叉車的使用管理與維護(hù)保養(yǎng)制度

1叉車使用管理

1.1叉車歸口設(shè)備科管理

1.2設(shè)備科每天早晨8：00由專責(zé)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢各叉車，操作工配合反映機(jī)器運(yùn)行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車的臨時(shí)檢修計(jì)劃，以防故障擴(kuò)大，并做好點(diǎn)檢記錄。

1.3在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，不能及時(shí)解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說明情況及應(yīng)注意的部位，并將此情況上報(bào)設(shè)備科，做進(jìn)一步處理。

1.4如故障較大，設(shè)備維修人員無法維修的，由設(shè)備科主管填寫故障原因，報(bào)廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。

1.5叉車專管員應(yīng)不定期對叉車使用情況進(jìn)行抽查，對違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無果或造成非正常使用事故的，設(shè)備管理部門查明原因，分清責(zé)任后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。

1.6遇特殊情況，無證人員要?jiǎng)佑貌孳嚕仨氄鞯弥鞴茴I(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，并將申請單送至設(shè)備科備案方可動(dòng)用設(shè)備，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。

2維護(hù)保養(yǎng)措施

2.維護(hù)保養(yǎng)措施一般分為：

2.1日常維護(hù)，每班工作后。

2.2一級保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。

2.3二級保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。

3日常維護(hù)

3.1日常維護(hù)由叉車使用者實(shí)施。

3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

3.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3.4檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

3.5檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

3.5放去機(jī)油濾清器沉淀物。

4 一級保養(yǎng)

4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維修工配合。

4.2按照'日常維護(hù)'項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。

4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。

4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。

4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。

4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

4.2.7更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

4.2.8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

4.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

4.2.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。

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4.2.11.2傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

4.2.11.3路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

4.2.12檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。5二級保養(yǎng)5.1二級保養(yǎng)由維修工實(shí)施，叉車使用者配合。

5.2除按一級保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作

5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

5.2.3檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

5.2.4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

5.2.6清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。

5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。

5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

5.2.11檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。

5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

5.2.13清洗水箱及油散熱器。

5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。

5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

5.2.16檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn).

6.1.1潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

6.1.3在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。