電池公司呆滯物料管理制度

電池有限公司呆滯物料管理制度

目的:

為有效推動(dòng)公司呆滯物料的處理,以達(dá)到物盡其用,充份利用倉儲(chǔ)空間,減少資金積壓的目的,特制定本制度。

范圍:

本制度包括所有呆滯原材料、外購件、外協(xié)件、成品及半成品的處理。

職責(zé):

1、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)呆滯品物料處理的跟蹤。

2、各庫管員負(fù)責(zé)呆滯物料的盤存統(tǒng)計(jì)及數(shù)據(jù)提報(bào)。

3、各部門主管負(fù)責(zé)報(bào)備申請(qǐng)的審核及處理意見的提報(bào)。

4、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證與核對(duì)。

5、品管科負(fù)責(zé)對(duì)呆滯物料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)呆滯物料的處理意見提報(bào)及處理。

6、采購部負(fù)責(zé)呆滯物料交換、退貨的處理。

7、市場部、配套部主管負(fù)責(zé)各部門主管的呆滯成品的處理。

8、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行確認(rèn)。

9、總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度的批準(zhǔn)執(zhí)行及呆滯物料處理的最終審批。

措施:

1、呆滯原材料、外購件及外協(xié)件:

1.1質(zhì)量(規(guī)格、材質(zhì))不符合標(biāo)準(zhǔn),存儲(chǔ)過久(半年以上)已無使用機(jī)會(huì),或雖有使用機(jī)會(huì)但用料極少且存量多長時(shí)間有潛在質(zhì)量隱患,或因生銹、劣化等現(xiàn)狀已不適用,需專案處理者。庫管員在滿半年的次月1日提報(bào)庫存數(shù)及處理意見,主管審核報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。

1.2呆滯物料處理方案,從領(lǐng)導(dǎo)批示當(dāng)日起一月內(nèi),主管部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)執(zhí)行落實(shí)。未落實(shí)者按領(lǐng)導(dǎo)追究制度執(zhí)行,特殊情況經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)除外。

1.3由于庫管員工作失誤造成呆滯物料存儲(chǔ)庫房,庫管員被考核50元。造成損失的按損失賠償制度執(zhí)行。

1.4采購錯(cuò)誤造成呆滯物料存儲(chǔ)庫房,采購員被考核50元。造成損失的按損失賠償制度執(zhí)行。

2、呆滯成品、半成品

2.1質(zhì)量(規(guī)格、材質(zhì))不符合標(biāo)準(zhǔn),存儲(chǔ)過久,超過正常存放期(市場部產(chǎn)品正常存放期為三個(gè)月,配套營銷部產(chǎn)品正常存放期為半年)已無使用機(jī)會(huì),或雖有使用機(jī)會(huì)但用量極少,且存量多,長時(shí)間存放有潛在質(zhì)量隱患,已不適用需專案處理者。庫管員在滿正常存放期的次月1日提報(bào)庫存數(shù)及處理意見,主管審核報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。

2.2呆滯成品、半成品處理方案,從領(lǐng)導(dǎo)批示當(dāng)日起一月內(nèi),主管部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)執(zhí)行落實(shí)。未落實(shí)者按領(lǐng)導(dǎo)追究制度執(zhí)行,特殊情況經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)除外。

2.3由于庫管員工作失誤造成呆滯成品、半成品存儲(chǔ)庫房,庫管員被考核50元,造成損失的按損失賠償制度執(zhí)行。

2.4計(jì)劃下錯(cuò)造成呆滯成品、半成品存儲(chǔ)庫房,按銷單流程執(zhí)行,造成損失的按損失賠償制度執(zhí)行。是主管領(lǐng)導(dǎo)安排有誤造成呆滯成品、半成品存儲(chǔ)庫房,按領(lǐng)導(dǎo)追究制度執(zhí)行。

2.5在生產(chǎn)過程中工作安排失誤造成呆滯成品、半成品存儲(chǔ)庫房,主管領(lǐng)導(dǎo)按領(lǐng)導(dǎo)追究制度執(zhí)行。

本制度與其他文件有沖突,按本制度執(zhí)行。

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總經(jīng)辦

20**年1月20日