第1篇 架工安全技術(shù)規(guī)程范本

(1)架工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。

(2)工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如:滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷?yè)P(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認(rèn)合格后方可使用。

(3)所使用的起重機(jī)具,必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。

(4)作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。

(5)綁架豎桿之間距離不得超過(guò)1.5米;橫桿之間距離不得超過(guò)1米;支柔跳板之間距離不得超過(guò)1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。

(6)跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過(guò)35度,在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。

(7)架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí),注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷,物件下面禁止有人。

(8)選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機(jī)車(chē)刮傷。

(9)聯(lián)系信號(hào)要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號(hào)、經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

(10)使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí),下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí),要注意防止基礎(chǔ)歪倒。

(11)綁扎各種物件時(shí),棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí),下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。

(12)掛斗子工作時(shí),必須綁扎牢固,并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶,嚴(yán)禁往下掉東西。

(13)架工用卷?yè)P(yáng)機(jī)和絞車(chē)必須由班長(zhǎng)指定人員開(kāi)動(dòng),保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。

(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢(shì)和信號(hào)。

(15)一個(gè)人不許搬運(yùn)大料,多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。

第2篇 液壓支架工安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備、檢查與處理

12、準(zhǔn)備:

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:u型銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

13、檢查:

1)支架前端、架間有無(wú)冒頂、片

幫的危險(xiǎn)。

2)支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、鈕歪等。

4)液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,u型銷(xiāo)子是否合格。

5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。

6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過(guò)。

7)照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8)支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。

9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。

10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。

14、處理:

1)頂板與煤幫存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。

2)支架歪架、倒架、咬架時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。

3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷(xiāo)。

4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。

5)上述4方面存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,否則不得移架。

6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

三、移架操作及注意事項(xiàng)

15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周?chē)坏糜腥送Ａ艋蛲ㄟ^(guò)。

16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù),并盡可能采用擦頂移架。

17、正常移架操作順序:

1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2)伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。

3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開(kāi)前面的障礙物。

4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時(shí)操作提架千斤頂)。

5)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。

6)操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。

8)升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。

以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉,立即支護(hù)”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。

18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。

19、過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)?

1)按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2)一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3)過(guò)老巷或溜煤眼時(shí),必須按照專(zhuān)項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作,確保安全通過(guò)。

4)移架按正常移架順序進(jìn)行。

20、工作面端頭的排頭支架移架順序:

1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

第3篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法工作面支架回拆工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣鳎莆兆鳂I(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條回撤前必須將溝尾支架放平，進(jìn)行刷擴(kuò)煤幫打柱，每個(gè)梁頭各打一棵支柱。

第3條順槽要平，后路高度不得低于1.2mc

第4條拆架人員必須選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，并隨時(shí)觀察工作面頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第5條拆卸架體（輕軌）時(shí)，必須有兩人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡纜不超過(guò)一組。

第6條支架鋼絲繩必須順掛好，回撤架體時(shí)，要用釬子及長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。

第7條回下的架體及時(shí)外運(yùn)，保持后路暢通。

第8條回撤架體后，網(wǎng)下打好托板，保證回架地點(diǎn)正常通風(fēng)。

三、操作準(zhǔn)備

第9條備齊鍬、鎬、釬子、搪瓷溜槽、螺絲扳手、手動(dòng)葫蘆等工具及所需材料。

第10條檢查溝尾通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。

四、正常操作

第11條操作順序：

1清理后路高度達(dá)1.2m以上。

2.刷擴(kuò)煤幫打柱。

3.拆卸卡纜螺絲

4.拉出鋼絲繩。

5.撬出支架。

6.將回撤下的架體外運(yùn)。

五、收尾工作

第12條工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運(yùn)的零部件分類(lèi)碼放整齊。

第13條向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。

第4篇 拉架工安全操作規(guī)程

拉架工支架操作應(yīng)該遵循以下原則:

1、支架在每個(gè)工作面的初次使用之前,應(yīng)認(rèn)真檢查各元部件的聯(lián)接是否完好,特別是管卡等液壓件,在確保無(wú)誤的情況下方可使用。

第一次起動(dòng)和試車(chē)必須由經(jīng)過(guò)良好培訓(xùn)的熟悉采煤工作和安全條例的技術(shù)人員來(lái)操作,該人員還必須對(duì)設(shè)備和附屬操作規(guī)程 <>相當(dāng)熟悉。

2、本支架為本架手動(dòng)控制,在操縱閥組的旁邊有操作指示牌,操作前必須熟悉各閥手柄的功能,以免出現(xiàn)誤動(dòng)作。

3、本支架為立即支護(hù)式,采煤機(jī)過(guò)后,移架和推溜位置應(yīng)視工作面頂板情況及輸送機(jī)的可彎曲性而定。

4、拉架時(shí),為防止輸送機(jī)回拉,可將鄰架推移千斤頂操縱閥組打到“推溜”位置。

拉架時(shí)頂梁不宜下降過(guò)多,立柱卸載即可拉架。

一般拉架和降柱可同時(shí)進(jìn)行,這樣有利于頂板的控制,又可提高移架速度。

5、升架直至達(dá)到額定初撐壓力,因?yàn)橹挥胁扇≡摲ú拍鼙ＷC對(duì)頂板具有良好支撐。

6、應(yīng)盡可能保證支架升、降過(guò)程中,頂梁平穩(wěn)。

7、當(dāng)煤層厚度降低時(shí),必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架壓死在頂?shù)装逯g,這一富余行程應(yīng)為200㎜以上。

當(dāng)煤層厚度增加時(shí),必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架支護(hù)高度不足,不能有效地支護(hù)頂板,這一富余行程應(yīng)為200㎜左右。

8、可同時(shí)操縱降柱和移架兩手柄,待支架開(kāi)始移動(dòng)時(shí)將降柱手柄放到中間位置,使支架擦頂移架,這樣既有利于維護(hù)頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時(shí)操縱側(cè)推千斤頂,從而扶正支架:一方面防止支架傾斜,另一方面使支架間保持正確的距離。

9、操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈等八字要求:

--快:移架及時(shí)、迅速,做到少降、快拉;

--正:支架定向前移,不上不下,不前傾不后仰;

--夠:每次移架步距要夠(等于采煤機(jī)的截深)。支架移過(guò)后要成一條直線。

--勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻;

--平:要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分布均勻;

--緊;使頂梁緊貼頂板,移架后升柱時(shí)必須使支架達(dá)到足夠初撐力;

--嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán),側(cè)護(hù)板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài),防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人。

--凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈,以保證支架和運(yùn)輸機(jī)順利前移。

支架操作特別安全提示:

為了操作方便和便于記憶,操縱閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記,要嚴(yán)格按標(biāo)記操作,不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用、熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程 進(jìn)行各種操作。

移架時(shí),要注意觀察頂、底板和支架周?chē)那闆r,保護(hù)好管路、電線和其它有關(guān)設(shè)備。

支架操作完畢后,必須及時(shí)將操縱閥手把放到停止位置,以免發(fā)生誤動(dòng)作。

第5篇 移架工安全操作規(guī)程

一、移架工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

(二)安全操作要求

1、移架前檢查

(1)、移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫,檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并對(duì)所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。

(2)、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具,經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。

(3)、檢查結(jié)構(gòu)件、看前梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)接脫落等。

(4)、檢查液壓件、看高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無(wú)斷裂,千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。

(5)、檢查電纜槽有無(wú)變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照電線、通訊線敷設(shè)是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過(guò);照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。

2、移架操作流程

(1)、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

(2)、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低、躲開(kāi)前面的障礙物。

(3)、降柱使頂梁略離頂板。

(4)、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。

(5)、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持平直,支架不歪斜、中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

(6)、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3---5秒,使支架得到初撐力。

(7)、伸出伸縮梁,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

(8)、將各操作手把扳回“零”位。

第6篇 架工安全規(guī)程

1、架工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試取得有效特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥和眩暈癥等人員禁止從事架工作業(yè)。

3、嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋、滑絲的扣件、鋼跳板和架管。

4、搭設(shè)、拆除腳手架必須3 人及以上。6 米以上腳手架必須加設(shè)剪刀撐。

5、腳手架的搭設(shè)地基必須平整夯實(shí),土質(zhì)松軟時(shí),必須加裝掃地桿。必須滿足“橫平豎直、連接牢固、層層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設(shè)施齊全、牢固”的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

6、搭設(shè)的腳手架操作面必須設(shè)置不低于1 米的防護(hù)欄。不得搭設(shè)單跳板、探頭板和飛跳板。

7、搭設(shè)腳手架必須遵循“先下后上,先里后外”的原則。拆除腳手架必須遵循“先上后下,先搭后拆”的原則。拆除腳手架前必須檢查腳手架,如有松動(dòng)必須先加固再拆除,必須設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8 、大風(fēng)、大雨天氣后,必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查、加固。

第7篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面；更換斷條鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。

2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。

3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車(chē)輛通行通暢，防止傷人。

6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車(chē)輛通行，防止傷人。

10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車(chē)輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車(chē)要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。

第8篇 液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程

一、上崗條件

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采麇機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。

第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。

第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí),應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時(shí),首先關(guān)閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。

第5條 拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對(duì)著人體。

第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗干凈。

第7條 檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。

第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。

第10條 采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條 移架時(shí),其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過(guò)程中,必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況,防止推倒端頭支護(hù)。

第12條 移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。

第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

第14條 處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條 支架降柱、移架和放煤時(shí),要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷(xiāo)、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條 檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無(wú)斷裂,是否缺u形銷(xiāo)子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。

第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過(guò);照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。

第23條 對(duì)存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條 正常移架操作順序:

1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。

2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開(kāi)前面的障礙物。

4.降柱使頂梁略離頂板。

5.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。

6.調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

7.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5s,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。

8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。

9.將各操作手柄扳回“零”位。

第25條 過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:

1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。

2.一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”,即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手柄,及時(shí)調(diào)整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架達(dá)到規(guī)定步距后立即

升柱。

3.過(guò)斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。

4.過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。

5.其他同正常移架順序。

第26條 工作面端頭過(guò)渡支架的移架順序:

1.2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。

2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中間三架。

4.移中問(wèn)一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。

5.其他操作同正常移架順序。

五、正常操作

第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí),即可移架。

第28條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:

1.各種操作要快。

2.移架速度要均勻。

3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.支架位置要正,不咬架。

5.各組支架要排成一直線。

6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。

7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。

8.煤、矸、煤塵要清理干凈。

第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。

第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí),要將操作閥手柄置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。

第32條 移完支架后,將各操作手柄都扳回“零”位。

六、特殊操作

第33條 綜采工作面放頂煤時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定操作:

1.放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過(guò)煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2.必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見(jiàn)。 .

3.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。

4.當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí),可反復(fù)擺動(dòng)尾梁,必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。

5.放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。

6.工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。

7.放煤時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。

8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關(guān)閉噴霧裝置。

七、收尾工作

第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。

第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日志

第9篇 物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程

1.絞車(chē)功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認(rèn)識(shí)井字架和絞車(chē)技術(shù)機(jī)能、機(jī)械機(jī)能、安全知識(shí)和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機(jī)交付無(wú)證職員操作

2.絞車(chē)操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺(tái)、井架、絞車(chē)和開(kāi)關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可效用

3.操作前必須認(rèn)真查抄卷?yè)P(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號(hào)等十二項(xiàng)安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無(wú)缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風(fēng)繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運(yùn)行,明確承認(rèn)正常,才可操作

4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號(hào)和樓層標(biāo)記,使用對(duì)于講機(jī)時(shí),防止多層旌旗燈號(hào)干擾,旌旗燈號(hào)不清不得開(kāi)機(jī),防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機(jī)旌旗燈號(hào),該當(dāng)即執(zhí)行

5.吊籠堆料應(yīng)勻稱(chēng),零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng),嚴(yán)禁載人上落嚴(yán)禁職員攀緣、穿越晉升機(jī)架體和架底

6.操作時(shí)精力集中,不得離開(kāi)崗?fù)ぴ陂_(kāi)機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是不是有裝運(yùn)工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過(guò)吊籠底部,防止不測(cè)變亂有人在吊籠內(nèi)未離開(kāi)前,禁絕開(kāi)機(jī)

7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或者滂沱時(shí),應(yīng)停止功課

8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動(dòng)絞車(chē)剎車(chē)吸鐵慢速地將吊籠放因地面

9.絞車(chē)放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)

10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各類(lèi)安全裝配安全防備保護(hù)和標(biāo)記等嚴(yán)禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)核準(zhǔn),也禁絕連續(xù)拆掉三個(gè)尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐

11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛井架必須高于頂層功課層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位

12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無(wú)附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單

13.事情中要聽(tīng)取批示職員的旌旗燈號(hào),當(dāng)旌旗燈號(hào)不明或者有可能引起變亂時(shí),應(yīng)先停機(jī)待旌旗燈號(hào)明確后方可接續(xù)功課

14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情

15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護(hù)罩

16.夜里事情時(shí),事情園地應(yīng)有足夠照明裝配

17.做好清潔、潤(rùn)滑油保養(yǎng)事情

第10篇 架工崗位安全操作規(guī)程

1 使用鋼繩.麻繩吊重物,應(yīng)先檢查有無(wú)斷絲.斷股.打結(jié)松扣等現(xiàn)象,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊重物和使用已報(bào)廢的鋼繩吊具。

2.吊重物應(yīng)綁牢吊平,吊帶楞角物件必須用草袋或木方將楞角處墊好,防止切斷鋼繩,吊大件物品必須要有溜繩。

3 指揮起吊重物時(shí),不得站在重物上或手扶在重物上指揮,信號(hào)準(zhǔn)確,手勢(shì)清楚,哨音規(guī)范, 嚴(yán)禁多人指揮。

4 綁腳手架使用的木桿、木板及鐵管不得有裂紋,登高綁扎腳手架必須系安全帶,拆腳手架時(shí),應(yīng)按先綁后拆和后綁先拆的順序進(jìn)行, 嚴(yán)禁一下推倒。

5 切斷鋼繩時(shí),應(yīng)將破頭終端用鐵絲綁好；插繩子時(shí)應(yīng)戴上眼鏡, 嚴(yán)禁面對(duì)面使用大錘擊打繩扣。

6 使用卷?yè)P(yáng)及手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)規(guī)程。

7 在二米以上(包括二米)高處作業(yè)時(shí), 必須系好安全帶,在無(wú)人監(jiān)護(hù)的情況下嚴(yán)禁從高處往下扔物品, 拆除的腳手架應(yīng)采用麻繩溜放。

8 在天車(chē)上作業(yè),必須與司機(jī)取得聯(lián)系,專(zhuān)人指揮吊車(chē), 嚴(yán)禁在磨電道一側(cè)溜放重物。

第11篇 腳手架工程安全措施及規(guī)程規(guī)定

（1）架子工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，應(yīng)每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者，嚴(yán)禁上架作業(yè)，羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。

（2）在高空搭（拆）腳手架時(shí)上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽，各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置，以防下落傷人。

（3）在腳手架上操作時(shí)，嚴(yán)禁人員聚集一處，嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑，嚴(yán)禁形成沖擊荷載。

（4）搭設(shè)各種架體，必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè)，不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。

（5）各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部安全小組檢查驗(yàn)收后方可簽字使用。

（6）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不得隨意拆除腳手架。

（7）拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字同意并作專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)交底后，才能進(jìn)行。

（8）拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下，嚴(yán)禁向下投擲任何物料。

（9）拆除架桿'四不放'：未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。

（10）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

第12篇 架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能,對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從管理,正確佩戴和使用安全帶、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、從業(yè)人員應(yīng)重視氣象預(yù)警信息,當(dāng)遇到大風(fēng)、大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣時(shí),禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。

4、從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗前職業(yè)健康檢查,有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常(心律失常)、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。

5、婦女禁忌從事腳手架的組裝和拆除作業(yè),月經(jīng)期間禁忌從事gb/t3608規(guī)定的第ⅱ級(jí)(含ⅱ級(jí))以上的作業(yè),懷孕期間禁忌從事高處作業(yè)。

6、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時(shí)間,持續(xù)接觸熱后必要休息時(shí)間不應(yīng)少于15min。休息時(shí)應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。

7、夏季高溫季節(jié),當(dāng)氣溫高于37°c時(shí),作業(yè)人員一般情況應(yīng)停止施工作業(yè),也可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時(shí),作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)

8、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。

9、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

10、作業(yè)人員應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。