn)安全規(guī)定的,扣1分,直至扣完全部的5分。
5、附件:安全生產(chǎn)年終考核表。
6、本制度由安全主任擬定,行政人事主任審核,行政財(cái)務(wù)總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。
第2篇 集會(huì)會(huì)操安全管理制度范本
學(xué)校有必要組織大型集會(huì)與專題參觀類活動(dòng),必須遵從如下安全管原則:
擬定計(jì)劃并報(bào)請(qǐng)審批原則; 制訂安全工作預(yù)案原則; 做好活動(dòng)前的安全準(zhǔn)備工作原則; 活動(dòng)中安全防范措施要落實(shí)原則 活動(dòng)事故責(zé)任人嚴(yán)肅追究原則。
(一)集會(huì)、會(huì)操等集體活動(dòng)安全管理制度
1、學(xué)校集會(huì)、會(huì)操應(yīng)由學(xué)校專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,保證集會(huì)、做操的紀(jì)律。
2、學(xué)校集會(huì)、出操應(yīng)以班為單位,進(jìn)出教室或經(jīng)過(guò)通道時(shí)不要擁擠,不得催促學(xué)生快跑,要有教師負(fù)責(zé)疏散管理,進(jìn)出會(huì)場(chǎng)要有序,嚴(yán)防擠壓事故的發(fā)生。
3、學(xué)校集會(huì)、出操應(yīng)以班為單位,指定安排座位或站隊(duì),由班主任負(fù)責(zé),防止學(xué)生亂竄,避免意外事故的發(fā)生。
4、學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)及安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控,以防意外事故發(fā)生。
(二)組織師生外出活動(dòng)安全管理制度
1、組織師生外出活動(dòng)(社會(huì)實(shí)踐、社會(huì)調(diào)查、春游、秋游、公益活動(dòng)、義務(wù)勞動(dòng)、參觀訪問(wèn)等)要制定有周密的計(jì)劃和安全措施,活動(dòng)方案必須經(jīng)校長(zhǎng)審閱簽字同意后方可實(shí)施。
2、組織到外地或較遠(yuǎn)活動(dòng)的需經(jīng)市教體局分管安全副局長(zhǎng)審批。
(三)校內(nèi)公共活動(dòng)場(chǎng)所安全管理制度
1、學(xué)校公共活動(dòng)場(chǎng)所,實(shí)行誰(shuí)組織活動(dòng),誰(shuí)負(fù)責(zé)安全工作的原則。
2、開(kāi)展活動(dòng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查電路安全。新增大功率電器,應(yīng)征得總務(wù)部門同意?？倓?wù)處應(yīng)組織電工定期檢查電源開(kāi)關(guān)、插座是否完好,有損壞的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、開(kāi)展活動(dòng)要保持所有通道暢通無(wú)阻,開(kāi)關(guān)靈活,便于隨時(shí)打開(kāi)。
4、開(kāi)展活動(dòng)要控制人員,不要過(guò)分擁擠,要保證在任何情況下都能出得去。
5、大型活動(dòng)要指定專人負(fù)責(zé)安全工作,突發(fā)事件有專人負(fù)責(zé)指揮疏散撤離。
第3篇 車庫(kù)安全管理制度
一、車庫(kù)內(nèi)應(yīng)配齊、配全消防設(shè)備,并定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查,保持清潔、靈活好用。
二、車庫(kù)內(nèi)只能停放車輛及配置的安全消防設(shè)施,嚴(yán)禁存放與車輛停放無(wú)關(guān)的物品。
三、車輛每天入庫(kù)前,要對(duì)入庫(kù)車輛進(jìn)行全面檢查,防止不安全隱患帶入車庫(kù)。
四、要保持車庫(kù)的衛(wèi)生清潔,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)本車庫(kù)的環(huán)境衛(wèi)生和用電機(jī)消防設(shè)施的管理。
五、車庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和停放不屬于本單位的機(jī)動(dòng)車輛。
六、車庫(kù)內(nèi)需動(dòng)用明火時(shí),必須到大隊(duì)安全組辦理相關(guān)動(dòng)火報(bào)告,并做好安全動(dòng)火防范措施。
七、嚴(yán)禁在車庫(kù)內(nèi)、庫(kù)房、修理間吸煙,在以上場(chǎng)所動(dòng)用明火時(shí),必須到大隊(duì)安全組辦理動(dòng)火手續(xù),并備齊有必要的消防措施。
八、熟練掌握車庫(kù)著火事故(事件)應(yīng)急處置程序。
第4篇 某某商場(chǎng)防火安全管理制度
商場(chǎng)超市防火一般可分為:營(yíng)業(yè)廳防火,生鮮熟食防火,電氣機(jī)械防火,周轉(zhuǎn)、辦公室、財(cái)務(wù)部、宿舍防火。營(yíng)業(yè)廳的火險(xiǎn),一般來(lái)自于顧客攜入火種,電氣短路和違章電氣作業(yè);生鮮熟食火險(xiǎn),主要來(lái)自于電氣、燃?xì)夂瓦`章安裝、操作(如油炸、烘烤)及意外造成;電氣火險(xiǎn),主要是由短路、過(guò)負(fù)荷、接觸電阻熱、電火花和電弧、照明燈具、電熱元件、電熱工具的表面熱、過(guò)電壓和渦流熱造成;周轉(zhuǎn)倉(cāng)、財(cái)務(wù)室、辦公室、宿舍火險(xiǎn),主要來(lái)自于電氣方面的原因,人員吸煙和違章動(dòng)火等因素造成。
針對(duì)以上情況,結(jié)合本商場(chǎng)實(shí)際,特制定如下規(guī)定:
一、營(yíng)業(yè)廳防火:
禁止任何人在賣場(chǎng)內(nèi)吸煙;
禁止在營(yíng)業(yè)廳使用一切電加熱產(chǎn)品(特殊情況上報(bào)審批);
禁止在營(yíng)業(yè)廳進(jìn)行電焊、風(fēng)焊、切割等電氣作業(yè);
禁止在化妝品區(qū)存放過(guò)多危險(xiǎn)物品(如摩絲、發(fā)膠、指甲油等);
禁止在雜貨區(qū)存放過(guò)量易燃、易爆物品(如乒乓球、火機(jī)、小瓶汽油、灑精、蠟紙、丁烷氣等);
禁止無(wú)證人員私拉亂接電線;
不得在商場(chǎng)內(nèi)存放垃圾,封好柜臺(tái)下側(cè)同地面縫隙;
隨時(shí)檢查電氣線路,消防設(shè)施,保證一切設(shè)備正常運(yùn)行;
禁止偽裝、遮擋,挪動(dòng)消防設(shè)施;
二、生鮮/熟食防火:
非授權(quán)情況下,禁止任何人私自動(dòng)火,進(jìn)行相關(guān)操作;
電氣線路同燃具保持相應(yīng)的安全距離;
燃具同氣罐距離保證在1.5米以上;
倉(cāng)庫(kù)不得存放過(guò)多易燃物品(飯盒、紙、燃?xì)獾?;
禁止在操作時(shí)離開(kāi)崗位,堅(jiān)持先點(diǎn)火后開(kāi)氣原則;
煤氣罐不得過(guò)多罐裝(不超容器85%)過(guò)多存放;
禁止將液化石油氣倒置,臥放;
禁止以任何方式給液化氣石油氣加熱;
勤作檢查,及時(shí)整改,保證一切設(shè)備正常工作;
禁止明火試漏,禁止挪動(dòng)、偽裝、遮擋消防設(shè)施,保證在無(wú)人時(shí)做到:火熄、燈滅、水?dāng)?、氣關(guān);
三、電氣防火:
禁止違章搭設(shè)電路,安裝時(shí)必須使用符合國(guó)標(biāo)的材料;
禁止超負(fù)荷,強(qiáng)行運(yùn)作電氣設(shè)備;
禁止違章使用切割機(jī),電焊、風(fēng)焊和打磨機(jī)械;
禁止過(guò)量存放動(dòng)力燃料,在該處吸煙和進(jìn)行其它不安全的電氣作業(yè);
禁止閑人進(jìn)入配電房;
禁止使用除保險(xiǎn)絲外任何材料代替保險(xiǎn)絲;
保證電氣線路正常,接頭牢固,完全包扎;
禁止移動(dòng),遮擋,偽裝消防設(shè)施。
四、周轉(zhuǎn)倉(cāng)防火:
禁止違章安裝、使用燈具,配電線路使用金屬管或難燃管材包裝;
禁止在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙、動(dòng)火;
禁止在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行切割,風(fēng)/電焊和打磨作業(yè);
禁止超高存放貨物,禁止在燈具下存放易燃、易爆物品;所放物品離燈具保證在50公分以上;
保證已接電源線路接頭牢固,完全包扎;
禁止私拉私接電線,在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用一切加熱產(chǎn)品‘
禁止將易燃品、危險(xiǎn)品混存;
禁止挪動(dòng)、遮擋、偽裝消防設(shè)備設(shè)施,所配消防器材合理;
保證消防設(shè)施正常工作,做到人走燈滅。
五、辦公、財(cái)務(wù)、宿舍防火
禁止在上述區(qū)域違章使用電加熱產(chǎn)品;
禁止吸煙,私自動(dòng)火,用電燒水;
禁止在該區(qū)域進(jìn)行風(fēng)/電焊、切割、打磨作業(yè);
禁止在該區(qū)域私拉亂接電線,將煙頭(宿舍)或其它火種扔進(jìn)垃圾箱;
禁止將人事檔案、資料亂擺放,應(yīng)設(shè)專人管理保存;
禁止在財(cái)務(wù)室存放大量現(xiàn)金;
禁止挪動(dòng)、偽裝、遮擋、私自改建消防設(shè)施。
第5篇 變電所安全檢查管理制度
1、安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事,為了保證安全生產(chǎn),認(rèn)真貫徹《電力安全生產(chǎn)工作條例》和《電業(yè)安全工作規(guī)程》,必須進(jìn)行必要的安全檢查。
2、安全檢查由工區(qū)負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo),在工區(qū)檢查之前,變電所必須開(kāi)展深入的自查活動(dòng),并在檢查組開(kāi)始檢查之前向檢查組匯報(bào)自查結(jié)果。
3、安全檢查的內(nèi)容及要求:
(1)查思想狀況,工作作風(fēng),樹(shù)立高度的事業(yè)心和責(zé)任心,要求有較強(qiáng)的安全意識(shí)。
(2)查操作紀(jì)律和運(yùn)行紀(jì)律:
a.倒閘操作“十二步的學(xué)習(xí),演習(xí)和執(zhí)行情況。要求嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍。
b.接發(fā)調(diào)度命令執(zhí)行情況。要求復(fù)誦匯報(bào)吐字清楚,記錄詳細(xì)清晰,有人監(jiān)聽(tīng),錄音及時(shí)。
c.崗位紀(jì)律。要求控制室內(nèi)保持安靜嚴(yán)肅的工作氣氛,無(wú)與運(yùn)行工作無(wú)關(guān)的書籍、報(bào)紙、雜志及其它物品。
(3)查兩票三制:
a.兩票合格率的統(tǒng)計(jì),兩票記錄,使用情況;
b.典型操作卡試用情況和存在的問(wèn)題;
c.巡回檢查的執(zhí)行情況,包括時(shí)間、次數(shù)、實(shí)效和路線標(biāo)示;
d.交接班制度的執(zhí)行情況,要求環(huán)環(huán)相扣,不疏不漏,手續(xù)認(rèn)真齊全;定期試驗(yàn)切換制的執(zhí)行情況,要求按時(shí)測(cè)試,詳細(xì)記錄,并進(jìn)行匯總分析。
(4)查設(shè)備帳卡、記錄簿冊(cè),要求清楚完整。
(5)查文明生產(chǎn),材料管理。
(6)查崗位培訓(xùn),工作效果情況。
(7)查執(zhí)行工區(qū)規(guī)定、要求情況,對(duì)上次安全檢查意見(jiàn)的整改情況。
4、變電所除在每季末必須進(jìn)行安全自查,在下季開(kāi)始前寫出自查報(bào)告外,每月末還必須進(jìn)行變電所的常規(guī)檢查,同樣要求寫出檢查報(bào)告,確保變電所安全意識(shí)常備不懈。
5、在自查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,如屬設(shè)備缺陷,則在報(bào)告以外,必須填寫缺陷通知單。管理方面及其它問(wèn)題由工區(qū)歸類負(fù)責(zé)解決和答復(fù)。在安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由安全檢查組給出檢查結(jié)果和整改意見(jiàn),并作為下季安全檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目。
第6篇 安全評(píng)價(jià)管理制度
第一條、 為貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,促進(jìn)工程安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化管理,提高施工安全管理水平,根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、建設(shè)部《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》和,<工程建設(shè)安全監(jiān)督暫行規(guī)定>,結(jié)合本工程項(xiàng)目實(shí)際情況,制定本制度。
第二條、 建設(shè)工程安全評(píng)價(jià)(以下簡(jiǎn)稱安全評(píng)價(jià)),是指依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡(jiǎn)稱<標(biāo)準(zhǔn)>)對(duì)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督/檢查的結(jié)論。
第三條、 建設(shè)工程施工全過(guò)程具體的安全評(píng)價(jià)工作由工程技術(shù)主管部門委托建設(shè)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)(簡(jiǎn)稱安監(jiān)機(jī)構(gòu))進(jìn)行。
第四條、 工程開(kāi)工前辦理施工安全監(jiān)督手續(xù),同期提供下列資料,由安監(jiān)機(jī)構(gòu)審查。
安全生產(chǎn)、文明施工管理制度:
(一)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任;:
(二)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理要求;
(三)施工組織設(shè)計(jì);
(四)安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度;
(五)安全教育制度;
(六)特種作業(yè)人員上崗證;
第五條、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括專職安全員配備情況,安全生產(chǎn)、專項(xiàng)施工措施,基坑支護(hù),模板工程等專項(xiàng)技術(shù)方案和專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)等內(nèi)容,并經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核簽名和加蓋公章后才能使用。
第六條、安全評(píng)價(jià)按下列五個(gè)階段進(jìn)行;
(一) 施工準(zhǔn)備評(píng)價(jià)。在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完畢后,對(duì)場(chǎng)地平面布局、臨時(shí)用電、給排水、辦公和生活設(shè)施進(jìn)行評(píng)價(jià)。
(二) 達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)。該階段的評(píng)價(jià)應(yīng)在工程施工至一定進(jìn)度時(shí)進(jìn)行。
(三) 結(jié)構(gòu)施工評(píng)價(jià)。分項(xiàng)工程完工后作一次評(píng)價(jià);主體工程應(yīng)每3個(gè)月評(píng)價(jià)一次,直至完工驗(yàn)收。
(四) 裝飾施工評(píng)價(jià)。在工程竣工驗(yàn)收前,進(jìn)行裝飾施工安全評(píng)價(jià)。
(五) 竣工評(píng)價(jià)。工程竣工驗(yàn)收交付使用前,進(jìn)行一次工程竣工評(píng)價(jià)。
第七條、每次安全評(píng)價(jià)前,組織班組、作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)檢查,如實(shí)填寫記錄、檢查情況,對(duì)需整改的,提出整改意見(jiàn),并由技術(shù)、安全部門按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的“建筑施工安全檢查評(píng)分匯總表的”內(nèi)容填寫自評(píng)意見(jiàn)。
第八條、安全評(píng)價(jià)檢查組由3名以上人員組成,其中電氣和機(jī)械專業(yè)的專業(yè)人員不少于1人,依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查評(píng)分,作出評(píng)價(jià)意見(jiàn)和評(píng)定等級(jí)。檢查組綜合五個(gè)階段的評(píng)價(jià)意見(jiàn)、安全事故記錄,并作出總體評(píng)價(jià)結(jié)論意見(jiàn),報(bào)安監(jiān)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人核定等級(jí)和簽發(fā)《建設(shè)工程施工安全評(píng)價(jià)書》。
第九條、按規(guī)定工程施工每一階段的各次安全評(píng)價(jià),根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》分為優(yōu)良、合格、不合格三個(gè)等級(jí);其中文明施工單項(xiàng)檢查80分及其以上為優(yōu)良,80分以下、70分及其以上為合格,低于70分為不合格?？⒐ぴu(píng)價(jià)結(jié)論按歷次評(píng)價(jià)評(píng)分的平均值評(píng)定等級(jí),施工階段發(fā)生1起重大安全事故或安全評(píng)價(jià)及文明施工單項(xiàng)檢查累計(jì)2次不合格的,竣工等級(jí)降低一級(jí);施工階段發(fā)生2起重大安全事故或安全評(píng)價(jià)及文明施工單項(xiàng)檢查累計(jì)3次不合格的,竣工等級(jí)評(píng)價(jià)為不合格。
第十條、對(duì)于各次安全評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和安全管理問(wèn)題,限期整改。
第十一條、工程技術(shù)和安全環(huán)保主管部門應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)、文明施工的評(píng)比活動(dòng),定期組織對(duì)本項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)、文明施工狀況和安全評(píng)價(jià)制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,并對(duì)不落實(shí)安全評(píng)價(jià)制度或部按規(guī)則作業(yè)的班組予以通報(bào)批評(píng)。
第十二條、作業(yè)人員不履行管理職責(zé),弄虛作假,或不落實(shí)安全評(píng)價(jià)制度而造成重大安全事故的,根據(jù)情節(jié)輕重,分別給與警告、通報(bào)批評(píng)、并依法追究相關(guān)人員責(zé)任。
第十三條、安全管理人員弄虛作假、玩忽職守、濫用職權(quán)、徇私舞弊,提供虛假安全評(píng)價(jià)意見(jiàn)的,視情節(jié)輕重,給與批評(píng)、警告、經(jīng)過(guò)的處理,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
第十四條、責(zé)令停工或安監(jiān)機(jī)構(gòu)責(zé)令整改的項(xiàng)目,未經(jīng)許可擅自開(kāi)工或不按要求整改,造成重大安全事故的班組或個(gè)人,給予相應(yīng)的出發(fā)和追究法律責(zé)任。
第十五條、本制度自公布之日起施行。
貴陽(yáng)二建
東山壹號(hào)項(xiàng)目部
2022年3月15日
第7篇 配電室值班安全管理制度
一值班員在巡視時(shí)須保持:10kv 0.70米;0.5kv以下0.1米安全距離。
二 凡配電室內(nèi)停電,均需填寫《停送電工作票》。
三 嚴(yán)格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人按“停送電工作票”的操作順序宣讀口令,并且每操作完一項(xiàng),在其前面畫“v'號(hào)的操作規(guī)程。
四 高、低壓設(shè)備的操作,都要先在模擬板上核對(duì)性操作,然后按規(guī)定在設(shè)備上操作。
五 高壓操作,必須穿帶好合格的絕緣鞋、絕緣手套,使用合格的絕緣拉桿等。
六 嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛地線、掛警告牌和監(jiān)護(hù)制度。
七 工作票或口頭調(diào)度中的錯(cuò)誤應(yīng)拒絕執(zhí)行,對(duì)疑問(wèn)要問(wèn)清楚,不能草率從事。
八 高壓柜進(jìn)行檢修,須拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)和上下隔離開(kāi)關(guān)及室外跌落保險(xiǎn)。
九 進(jìn)入高壓柜工作時(shí),除拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)及跌落保險(xiǎn)外,還必須斷開(kāi)其它有關(guān)電源。
十 觸及電容器和電纜頭,必須進(jìn)行人工放電。
十一 雷雨時(shí)不要在避雷針和高壓設(shè)備附近停留。
十二 在高、低壓設(shè)備上工作時(shí),值班人員必須完成操作票中全部安全措施后,才能準(zhǔn)許工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作。
十三 檢修完畢后,拆除地線、遮欄、標(biāo)志牌。此時(shí),設(shè)備應(yīng)視為帶電狀態(tài),不能再次觸及,否則重新布置安全措施。
十四 部分停電時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并不得參與其它作業(yè),應(yīng)始終對(duì)所有工作人員活動(dòng)范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),使其與帶電設(shè)備保持安全距離。如發(fā)現(xiàn)有危及安全的行為,應(yīng)及時(shí)提出糾正,必要時(shí)令其停止工作。
十五 進(jìn)入配電室一律穿絕緣鞋,不準(zhǔn)穿高跟鞋。
第8篇 醫(yī)務(wù)室安全管理制度
醫(yī)務(wù)室安全管理制度
一、嚴(yán)禁購(gòu)買假冒偽劣醫(yī)療物品；采購(gòu)人員要按規(guī)定采購(gòu)，并提高識(shí)別能力。
二、嚴(yán)禁使用不合格、變質(zhì)失效藥品。
三、加強(qiáng)醫(yī)療器械的衛(wèi)生消毒，做到無(wú)菌操作。
四、有毒藥品、麻醉藥品等應(yīng)按照危險(xiǎn)品管理辦法專門保管。
五、嚴(yán)格執(zhí)行注射規(guī)則：注射應(yīng)按處方或注射卡執(zhí)行，并按照規(guī)定作好注射前的過(guò)敏試驗(yàn)。加強(qiáng)無(wú)菌觀念，嚴(yán)格操作規(guī)程，注射做到一人一針一筒，防止交叉感染。注射室應(yīng)備有急救藥品，遇過(guò)敏者應(yīng)予以及時(shí)搶救。
六、給藥做到兩查兩對(duì)一交代。配藥要兩查：查處方或醫(yī)囑有無(wú)錯(cuò)誤，查藥品質(zhì)量、劑量、配伍禁忌。發(fā)藥要兩對(duì)：對(duì)配方與處方是否相符，對(duì)標(biāo)簽說(shuō)明與處方內(nèi)容是否相符。一交代：對(duì)配藥者應(yīng)交代用法及注意事項(xiàng)。
七、因病情或技術(shù)設(shè)備條件所限，不能確診或療效不顯著者，應(yīng)予以及時(shí)轉(zhuǎn)院。醫(yī)治醫(yī)師應(yīng)有轉(zhuǎn)診記錄備查。
第9篇 電器安全管理制度
1. 電器設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2. 發(fā)電間、配電室應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁存放易燃物品和其它雜物。
3. 在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作時(shí)，必須按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真完成停電、驗(yàn)電、放電、接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄等措施。
4. 架設(shè)臨時(shí)用電線路，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，使用完畢及時(shí)拆除。
5. 天然氣生產(chǎn)運(yùn)行部重要部位的所有電器設(shè)施均應(yīng)防爆，若因工作需要需臨時(shí)安裝電器設(shè)施，必須采用防爆型，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6. 對(duì)電工安全用具要按《電氣安全操作規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行檢查、測(cè)試。
7. 防雷設(shè)備、靜電接地裝置應(yīng)每半年檢查一次。
8. 電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶病、超負(fù)荷運(yùn)行。
9. 各種電氣設(shè)備、線路、開(kāi)關(guān)等應(yīng)經(jīng)常檢查，損壞、老化、失去防爆性能的應(yīng)及時(shí)更換。
第10篇 油庫(kù)安全管理制度
油庫(kù)安全管理制度
（一）
1、必須建立人員、車輛等出入庫(kù)登記制度，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)庫(kù)。
2、制定崗位防火安全責(zé)任制和動(dòng)用明火、消防器材設(shè)施、消防教育培訓(xùn)等管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、制定消防安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
（1）油品儲(chǔ)存應(yīng)當(dāng)遵守《油庫(kù)防火安全管理規(guī)則》。
（2）油品必須分類儲(chǔ)存。
（3）油庫(kù)周圍保持清潔，與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離，留有符合規(guī)定的消防通道。
（4）實(shí)行嚴(yán)格的值班制度和交接班制度。
（5）嚴(yán)禁在油庫(kù)內(nèi)吸煙和使用明火。
（6）油庫(kù)的管理人員（包括庫(kù)工）必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能進(jìn)庫(kù)培訓(xùn)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)完畢再經(jīng)考試合格，按規(guī)定持有關(guān)部門發(fā)放的安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標(biāo)志：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志、指示標(biāo)志。
庫(kù)內(nèi)油品應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品名稱、特性及數(shù)量。
油庫(kù)安全管理制度
（二）
第一條 石油成品油庫(kù)（以下簡(jiǎn)稱油庫(kù)）是接卸、儲(chǔ)存、供應(yīng)石油成品油的基地。
為了提高油庫(kù)的科學(xué)管理水平，做好成品油的供應(yīng)工作，特制訂本制度。
第二條 石油成品油（以下簡(jiǎn)稱油品）具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。
油庫(kù)必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，積極采取措 施，提高安全生產(chǎn)的保障能力。
第三條 油庫(kù)要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，不斷提高油庫(kù)現(xiàn)代化技術(shù)水平。
第四條 油庫(kù)必須做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的管理水平。
第五條 油庫(kù)必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針，改善經(jīng)營(yíng)管理，減少油品損耗，降低流通費(fèi)用，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。
第六條 油庫(kù)必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，制定布局總體規(guī)劃。
經(jīng)上級(jí)主管部門組織審定批準(zhǔn)后，作為擴(kuò)建和更新改造的依據(jù)。
新建、改建油庫(kù)時(shí)，油庫(kù)管理部門要 參與方案論證、設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收。
油庫(kù)及其主要設(shè)備拆遷，要按程序上報(bào)批 準(zhǔn)后，方能實(shí)施。
第七條 油庫(kù)必須認(rèn)真做好職工思想政治工作、遵章守紀(jì)教育和職業(yè)道德教育，樹(shù)立全心全意為人民服務(wù)的思想，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。
第八條 油庫(kù)必須根據(jù)本制度要求，結(jié)合本身實(shí)際情況，建立起從油庫(kù)主任到每個(gè)崗位職工分工具體、職責(zé)明確的崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制 度，并做到嚴(yán)格考核，保證貫徹執(zhí)行。
油庫(kù)安全管理制度
（三）
第一條油庫(kù)管理人員必須精通倉(cāng)庫(kù)各種油類安全存放的知識(shí)及有關(guān)注意事項(xiàng)，并會(huì)正確使用該油庫(kù)的安全設(shè)施及消防器材。
第二條油庫(kù)主管負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)油庫(kù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有關(guān)安全及消防知識(shí)的教育，并進(jìn)行考試。
第三條各油庫(kù)的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。
第四條油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫(kù)內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉(cāng)庫(kù)附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過(guò)的障礙物。
第五條各種油庫(kù)必須設(shè)有充足合格的消防設(shè)備和黃沙，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
第六條油庫(kù)照明必須是防爆燈，電線要有保護(hù)管，禁止使用明電線或破電線。
第七條各類油物要分開(kāi)保管，不得混放一起，以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯(cuò)誤。
第八條搬動(dòng)油桶時(shí)不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發(fā)生事故。
第九條倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以保持室內(nèi)溫度適宜，如室溫達(dá)到 3. 2 ℃應(yīng)盡量避免搬運(yùn)發(fā)放。
第十條開(kāi)啟油桶時(shí)，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。
第十一條非油庫(kù)工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi)，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內(nèi)。
第十二條處罰
（
1 ）對(duì)本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款，特別嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同，
（ 2 ）對(duì)違反規(guī)定，在油類倉(cāng)庫(kù)抽煙動(dòng)火人員，并責(zé)令其參加安全教育。
當(dāng)班人員不及時(shí)制止的，。
第11篇 校園電動(dòng)巡邏車安全管理制度
一、車輛定義：本規(guī)定車輛是指在校園區(qū)域內(nèi)行駛的專用車、納入特種設(shè)備管理范圍的車輛。
二、服務(wù)對(duì)象：
1、行動(dòng)不便的師生進(jìn)出校園時(shí)使用（禁止出校）；
2、領(lǐng)導(dǎo)參觀校園時(shí)使用；
3、老師搬運(yùn)東西進(jìn)出校園時(shí)使用；
4、學(xué)校社團(tuán)大型活動(dòng)有需要時(shí)使用。
三、使用要求：
1、本車限于校園內(nèi)道路使用，未經(jīng)學(xué)?？倓?wù)處批準(zhǔn)，不得將車輛駛出校區(qū)；
2、使用時(shí)需要提前到物業(yè)中心申請(qǐng)并經(jīng)校領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，聯(lián)系電話：xxxxx；
3、電動(dòng)巡邏車需要學(xué)校指定的駕駛員駕駛，其他人員未經(jīng)授權(quán)，不得駕駛；
4、駕駛?cè)藛T必須熟讀“使用說(shuō)明書”,熟悉說(shuō)明書中指出的技術(shù)參數(shù)、操作機(jī)構(gòu)、功能、操作規(guī)程和安全操作守則，了解維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，意充電機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)；
5、按車輛載定人數(shù)駕乘，嚴(yán)禁超載、超速行駛。校園內(nèi)行駛速度應(yīng)控制在道路限速范圍內(nèi)（10km/h），車輛行駛盡量避開(kāi)人員集中活動(dòng)區(qū)，如遇到學(xué)生上下課集中流動(dòng)，車輛應(yīng)慢行或繞道行駛；
6、轉(zhuǎn)向時(shí)，需開(kāi)啟轉(zhuǎn)向燈，倒車時(shí)，駕駛?cè)藛T要注意車后是否有人、行李或其他障礙物，防止發(fā)生事故；停車人離開(kāi)前必須確認(rèn)制動(dòng)閘已拉上，車門已鎖上，方可離開(kāi)；
7、駕駛?cè)藛T要愛(ài)惜車輛，保持車況良好，車容整潔，認(rèn)真做好車輛日常維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查車輛的主要機(jī)件，保證安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏可靠，技術(shù)性能良好，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保車輛正常行駛；
8、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，必須經(jīng)安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線行駛；
9、車輛充電時(shí)要注意安全用電，防止超負(fù)荷，并應(yīng)事先檢查充電器及連接電源線是否完整良好，導(dǎo)線、插頭破損及時(shí)更新修復(fù)，防止觸電事故的發(fā)生；
10、車輛使用完畢后，停放于成美樓地下車庫(kù)制定地點(diǎn)，車輛鑰匙必須由專人保管。
四、事故報(bào)告和責(zé)任：
1、校園發(fā)生車輛或人員事故，應(yīng)立即向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)和安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；
2、違反以上各項(xiàng)規(guī)定造成的事故和損失由事故責(zé)任人承擔(dān)，并追究車輛保管人、安全責(zé)任人責(zé)任。
五、本辦法自2015年5月15日起生效。
六、本制度由學(xué)?？倓?wù)處負(fù)責(zé)解釋。
第12篇 某校課堂安全管理制度
l、嚴(yán)格執(zhí)行教學(xué)計(jì)劃，堅(jiān)持按課表上課，未經(jīng)教務(wù)處同意，不準(zhǔn)私自調(diào)課。
2、教師要按時(shí)上下課，不遲到，不早退，不中途離開(kāi)教室，不拖堂，反之，由此造成的學(xué)生傷害事故將由該堂任課教師承擔(dān)責(zé)任。
3、修身養(yǎng)性，涵養(yǎng)師德，不諷刺挖苦學(xué)生，不體罰和變相體罰學(xué)生，尊重學(xué)生人格。
4、任課教師要落實(shí)課堂點(diǎn)名制度，對(duì)缺席的學(xué)生應(yīng)查明去向，并及時(shí)向班主任通報(bào)。
5、實(shí)驗(yàn)課教師和實(shí)驗(yàn)員要組織好學(xué)生的實(shí)驗(yàn)教學(xué)，保證實(shí)驗(yàn)課的安全。
(1)上課教師要嚴(yán)格按教材要求做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備，對(duì)所有藥品、器材要在課前檢查并進(jìn)行預(yù)做，確保藥品器材安全有效。不得讓過(guò)期變質(zhì)及存在安全隱患的器材藥品進(jìn)入課堂。
(2)上課教師要認(rèn)真組織實(shí)驗(yàn)課的教學(xué)工作，必須做到：課前教師對(duì)要做的實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程能熟練操作；對(duì)存在一定安全問(wèn)題的實(shí)驗(yàn)，教師上課時(shí)一定先講實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)以及處理安全事故的必要知識(shí)；對(duì)重要操作進(jìn)行必要示范和演示；對(duì)實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行認(rèn)真指導(dǎo)和全面監(jiān)控，確保學(xué)生安全。
(3)要求學(xué)生必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室管理制度及操作規(guī)程，不懂就問(wèn)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)向老師匯報(bào)。
6、學(xué)生到專用教室上課，一律排隊(duì)前往，整隊(duì)和安全在由任課教師負(fù)責(zé)。
7、體育課上課鈴響之前，教師必須站在上課場(chǎng)地等待學(xué)生開(kāi)課之前對(duì)學(xué)生進(jìn)行必要的安全提示，課堂教學(xué)中注意做到：
(1)嚴(yán)禁學(xué)生上體育課衣服上別胸針，校牌等證章，不佩戴金屬或玻璃配飾品及穿皮鞋。
(2)合理安排運(yùn)動(dòng)量和運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，關(guān)注體制較弱學(xué)生和特異體制學(xué)生。
(3)對(duì)于因身體原因不能上體育課的學(xué)生，必須向體育老師請(qǐng)假，經(jīng)體育老師同意后，在教學(xué)場(chǎng)地休息，旁觀；如遇有特殊病因不能到場(chǎng)地的，班主任必須做好管理工作，堅(jiān)決杜絕教室有學(xué)生，卻無(wú)人管理的情況。
(4)如果體育課上發(fā)生學(xué)生嘔吐、暈倒、受傷等突發(fā)情況，應(yīng)立即采取以下處置措施：
①迅速通知校醫(yī)、班主任。事情穩(wěn)定后匯報(bào)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)，情況復(fù)雜者，第一時(shí)間匯報(bào)。
②如果學(xué)生病(傷)情況較為嚴(yán)重，立即在校醫(yī)指導(dǎo)下送往醫(yī)院并通知家長(zhǎng)。
③體育教師事后及時(shí)寫出現(xiàn)場(chǎng)書面情況報(bào)告上交學(xué)校。學(xué)校及時(shí)組織人員進(jìn)行情況了解和性質(zhì)認(rèn)定。
(5)教學(xué)過(guò)程中必須自始至終做好學(xué)生的組織工作，保證學(xué)生在準(zhǔn)備、學(xué)習(xí)、練習(xí)等環(huán)節(jié)均列隊(duì)整齊安全有序，不得出現(xiàn)散亂行動(dòng)，擅離場(chǎng)地等不嚴(yán)肅、不安全行為。
8、體育教師每十天對(duì)自己崗位自責(zé)范圍內(nèi)的教學(xué)設(shè)施、器材進(jìn)行一次安全檢查，填寫自查表；體育組每月對(duì)體育設(shè)施全面檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)以書面形式匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，主管領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)準(zhǔn)確后安排整改、維修。
9、對(duì)上課不及時(shí)到崗以及提前下課而造成學(xué)生傷害事故的，任課教師負(fù)全部責(zé)任。
10、學(xué)校組織學(xué)生參加體育活動(dòng)課和體育鍛煉必須堅(jiān)持“學(xué)生為本、安全第一”的原則，要充分考慮天氣、場(chǎng)地、設(shè)施、器材等方面的安全因素，盡量避免意外傷害事故的發(fā)生。教師必須全程參與，精心組織，全程監(jiān)控。
1l、學(xué)生到校外參加各類活動(dòng)必須做到：
(1)直接組織者要在活動(dòng)前制定詳細(xì)的活動(dòng)方案，以年級(jí)段為單位的活動(dòng)，要在活動(dòng)前一周向主管部門上報(bào)活動(dòng)方案，主管領(lǐng)導(dǎo)必須進(jìn)行安全審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，條件不具備時(shí)，不得批準(zhǔn)。
(2)班主任要在活動(dòng)前對(duì)學(xué)生進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，并采取切實(shí)可行的措施，保證學(xué)生的安全。
(3)重大活動(dòng)校級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要親自帶隊(duì)，每個(gè)班安排一名教師負(fù)責(zé)學(xué)生的活動(dòng)并指定學(xué)生安全員協(xié)助教師工作。
(4)帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、年級(jí)主任要保持通訊正常，確保聯(lián)系通暢。
12、實(shí)踐活動(dòng)課要有計(jì)劃、有組織、有專門的指導(dǎo)教師、確保安全。
13、室外課一定要求學(xué)生做好充分的準(zhǔn)備活動(dòng)，對(duì)服裝、鞋類不符合上課要求的學(xué)生要求其予以更換。
第13篇 12萬(wàn)噸筒庫(kù)監(jiān)理安全管理制度
一、目的：安全施工，預(yù)防為主。
二、責(zé)任分工：
1、項(xiàng)目總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)理工作；2、專業(yè)監(jiān)理工程師（監(jiān)理員）：負(fù)責(zé)本人工作范圍內(nèi)的安全監(jiān)理工作；3、安全監(jiān)理工作，人人有責(zé)。
三、安全生產(chǎn)保證體系檢查：
1、施工單位的安全保證組織機(jī)構(gòu)；2、安全生產(chǎn)保證計(jì)劃（安全技術(shù)措施計(jì)劃）；3、專項(xiàng)安全施工方案；4、安全規(guī)章制度；5、安全技術(shù)交底；6、培訓(xùn)上崗情況；7、項(xiàng)目總監(jiān)主持檢查工作，專業(yè)監(jiān)理工程師配合檢查；8、需要業(yè)主配合時(shí)，必須通知業(yè)主參加；9、開(kāi)工報(bào)告批準(zhǔn)前，完成檢查工作；10、檢查記錄必須項(xiàng)目總監(jiān)簽字。
四、安全監(jiān)理預(yù)防重點(diǎn)：
1、人員安全；2、支撐系統(tǒng)的安全；腳手架的安全；3、用電安全；4、防火；防毒；防爆炸。
五、安全預(yù)控監(jiān)理工作：
1、對(duì)安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行預(yù)控；2、對(duì)安全監(jiān)理預(yù)防重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控；3、預(yù)控函件事前發(fā)出；4、填寫預(yù)控函件跟蹤記錄。
六、重點(diǎn)安全驗(yàn)收檢查：
1、深基坑支護(hù)驗(yàn)收記錄；2、其他需安全驗(yàn)收的設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收記錄；3、項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)組織對(duì)施工單位驗(yàn)收情況的檢查；4、填寫檢查記錄表；；5、對(duì)存在的問(wèn)題，發(fā)出整改通知；6、跟蹤落實(shí)整改情況。
七、安全生產(chǎn)旁站監(jiān)理：
1、基坑（槽）、管溝土壁支撐施工及挖土作業(yè)；；2、大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、施工電梯、井架、樁機(jī)等）的安裝與拆除；3、高支模施工、模板支撐體系的安裝與拆除；4、大模板的吊裝、堆放；5、腳手架安裝與拆除；6、高處作業(yè)安全防護(hù)措施、安全裝備；7、焊接工程安全保證措施；8、其他工程：爆破、挖孔樁及燧道等的氣體測(cè)試等。
八、巡視安全檢查：
發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的，可能引發(fā)重大事故的，應(yīng)立即向項(xiàng)目總監(jiān)報(bào)告，由項(xiàng)目總監(jiān)采取應(yīng)急措施，并迅速發(fā)出整改通知。九、定期、定點(diǎn)安全檢查：1、每月定期組織安全文明施工檢查；2、項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)組織安全檢查工作；3、需要業(yè)主配合時(shí)，必須通知業(yè)主參加；4、對(duì)存在問(wèn)題通報(bào)業(yè)主、各參建單位，及時(shí)發(fā)出整改通知；5、跟蹤落實(shí)整改情況,對(duì)兩次整改未達(dá)到要求的，須簽發(fā)停工令。
十、重大問(wèn)題及時(shí)報(bào)告：
1、不能有效制止施工企業(yè)違規(guī)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)將情況上報(bào)業(yè)主和政府有關(guān)主管部門；2、凡上報(bào)政府主管部門事項(xiàng)，應(yīng)同時(shí)報(bào)告工程部、公司。
十一、安全事故處理：
1、事故發(fā)生后，對(duì)其影響范圍發(fā)出停工指令；2、停工指令報(bào)業(yè)主；3、發(fā)出監(jiān)理通知，督促施工單位采取緊急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并督促施工單位上報(bào)；4、四十八小時(shí)內(nèi)寫出事故分析報(bào)告，報(bào)工程部、公司；5、協(xié)助政府有關(guān)部門的事故調(diào)查工作。責(zé)任制度就是總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、監(jiān)理員、資料員等的責(zé)任制度，這個(gè)在網(wǎng)上一搜就出來(lái)了，后者在監(jiān)理規(guī)劃上也有。
第14篇 安全會(huì)議管理制度
一、目的
為保障公司安全生產(chǎn)，提高整體安全生產(chǎn)工作效率，使各部門便于進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)總結(jié)、交流與溝通，特制定安全生產(chǎn)會(huì)議制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司各類安全會(huì)議活動(dòng)。
三、職責(zé)與分工
（一）公司安委會(huì)由安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)召集并作會(huì)議記錄。
（二）安全生產(chǎn)例會(huì)，安全生產(chǎn)專題會(huì)，事故分析會(huì)等由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召集并作會(huì)議記錄。
（三）各部室、車間應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況制訂具體的會(huì)議制度。
四、內(nèi)容與要求
（一）安全生產(chǎn)例會(huì)
1.安全生產(chǎn)例會(huì)由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召集，安全環(huán)保部經(jīng)理主持，安全環(huán)保部記錄。公司各部、室、車間負(fù)責(zé)人及安全員參加。
2.召開(kāi)時(shí)間：安全生產(chǎn)例會(huì)一次/月，定于每月18日召開(kāi)，特殊原因需要延期時(shí)由安全小組負(fù)責(zé)提前通知。
3.會(huì)議內(nèi)容：⑴傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神；⑵總結(jié)本月安全生產(chǎn)工作情況，包括安全生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施、安全檢查、安全措施落實(shí)、事故隱患整改等情況；⑶布置下一步安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。
（二）安全、防火委員會(huì)（簡(jiǎn)稱安委會(huì)）
1.公司安委會(huì)由安委會(huì)辦公室組織并記錄，公司負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)副總主持。
2.召開(kāi)時(shí)間：一次/季度以及特殊狀況下臨時(shí)組織召開(kāi)，定于每季度最后一個(gè)月28日召開(kāi)。
3.參加人員：安委會(huì)全體成員。
4.會(huì)議內(nèi)容：⑴傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件或安全生產(chǎn)指示精神；⑵各單位匯報(bào)安全生產(chǎn)工作情況，總結(jié)安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題和不足，提出整改措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，交流安全管理經(jīng)驗(yàn)，事故發(fā)生及處理情況等⑶安排下一步安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。
5.公司各部室、車間安全生產(chǎn)例會(huì)參照以上會(huì)議程序和內(nèi)容執(zhí)行。
（三）會(huì)議要求
1.所有與會(huì)人員均不得缺席、遲到、早退，因公出差缺席人員必須補(bǔ)辦由本部門負(fù)責(zé)人簽批的請(qǐng)假手續(xù)，參會(huì)人員實(shí)行簽到登記制度，對(duì)于無(wú)故不參加及遲到、早退人員，參照生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議管理制度進(jìn)行處罰。
2.主持人須在會(huì)議前和相關(guān)人員擬定好會(huì)議議程等，不能召開(kāi)無(wú)準(zhǔn)備會(huì)議。
3.每一次會(huì)議內(nèi)容要形成會(huì)議紀(jì)要。會(huì)議紀(jì)要須包含：會(huì)議時(shí)間（起止時(shí)間格式為年/月/日/時(shí)）、議題、主持人、記錄員、與會(huì)人員、缺席人員、詳細(xì)會(huì)議內(nèi)容(發(fā)言記錄)、會(huì)議決議等。
4.會(huì)議紀(jì)要由會(huì)議記錄員在例會(huì)結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi)起草送主管安全生產(chǎn)副總審閱簽發(fā)，并由安全環(huán)保部備案存檔。
第15篇 安全危害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度
1、目的：
為明確公司施工范圍內(nèi)安全危險(xiǎn)因素的識(shí)別、控制內(nèi)容和要求，提出安全危險(xiǎn)因素的評(píng)價(jià)方法，確保安全重要危險(xiǎn)因素有效的識(shí)別和評(píng)價(jià)，以達(dá)到安全第一，預(yù)防環(huán)境污染，保護(hù)人身健康的目的，特制定本管理制度。
2、范圍：
本制度適用于本公司鍋爐安裝改造和壓力管道安裝項(xiàng)目工程施工（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目工程施工）范圍內(nèi)的安全危險(xiǎn)因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和重要危險(xiǎn)因素的控制管理。
3、安全危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制的內(nèi)容
——項(xiàng)目工程施工過(guò)程中可能對(duì)安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——物資、設(shè)備的采購(gòu)、接受、驗(yàn)收、保管和發(fā)放過(guò)程中，可能對(duì)安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——施工、生活暫設(shè)和物資的存放及使用過(guò)程中，可能對(duì)安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——項(xiàng)目工程施工范圍內(nèi)可能對(duì)安全造成影響的各種相關(guān)方的安全危險(xiǎn)因素；
4、安全危險(xiǎn)因素識(shí)別與控制的類型
本公司在項(xiàng)目工程施工過(guò)程中，對(duì)以下類型的安全危險(xiǎn)因素實(shí)施識(shí)別與控制：
——有毒有害物質(zhì)；
——火災(zāi)、爆炸；
——電擊、觸電及電弧輻射燒傷；
——物體和人員的高處墜落；
——吊裝設(shè)備或吊裝物的跌落損壞；
——腳手架或構(gòu)筑物的跨塌；
——高溫、高壓等異常環(huán)境；
——粉塵及煙塵；
——塌方；
——交通事故；
—— 射線及輻射；
——噪聲；
——固體廢棄物；
——化學(xué)危險(xiǎn)物品；
——廢氣（汽）和廢液排放；
——油品泄漏及滲透；
——機(jī)械傷害；
——能源消耗；
——其它安全危險(xiǎn)因素。
5、安全危險(xiǎn)因素的識(shí)別與控制管理
（1）識(shí)別安全危險(xiǎn)因素的時(shí)間
——首次實(shí)施安全管理體系時(shí)；
——安全目標(biāo)或指標(biāo)變更或修改時(shí)；
——安全計(jì)劃書或安全管理方案制訂或修改時(shí)；
——現(xiàn)行安全法律法規(guī)或其它安全要求發(fā)生變化時(shí)；
——施工作業(yè)的內(nèi)容或施工作業(yè)的環(huán)境發(fā)生變化時(shí)；
——相關(guān)方的安全管理?xiàng)l件或管理要求發(fā)生變化時(shí)；
——安全管理體系審核后，需重新進(jìn)行安全危險(xiǎn)因素識(shí)別時(shí)。
（2）識(shí)別安全危險(xiǎn)因素應(yīng)遵循的原則
1）對(duì)安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行以下三種時(shí)態(tài)下的識(shí)別：
——過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生過(guò)，而且對(duì)當(dāng)前的安全管理仍存在影響的識(shí)別；
——目前正在對(duì)安全管理產(chǎn)生影響的識(shí)別；
——到目前尚未發(fā)生過(guò)，但可預(yù)料到將來(lái)可能發(fā)生，并對(duì)安全管理會(huì)產(chǎn)生影響的識(shí)別。
2）對(duì)安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行以下三種狀態(tài)的識(shí)別：
——正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的情況的識(shí)別；
——非正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的情況的識(shí)別；
——人為過(guò)失或自然災(zāi)害狀態(tài)下施工不可預(yù)期發(fā)生的情況的識(shí)別。
6、安全危險(xiǎn)因素的識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
（1）施工活動(dòng)分析和安全危險(xiǎn)因素調(diào)查
本公司安全危險(xiǎn)因素的識(shí)別工作，由施工經(jīng)理負(fù)責(zé)組織質(zhì)量安全科和技術(shù)科，根據(jù)施工作業(yè)實(shí)際情況，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用工作危害分析法，進(jìn)行項(xiàng)目工程施工作業(yè)活動(dòng)分析和安全危險(xiǎn)因素調(diào)查、收集和記錄，填寫《安全工作危害分析記錄表》；
（2）安全危險(xiǎn)因素的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
1）將某項(xiàng)目工程的全過(guò)程存在的危害按工序逐一列出，對(duì)危害發(fā)生的嚴(yán)重性和可能性作出評(píng)估，并計(jì)算其風(fēng)險(xiǎn)值，然后，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值提出控制風(fēng)險(xiǎn)的方法，最后列出經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)控制后的剩余危險(xiǎn)。
r＝l×s
式中：——r：風(fēng)險(xiǎn)值；
——l：事故發(fā)生的可能性；
——s：發(fā)生事故后的嚴(yán)重性。
第16篇 燒結(jié)廠危險(xiǎn)化學(xué)品及重大危險(xiǎn)源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處置過(guò)程中的健康和安全，防止環(huán)境污染，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處置。
3 職責(zé)
3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管。
3.3技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的技術(shù)指導(dǎo)。
3.4各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品保管、貯存和使用管理過(guò)程中的危害與環(huán)境因素識(shí)別，并采取相應(yīng)的控制措施，杜絕或降低危險(xiǎn)化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過(guò)程中對(duì)員工健康的威脅及對(duì)環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1??? 危險(xiǎn)化學(xué)品管理的基本要求
4.1.1? 危險(xiǎn)品指《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》（gb6944-2005）和《危險(xiǎn)貨物品名表》（gb12268-2012）中規(guī)定的物品，對(duì)其實(shí)施分類管理。
4.1.2? 對(duì)危險(xiǎn)品要按其性質(zhì)危險(xiǎn)程度、儲(chǔ)存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等，按有關(guān)規(guī)定劃定危險(xiǎn)等級(jí)，分類登記造冊(cè)，上級(jí)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，實(shí)施管理。
4.1.3? 各有關(guān)部門要嚴(yán)格控制和管理危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)和運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)、區(qū)域和線路，以及危險(xiǎn)品的使用范圍。
4.1.4? 對(duì)危險(xiǎn)品的管理和操作人員要嚴(yán)格考核，配備技術(shù)等級(jí)高、有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人，經(jīng)安全教育考核合格后上崗，同時(shí)要登記造冊(cè)、建立安全檔案。
4.2?? 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和使用
4.2.1? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)物品的種類、性能設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施。
4.2.2? 盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的壓力容器，必須符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，并定期進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)，使用前后，必須檢查，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品，必須有安全防護(hù)措施和用具。
4.2.4? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門和個(gè)人，必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6? 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險(xiǎn)的廢棄化學(xué)物品，應(yīng)采取必要的安全措施，并經(jīng)安全監(jiān)督科審批。
4.3? 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存
4.3.1入庫(kù)的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，收貨保管員應(yīng)嚴(yán)格按《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)識(shí)》（gb190-2009）的規(guī)定驗(yàn)收內(nèi)外標(biāo)志、包裝、容器等，并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2? 危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)地或?qū)Ｓ脙?chǔ)存室（柜）內(nèi)，并設(shè)專人管理。
4.3.3庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存，禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機(jī)物同存一庫(kù)。滅火方法相抵觸的物質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分類儲(chǔ)存。
4.3.4? 庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5? 危險(xiǎn)物品露天堆場(chǎng)，應(yīng)符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6? 庫(kù)房應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)裝置及必要的避雷設(shè)施。
4.3.7? 庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)施應(yīng)符合防火、防爆要求，一般不準(zhǔn)架設(shè)臨時(shí)線。
4.3.8? 庫(kù)區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、泄壓、通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9? 進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須對(duì)可能發(fā)生的火花、靜電等，采取有效的防范措施，禁止帶有鐵輪的車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
4.3.10? 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)有專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品管理和監(jiān)督工作；危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗前和定期培訓(xùn)，持證上崗。
4.3.11 倉(cāng)庫(kù)保管員和安全員應(yīng)做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)部門，采取應(yīng)急措施解決。
4.3.12? 庫(kù)房必須建立、健全各種安全管理制度。如來(lái)人登記，危險(xiǎn)化學(xué)品驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用，庫(kù)房、庫(kù)區(qū)的禁火、動(dòng)火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì)，應(yīng)采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4? 危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和裝卸
4.4.1運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須執(zhí)行國(guó)家危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定，對(duì)不符合規(guī)定的，發(fā)貨人不得托運(yùn)，運(yùn)輸部門不得承運(yùn)。
4．4．2?? 運(yùn)輸裝卸危險(xiǎn)品，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2? 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險(xiǎn)的危險(xiǎn)物品，以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法互相抵觸的危險(xiǎn)物品，不得混裝。
4.4.2.3? 不得客貨混載，禁止無(wú)關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物包括危險(xiǎn)化學(xué)品、貯存容器等，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)科備案。
4.5.2安全監(jiān)督科根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物的特性，進(jìn)行鑒別、分析，確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，車間、生產(chǎn)科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險(xiǎn)廢棄物處置登記表。
4.5.4燒結(jié)廠不能處理或暫時(shí)不處理的危險(xiǎn)廢棄物，應(yīng)暫存在指定的場(chǎng)所，暫存場(chǎng)所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。
4.5.5堆存的危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)有醒目的“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)示，并注明危險(xiǎn)廢物的特性，危害性。
4.6危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學(xué)品的部門，對(duì)其貯存、運(yùn)輸和使用情況，應(yīng)結(jié)合月度安全檢查時(shí)一并進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)記錄。
4.6.2綜合辦公室對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好檢查的記錄。
第17篇 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制管理制度
１．目的
識(shí)別企業(yè)在生產(chǎn)（管理）、服務(wù)、活動(dòng)過(guò)程中能夠控制與可能施加影響的危害，評(píng)價(jià)和確定一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)和重大風(fēng)險(xiǎn)，以確定一般危害和重大危害，作為制定安全標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)的基礎(chǔ)與依據(jù)，并進(jìn)行有效控制。
2．范圍
公司全體員工。
3．內(nèi)容
3.1評(píng)價(jià)組織及職責(zé)
（1） 本公司成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組
組長(zhǎng)為本公司安全第一責(zé)任人，副組長(zhǎng)為分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理和安全辦主任，成員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和安全辦成員。
（2）職責(zé)
組長(zhǎng)：直接負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。組織制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序；審批《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》。
副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理的具體工作；負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定期評(píng)審；
成員：對(duì)各單位上報(bào)的《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)、補(bǔ)充完善，確定公司的重大危害和重大風(fēng)險(xiǎn)并編制《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》和重大隱患項(xiàng)目治理方案；負(fù)責(zé)相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。
3.2風(fēng)險(xiǎn)管理
（1） 危害識(shí)別
1）在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)充分考慮：
①火災(zāi)和爆炸；一切可能造成時(shí)間或事故的活動(dòng)或行為
②沖擊與撞擊；物體打擊，高處墜落，機(jī)械傷害；
③中毒、窒息、觸電及輻射(電磁輻射、同位素輻射)；
④暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境；
⑤人機(jī)工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、 照明不足等)；
⑥設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等；
⑦有毒有害物料、氣體的泄漏；
⑧可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)：包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。
2）同時(shí)還應(yīng)考慮：
①人員、原材料、機(jī)械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境；
②直接與間接危險(xiǎn)；
③三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)；
④三種時(shí)態(tài)：過(guò)去、現(xiàn)在及將來(lái)。
（2）人的不安全行為：
違反安全規(guī)則或安全常識(shí)，使事故有可能發(fā)生的行類別：
1）操作錯(cuò)誤(忽視安全、忽視警告)。
2）安全裝置失效。
3）使用不安全設(shè)備。
4）手代替工具操作。
5）物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng)。
6）冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。
7）攀坐不安全位置。
8）在起吊物下作業(yè)(停留)。
9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。
10）有分散注意力的行為。
11）不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具。
12）不安全裝束。
13）對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。
（3）物的不安全狀態(tài)：
使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件（防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷；生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。）
1）物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；
2）物體：防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良。
（4）有害作業(yè)環(huán)境：
1）作業(yè)場(chǎng)所缺陷：間距不足；信號(hào)、標(biāo)志沒(méi)有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。
2）作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過(guò)高或過(guò)低；濕度不當(dāng)；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。
（5）安全管理缺陷：
1）設(shè)計(jì)、 監(jiān)測(cè)方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)）；
2）人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查 ；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等；
3）工藝過(guò)程、作業(yè)程序缺陷；
4）相關(guān)方管理缺陷。
3.3危害識(shí)別的范圍
（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；
（2）常規(guī)和異常活動(dòng)；
（3）事故及潛在的緊急情況；
（4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；
（5）原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；
（6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；
（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；
（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等；
（10）后期服務(wù)活動(dòng)。
3.4危害識(shí)別的方法
危害識(shí)別以事先分析為主的思想為指導(dǎo)，采用工作危害分析法（jha）、安全檢查表（scl）、現(xiàn)場(chǎng)觀察法等多種方法，可單獨(dú)或聯(lián)合使用。
（1）工作危害分析法（jha）：從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。
（2）安全檢查表（scl）：安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法，是分析人員針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目。再以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。
（3）現(xiàn)場(chǎng)觀察法：由專家和咨詢師組成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察、詢問(wèn)、交談，從而快速識(shí)別出部門的環(huán)境因素；
3.5危害識(shí)別的步驟
（1）安全辦負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)危害識(shí)別所用的《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》表格，發(fā)至各部門；
（2）各部門負(fù)責(zé)組織人員，從本部門班組的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中識(shí)別出具有或可能具有危害，填寫《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》，經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)送安全辦；
（3）安全辦對(duì)各部門識(shí)別出來(lái)的危害進(jìn)行整理、匯總、分類，分類形式可按不同的危害分類；
（4）安全辦組織人員進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)、補(bǔ)充完善，經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組討論后制定相應(yīng)的控制措施。
3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
（1）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍
1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；
2）生產(chǎn)裝置；
3）儲(chǔ)存設(shè)施；
4）檢維修作業(yè)；
5）新改擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目工程；
6）拆遷工程；
7）后期服務(wù)活動(dòng)。
（2）評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的依據(jù)
1）有關(guān)安全法律、法規(guī)要求；
2）行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
3）企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
4）合同規(guī)定；
5）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
（3）評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
采用事件發(fā)生的可能性l和后果的嚴(yán)重性s及風(fēng)險(xiǎn)度r進(jìn)行，r=l×s
1）事件發(fā)生的可能性l參照表1來(lái)制定
表1??????? 事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則
等級(jí)
標(biāo)?? 準(zhǔn)
5
在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。
4
危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。
3
沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)防裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等)，或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。
2
危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。
2）事件發(fā)生后果的嚴(yán)重性s參照表2來(lái)制定
表2???????? 事件后果嚴(yán)重性s判別準(zhǔn)則
等級(jí)
法律、法規(guī)
及其他要求
人
財(cái)產(chǎn)
(萬(wàn)元)
停工
環(huán)境污染、資源消耗
本公司
形象
5
違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
死亡
>;50
部分裝置(>;2套)或設(shè)備停工
大規(guī)模、
本公司外
重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響
4
潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
喪失勞動(dòng)能力
>;25
2套裝置停工、或設(shè)備停工
本公司內(nèi)嚴(yán)重污染
行業(yè)內(nèi)、集團(tuán)本公司內(nèi)
3
不符合本公司的安全方針、制度、規(guī)定等
截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病
>;10
1套裝置停工或設(shè)備
本公司范圍內(nèi)中等污染
地區(qū)影響
2
不符合本公司的安全操作程序、規(guī)定
輕微受傷、間歇不舒適
<10
受影響不大，幾乎不停工
裝置范圍污染
本公司及周邊范圍
1
完全符合
無(wú)傷亡
無(wú)損失
沒(méi)有停工
沒(méi)有污染
形象沒(méi)有受損
3）風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施和實(shí)施期限參照表3來(lái)制定
表3????????? 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施
風(fēng)險(xiǎn)度r
等級(jí)
應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施
實(shí)施期限
20－25
巨大風(fēng)險(xiǎn)
在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估
立刻
15－16
重大風(fēng)險(xiǎn)
采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。
立即或近期整改
9－12
中等
可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通
2年內(nèi)治理
4－8
可容忍
可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查
有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理
<4
輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)
無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄
（4）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的確定
1）在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三方面的可能性和嚴(yán)重程度分析，重點(diǎn)考慮以下因素：
①火災(zāi)和爆炸；
②沖擊和撞擊；
③中毒、窒息和觸電；
④有毒有害物料、氣體的泄漏；
⑤其他化學(xué)、物理性危害因素；
⑥人機(jī)工程因素；
⑦設(shè)備的腐蝕、缺陷；
⑧對(duì)環(huán)境的可能影響等。
2）在確定重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮：
①有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；
②風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性；
③企業(yè)的聲譽(yù)和社會(huì)關(guān)注程度等。
3）按風(fēng)險(xiǎn)度r=可能性l×嚴(yán)重性s，計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)值。
風(fēng)險(xiǎn)值r≤8的確定為一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在9～12的確定為二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在15～16的確定為三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在20～25的確定為重大風(fēng)險(xiǎn)。
3.7危害的分級(jí)管理
（1）危害管理分為二級(jí)：
對(duì)判定為一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)和二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的危害，作為一般危害，由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施進(jìn)行控制管理；
對(duì)判定為三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)和重大風(fēng)險(xiǎn)的危害，由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施，并報(bào)公司安全辦備案，安全辦負(fù)責(zé)對(duì)各單位上報(bào)的控制措施進(jìn)行整理、匯總，形成本公司《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》，報(bào)本公司評(píng)審小組組長(zhǎng)批準(zhǔn)。并將批準(zhǔn)后的本公司《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》反饋到各單位。
（2）對(duì)確定為重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)制定《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》。
重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單
序號(hào)
危害
潛在事件及后果
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
部門、裝置、工藝、設(shè)備
改進(jìn)措施
操作、技術(shù)人力資源需求限制
評(píng)估
負(fù)責(zé)人
備注
1
2
（3）對(duì)確定為重大隱患的項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)，本公司應(yīng)制定隱患治理方案，明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源、時(shí)間表，并定期對(duì)方案的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，確保隱患治理方案的有效實(shí)施。重大隱患項(xiàng)目治理結(jié)束后，有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，形成報(bào)告。
本公司對(duì)重大隱患的項(xiàng)目應(yīng)建立檔案，對(duì)項(xiàng)目的立項(xiàng)、治理、竣工驗(yàn)收等過(guò)程進(jìn)行管理。檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：評(píng)價(jià)報(bào)告與技術(shù)結(jié)論；評(píng)審意見(jiàn)；隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；治理時(shí)間表和責(zé)任人；竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
3.8風(fēng)險(xiǎn)的控制
（1）本公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等，確定優(yōu)先控制的順序，采取措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度，預(yù)防事故的發(fā)生。
本公司在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)該先考慮消除危害，再考慮抑制危害，修訂或制定操作規(guī)程，最后采用減少暴露的措施控制風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)還應(yīng)考慮：控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先進(jìn)性和安全性、控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性及企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況、可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。
（2）控制措施的選擇應(yīng)包括：
1）工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；
2）管理措施，規(guī)范安全管理；
3）教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；
4）個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)危害。
3.9風(fēng)險(xiǎn)信息更新
本公司應(yīng)不斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，識(shí)別與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。應(yīng)定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果。
（1）識(shí)別、評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī)
1）對(duì)于常規(guī)的活動(dòng)每隔一年應(yīng)組織一次危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
2）對(duì)于非常規(guī)性（如拆除、新改擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目、檢維修項(xiàng)目、開(kāi)停車、較重要的隱患治理項(xiàng)目和較重要的工藝變更、設(shè)備變更項(xiàng)目等）的危險(xiǎn)性較大的活動(dòng)，在活動(dòng)開(kāi)始之前進(jìn)行危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施方案（施工方案、施工組織設(shè)計(jì)等），并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格審批。如果有發(fā)生嚴(yán)重事故可能的作業(yè)活動(dòng)，還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案，并且要在活動(dòng)或施工之前進(jìn)行演練。
3）當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：
1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；
2）操作變化或工藝改變；
3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；
4）有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)；
5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
（2）危害（風(fēng)險(xiǎn)）的更新按以下原則進(jìn)行：
1）各部門將更新的《工作危害分析（jha）記錄表》和《安全檢查（scl）分析記錄表》交所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核后，交本公司安全辦。安全辦負(fù)責(zé)組織人員（或評(píng)價(jià)小組）在15個(gè)工作日內(nèi)審核判定，修改后發(fā)放至各相關(guān)部門。
2）安全辦、對(duì)口部門分別保存危害更新所產(chǎn)生的記錄。
第18篇 民爆物品安全管理檢查制度
1、分管民爆物品的領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織本礦民爆物品安全檢查工作。
2、檢查各項(xiàng)規(guī)章制度是否落實(shí),有無(wú)隱患和漏洞及整改措施,復(fù)查情況、隱患是否落實(shí)。
3、檢查庫(kù)房門窗、門鎖是否牢固堅(jiān)實(shí),庫(kù)區(qū)內(nèi)的避雷、照明、通風(fēng)、消防、監(jiān)控等設(shè)施是否齊全有效。
4、檢查民爆器材,帳物是否相符,發(fā)放手續(xù)是否健全。
5、檢查“四大員”是否持證上崗,能否堅(jiān)守崗位和認(rèn)真負(fù)責(zé)地按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6、檢查主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)民爆器材的安全管理工作是否重視,是否列入議事日程,對(duì)存在的問(wèn)題,是否及時(shí)研究、檢查和整改。
第19篇 液氯充裝安全管理制度
1崗位目的
將液氯貯槽的液氯按照工藝操作要求進(jìn)行液氯鋼瓶充裝。并負(fù)責(zé)轄區(qū)范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、閥門的正常維護(hù)保養(yǎng)。
2適用范圍
適用于液氯包裝崗位
3主要設(shè)備
3.1液氯鋼瓶
現(xiàn)在使用的液氯鋼瓶主要1噸裝的大瓶。瓶體是薄壁焊接壓力容器。它的結(jié)構(gòu)包括瓶體、針形閥、導(dǎo)管、易熔塞及保護(hù)罩等,每個(gè)鋼瓶上有兩個(gè)針形閥(即瓶嘴),還有三個(gè)熔化溫為64-68℃堵頭。合金塞的作用在于當(dāng)鋼瓶溫度升高到64℃以上而出現(xiàn)超壓時(shí),它自行熔化并泄漏出氯氣,從而降低瓶?jī)?nèi)壓力,保護(hù)鋼瓶不致爆炸。但是合金塞在低于 64℃條件下,對(duì)其它原因造成的超壓是不起保護(hù)作用的。因此不能認(rèn)為合金塞就是安全閥,而產(chǎn)生麻痹思想。
液氯鋼瓶
3.2納氏泵
納氏泵是一種液環(huán)式氣體壓縮機(jī),它的外殼略似橢圓形,內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)葉輪,殼體內(nèi)貯存有適量的液體(當(dāng)氯氣壓縮時(shí)用濃硫酸),葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),其葉輪帶動(dòng)此液體一運(yùn)動(dòng),由于離心力的作用,液體被抽向殼壁形成橢圓形液環(huán)。由于在運(yùn)動(dòng)中上的液體量是相同的,所以在橢圓的長(zhǎng)軸兩端有兩個(gè)較短軸方向大的月牙形空間。在葉輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí),葉輪每個(gè)間隔中的液體輪流地趨向和離開(kāi)葉輪的中心,液體的運(yùn)動(dòng)情況就仿佛許多液體活塞,在橢圓長(zhǎng)軸方向,使氣體容積增大,作為氣體吸入的地方,面在短軸方向,由于氣體體積縮小,氣體被壓縮并排去。氣體的吸入與壓出通道是指在殼體及不運(yùn)動(dòng)的部分。
由于液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)a(chǎn)生熱,氣體的壓縮也將機(jī)械能變?yōu)闊崮?液體在氣體的壓力過(guò)程中部分地被帶至出口通道隨氣
體壓出,所以壓出的氣體及液體的混合物需要在氣液分離器中分離,作為需要重復(fù)使用的液體(硫酸)則需要通過(guò)冷卻后返回吸入口。
在納氏泵中,要求硫酸的濃度在93%以上,以減少泵在高溫下腐蝕。由于氯氣中還含有少量的水分,在泵內(nèi)部分地被硫酸吸收,所以硫酸的濃度會(huì)降低,需要經(jīng)常地用98%的濃硫酸去替代被稀釋的硫酸。
3.3液氯液下泵
3.3.1液氯輸入量:10m3/h
3.3.2輸出壓力:1.4mpa
3.3.3揚(yáng)程:65m
3.3.4電機(jī)功率:15kw
3.3.5液氯最低液位:≥300mm
3.3.6密封 n2壓力:≥0.3mpa
3.4液氯貯槽
3.4.1容積:
3.4.2充裝重量:kg
3.4.3公稱直徑:
49.7m3
50000
2600mm
3.4.4總
長(zhǎng):
9828mm
3.4.5工作壓力:
3.4.6工作溫度:
3.4.7安全閥起跳壓力:
3.4.8材質(zhì):
3.4.9水壓試驗(yàn):
3.4.10氮?dú)鈿饷苄栽囼?yàn):
2.5mpa
-30±5℃
1.1mpa
16mndr
3.0mpa
2.0mpa
4
工藝指標(biāo)要點(diǎn)
4.1液氯液下泵壓力
1.0mpa
4.2鋼瓶充裝重量
1噸
充裝系數(shù):
4.3鋼瓶抽負(fù)壓:
4.4廢氣納氏泵入口負(fù)壓:
4.5廢氣納氏泵出口(分配臺(tái))壓力:
990-1000kg
≤1.25kg/l
-0.005mpa
-0.015±0.005mpa
0mpa(用廢氣拉走)
4.6鋼瓶空瓶重量
1.0噸
-2-
0.44噸左右
4.7鋼瓶定期檢驗(yàn)期限
4.8氣瓶水壓試驗(yàn)壓力
4.9瓶?jī)?nèi)最高溫度:
4.10液氯中間槽液位:
4.11排污吸收堿液濃度:
4.12鋼瓶充裝壓力:
2年
3.0mpa
≤60℃
≤80%
12%
0.78~1.08mpa(表壓)
5
操作要點(diǎn)
5.1工藝流程簡(jiǎn)述
來(lái)自液氯貯槽 v-20503a/b/c的液氯經(jīng)過(guò)自流入液氯中間槽 v-20504a/b,液氯中間槽內(nèi)的液氯經(jīng)液氯液下泵 p-20501a/b,供包裝使用。
將經(jīng)過(guò)專人檢查合格的鋼瓶,由行車吊往磅稱上,使液氯鋼瓶的上下充裝嘴的連線與地面保持平行,準(zhǔn)確稱量鋼瓶的重量并認(rèn)真記錄。再將液氯鋼瓶上、下瓶嘴分別與廢氣吸收管線、液氯充裝管線通過(guò)瓶卡與鋼瓶相接,依次打開(kāi)廢氣吸收閥門、液氯鋼瓶入口上瓶嘴針形閥,抽去鋼瓶?jī)?nèi)壓及剩余的氯氣,當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)壓抽到-0.010±0.005mpa時(shí),關(guān)閉廢氣吸收閥門,打開(kāi)液氯貯槽去液氯中間槽的閥門,控制液氯中間槽液位在80%以下,然后啟動(dòng)液氯液下泵,打開(kāi)液氯充裝閥門,控制液氯液下泵壓力在1.0~1.5mpa之間(實(shí)際1.2左右),進(jìn)行液氯充裝,將
1.0噸的鋼瓶充裝凈重99%~100%:
1000-10kg,充裝完畢后,依次關(guān)閉液
氯充裝閥門、液氯鋼瓶入口針形閥,經(jīng)過(guò)復(fù)稱,作記錄后,并將充滿的鋼瓶用行車吊往重鋼瓶區(qū)存放。
在包裝步驟開(kāi)始及結(jié)束過(guò)程中,產(chǎn)生于原充裝鋼瓶?jī)?nèi)及充裝管線內(nèi)的殘存氯氣,通過(guò)由氯氣緩沖罐、納氏泵、廢氣分配臺(tái)組成的廢氣抽出輸送系統(tǒng)送往廢氯處理工序處理。
5.2液氯包裝的安全技術(shù)要求
5.2.1液氯鋼瓶在充裝前必須認(rèn)真檢查。
a瓶色為草綠色,用白色噴上“液氯”字樣。
b瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震圈、安全閥(易熔塞),瓶閥上有中心由巴氏合金澆成的小保險(xiǎn)螺絲。
5.2.2對(duì)有下列情況之一者,應(yīng)妥善處理;否則嚴(yán)禁充裝。
a漆色,字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的,或漆色,字樣不易辯認(rèn)的。
b安全附件不全,損壞或不符合的。
c未判明裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣的。
-3-
d鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的。
e鋼瓶每2年要進(jìn)行試壓及技術(shù)檢查一次,過(guò)期未檢查的。
f外觀有缺陷不能保證安全的。
g檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)臵換或抽空的氣瓶沾有油脂的
5.2.3液氯鋼瓶在充裝時(shí)要注意
a氣瓶充裝后經(jīng)3小時(shí)壓力不得大于其設(shè)計(jì)壓力(3mpa):cl2充裝系數(shù)不得大于1.25kg/l。
b嚴(yán)禁超裝。
c磅稱準(zhǔn)確度應(yīng)保持在1000-1kg之內(nèi)。
5.2.4空瓶稱重
a稱重前磅稱校正零位,鋼瓶稱重要求精確到1kg。
b充裝量為500kg的鋼瓶,空瓶重量應(yīng)為230-280kg,包括瓶閥,金屬堵、防震圈在內(nèi),余氣量應(yīng)小于50kg,如大于50kg,并且分析氯氣純度在95%以上者,返回使用。
c充裝量為1000kg的鋼瓶,空瓶重量是440-520kg,余氯量應(yīng)小于80kg,若大于80kg,并且查證氯氣純度在95%以上者,返回使用。
d新瓶一定要用實(shí)際重量值作為瓶重。
5.2.5鋼瓶余氣分析
a余氣純度分析按分析規(guī)程進(jìn)行。
b瓶?jī)?nèi)余氣分析純度在95%以上者可送去包裝。
c瓶?jī)?nèi)余氣分析純度在95%以下者應(yīng)清洗鋼瓶。
d若發(fā)現(xiàn)鋼瓶進(jìn)水,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)科處理。
e若發(fā)現(xiàn)化學(xué)介質(zhì)倒灌,必須申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科處理。
5.2.6試壓及試壓操作
為了保證鋼瓶在使用中的安全,《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定鋼瓶每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。
檢驗(yàn)的操作步驟如下:
5.2.6.1清洗試壓操作:
(1)抽空余氯
a將需清洗、試壓的鋼瓶,外觀檢查合格后,將瓶?jī)?nèi)余氯用真空泵抽空除氯,必須為負(fù)壓才能清洗。
b余氯超過(guò)50kg以上的,不預(yù)抽空,應(yīng)另行處理。
c瓶?jī)?nèi)進(jìn)水或有其他化學(xué)介質(zhì)倒灌等異常情況,嚴(yán)禁抽空除氯。
(2)堿液除氯
a鋼瓶?jī)?nèi)抽成真空后,關(guān)閉抽空閥卸下紫銅管,利用抽余氯的真空往瓶?jī)?nèi)加堿性水(每瓶大約加堿250克),加滿為止。
b浸泡24小時(shí),放掉堿水用清水把瓶?jī)?nèi)沖洗干凈。
(3)水壓試驗(yàn)
a試驗(yàn)環(huán)境氣溫和試驗(yàn)用水溫度保持在50-35℃。
b鋼瓶加滿水后,在試壓前停留4-5小時(shí),排除瓶?jī)?nèi)殘留氣體,試壓用的計(jì)量瓶同時(shí)加滿水。
c試壓系統(tǒng)不得滲漏和存留氣體。
d試壓前首先檢查壓力表是否準(zhǔn)確完好,試壓泵上的壓力表兩只,且級(jí)別不低于1.5級(jí),壓力表的檢驗(yàn)期不得超過(guò)三個(gè)月。
e試壓時(shí)開(kāi)啟試壓泵,應(yīng)先開(kāi)至設(shè)計(jì)壓力1.96mpa,然后緩慢卸水(表壓為零)反復(fù)數(shù)次,以排除水中空氣。
f再將計(jì)量箱內(nèi)的水的液面調(diào)至0m處,然后關(guān)閉好卸水閥。
g再緩慢升壓,如無(wú)滲漏現(xiàn)象繼續(xù)開(kāi)壓,升至試驗(yàn)壓力2.94mpa(相當(dāng)于30kgf/cm2),然后保持1-2分鐘,對(duì)鋼瓶全面檢查。
5.2.6.2檢查內(nèi)容:
a鋼瓶表面滲漏情況(視壓力表有無(wú)變化)
b鋼瓶變形情況,有無(wú)鼓泡膨脹現(xiàn)象。
c檢查鋼瓶的各處焊縫。
鋼瓶檢查后,應(yīng)記下記量瓶?jī)?nèi)水的液面讀數(shù)(總壓入水量),2分鐘后,表壓不變
打開(kāi)卸水閥使水緩慢降壓卸水,使水回到計(jì)量瓶?jī)?nèi),降至壓力表讀數(shù)為零,并準(zhǔn)確記錄計(jì)量瓶?jī)?nèi)的液面讀數(shù)(亳升數(shù))。
5.2.6.3嚴(yán)禁連續(xù)對(duì)同一鋼瓶重做超壓試驗(yàn)。
5.2.6.4清洗、干燥
a拆下尾部安全堵,接管加水,排除試壓水,繼續(xù)沖洗,注意出水無(wú)色透明為止。
b排除沖洗水,拆卸全部閥門、堵頭、將鋼瓶倒臵,出水口向地面將瓶?jī)?nèi)水放盡,再通蒸汽,如此反復(fù)洗蒸至瓶?jī)?nèi)出水無(wú)色透明為止。
c用蒸汽加熱,將瓶?jī)?nèi)水份蒸干,加熱程度以用手摸瓶底有明顯燙手感,方可關(guān)蒸汽。干燥溫度≥60℃。
d鋼瓶干燥以后,用壓縮空氣吹掃瓶?jī)?nèi)雜質(zhì)。
5.2.6.5鋼瓶?jī)?nèi)檢
a用220v/6.3v低壓防爆行燈伸入瓶?jī)?nèi)檢查,腐蝕情況,有關(guān)溝痕、凹狀、渣子等,若有渣子等需要重新清洗與干燥。
b檢查各絲口有無(wú)損壞,若有必須檢修或更換新的。
c裝上閥門,安全堵如有損壞的應(yīng)更換新閥門及安全堵。
d準(zhǔn)確稱量干燥后的鋼瓶重量(不包括鋼瓶附件)記錄讀數(shù)。稱重后在規(guī)定的位臵上打上鋼印(鋼印必須明顯清晰)寫上檢驗(yàn)日期及瓶重,還用白油漆在瓶尾部寫上檢驗(yàn)日期編號(hào)及單位和瓶重。
5.2.6.6氣密性試驗(yàn)
經(jīng)檢驗(yàn)試壓合格的鋼瓶,首次充裝時(shí)作氣密性試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)采用化學(xué)方法,用濃氨作檢驗(yàn)試劑,用棉紗沾氨水檢驗(yàn)鋼瓶,如發(fā)現(xiàn)有白色煙霧產(chǎn)生時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因處理或報(bào)廢。
5.2.6.7測(cè)厚度
測(cè)厚用測(cè)厚儀,凡需測(cè)厚的鋼瓶,申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科處理。
6生產(chǎn)調(diào)節(jié),不正?，F(xiàn)象處理及事故處理
6.1氣瓶使用年限雖在12年以內(nèi),若在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕或損傷的應(yīng)提前測(cè)厚檢驗(yàn)。
6.2氣瓶無(wú)余壓呈負(fù)壓的應(yīng)查證有無(wú)物料倒灌,若發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)進(jìn)入其它化學(xué)介質(zhì),必須進(jìn)行清瓶處理,并申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
6.3氣瓶非本單位檢驗(yàn)的鋼瓶未得到制造及使用單位的技術(shù)鑒定的,申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
6.4凡經(jīng)檢驗(yàn),降壓或報(bào)廢的氣瓶應(yīng)打上鋼印負(fù)責(zé)處理。
6.5報(bào)廢處理
a嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局和我公司關(guān)于液氯鋼瓶充裝、貯存、運(yùn)輸及檢驗(yàn)試壓的具體規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的氣瓶堅(jiān)決報(bào)廢,不能繼續(xù)使用。
b試壓不合格的應(yīng)預(yù)報(bào)廢。
c報(bào)廢的鋼瓶要進(jìn)行破壞性處理。
7
設(shè)備開(kāi)停及倒換
接到調(diào)度開(kāi)車通知需通知廢氯氣處理崗位準(zhǔn)備接收廢氯。
7.1開(kāi)啟廢氯輸送泵(納式泵)p-0902a/b。
7.1.1打開(kāi)廢氯輸送泵(納式泵)循環(huán)酸冷卻器 e-0902的冷卻水進(jìn)、出口閥。
7.1.2.打開(kāi)氣液分離器 v-0907的出口閥、納式泵平?閥。
7.1.3啟動(dòng)納式泵電源按鈕。
7.1.4打開(kāi)納式泵硫酸加酸口閥,冷卻器硫酸回流閥,視硫酸冷卻器回酸平穩(wěn),硫酸分離器液位在視鏡1/2處時(shí),關(guān)閉硫酸加入閥。
7.1.5打開(kāi)液氯包裝廢氣去廢氣緩沖罐 v-0905的入口閥、打開(kāi)酸霧分離器 v-0908去廢氯處理的出口閥。
7.1.6逐漸打開(kāi)納式泵廢氣入口閥、并同逐漸關(guān)閉納式泵壓力平衡閥。
7.1.7調(diào)節(jié)氯氣壓力平?閥的開(kāi)度,控制納式泵入口壓力在-0.015±0.005mpa。
7.2給液氯中間槽 v-0903a/b加液氯(原始開(kāi)車步驟)
7.2.1打開(kāi)液氯中間槽去廢氣緩沖罐的閥。
7.2.2打開(kāi)液氯中間槽氮?dú)馀Z換閥門,控制氮?dú)饬髁窟m中。
7.2.3將液氯中間槽內(nèi)的氣體臵換5分鐘左右后,關(guān)閉臵換廢氣出口閥、氮?dú)馊肟陂y。
7.2.4打開(kāi)液氯貯槽 v-0902a/b/c去液氯中間槽的過(guò)液閥門,液氯中間槽液氯入口閥門。
7.2.5打開(kāi)臵換廢氣出口閥約1分鐘后,迅速關(guān)閉該閥,如此2-3次使液氯中間槽槽內(nèi)的氮?dú)馀Z換干凈。
7.2.6控制液氯中間槽的液位在80%以下,關(guān)閉液氯貯槽下的過(guò)液閥、液氯中間槽入口閥。
7.3啟動(dòng)液氯液下泵(液氯液下泵原始開(kāi)車步驟)
7.3.1打開(kāi)液下泵軸承油箱注油排氣帽,油杯密封帽,給軸承箱內(nèi)加油,控制注入的油量使油杯的油位保持在1/2以上。
7.3.2打開(kāi)液下泵軸封氮?dú)獬隹陂y(即入口閥)。
7.3.3打開(kāi)液下泵停車氣囊的氮?dú)獬隹陂y。
7.3.4點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電源,檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活好用。
7.3.5啟動(dòng)液氯液下泵電源,使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右,檢查電機(jī)運(yùn)行中有無(wú)雜音,電機(jī)是否發(fā)燙。
7.3.6打開(kāi)液下泵去包裝的出口閥,控制出口壓力0.78~1.08mpa之間。
7.4液氯充裝
-7-
7.4.1充裝前的準(zhǔn)備工作
7.4.1.1被充裝鋼瓶應(yīng)檢驗(yàn)合格。
7.4.1.2檢查各閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),并檢查壓力表及其對(duì)接鋼管是否好用。
7.4.1.3檢查防毒面具是否好用,并準(zhǔn)備好專用工具,記錄紙等。
7.4.1.4檢查確認(rèn)磅稱是否準(zhǔn)確正常備用。
7.4.1.5檢查納式泵是否正常備用。
7.4.1.6通知廢氯處理崗位開(kāi)車。
7.4.2充裝前抽除原鋼瓶?jī)?nèi)剩余氯氣的操作步驟:
7.4.2.1把待充鋼瓶放臵在磅稱上并卸下瓶帽,將兩個(gè)瓶閥一上一下放好。
7.4.2.2稱好皮重并記錄
7.4.2.3將液氯進(jìn)液充裝卡子與液氯鋼瓶下閥相連;將液氯抽氣管與液氯鋼瓶上閥相連。
7.4.2.4先打開(kāi)抽氯總閥,且順序打開(kāi)分配臺(tái)上各抽氯閥,使液氯總閥至鋼瓶閥和抽氯總閥至鋼瓶下閥之間的管道保持負(fù)壓。壓力控制在-0.05mpa。
7.4.2.5關(guān)閉抽氯分配臺(tái)上的與鋼瓶上閥連接的抽氯閥
7.4.2.6打開(kāi)液氯貯槽去液氯中間槽閥門
7.4.3充氯操作
7.4.3.1開(kāi)始充裝時(shí),一邊從氣相管抽瓶?jī)?nèi)余氣,一邊用液相管充氯臵換后,先關(guān)閉抽氯分配臺(tái)與鋼瓶上閥連接的抽氯閥,打開(kāi)液氯分配臺(tái)與鋼瓶上連接的液氯閥,然后從鋼瓶?jī)蓚€(gè)口同時(shí)充氯。
7.4.3.2充裝開(kāi)始要觀察(手摸)瓶壁溫度是否正常,并用氨水檢查各接口、瓶閥和易熔合金塞是否漏氣,如果漏氣應(yīng)停止充裝,待妥善處理后再進(jìn)行充裝。
7.4.4停車操作
7.4.4.1充裝到規(guī)定數(shù)量時(shí),應(yīng)同時(shí)關(guān)閉鋼瓶上下閥和各個(gè)液氯閥。
7.4.4.2打開(kāi)抽氯管道的抽氯閥,抽除對(duì)接管內(nèi)的存氯至沒(méi)有為止。
7.4.4.3卸下對(duì)接管,填寫記錄。
7.4.4.4用氨水檢查瓶閥和易熔合金塞處是否泄漏,如無(wú)泄漏,帶上瓶帽,卸下氣瓶。
7.4.4.5如不繼續(xù)充裝時(shí)
a通知液化崗位充裝完畢,關(guān)閉液氯去包裝總閥。
b打開(kāi)廢氣抽除閥,將充裝管線內(nèi)的液氯抽盡,使管道壓-8-
力控制-0.005mpa。再關(guān)閉廢氣抽除閥。
c卸下對(duì)接管,填寫好記錄。
7.4.5緊急停車操作
7.4.5.1立即停止充裝,并將鋼瓶的上下閥門關(guān)閉。
7.4.5.2如果超裝,應(yīng)用氯氣泵從鋼瓶出口閥處抽出至規(guī)定重量。
7.4.5.3如果泄漏,應(yīng)立即上緊或用夾具堵漏,如仍不能止漏,應(yīng)推到堿池處理。
7.4.5.4發(fā)現(xiàn)瓶體發(fā)熱,立即關(guān)閉瓶閥,卸下鋼瓶,打開(kāi)瓶閥推下堿池內(nèi)。
7.4.6充裝異?，F(xiàn)象及其原因分析和處理辦法
7.4.6.1如果因誤操作砝碼定錯(cuò),或?器誤差過(guò)大,或皮重不對(duì),使液氯充裝過(guò)量,應(yīng)以抽氯管倒出至規(guī)定充裝量。
7.4.6.2如充裝速度過(guò)慢,其原因可能是充裝壓力低,或分配臺(tái)有堵塞物。處理辦法是提高充裝壓力,或卸下對(duì)接管或分配臺(tái)用蒸氣吹掃。
7.4.6.3充裝時(shí)瓶體發(fā)熱,表明瓶?jī)?nèi)已產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),立即關(guān)閉瓶閥,卸下鋼瓶,打開(kāi)瓶閥推下堿池內(nèi)。
7.4.6.4如有氯氣味,說(shuō)明有泄漏的地方,應(yīng)立即停止充裝,找出泄漏處,并按規(guī)定進(jìn)行處理。
8
液氯包裝的安全技術(shù)要求
8.1嚴(yán)禁敲擊、碰撞、推拉。
8.2鋼瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),不得用火烤。
8.3氣瓶不得靠近熱源。
8.4不能有電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
8.5不能在日光下曝曬,重瓶堆放時(shí)不能超過(guò)兩層。
8.6瓶?jī)?nèi)必須留有余壓。
第20篇 工業(yè)動(dòng)火安全管理制度
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2004《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動(dòng)火實(shí)行工業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書制度。申請(qǐng)報(bào)告書應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明動(dòng)火作業(yè)范圍、確定危害和評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告書只在簽發(fā)的一個(gè)場(chǎng)所、一個(gè)作業(yè)班次有效。一級(jí)工業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書有效時(shí)間不超過(guò)8小時(shí),如在動(dòng)火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時(shí)重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。二級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書有效時(shí)間不超過(guò)3天,三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書有效時(shí)間不超過(guò)5天。
二、管理辦法
2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度及影響范圍分,廠內(nèi)動(dòng)火分為三級(jí):
2.1.1 一級(jí)動(dòng)火:在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下或開(kāi)、停工過(guò)程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè);
2.1.2 二級(jí)動(dòng)火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗(yàn)分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運(yùn)到安全地點(diǎn),經(jīng)吹掃處理且化驗(yàn)合格的容器、管線;倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù);
2.1.3 三級(jí)動(dòng)火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級(jí)動(dòng)火以外的臨時(shí)動(dòng)火均為三級(jí)動(dòng)火。
2.2 動(dòng)火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,要對(duì)動(dòng)火項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和環(huán)境因素識(shí)別,識(shí)別項(xiàng)目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在一、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)前,要制定動(dòng)火方案。動(dòng)火方案要詳細(xì)、具體、有針對(duì)性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項(xiàng)安全措施等。動(dòng)火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會(huì)審,并簽字確認(rèn)后,報(bào)送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);
2.2.3 動(dòng)火方案實(shí)施時(shí),公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動(dòng)火作業(yè)前、按《動(dòng)火作業(yè)檢查表》對(duì)動(dòng)火的各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。以上各項(xiàng)工作完成后,方可辦理《工業(yè)動(dòng)火票》,進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2.3 工業(yè)動(dòng)火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級(jí)動(dòng)火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動(dòng)火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、協(xié)商,按動(dòng)火方案落實(shí)措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報(bào)安全質(zhì)量與生產(chǎn)運(yùn)行部審批;
2.3.2 二級(jí)動(dòng)火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、協(xié)商,按方案落實(shí)動(dòng)火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);
2.3.3 三級(jí)動(dòng)火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,按方案落實(shí)動(dòng)火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2.4 動(dòng)火人職責(zé):
2.4.1 參加動(dòng)火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動(dòng)火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點(diǎn)、時(shí)間作業(yè);
2.4.4 動(dòng)火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動(dòng)火設(shè)備,穿戴勞動(dòng)防護(hù)服裝、防護(hù)器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動(dòng)火”即無(wú)動(dòng)火票、無(wú)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)防措施不落實(shí)、與用火票內(nèi)容不符的動(dòng)火。
2.5 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人職責(zé):
2.5.1 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動(dòng)火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動(dòng)火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過(guò)程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;
2.5.3 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;
2.5.5 逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,措施不落實(shí)有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動(dòng)火過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動(dòng)火,及時(shí)采取措施;
2.5.7 動(dòng)火完工后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火種存在方可撤離。
2.6 動(dòng)火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動(dòng)火的一律不動(dòng),凡是能拆下來(lái)的必須拆下來(lái)移到安全地點(diǎn)動(dòng)火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動(dòng)火,非動(dòng)火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2.7 動(dòng)火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來(lái)源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開(kāi)人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測(cè)氣體分析合格后方可動(dòng)火。取樣時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間間隔超過(guò)1小時(shí),應(yīng)對(duì)氣體進(jìn)行再次檢測(cè),合格后方可動(dòng)火作業(yè);
2.7.2 需動(dòng)火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動(dòng)火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動(dòng)火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無(wú)關(guān)人員或車輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū);
2.7.5 動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開(kāi)油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8 動(dòng)火作業(yè)氣體測(cè)試要求:
2.8.1 凡需動(dòng)火的儲(chǔ)罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測(cè)、氧氣濃度檢測(cè)分析;
2.8.2 動(dòng)火施工中,動(dòng)火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時(shí)方可動(dòng)火。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報(bào)告單附在工業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書上。
2.9 動(dòng)火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:
2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動(dòng)火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)和復(fù)查,測(cè)試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來(lái)源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 高處動(dòng)火作業(yè)要求:
2.10.1 高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺(tái),并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動(dòng)鎖定連接,人造纖維繩;
2.10.2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;
2.10.3 遇有五級(jí)以上(含五級(jí))大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè),遇有六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動(dòng)火作業(yè)。
2.11 動(dòng)火作業(yè)動(dòng)土作業(yè)要求:
2.11.1 動(dòng)土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險(xiǎn)分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2 埋地管線動(dòng)火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如管徑、埋深等)來(lái)確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動(dòng)火作業(yè)有員逃生;
2.11.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2.12 其它要求:
2.12.1 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗(yàn)合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3 遇有6級(jí)以上大風(fēng)(含6級(jí))不準(zhǔn)動(dòng)火,特殊情況必須動(dòng)火時(shí)要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4 用火票是動(dòng)火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;
2.12.5 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5米以內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃物或用阻燃物隔離、無(wú)積水、無(wú)障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6 四不動(dòng)火即無(wú)用火票不動(dòng)火、無(wú)監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火、安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火審批報(bào)告內(nèi)容不符不動(dòng)火;
2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來(lái)單位,必須按動(dòng)火等級(jí)報(bào)請(qǐng)安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火;
2.12.8 用火票的各項(xiàng)內(nèi)容必須填寫齊全,缺項(xiàng)或項(xiàng)目填寫不符合要求,該用火票無(wú)效。
三、 附 則
3.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
