動力分廠液氨儲存使用管理制度

為加強安全管理,確保液氨儲罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實際,制定如下液氨儲存使用管理制度:

一、雙人巡檢、雙人操作制度

1、對制氫車間液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

2、設備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場,一人操作,一人現(xiàn)場監(jiān)督。

5、操作和液氨有關的設備時,必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度

1、制氫車間操作人員進入車間前,必須到三氫廠房中間儲罐處消除人體靜電后,方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電,再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時,必須先消除人體靜電,再開始進行檢修作業(yè)。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電,再進行有關設備操作。

三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

1、氨車到達現(xiàn)場后,必須先進行靜電檢測,檢測合格后方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關閉端子箱門。

5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時,及時更換電池。

四、防護用品的定期檢查制度

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號,并進行標識,以便于區(qū)別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

五、現(xiàn)場設施定期檢查制度

1、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。

2、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。

3、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

4、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

5、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度

1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

2、每周清理一次報警探頭的灰塵,保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報警裝置報警情況。若報警,說明探測、報警系統(tǒng)正常。

5、將點檢情況記錄在值班日志上。

七、nh站院內(nèi)施工安全管理制度

1、 嚴禁帶煙火進入nh站。

2、 nh站內(nèi)嚴禁吸煙。

3、 未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

4、 動火施工需辦理動火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。

5、 施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人,負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

6、 施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。

7、 施工人員不得觸碰與施工無關的生產(chǎn)設備。

8、 施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

9、 施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

10、 施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。

11、 對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行,且使用后必須入庫上鎖。

說明:

1、以上各項管理制度從2022年9月1日起執(zhí)行。

2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

沒動力分廠

2022年9月1日