氧化鋁廠電力系統(tǒng)管理制度

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了第一氧化鋁廠供用電管理的實施原則、辦法和要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于適用于第一氧化鋁廠供用電的管理工作。

2.規(guī)范性引用文件

中國鋁業(yè)山西分公司電力調(diào)度管理制度

中國鋁業(yè)山西分公司動力管理制度

3.內(nèi)容

本管理制度是一個綜合性管理制度，內(nèi)容包括：變配電所運行、點檢維護(hù)管理、電氣設(shè)備檢修管理、“三電”管理、電氣“兩票”管理、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理、電動機管理。

4.變配電所運行、點檢維護(hù)管理

4.1運行方式調(diào)整管理

4.1.1裝備能源部動力科負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)運行方式的全面管理，裝備能源部電力調(diào)度科負(fù)責(zé)日常運行的調(diào)度管理工作；分廠裝備能源科及各車間按規(guī)定的運行方式作好日常運行管理工作。

4.1.2事故狀況下方式調(diào)整

車間出現(xiàn)事故可按照事故處理規(guī)程調(diào)整運行方式，系統(tǒng)恢復(fù)正常后，由事故所在車間或值班電工直接向裝備能源部電力調(diào)度科、分廠裝備能源科匯報具體情況。

4.2微機和繼電保護(hù)定值管理

一廠6kv電氣設(shè)備繼電保護(hù)的整定計算，由裝備能源部電力調(diào)度科負(fù)責(zé)。新投入或運行中的電氣設(shè)備定值不合理，由安裝單位或車間與裝備能源科聯(lián)系，提供資料，經(jīng)電力調(diào)度科計算，主管經(jīng)理審批后以定值單方式下發(fā)各二級單位。

4.3點檢維護(hù)管理

4.3.1值班電工每班至少對其所管轄的配電室點檢一次，主體設(shè)備檢修后或負(fù)荷異常時增加點次檢數(shù)，并按變配電室點檢卡要求，將各段負(fù)荷情況、電壓、各回路電纜、開關(guān)、熔斷器等有無發(fā)熱，變壓器聲音、溫度、油位有無異常，有無滲漏油現(xiàn)象，硅膠有無變色等填寫在點檢卡上。變配電室存在隱患時能立即處理的必須處理，否則立即向班長或車間電氣負(fù)責(zé)人匯報。

4.3.2電氣專職點檢員每日對所管轄的變配電所進(jìn)行一次紅外線測溫檢查，有重大問題時當(dāng)日內(nèi)向分廠電氣主管人員匯報。

4.3.3檢修車間每周組織相關(guān)電氣人員對變配電所技術(shù)管理、設(shè)備管理和安全管理進(jìn)行檢查，并把檢查情況上報裝備能源科；裝備能源科每周進(jìn)行一次檢查，指出存在的問題，并要求限期整改。

4.4運行事故管理與考核

4.4.1一廠電力系統(tǒng)發(fā)生電氣運行事故后，值班人員應(yīng)及時向裝備能源科如實匯報事故經(jīng)過，檢修車間一方面組織事故處理，一方面根據(jù)事故情況及時通知一廠調(diào)度室和裝備能源科。電氣專職點檢員及時到事故現(xiàn)場組織事故處理，并進(jìn)行事故調(diào)查。凡運行事故，均應(yīng)立即組織調(diào)查分析，做到“四不放過”，同時認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。事故報告由電氣專職點檢員負(fù)責(zé)填寫，要求在三日內(nèi)報裝備能源科，裝備能源科根據(jù)事故性質(zhì)，要追究相關(guān)責(zé)任，并在設(shè)備績效考核中進(jìn)行處罰。

5.電氣設(shè)備檢修管理

5.1檢修計劃的申報

5.1.1電力設(shè)施檢修計劃必須在每月15日前，由檢修車間將下月電力系統(tǒng)檢修計劃報裝備能源科。

5.1.2已經(jīng)列入檢修計劃的6kv配電室檢修項目和電力變壓器檢修，在該項目開工前一天上午十一點前向電力調(diào)度科提出停電申請（星期一的檢修工作要在上周五上午下班前向電調(diào)提出停電申請）。

5.1.3加強電氣設(shè)備的計劃檢修，預(yù)知維修和專業(yè)檢修管理；將故障和隱患苗頭消滅在萌芽狀態(tài).

5.2檢修資質(zhì)審查和檢修過程管理

5.2.1電氣作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證人員檢修。

5.2.2嚴(yán)格外委檢修隊伍資質(zhì)審查管理，檢修隊伍要嚴(yán)格服從管理，做到安全文明施工，對不服從管理的檢修單位，可申請檢修工程領(lǐng)導(dǎo)組同意后責(zé)令停業(yè)整頓。

5.2.3抓好電氣檢修許可管理、監(jiān)護(hù)管理、現(xiàn)場安全措施管理和施工用電安全管理，檢修工作開始前，一定要嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制，安全措施交底必須在現(xiàn)場進(jìn)行交底，對不符合安全要求的行為要及時糾正，對拒絕糾正的，各級管理人員有權(quán)停止其檢修工作。

5.2.4電力系統(tǒng)檢修項目必須考慮周全, 避免重復(fù)操作, 不斷提高檢修質(zhì)量，做到誰檢修，誰負(fù)責(zé)。

5.2.5做好一年一度的電氣設(shè)備的春、秋檢工作，嚴(yán)格按照裝備能源科下發(fā)的春、秋檢工作內(nèi)容執(zhí)行。

6.“計劃用電、節(jié)約用電、安全用電”管理

6.1節(jié)約用電

6.1.1加強節(jié)約用電管理,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，降低用電消耗，杜絕電能浪費。

6.2.2嚴(yán)禁任何單位和個人在任何場所隨意使用電爐、電暖氣、電油鍋、電烤箱等高能耗電熱用品，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理。

6.2.3合理調(diào)整生產(chǎn)運行方式，減少設(shè)備空載運行，提高設(shè)備臺時產(chǎn)能，減少大型設(shè)備開車臺數(shù)，最大限度降低電能消耗。

6.2.4使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料對電氣系統(tǒng)的高能耗設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造。

6.2.5加強同步機送無功的管理，做好原料磨、格子磨、溶出磨的調(diào)峰工作。

6.2.6積極推廣應(yīng)用節(jié)電新技術(shù)，合理利用高效節(jié)能設(shè)備。

7.外供電管理

7.1嚴(yán)格外供能源審批手續(xù),嚴(yán)禁私拉亂接,更改、技改或大修項目施工用電必須嚴(yán)格按照中鋁晉協(xié)字[2006]20號《辦法》中規(guī)定程序進(jìn)行審批，任何單位和個人無權(quán)對外提供能源。

7.2所有外供能源使用，都必須安裝計量表計，計量表計安裝前必須經(jīng)計量部門校驗合格，安裝符合規(guī)范要求，并按校驗周期定期校驗。

7.2.1計量表計一旦安裝，不得隨意變更，確需變更者，必須經(jīng)過供能合同甲方同意并報能源管理辦公室批準(zhǔn)。

7.2.2計量表計的校驗單位為計控室，在計控室不具備校驗?zāi)芰Φ那闆r下，由具備校驗資格的單位校驗，電氣試驗單位為水電分廠。

7.2.3凡是安裝在供能單位配電室以外的計量表計，表箱鑰匙只能由抄表單位統(tǒng)一保管，任何單位和個人不得私自保管、更換計量表計（箱）鑰匙及變更表箱安裝位置，

7.3電量統(tǒng)計與分析

7.3.1檢修車間及點檢員每日上午對所管轄區(qū)域的用電量按時抄表,統(tǒng)計后按規(guī)定時間上報裝備能源科。

7.3.2裝備能源科每月二十六日（二月份二十四日）將低壓外供用電量上報計控室。

7.3.3更改、技改或大修項目施工配電柜必須安裝合格的電力計

量表計，并經(jīng)分公司指定單位校驗合格,電氣保護(hù)裝置完善，柜內(nèi)配線、元件布置以及出線電纜安全合理，符合施工規(guī)范。否則拒絕供電。

7.3.4施工用電前，由施工單位，檢修車間、生產(chǎn)車間共同確認(rèn)電表底碼,電流互感器倍率,每月25日前生產(chǎn)車間將用電量上報裝備能源科。

7.3.5裝備能源科每月對一廠的用電量進(jìn)行一次分析，分析節(jié)、超的原因，并提出改進(jìn)措施。

8.電氣“兩票”管理

“兩票”是《電業(yè)安全工作規(guī)程》的一項重要內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”是保證人身安全、防止誤操作、防止設(shè)備損壞事故的重要措施。為了進(jìn)一步明確各單位在“兩票”執(zhí)行過程中的職責(zé)，規(guī)范“兩票”執(zhí)行程序，現(xiàn)結(jié)合“兩票”有關(guān)規(guī)定及我分廠具體情況，做如下規(guī)定：

8.1兩票”管理

8.1.1“兩票”是保證安全生產(chǎn)的重要組織措施，各單位必須高度重視，認(rèn)真抓好“兩票”的管理工作。

8.1.2“兩票”必須使用統(tǒng)一格式，填寫時必須按照兩票補充規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)票樣認(rèn)真進(jìn)行填寫。

8.1.3已執(zhí)行的、作廢的和未用的“兩票”，均應(yīng)分別存放，不得遺失。已執(zhí)行及作廢的“兩票”每月3日前交裝備能源科，并保存半年。

8.1.4對“兩票”的執(zhí)行情況，應(yīng)定期和不定期檢查，具體規(guī)定如下：

8.1.5班組每天應(yīng)檢查當(dāng)日全部已執(zhí)行的“兩票”，車間每星期對“兩票”進(jìn)行一次檢查，對查出問題及時進(jìn)行整改，并做好記錄。

8.1.6裝備能源科每月應(yīng)檢查全部已執(zhí)行的'兩票”，并不定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)格考核。

8.2操作票

8.2.1嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，杜絕無票操作。

8.2.2嚴(yán)格執(zhí)行電氣倒閘操作程序：發(fā)布和接受操作任務(wù)--填寫操作票--審查與核對操作票--發(fā)布和接受操作執(zhí)行命令--進(jìn)行倒閘操作--匯報蓋章及記錄。

8.2.3嚴(yán)格按電氣倒閘操作的技術(shù)原則進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉、合刀閘，具體參看“兩票”補充規(guī)定。

8.3工作票

8.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，杜絕無票檢修。

8.3.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度執(zhí)行程序：根據(jù)工作任務(wù)正確選擇電氣(或線路)一種(或二種)票--填寫工作票--簽發(fā)工作票--接收工作票--布置安全措施--工作許可--工作開工--工作監(jiān)護(hù)--工作終結(jié)--工作票終結(jié)。如需變更負(fù)責(zé)人，工作間斷與轉(zhuǎn)移，工作延期等，應(yīng)嚴(yán)格按工作票有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以上具體參看“兩票補充規(guī)定”。

8.4“兩票”補充規(guī)定

8.4.1所有電力調(diào)度管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備檢修，必須經(jīng)電力調(diào)度許可后方可操作；8.4.2配電變壓器(一級配電所饋出線所帶)檢修，工作票由設(shè)備產(chǎn)權(quán)所在單位簽發(fā)，電力調(diào)度辦理許可手續(xù)。

8.4.3電氣設(shè)備檢修工作票履行完終結(jié)手續(xù)后，由綜合車間統(tǒng)一管理。

9.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理

預(yù)防性試驗是電力設(shè)備運行和維護(hù)工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是電力設(shè)備絕緣監(jiān)察的主要依據(jù)，是保證電力系統(tǒng)安全運行的有效手段之一。為此，為了加強我分廠電力設(shè)備預(yù)防性試驗管理工作，特要求我廠內(nèi)的所有電力設(shè)備按“中華人民共和國電力工業(yè)部1996-09-25發(fā)布的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（ｄｌ/ｔ596-1996）”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.電動機管理

為加強電動機運行、維護(hù)及檢修管理，進(jìn)一步降低電動機故障率，節(jié)約檢修費用，特制定此管理制度。

10.1電動機運行、維護(hù)管理

10.1.1裝備能源科職責(zé)

10.1.1.1建立建一廠電動機臺帳及100kw以上檢修臺帳。

10.1.1.2負(fù)責(zé)一廠電動機的日常管理及考核工作。

10.1.2生產(chǎn)車間職責(zé)

10.1.2.1加強電動機的日常點檢及維護(hù)工作，防止蒸汽、水、堿和其它威脅電動機運行物質(zhì)浸入電動機造成事故。

10.1.2.2操作工在開車前必須攀車，攀車正常后方可開車。

10.1.2.3嚴(yán)禁用水沖洗電動機；嚴(yán)禁電動機啟動前不攀車點開設(shè)備；嚴(yán)禁電動機過負(fù)荷運行；嚴(yán)禁不搖絕緣啟動電動機；保證現(xiàn)場電流表盤面清潔，標(biāo)識完好。

10.1.2.4電機起動時，管道閥門開度應(yīng)在最小位置，禁止?jié)M負(fù)荷起動電機。

10.1.2.5濕法車間電機停運4小時后，干法車間電機停運8小時后，雨雪天時間減半，開車前操作工必須通知電工搖測絕緣，絕緣合格后方可起動電機。

10.1.2.6嚴(yán)格按照電動機操作規(guī)程進(jìn)行正確操作，不準(zhǔn)在冷、熱狀態(tài)下隨意啟動電動機，對全電壓直接起動的鼠籠電機，允許在冷態(tài)下連續(xù)起動2次；熱態(tài)下允許起動一次，只有在事故處理時，可再起動一次。

10.1.2.7對運行中電動機的電壓、電流、溫升、潤滑、振動、噪聲、冷卻系統(tǒng)、接地線、運行環(huán)境等進(jìn)行點檢， 認(rèn)真填寫崗位點檢卡，及時向上反映和記錄電動機異常情況；

10.1.2操作工每兩小時對所轄區(qū)域電動機進(jìn)行一次巡檢。

10.1.3檢修車間職責(zé)

10.1.3.1負(fù)責(zé)建立、完善一廠各車間電動機管理臺帳，及時變更大修、技改后電動機安裝明細(xì)和管理卡片，全面掌握一廠電動機運行、備用、閑置、檢修及報廢情況。

10.1.3.2負(fù)責(zé)所有電動機的點檢維護(hù)和日常保養(yǎng)工作。

10.1.3.3負(fù)責(zé)檢查和指導(dǎo)崗位點檢工作，對崗位點檢記錄的真實情況進(jìn)行檢查和考核。

10.1.3.4負(fù)責(zé)100kw以上電機的專業(yè)點檢和運行狀態(tài)檢測， 并做好記錄，對有異常的電動機，要加大點檢頻次。

10.1.3.5負(fù)責(zé)100kw以下電動機的更換和中修工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場電流表的校驗工作，保證顯示的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

10.1.3.6必須及時清理電動機通風(fēng)道結(jié)疤，確保電機長期處于良好散熱狀態(tài)。

10.1.3.7加強電動機數(shù)字保護(hù)工作，30kw以上電機加裝數(shù)字保護(hù)裝置，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和周期進(jìn)行調(diào)整、校驗。

10.1.3.8每月組織對電動機的運行狀態(tài)進(jìn)行一次全面普查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

10.2電動機檢修管理

10.2.1所有電機的日常維護(hù)檢修由檢修車間負(fù)責(zé)。

10.2.2.100kw以上電機，由點檢站根據(jù)檢修周期，結(jié)合電機的運行狀態(tài)，如潤滑、振動、絕緣、溫升、聲音、提出定檢計劃和故障預(yù)知維修。

10.2.3.100kw以上電機按照運行負(fù)荷進(jìn)行定期解體檢修，對運行負(fù)荷在80%以上且運行一年的電動機每年進(jìn)行一次解體檢修；對輕負(fù)荷及運行環(huán)境較好的電機每一年半進(jìn)行一次解體檢修；對粉塵較大部位如大窯、石灰爐、翻車機等系統(tǒng)的電機每運行半年進(jìn)行一次解體檢修，使電動機始終保持在良好的運行狀態(tài)。

10.2.4.100kw以下電機，每年春秋檢時檢修車間負(fù)責(zé)中修一次，如接線盒檢查，螺絲緊固、引線處理、密封，接地線檢查處理、前后軸承清洗加油等。

10.2.5.100kw以上電機更換由檢修分廠電修車間承擔(dān)，100kw以下電機更換由分廠檢修車間負(fù)責(zé)。

12.2.6.所有電機的換線檢修，軸、端蓋磨損處理，100kw以上電機中修由檢修分廠電修車間承擔(dān)，其余檢修項目由綜合車間負(fù)責(zé)

10.2.7.電機燒毀后，檢修車間必須在2日內(nèi)送往電修車間，若因送修不及時，影響電機備用每臺次扣100元。

10.2.8.及時與電修車間溝通協(xié)調(diào)，把好電動機的檢修質(zhì)量關(guān)。。

10.2.9.建立各類電動機的檢修臺帳，明確檢修時間、檢修內(nèi)容和責(zé)任人，點檢站負(fù)責(zé)100kw以上電機，檢修車間負(fù)責(zé)100kw以下電機。

10.3電動機事故管理

10.3.1.強化電動機事故考核，進(jìn)一步減少電動機事故的發(fā)生。

10.3.2.所有電動機發(fā)生事故后，都要嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行認(rèn)真分析，從中查找運行、維護(hù)管理中的事故原因和責(zé)任者，并按事故管理要求進(jìn)行處理。

10.3.3.100kw以上電機燒毀后，由點檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責(zé)任單位，點檢站負(fù)責(zé)填寫事故報告并拿出考核意見 。

10.3.4.100kw以下電機燒毀后，由檢修車間組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責(zé)任單位，并拿出考核意見。

10.3.5檢修車間，每月30日前將當(dāng)月一廠各車間燒毀電機情況上報裝備科，裝備科根據(jù)績效考核細(xì)則將嚴(yán)格考核。

10.3.6每月底前各生產(chǎn)車間對本單位電動機運行情況進(jìn)行綜合分析，說明電動機的故障臺數(shù)，分析故障原因，和車間采取“四不放過”措施，點檢站對分廠100kw以上電動機運行情況進(jìn)行分析。 每月30日前將分析報表上交分廠裝備能源科。

10.4備用電動機的管理

10.4.1檢修車間要指定備用電機管理負(fù)責(zé)人，建立備用電動機管理臺帳，及時更新發(fā)放、領(lǐng)用、送修記錄，每月未對備用電機在修、庫存、報廢、零購情況進(jìn)行一次盤點，盤點的結(jié)果報裝備能源科。

10.4.2備用電機管理負(fù)責(zé)人要結(jié)合生產(chǎn)實際，根據(jù)電機備用情況及時申報零購計劃及備件計劃，做好備用電機的合理儲備工作，特別要確保關(guān)鍵部位和重要工序電動機的備用。

10.4.3對有倉庫的車間， 100kw以下修好的電動機要及時領(lǐng)回入庫，備用電機存放地點要安全、整潔，真正達(dá)到備用。

10.4.4每月裝備能源科對各單位電動機的管理情況進(jìn)行一次抽檢，主要檢查電動機基礎(chǔ)管理臺帳和現(xiàn)場管理情況，并納入到當(dāng)月的設(shè)備管理績效考核中。

10.5管理與考核

10.5.1強化電動機事故管理的考核。在每月的設(shè)備管理績效考核中，裝備能源科要對各單位電動機的事故情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。

10.5.2電機過負(fù)荷或啟動不攀車造成電機燒壞的，對生產(chǎn)車間進(jìn)行加倍考核。

10.5.3電機啟動前未按要求通知值班電工檢測絕緣，造成電機燒壞的，考核生產(chǎn)車間，接到通知未搖絕緣引起電機燒壞的,考核綜合車間

10.5.4因操作不當(dāng)引起的刺堿、刺料和冒槽，導(dǎo)致電機燒壞事故，對生產(chǎn)車間加倍考核。

10.5.5因泵填料和機構(gòu)密封更換不及時或泵檢修質(zhì)量問題引起的刺堿、刺料或泵卡死燒電機事故，對綜合車間加倍考核。

10.5.6因缺相、保護(hù)失靈，軸承缺油燒壞掃膛而造成的燒電機事故，對檢修車間進(jìn)行加倍考核。

10.5.7對用水沖洗電機引起燒毀電機者，除正?？己送饬P500元。

10.5.8因刺堿、刺料和冒槽造成電動機報廢的，除正?？己送饷颗_次扣生產(chǎn)車間1000元。

10.5.9.15kw以下電機燒壞每臺次扣10元，15kw以上電機燒壞每kw扣1元。

10.5.10對隱瞞不報燒電動機故障一次扣罰生產(chǎn)車間300元。