第1篇 水泵房安全技術規(guī)程

(1) 進入泵房內必須穿戴好勞動保護用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進行清掃。

(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動泵房內一切設備(檢修人員除外)。

(3) 崗位操作人員嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準酒后上崗。

(4) 水泵停運后必須進行全面檢查,并達到隨時起動狀態(tài)。

(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動較大或有異常聲音時應立即停止運行,進行檢查,清除故障后再轉泵。

(6) 運轉水泵的水壓、電流、電機溫度不得超過規(guī)定的范圍。

第2篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

水泵房崗位

3 引用標準：

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：

機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；

5 安全技術要求：

5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。

5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。

5.3、開動水泵時，噪音有異常或震動，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。

5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經電工檢查，確認完好方可使用。

5.5、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。

5.6、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。

5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。

5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉。

5.10、經常檢查各控制柜內接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。

5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。

5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。

5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。

6相關文件

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄

7.1《崗位巡檢記錄表》

第3篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其它事情。 ⒉新進人員必須經安全教育上崗工作。

⒊設備啟動前,應進行以下的檢查:

⑴檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;

⑵電路是否完好,保護接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關的選型是否符合要求;

⑶應進行盤車;

⑷漏電保護器是否良好。

⒋接通電源、推拉開關時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。

⒌接通電源后,應在 5秒鐘內起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。

⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應有防護措施。

⒎運轉的水泵應用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

⒏移動水泵時,必須停機斷電后才能進行。

⒐設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

⒑設備運行中,不得進行危及安全的任何修理工作。

⒒臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候來電后再恢復運行。

⒓嚴禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關方向。

⒔壓力表每年至少要校驗一次。停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。

⒕無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉動。

⒖水泵房內經常保持清潔,如有油類等物質時,應及時清除。 ⒗值班人員上下梯子時要注意安全。

第4篇 水泵房安全操作規(guī)程

1、非有關人員不得隨意進入機房。

2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應立即停機檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。

②傾聽電機及水泵的運行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應立即停機。

③觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。

3、檢查蓄水池水位不應過低,機房內所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉。

4、不得隨意按動變頻泵控制柜內變頻器及調節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。

5、發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈,應及時停電檢查。

6、經常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。

7、應及時排除控制柜底部布線溝內的積水,保持溝內干燥。

8、經常檢查各控制柜內接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。

9、應及時排除積水坑內積水。

10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應檢查一次,啟動水泵是否運轉良好,務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第5篇 引水泵房安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產,使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

余熱發(fā)電引水泵房崗位

3 引用標準:

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

觸電、機械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺

5 安全技術要求

5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕,防止觸電。

5.2.開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。

5.3.開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時匯報機電維修人員檢查,確認完好,方可使用。

5.4.水泵、閥門等有滲漏,應及時處理。地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經電工檢查,確認完好方可使用。

5.5.水泵運轉時,操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

5.5.水泵運轉時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。

5.7.水泵運轉時,值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

5.8.觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。

5.9.檢查取水區(qū)水位不應過低,機房內所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉。

5.10.經常檢查各控制柜內接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。

5.11.水泵運轉時,值班人員應加強與余熱中控的聯(lián)系,每兩小時不得少于一次;

5.12.泵房內嚴禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災;

5.13.泵房工作人員嚴禁下河游泳。.

5.14.非本崗位人員不得隨意進入泵房。

6 相關文件:

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)

7 記錄:

7.1《運行巡回檢查記錄》

7.2《絕緣檢測記錄》

第6篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴格按操作技術要求進行,不得違章操作。

4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。

5.啟動水泵電機須將手擦干。

6.使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉位置。

7.開啟或關閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設備運轉中,身體各部位不得與運轉部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。

10.生產和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。

11.設備運轉時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關人員處理。

12.設備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設備,并按規(guī)定及時上報。

13.水泵房地面應無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。

14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應匯報處理。

15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應啟動備用泵,停運事故水泵:

1)電機聲音異常或焦味。

2)電機內電纜或啟動裝置出火花或冒煙。

3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。

4)電機發(fā)生劇烈振動。

5)軸承溫度超過80c。

6)和電機有關的人身事故。

7)被帶動的機械部分損壞或卡死。

第7篇 工業(yè)冷水機進水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機污水入池前準備 .根據(jù)調度指令,及時開啟指令中規(guī)定設備。.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。 .閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 .在池內水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值班調度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機起動、運轉 .按調度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 .水泵在運行中,應注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機組的響聲,振動情況。 ()檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調度。 ()檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

三、停機 .達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。 .備用泵應每星期用手旋轉泵軸°,并注意軸承處油位標記,及時加油。

四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用 .檢修泵應按生產科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。 .通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。

五、工業(yè)冷水機設備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,立即停機,應報告調度,并記錄值班記錄簿內。.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調度進行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內。 .發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象,應立即停止運行,并報告調度,請示處理,并記人值班記錄簿內。.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉格柵出現(xiàn)事故訊號時,應立即停機,報告值班調度請示處理,并記入值班記錄簿內。

本消息來自深圳制冷網(wǎng)本公司主營工業(yè)冷水機、工業(yè)冷水機組、螺桿式冷水機、注塑機配置冷水機、耐酸式冷水機、低溫式冷水機、低溫冷水機、低溫工業(yè)冷水機、螺桿式工業(yè)冷水機、工業(yè)制冷機、工業(yè)冰水機、工業(yè)冷凍機、工業(yè)耐酸冷水機,歡迎廣大新老客戶光臨選購牌工業(yè)冷水機,我們全體員工竭誠為您服務!

工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手

冷水機廠家以產品質量為根本,以市場需求為導向,以客戶滿意為目標,始終做制冷行業(yè)的領跑者,以更優(yōu)質的產品更貼近更周到用戶的服務于各個領域。公司以誠信為本、顧客至上。以質量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場為導向,以服務求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因專注而專業(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產品質量,更高的要求,更好的人性化服務滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價值的過程中實現(xiàn)自身價值。咨詢網(wǎng)站

牌冷水機應用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當出水溫度為℃時):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機選型無疑為許多客戶的重點難點,那究竟該如何給冷水機選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點:

冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機組的選用應根據(jù)冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機組時,優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計,一般冷水機組全年在%負荷下運行時間約占總運行時間的以下?？傔\行時間內%、%、%、%負荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節(jié)范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實際情況選用。

選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產冷量與下列因素有關:a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過℃,風冷機組室外干球溫度不應超過℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。

第8篇 水泵房的安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運行，按時供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作，以保證機械正常運行和人身安全。

一 準備工作：

1、檢查工作電機、開關柜和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。

2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復正常才能啟動運行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。

4、進水管和水泵進行排氣。

5、轉聯(lián)軸器，確定轉動靈活無異物卡住?？梢詥?。

二 啟動運行：

1、配電房柜運行指示切換開關置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動運行訊號閘刀，然后將配電柜上運行指示切換開關扭到“自動”檔位上，電機啟動運行。

2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動作，切斷訊號電路，配電柜主回路斷開，停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行

3、禁止兩臺水泵同時運行；禁止兩組“自動”訊號同時合閘。

三 運行中注意事項：

1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時添加盤根或全部更換。（水泵進行正常狀態(tài)）

3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋，如短時間感覺太燙，不能觸摸，該機應停止運行。進行冷卻，更換另一臺機運行。

4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭暎硎据S承內外鋼圈或滾珠破損，應停機更換。

5、運行中突然停機或自動停機后，電機發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因，排除故障后再啟動運行。

6、運行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）

這時可能進水管和水泵內有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進水管濾網(wǎng)被堵塞，應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。

7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動排污泵排除。（及時停泵）

8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動，如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因，排除故障后再啟動運行。

9、操作空氣開關和檢查配電柜時，應注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）

10、運行中的機械，切勿進行檢修。如需修理，須先停機，并掛警示牌。

11、吃飯離崗前，啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時，方可離開。（在半小時以內）

12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請假。

13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機，則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修（如修理后不到，改用手動按鈕運行，同時要更換自動線路配件。）

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關。

第9篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。

一 準備工作:

1、檢查工作電機、開關柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。

2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復正常才能啟動運行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。

4、進水管和水泵進行排氣。

5、轉聯(lián)軸器,確定轉動靈活無異物卡住。可以啟動。

二 啟動運行:

1、配電房柜運行指示切換開關置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行

3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。

三 運行中注意事項:

1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))

3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。

4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內外鋼圈或滾珠破損,應停機更換。

5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。

6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時可能進水管和水泵內有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)

8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。

9、操作空氣開關和檢查配電柜時,應注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內)

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關。

第10篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。

b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；

c.開機前必須檢查各部件運轉部分的防護裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；

d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。

e.接通電源，推拉開關時，手應干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。

f.接通電源后，應在5秒鐘內起動，如不能起動時或起動后無力，應立即斷開電源，檢查電機及線路。

g.打開泵體排氣閥，排除空氣。

h.確認操作臺上泵運行開關選擇至“中央”或“機側”。

i.確認泵的出入口電動閥選擇開關至“中央”或“機側”（電動閥的運行選擇與泵一致）。

j.停泵時應先關閉出口閥，嚴禁泵倒轉。

k.事故停電時，爐前班長帶領一名組員迅速趕到水泵房，確認事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。

l.移動水泵，必須停機斷電后才能進行。

m.設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。

n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候來電后恢復運行。

o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應明顯標出開關方向。

p.各轉動部位在運轉中不許打開防護罩進行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。

r.水泵房內應經常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。

第11篇 水泵房技術安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內容。

2適用范圍

適用于工程部給排水管理。

3職責

3.1工程部運行班值班人員負責給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1啟動

4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。

4.1.2檢查各開關,指示燈是否在正常狀態(tài)。

4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關閉放氣閥。

4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。

4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應停泵檢查。

4.1.6注意水泵填料,水封應有水滴出,滴水太大應壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應有水排出。

4.1.7長期停用的水泵,啟動前應全面檢查水泵及電機的絕緣程度。

4.2停泵

4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。

4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉即停是正常的,如長時間反轉不停,應關閉出水閥門,調整止回閥及是否更換。

4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應經常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。

5相關文件和質量記錄表格

第12篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程

1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

2.開機順序:

(1)打開各級氣缸排氣閥,

(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;

(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉動4~5轉,檢查機件運轉是否正常;

(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應在0.2~0.3兆帕以上;

(5)開動空氣壓縮機,空轉3~5分鐘,待運轉平穩(wěn)后,逐漸關閉各級氣缸放空閥,當4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。

3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。

4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。

5.每小時對油水分離器排油一次。

6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。

7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經排除故障后,才能繼續(xù)開機。

8.不準在有壓力的設備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。

9.當蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關閉進氣閥,待壓力消失后,關閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。

10.進行清洗、換油、調整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。