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砂輪機安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):55

砂輪機安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 砂輪機安全技術(shù)規(guī)程

砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一,各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程,這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1.砂輪機安裝

(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房,則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8 m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。

(2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面:一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時,引起振動;另一方面,不平衡加速了主軸軸承的磨損,嚴(yán)重時會導(dǎo)致砂輪的破裂,造成事故。因此,要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時,應(yīng)重復(fù)進行靜平衡調(diào)試。

(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求,砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。此外,在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1~2 mm的軟墊。

(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應(yīng)安裝牢固可靠,不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設(shè)擋屑屏板,以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度,并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。

(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3 mm。

(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

2.砂輪機使用

(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定,用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小,操作者用力過大會造成砂輪破碎,甚至傷人。

(2)不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時破碎傷人。

(3)不準(zhǔn)共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作,是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)公用砂輪機安全操作規(guī)程

1.砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器,必須完備。透明防護板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。

2.公用砂輪機要有專人負責(zé),經(jīng)常檢查和加油正常運轉(zhuǎn)。

3.操作者必須戴上防護眼鏡。

4.砂輪機在啟動前,要認(rèn)真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。

5.砂輪機因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時,不準(zhǔn)開動。

6.換新砂輪,必須認(rèn)真選擇。

7.砂輪機啟動后,要空轉(zhuǎn)2至3分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。

8.托刀架與砂輪工作前的距離,不能大于3mm。

9.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削工件。磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。

10.磨工具用的專用砂輪,不準(zhǔn)磨其它工件和材料。

11.對于細小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。

12.砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂輪磨薄、磨小后,應(yīng)及時更換。厚薄度與大小,可根據(jù)經(jīng)驗保證安全為原則。

14.砂轱機用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)砂輪機安全操作規(guī)程

1.砂輪機應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道,啟動前,應(yīng)先 檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等,確認(rèn)完 整良好再啟動。

2.工件的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對有 平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進行平衡測試,合格后方能使用。

3.砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強度。

4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持緊固。砂輪起 動須達到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進行磨件。

5.嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時,均應(yīng)更換新砂輪。

7.磨工件時,不準(zhǔn)振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工件。

8.砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。

9.砂輪禁裝倒順開關(guān),路途停電時,應(yīng)立即切斷電源。

10.磨工件時,應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身 體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。

11.磨小工件時,不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進 行操作。

12.安裝砂輪片時,不準(zhǔn)用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。

13.砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更換新部件后方可繼續(xù)使用。

第4篇 砂輪機無齒鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前要穿好勞動保護用品,在有裂紋或有缺陷砂輪片禁止使用。

2.開動砂輪機前,先檢查砂輪機部件是否齊全,傳動皮帶砂輪堅固程度和防護罩是否可靠,然后讓砂輪機高速空車試轉(zhuǎn)。

3.再開動砂輪機時,必須先檢查砂輪再工作軸上安裝得是否適當(dāng)。砂輪的夾緊螺母和防松螺母應(yīng)擰緊。

4.在工作中,機架上禁止存放工具等其他東西。

5.砂輪在安裝和使用時都不得碰撞和敲打,防止砂輪碎片高速甩出傷人。

6.持手動砂輪機(角磨機)更換作業(yè)地點時,要先停機停穩(wěn)后更換,不允許不停機移動。

7.要經(jīng)常檢查砂輪機工作軸承潤滑情況,避免軸承發(fā)熱,把熱量傳給砂輪,導(dǎo)致砂輪破壞。

8.手持砂輪機,不用時,要停機待停穩(wěn)后才可放下。

第5篇 砂輪機安全操作規(guī)程1

1、輪機安全護罩必須堅固、完好。

2、砂輪直徑比內(nèi)孔直徑只大20mm時,應(yīng)更換砂輪。

3、安裝砂輪時,孔、軸的配合,螺母的配緊必須適度,安裝完成后,應(yīng)對安裝質(zhì)量進行細致檢查和空轉(zhuǎn)試驗,確認(rèn)安全可靠后,才準(zhǔn)使用。

4、磨刀具的專用砂輪,不得磨其它工件。

5、磨削作業(yè)時,操作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面進行。

6、磨削作業(yè)盡量不使用砂輪的側(cè)面,以免發(fā)生事故。

7、利用把架時,應(yīng)在斷電情況下先將把架安裝好,再啟動砂輪機作業(yè)。

8、每次使用砂輪前,應(yīng)先檢查砂輪與護罩間有無異物,再空轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)砂輪及砂輪機無雜音、跳動等異常情況后,才能進行磨削作業(yè)。

第6篇 砂輪機工安全操作規(guī)程

1、砂輪機的底座一定要緊固可靠,砂輪轉(zhuǎn)動時,不得有振動現(xiàn)象。

2、砂輪安裝時,檢查砂輪有無裂紋、線速是否符合要求、夾鐵是否緊固、各處接觸是否緊密,禁止敲打。

3、砂輪裝好后,一定要試轉(zhuǎn)1~2分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否平衡,裝置是否妥善,在試轉(zhuǎn)時或正式研磨工件時,工作人員須面對砂輪。

4、砂輪防護罩,其強度要能抵擋住砂輪破裂后碎片的撞擊,不準(zhǔn)使用鑄鐵防護罩。開口不得大于三分之一。

5、砂輪兩邊的夾板,必須用鋼材制成,需用1.5毫米凹夾板,直徑不得小于砂輪直徑的二分之一。

6、夾板與砂輪之間需放一層軟性的襯墊,襯墊應(yīng)比夾板稍大。

7、砂輪防護罩的制作,其最小厚度、尺寸規(guī)定如下:

砂輪直徑(毫米)100~125150~175200~250300~350400500600
鋼絲罩厚度(毫米)2.53567910

8、使用砂輪研磨工作物時,必須戴防護眼鏡,禁止兩人同使用一個砂輪。

9、砂輪啟動后,須達到正常速度時,方可研磨工件,研磨時,一定要把工件握牢,不準(zhǔn)用力過猛,更不得磨重物。

10、砂輪與研磨架的距離,要在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的中心。

11、較薄的砂輪禁止使用側(cè)面。

12、冬季使用砂輪時,開始要輕輕研磨,使砂輪漸漸變暖,再正常研磨。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、砂輪機的防護罩和防護板(或防護網(wǎng))吸塵器應(yīng)完好。

2、砂輪機要有負責(zé)人管理,經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運轉(zhuǎn)。

3、使用時必須戴護目鏡,操作不熟悉的人,不能使用砂輪機。

4、砂輪機在開動前,要認(rèn)真察看砂輪機與防護罩之間有無雜質(zhì)。確認(rèn)無問題后,再開動砂輪機。

5、砂輪機片磨損嚴(yán)重時,砂輪軸晃動、沒有托刀架和安裝不符合安全要求時,不準(zhǔn)開動。

6、換新砂輪片時,必須認(rèn)真檢查,有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪,不準(zhǔn)使用。

7、換裝砂輪上螺絲時,要均勻用力,用松緊適宜,要加墊平衡,并經(jīng)修整,平衡和較驗之后,才能使用。

8、砂輪開動后,要空轉(zhuǎn)兩至三分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后,才能使用。

9、托架與砂輪面的距離,不能大于5毫米。

10、砂磨工件或刀具時,不能用力過猛,不能撞擊砂輪。

11、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪片的側(cè)面砂磨作業(yè),砂磨作業(yè)時,操作者不準(zhǔn)雜貨內(nèi)在砂輪機的正面。

12、砂磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)砂磨其他工件和材料。

13、砂輪不準(zhǔn)沾水,要在架上存放,保持干燥。

14、操作完畢,應(yīng)立即切斷電源。風(fēng)動砂輪機應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)源動力。

第8篇 汽修企業(yè)砂輪機安全操作規(guī)程

汽修砂輪機安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護罩及各部是否正常。

2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。

3、進行磨削必須戴防護眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。

4、磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進行磨削。

5、更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。

6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉屑。

7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

第9篇 砂輪切割機及手砂輪機安全操作規(guī)程

1操作者必須熟悉本機結(jié)構(gòu)原理和使用性能,檢查電源線及各部連接緊固情況,防護裝置是否符合安全要求。

2操作時要戴好防護眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽,并將發(fā)辮裝入帽內(nèi),扎好袖口,禁止戴圍巾。

3使用前檢查砂輪、切割片,如有裂紋、破損、缺口等現(xiàn)象禁止使用,沒有生產(chǎn)廠家和出廠檢驗合格的產(chǎn)品不得使用。

4切割切割前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,觀察是否有擺動、松動、發(fā)抖等現(xiàn)象。作業(yè)時人應(yīng)站在輪片的側(cè)面,防止輪片破裂、飛出傷人。

5磨削、切割時不許加力過大,猛壓砂輪片,開機后等輪速穩(wěn)定后再進行作業(yè)。

6本機不準(zhǔn)磨削或切割有色軟性金屬,及非金屬等,防止磨削物粘附砂輪表面,引起打滑,甚至損壞砂輪。

7切割機在切割工件時,一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達到規(guī)定限度或失園時,禁止使用。

第10篇 砂輪機包括風(fēng)動砂輪安全操作規(guī)程

1. 開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪,檢查砂輪是否裂紋,防護罩及各部是否正常。

2. 過大、過長工件不得在砂輪上磨,所磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進行磨削。

3. 進行磨削必須戴防護眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進行磨削。

4. 磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩手同時進行磨削。

5. 更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。

6. 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積粉,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

第11篇 砂輪機安全操作技術(shù)規(guī)程

1、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

3、安裝砂輪時,砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求,一般控制在0.05-0.10毫米之間。

4、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

5、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

6、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1-3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。

7、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5-10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。

8、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。

10、磨刀時,人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

11、磨刀時間較長的刀具,應(yīng)及時進行冷卻,防止?fàn)C手。

12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

13、磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。

第12篇 砂輪機安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 砂輪機應(yīng)放置平穩(wěn),遠離易燃,易爆物品,以防金屬火花引起火災(zāi),爆炸等事故。

2、 使用前,應(yīng)檢查砂輪機的電源接線有無松動。接通電源,點動開關(guān),檢查砂輪轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致。

3、 檢查砂輪質(zhì)量,外觀有無裂紋,缺口等缺陷時,應(yīng)立即更換。

4、 嚴(yán)禁使用砂輪機打磨非金屬物品。

5、 嚴(yán)禁使用砂輪機進行切割作業(yè)。

6、 打磨作業(yè)時,作業(yè)人員必須站在砂輪側(cè)邊,工件必須握緊,用力要均勻,切勿用力過猛。手要與砂輪保持一定的距離。

7、 打磨作業(yè)過程中,如果砂輪有異常,應(yīng)立即停止打磨,并迅速關(guān)閉電源,然后,查找原因,并及時處理。

8、 每次打磨完成后,關(guān)閉主開關(guān)電源。同時,應(yīng)及時打掃工作場地,注意環(huán)境衛(wèi)生。

砂輪機安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一,各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,
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