第1篇 叉車安全作業(yè)規(guī)程

一、 駛員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,合格后方可駕駛叉車。

二、 得對(duì)叉車上的原結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝。

三、 裝運(yùn)貨物前應(yīng)核對(duì)被起重貨物,貨物的重量應(yīng)不超過(guò)叉車銘牌標(biāo)明的額定載荷。

四、 在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)的叉車,必須由國(guó)家指定的專門機(jī)構(gòu)對(duì)叉車的防火、防爆審查合格后方可使用。

五、 叉車的作業(yè)場(chǎng)地、途經(jīng)的路徑的路面應(yīng)有足夠的支撐力,作業(yè)區(qū)視野良好,便于轉(zhuǎn)彎,照度》32*l,場(chǎng)地、路徑的坡度應(yīng)小于10%。

六、 叉車在載貨前應(yīng)進(jìn)行例保,例保時(shí)應(yīng)特別檢查燃料、潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),動(dòng)力、提升系統(tǒng)以及輪胎的氣壓是否良好。燃油系統(tǒng)不允許有任何滲漏的現(xiàn)象。應(yīng)定期進(jìn)行維修,必要時(shí)進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)。

七、 叉車上不得載客,貨叉上不得站人,不允許以人沖量來(lái)平衡載貨量。

八、 用叉車鏟貨時(shí),叉距應(yīng)調(diào)整適當(dāng),叉貨時(shí)應(yīng)盡可能讓貨叉叉人載荷下,叉尖不能碰到其他貨物,提升貨物時(shí),應(yīng)用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定所載的載荷。貨物應(yīng)在不妨礙行駛的條件下處于最低的位置,不應(yīng)擋住駕駛員的視線。用貨叉調(diào)運(yùn)貨物時(shí),貨叉應(yīng)調(diào)至叉車的門架中間。

九、 叉車應(yīng)避免突然加速、停車和高速轉(zhuǎn)彎,運(yùn)行應(yīng)平衡。駕駛員注意力要集中,上、下坡時(shí)應(yīng)緩速、勻速,倒駛應(yīng)注意方向機(jī)的的操作,特殊地段應(yīng)設(shè)專人地面指揮,并注意鳴號(hào)。

十、 叉車應(yīng)在規(guī)定的地方加燃料,加燃料前發(fā)動(dòng)機(jī)要熄火,避免燃料冒溢,如有冒溢及時(shí)清除,只有在加油后,加油工具完全撤離,油箱蓋完全蓋好后才可啟動(dòng)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)。加油區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

十一、 叉車應(yīng)在規(guī)定的地方對(duì)蓄電池充電,該地方應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

十二、 叉車在無(wú)人照管時(shí)或停駛時(shí),應(yīng)將貨叉降至最低的位置,各控制裝置手柄應(yīng)處于中間位置。叉車不得停放在消防通口道口、消防設(shè)備和樓梯口附近以及坡道上。

第2篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對(duì)此臺(tái)叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉,在進(jìn)行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時(shí),要謹(jǐn)慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運(yùn)叉車零部件之前,對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)要了解本說(shuō)明書有關(guān)內(nèi)容,并做好充分的準(zhǔn)備工作;對(duì)駕駛操作作業(yè)來(lái)說(shuō),必須要進(jìn)行駕駛、操作.

1. 在進(jìn)行叉車維修作業(yè)時(shí),根據(jù)作業(yè)需要,要戴好防護(hù)鞋、帽、防護(hù)手套、、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品.

2. 當(dāng)拆卸、安裝、起吊、搬運(yùn)叉車零部件時(shí)要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運(yùn)輸設(shè)備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場(chǎng)地,支撐平穩(wěn)妥當(dāng)后再進(jìn)行其它作業(yè).

3. 再進(jìn)行叉車維修作業(yè)前,將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時(shí),一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好,防止下落傷人.

4. 當(dāng)維修人員再地面上不能進(jìn)行拆卸、安裝零部件時(shí),應(yīng)采用梯子、平臺(tái)進(jìn)行作業(yè),并系好安全帶,嚴(yán)禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺(tái)上的泥土、油污、殘?jiān)惹逑锤蓛?防止作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn).

5. 在維修叉車時(shí),要特別注意剛剛停下來(lái)的叉車上的發(fā)熱部件,線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時(shí),一定要注意,泄壓后再動(dòng)手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來(lái)的叉車更危險(xiǎn).因?yàn)橐后w可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時(shí),要熟練使用性能優(yōu)良的工具,以保證在拆卸或安裝時(shí)不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時(shí),要使用相同規(guī)格、件號(hào)的緊固件,不能用質(zhì)量差的緊固件,也不能要把不同標(biāo)準(zhǔn)的緊固件混用.

9. 在維修叉車時(shí),盡可能把叉車放置在堅(jiān)硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動(dòng).

10. 對(duì)不工作的叉車進(jìn)行維修時(shí),要拆下蓄電池、負(fù)極線,在司機(jī)室或護(hù)頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進(jìn)行焊接時(shí),要有焊接專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行操作,正確選擇焊接設(shè)備,制定合理的焊接工藝來(lái)保證焊接強(qiáng)度等同于原來(lái)金屬的強(qiáng)度.

12. 在拆卸過(guò)程中,不要破壞配線.重新裝配配線時(shí),要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環(huán)境,而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時(shí),不要用手來(lái)檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來(lái)確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺(tái)叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件,斗應(yīng)該在重新使用前進(jìn)行平衡測(cè)試.

15. 叉車不能長(zhǎng)時(shí)間在通風(fēng)不良的倉(cāng)庫(kù)、房間、船艙等密閉空間場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè).否則,叉車發(fā)動(dòng)機(jī)排除出的廢氣,會(huì)對(duì)駕駛?cè)藛T和周圍人員的身體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時(shí),應(yīng)使用主機(jī)廠生產(chǎn)的配件或主機(jī)廠認(rèn)可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動(dòng)機(jī)修理后,應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放值,合格后方可使用.

18. 對(duì)廢油、廢制動(dòng)液、廢電解液、及其它報(bào)廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染,不得隨意處理.

19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí),具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行.

20. 如果,叉車長(zhǎng)時(shí)間不用而存放時(shí),應(yīng)放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時(shí),一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要順時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時(shí),在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低,再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位,確認(rèn)離合器結(jié)合后,再踏油門他本,有利于延長(zhǎng)離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時(shí),打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前,必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺(tái)及過(guò)道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.

25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí),請(qǐng)用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.

27. 駕駛員上下車時(shí),要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時(shí),可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前,嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來(lái),也不可拆卸輪輞索圈;請(qǐng)按操作手冊(cè)進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi),按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.

31. 冬季,可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí),將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí),要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí),要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè),避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場(chǎng)所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害,全部由用戶自己負(fù)責(zé).

34. 叉車作業(yè)時(shí),如貨物體積大或起升高,可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時(shí),直接視野受限,則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時(shí),必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置,防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運(yùn)超長(zhǎng)物體時(shí),將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均,導(dǎo)致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長(zhǎng)物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響,貨物擺動(dòng),大沖擊載荷,使門架受損.

第3篇 電動(dòng)搬運(yùn)叉車安全作業(yè)操作規(guī)程

1、在使用電動(dòng)搬運(yùn)叉車前要檢查搬運(yùn)車的剎車系統(tǒng)和電瓶電量,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在處理后操作。

2、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值(1.5t),貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

3、平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,速度不應(yīng)過(guò)快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。

4、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

5、不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人。

6、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

7、禁止使用明火檢查電瓶電解液。

8、離車時(shí),將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源;

9、定期檢查電瓶液、剎車系統(tǒng)、注意車架有無(wú)變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命。

10、當(dāng)電瓶電量不足時(shí)禁止在載物使用,并及時(shí)充電。

第4篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí)，具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行.

20. 如果，叉車長(zhǎng)時(shí)間不用而存放時(shí)，應(yīng)放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時(shí)，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要順時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時(shí)，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位，確認(rèn)離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長(zhǎng)離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時(shí)，打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺(tái)及過(guò)道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.

25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí)，請(qǐng)用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.

27. 駕駛員上下車時(shí)，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時(shí)，可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前，嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來(lái)，也不可拆卸輪輞索圈;請(qǐng)按操作手冊(cè)進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.

31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí)，將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí)，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場(chǎng)所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害，全部由用戶自己負(fù)責(zé).

34. 叉車作業(yè)時(shí)，如貨物體積大或起升高，可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時(shí)，直接視野受限，則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時(shí)，必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置，防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運(yùn)超長(zhǎng)物體時(shí)，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均，導(dǎo)致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長(zhǎng)物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響，貨物擺動(dòng)，大沖擊載荷，使門架受損.

第5篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對(duì)此臺(tái)叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉，在進(jìn)行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運(yùn)叉車零部件之前，對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)要了解本說(shuō)明書有關(guān)內(nèi)容，并做好充分的準(zhǔn)備工作;對(duì)駕駛操作作業(yè)來(lái)說(shuō)，必須要進(jìn)行駕駛、操作.

1. 在進(jìn)行叉車維修作業(yè)時(shí)，根據(jù)作業(yè)需要，要戴好防護(hù)鞋、帽、防護(hù)手套、、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品.

2. 當(dāng)拆卸、安裝、起吊、搬運(yùn)叉車零部件時(shí)要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運(yùn)輸設(shè)備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場(chǎng)地，支撐平穩(wěn)妥當(dāng)后再進(jìn)行其它作業(yè).

3. 再進(jìn)行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時(shí)，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好，防止下落傷人.

4. 當(dāng)維修人員再地面上不能進(jìn)行拆卸、安裝零部件時(shí)，應(yīng)采用梯子、平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，并系好安全帶，嚴(yán)禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺(tái)上的泥土、油污、殘?jiān)惹逑锤蓛?，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn).

5. 在維修叉車時(shí)，要特別注意剛剛停下來(lái)的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時(shí)，一定要注意，泄壓后再動(dòng)手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來(lái)的叉車更危險(xiǎn).因?yàn)橐后w可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時(shí)，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時(shí)不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時(shí)，要使用相同規(guī)格、件號(hào)的緊固件，不能用質(zhì)量差的緊固件，也不能要把不同標(biāo)準(zhǔn)的緊固件混用.

9. 在維修叉車時(shí)，盡可能把叉車放置在堅(jiān)硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動(dòng).

10. 對(duì)不工作的叉車進(jìn)行維修時(shí)，要拆下蓄電池、負(fù)極線，在司機(jī)室或護(hù)頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進(jìn)行焊接時(shí)，要有焊接專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行操作，正確選擇焊接設(shè)備，制定合理的焊接工藝來(lái)保證焊接強(qiáng)度等同于原來(lái)金屬的強(qiáng)度.

12. 在拆卸過(guò)程中，不要破壞配線.重新裝配配線時(shí)，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時(shí)，不要用手來(lái)檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來(lái)確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺(tái)叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件，斗應(yīng)該在重新使用前進(jìn)行平衡測(cè)試.

15. 叉車不能長(zhǎng)時(shí)間在通風(fēng)不良的倉(cāng)庫(kù)、房間、船艙等密閉空間場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè).否則，叉車發(fā)動(dòng)機(jī)排除出的廢氣，會(huì)對(duì)駕駛?cè)藛T和周圍人員的體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用主機(jī)廠生產(chǎn)的配件或主機(jī)廠認(rèn)可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動(dòng)機(jī)修理后，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放值，合格后方可使用.

18. 對(duì)廢油、廢制動(dòng)液、廢電解液、及其它報(bào)廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.