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經(jīng)營公司危險化學品安全管理制度

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):38

經(jīng)營公司危險化學品安全管理制度

經(jīng)營公司危險化學品安全管理制度

1. 目的:明確危險化學品安全管理要求,加強對危險化學品儲存、裝卸、運輸?shù)陌踩芾?。防止發(fā)生火災、爆炸、中毒、泄漏等事故。

2. 范圍:本制度適用于公司的儲罐區(qū)。

3.責任者:公司危險化學品的管理人員、保管員、裝卸工等。

4. 內(nèi)容:

4.1 危險化學品的儲存

4.1.1 公司危險化學品的儲存場所為儲罐區(qū),必須嚴格按照各儲罐設計要求,儲罐對應的危險化學品,不得隨意更改儲罐的儲存品種。

4.1.2 嚴格控制危險化學品的儲存數(shù)量、其儲存數(shù)量不得超過儲罐的最大儲存量。

4.1.3 建立危險化學品檔案,加強對儲罐區(qū)的日常管理、檢查,認真做好儲罐區(qū)現(xiàn)場的隱患排查工作,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改。

4.1.4 儲罐區(qū)現(xiàn)場必須張貼所存危險化學品的安全周知牌,標明儲存物品的名稱、危險性質(zhì)、最大存放量、滅火方法及其他應急儲存措施等信息。

4.1.5 儲罐區(qū)域必須有醒目的安全警示標志、物料標識等告知措施。

4.1.6 對儲罐區(qū)的消防消防設施、報警設施、防靜電設施、自控設施、應急設施必須定期進行檢查、維護、保養(yǎng),如有損壞及時進行維修。

4.1.7公司危險化學品的保管人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓,取得危險化學品倉管員特種作業(yè)資格證方可上崗。

4.2 危險化學品的裝卸

4.2.1 危險化學品的裝卸人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓,取得危險化學品操作工特種作業(yè)資格證方可上崗。

4.2.2 必須嚴格按照危險化學品裝卸操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。

4.2.3裝卸前,必須嚴格核對物料名稱、數(shù)量,防止物料錯放及儲存超量事故發(fā)生。

4.2.4裝卸時,必須檢查對應的鏈接管道、閥門、靜電接地裝置、接口等設備、設施的完好性,如有異?;螂[患應立即停止操作,待隱患解除后,經(jīng)安全管理員確認,方可重新進行裝卸操作。

4.2.5 禁止使用鐵質(zhì)工具操作,若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.2.6 裝卸時,必須穿戴好相應的勞動防護用品。

4.2.7裝卸結(jié)束后,必須對現(xiàn)場進行檢查、清理,對所使用設施、工具按要求進行合理放置。

4.3危險化學品的運輸

4.3.1 危險化學品購銷運輸,必須由有危險化學品運輸資質(zhì)的單位進行。

4.3.2 危險化學品運輸車輛進入儲罐區(qū),必須慢行,并安裝阻火器或有其他阻火設施,否則不得進入儲罐區(qū)。

4.3.3 物料性質(zhì)相抵觸的危險化學品或滅火方法不同的危險化學品不得同時進入儲罐區(qū)進行裝卸操作。

4.3.4 危險化學品車輛在儲罐區(qū)內(nèi),必須服從公司安全管理人員及倉管人員的指揮,按規(guī)定路線行駛,不得隨意進出罐區(qū)。

4.4 防火、防爆管理

4.4.1 儲罐區(qū)為嚴禁煙火區(qū)域,不得在儲罐區(qū)內(nèi)用火、吸煙等,因檢維修等原因需要在儲罐區(qū)進行電焊、氣割等動火作業(yè)的,必須開具動火證明,并做好安全防范措施。

4.4.2 儲罐區(qū)防雷、防靜電設施必須每年進行檢測,裝卸操作必須做好靜電接地工作。

4.2.3 按要求設置消防滅火設施,并定期檢查,確保其完好,可靠。未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用一切消防設施或器材。

4.2.4 對所有儲罐區(qū)員工進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用儲罐區(qū)內(nèi)的消防設施。

4.2.5 儲罐區(qū)內(nèi)設置可燃氣體報警儀,并加強監(jiān)測管理。

4.2.6禁止使用易燃、可燃的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.2.7可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。

4.2.8儲罐區(qū)裝卸區(qū)域,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.9禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險區(qū)域工作。

2.4.10禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

4.5 防塵、防毒管理

4.5.1 防止有毒、有害物料的泄漏,采取有效措施,減少操作人員與有毒物料的接觸。

4.5.2 有毒、有害物料的儲存、裝卸盡可能采用密閉操作或自動化操作。

4.5.3 對儲存、裝卸過程中,泄漏的有毒、有害物質(zhì),必須統(tǒng)一回收處理,不得隨意排放。

4.5.4 按要求配置防塵、防毒設施、器具,安全管理員對防塵、防毒設施、器具要進行定期的檢查,及時進行維護、保養(yǎng)。

4.5.5 在儲罐區(qū)四周及裝卸區(qū)域應設置洗眼噴淋設施,,地面要有防水層和排水溝。

4.5.6儲罐區(qū)現(xiàn)場或辦公室,應根據(jù)毒物的性質(zhì),設置防護和急救藥品并設有警示標志。

4.5.7 有毒、有害物料操作人員,該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個人防護器具。

4.6 防泄漏管理

4.6.1 發(fā)現(xiàn)儲罐或管路泄漏,必須立即采取關(guān)閉閥門,控制泄漏物的緊急措施,并根據(jù)泄漏量,啟動公司危險化學品應急救援預案。

4.6.2 危險化學品泄漏物的處理人員,必須正確佩帶勞動防護用品。

4.6.3 定期、不定期對設備、管路、閥門等進行檢查,減少或降低危險化學品泄漏幾率。

4.6.4 對圍堰及、應急收集池及相應管路進行日常檢查,確保圍堰完好,管路通暢狀態(tài),防止應急池液體滿出,污染環(huán)境。

4.6.5 定期舉行防泄漏應急演練,提高操作人員的應急處理能力。

4.7 個體防護

4.7.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.7.2 危險化學品裝卸等操作時,必須佩帶勞動防護用品。

4.7.3嚴禁直接接觸危險化學品,不準在儲罐區(qū)及裝卸區(qū)內(nèi)飲食。

4.7.4 裝卸及其他危險化學品操作結(jié)束后,必須清洗后方可離開。

4.8 危險化學品的廢棄

4.8.1 儲罐內(nèi)殘留危險化學品的廢棄處理,必須先提出申請,制定周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。

4.8.2 對危險化學品儲罐、管路進行維修、更換、拆除,必須先清洗干凈,驗收合格后方可進行,對清洗出的危險化學品必須統(tǒng)一收集,集中處理,不得隨意進入下水設施。

4.8.3 因泄漏事故產(chǎn)生的危險化學品及其廢渣,必須進行收集,按照危險廢棄物要求進行處理,不得隨意銷售,掩埋。

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