第1篇 建筑施工物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
第一章 總則
第1．0．1條 為使龍門架及井架物料提升機(jī)（簡(jiǎn)稱提升機(jī)）的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用，保證施工及人身安全，制訂本規(guī)范。
第1．0．2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力、沿導(dǎo)軌做垂直運(yùn)行的高、低架物料提升機(jī)。
注：提升高度30m以下（含30m）為低架；提升高度31~150mm為高架。
第1．0．3條 提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第2．0．1條 制造提升機(jī)應(yīng)先提出設(shè)計(jì)方案，并有圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
第2．0．2條 提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。
第2．0．3條 提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。
第2．0．4條 提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附產(chǎn)品合格證。
第2．0．5條 安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證。
第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造
第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第3．1．1條 提升機(jī)鋼結(jié)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)）的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足制造、運(yùn)輸、安裝、使用等各種條件下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，其結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
第3．1．2條 結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)使用地區(qū)的計(jì)算溫度高于－20℃時(shí)，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號(hào)鋼；等于或低于－20℃時(shí)，應(yīng)采取3號(hào)鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。
注：計(jì)算溫度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度確定。
第3．1．3條 主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求（計(jì)算方法可參照本規(guī)范附錄二）外，尚應(yīng)滿足下列要求：
一、 立柱換算長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于120，單肢長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長(zhǎng)細(xì)比的較大值λmax的0.7倍；
二、 一般受壓桿件的長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于150；
三、 受拉桿件的長(zhǎng)細(xì)比不宜大于200；
四、 受彎構(gòu)件中主梁的撓度（yl）不應(yīng)大于l/700，其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400（l為受彎構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度）。
第3．1．4條 構(gòu)件連接的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第七章的規(guī)定。
第3．1．5條 采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不得少于2個(gè)。
第3．1．6條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采用綴條式。龍門架的立柱，應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板，且每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得少于2個(gè)；橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作，可不驗(yàn)算強(qiáng)度。
第3．1．7條 井架式提升機(jī)的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
第3．1．8條 提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m。
第3．1．9條 提升機(jī)的天梁應(yīng)使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，但不得小于2根[14。
第3．1．10條 提升機(jī)吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計(jì)制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，當(dāng)使用鋼板時(shí)，應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的安全檔板或擋網(wǎng)。高架提升機(jī)應(yīng)選用有防護(hù)頂板的吊籠，其頂板材料可采用50mm厚木板。
第3．1．11條 提升機(jī)附設(shè)搖臂把桿時(shí)，立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計(jì)算，并應(yīng)進(jìn)行加固。把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m，起重量不超過(guò)600kg。采用角鋼制作時(shí)，中間斷面不小于240mm×240mm，角鋼不小于∟30×4；采用無(wú)縫鋼管時(shí)，鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點(diǎn)處。
第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造
第3．2．1條 提升機(jī)結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范的要求，并應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)。
第3．2．2條 提升機(jī)架體的底節(jié)，宜采用無(wú)縫鋼管制作。
第3．2．3條 制作前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴(yán)格按工序檢驗(yàn)。
第3．2．4條 構(gòu)件的制作精度，應(yīng)滿足安裝精度要求，由多節(jié)組裝的架體，應(yīng)保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有互換性。
第3．2．5條 提升機(jī)結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)代國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第四章 提升機(jī)構(gòu)
第4．0．1條 卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用或制造，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。
第4．0．2條 提升機(jī)宜選用可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)，高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)。
第4．0．3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置。
第4．0．4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。
第4．0．5條 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)》的規(guī)定。
第4．0．6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機(jī)不應(yīng)小于25；高架提升機(jī)不應(yīng)小于30。
第4．0．7條 滑輪應(yīng)選用滾動(dòng)軸承支承?；喗M與架體（或吊籃）應(yīng)采用剛性連接，嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。
第4．0．8條 以摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。
第4．0．9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定：
s=p/（a·η） （4.0.9）
式中 s--鋼絲繩最大工作拉力（n）；
p--提升荷載（n）；
a--承載鋼絲繩分支數(shù)；
η--滑輪組總效率。
第4．0．10條 提升鋼線繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定：
n≥sp/s （4.0.10）
式中n--安全系數(shù)，一般取7~9；
sp--鋼絲繩破斷拉力（n）；
s--鋼絲繩最大工作拉力（n）。
第4．0．11條 提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。
第4．0．12條 鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時(shí)，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。
第4．0．13條 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并有合格證。
第五章 安全防護(hù)裝置及要求
第5．0．1條 提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求：
一、 安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置。
1． 安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。
2． 斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò)1m。
二、 樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。
三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
四、 上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸；長(zhǎng)度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m，高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。
五、 上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警（指摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)）。
六、 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。
七、 信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。
第5．0．2條 高架提升機(jī)除應(yīng)滿足第5.0.1條規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求；
一、 下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停止下降。
二、 緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實(shí)體。
三、 超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。
四、 通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽到每一站的連系，并能向每一站講話。
第六章 電氣
第6．0．1條 選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。
第6．0．2條 提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。
第6．0．3條 電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對(duì)地電阻值）必須大于0.5mω；運(yùn)行中必須大于1000ω/v。
第6．0．4條 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第6．0．5條 當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第6．0．6條 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于36v，其引線長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。
第6．0．7條 工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)電源被切斷時(shí)，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5.用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不定放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第3篇 建筑施工消防安全管理規(guī)程
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求和管理
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求
1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖,施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放,倉(cāng)庫(kù)、垃圾堆放站和生活區(qū)
1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻,夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。
1.5不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。
1.6土建開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管,備足消防栓、砂、鐵鍬等。
1.7焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10m,易燃易爆物品的距離不得小于30m
1.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m
1.9氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全 完整有效,否則嚴(yán)禁使用。
1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不燒'規(guī)定:
(1)焊工必須持證上崗,無(wú)證者不進(jìn)行焊割作業(yè);
(2)屬
一、
二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊工作業(yè);
(3)不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊割;
(4)不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí),不得進(jìn)行焊割;
(5)各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未學(xué)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)之前,不得進(jìn)行焊割;
(6)用可燃材料做保溫層、冷動(dòng)層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的前方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割;
(7)有壓力或密閉的管道,容器,不準(zhǔn)焊割;
(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防護(hù)前,不準(zhǔn)焊割;
(9)與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得焊割;
(10)單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取措施之前,不得焊割;
1、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用電爐。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的管理2.1在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并會(huì)同消防單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。
2. 2對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實(shí)防范的措施。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的防火3.1易燃倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置
(1)易著火的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車能到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。
(2)易燃露天倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)有不小于6m的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。
(3)儲(chǔ)量大的易燃倉(cāng)庫(kù),應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上的大門,應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場(chǎng)分開布置。
(4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間,至少應(yīng)保持30m的防火距離。
有飛火的煙囪布置在倉(cāng)庫(kù)的下風(fēng)地帶。
(5)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)與其他建筑物、架高電線的間距,應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(6)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置,每個(gè)堆垛面積為:木材(板材)不得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m2. 堆剁與堆剁之間應(yīng)留3m寬的消防通道。
(7)對(duì)易引起火災(zāi)的倉(cāng)庫(kù),應(yīng)將庫(kù)房?jī)?nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻,把建筑平面劃分為若干個(gè)防火單元,以便失火后阻止火勢(shì)的擴(kuò)散。
3. 2貯存
(1)對(duì)貯存的易燃貨物經(jīng)常進(jìn)行防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。
(2)稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。
(3)在易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。
第4篇 建筑工程夏季施工原則規(guī)程
建筑工程夏季施工原則
本工程夏季施工階段要完成基礎(chǔ)、主體和二次結(jié)構(gòu)的施工。
施工任務(wù)繁重,為確保工程質(zhì)量,搞好安全生產(chǎn),保證各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)的完成,必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、物資落實(shí),夏季施工總的原則是'做好防暑、防雨、抓進(jìn)度',總的要求是,室內(nèi)工程夏季不影響施工,室外工程小雨不間斷施工,大雨期間暫停施工,大雨過(guò)后即可施工,暴雨過(guò)后不影響施工。確保整個(gè)夏季正常的施工生產(chǎn),確保工程實(shí)體、材料、設(shè)備、設(shè)施等不受損失,無(wú)安全責(zé)任事故。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。
1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。
1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。
2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。
3.鋼 筋 機(jī) 械
3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。
(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4) 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。
3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。
(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
(3) 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。
(5) 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。
(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。
(7) 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。
(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3.4 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
(2) 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
(4) 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
(5) 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。
(2) 冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。
(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。
(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。
(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
3.6使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。
(5) 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。
3.7使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。
(2) 啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極 觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃。
(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。
第6篇 建筑施工磨石子機(jī)操作規(guī)程
建筑施工磨石子機(jī)操作規(guī)程
1 .工作時(shí),操作人員必須穿戴必要的絕緣性能良好的防護(hù)用品。
2 .磨石子機(jī)上的電纜線不得少于巧m ,必須用絕緣較好的橡皮軟線;使用前應(yīng)將電源線吊空,禁止放在地上亂拖,以免損壞電線,引起觸電事故。
3 .搬運(yùn)時(shí)要注意安全,防止碰傷人員或損壞機(jī)械。
4 .啟動(dòng)電機(jī)必須扶穩(wěn)磨石子機(jī)把柄,防止因慣性而未扶穩(wěn)機(jī)器,發(fā)生事故。
5 .工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常音響時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢修。
6 .工作結(jié)束后,應(yīng)放置干燥地點(diǎn),以防灰塵和水分浸入。
第7篇 建筑施工點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程
1 ．操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。
2 ．點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放在干燥場(chǎng)所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。
3 ．點(diǎn)焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通；冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。
4 ．工作時(shí)操作人員應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。
5 ．剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6 ．工作時(shí)，如點(diǎn)焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。
第8篇 建筑工地下連續(xù)墻施工安全操作規(guī)程
1 導(dǎo)溝上開挖段應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。
2 挖槽施工過(guò)程中,如需中止時(shí),應(yīng)把挖槽機(jī)械提升到導(dǎo)墻的位置。
3 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其它不利條件下施工,應(yīng)按專項(xiàng)施工施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。
4 在觸變泥漿下工作的動(dòng)力設(shè)備,如無(wú)電纜自動(dòng)放收機(jī)構(gòu),應(yīng)設(shè)有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。
5 在地下連續(xù)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方得進(jìn)行開挖。
用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,丌挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照程序設(shè)置圍檁支撐或土中錨桿。
第9篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100—150mm，再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：在處理完畢后，方可開機(jī)。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。
第4條 操作中可聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。
第5條 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
第7條 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。
第二節(jié) 履帶式起重機(jī)
第12條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。
第13條 吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過(guò)50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
第14條 行走拐彎時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)，變換檔位，以防滑桿。
第16條 拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車，臂桿要放到零位，各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。
第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機(jī)
第17條 輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
第18條 汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
第19條 汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：
1． 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。
2． 有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。
3． 操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。
第四節(jié) 塔式起重機(jī)
第20條 作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。
第21條 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。
第22條 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒(méi)有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。
第24條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。
第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1． 吊運(yùn)物件時(shí)，平?重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
2． 專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。
第11篇 建筑施工電梯安全操作規(guī)程
1、電梯啟動(dòng)前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無(wú)損,控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機(jī)件無(wú)漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。
2、施工電梯經(jīng)過(guò)啟動(dòng),情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。
3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1~2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。
6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
7、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。
8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操縱按鈕的使用。
9、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
10、限速制動(dòng)器必須由專人管理,并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修。
第12篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程
在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等接觸,對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設(shè)備或操作上存在問(wèn)題,就可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會(huì)使生產(chǎn)單位和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點(diǎn)
1、電弧的特點(diǎn)電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中的連續(xù)放電現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場(chǎng)的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí),電流可達(dá)幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達(dá)8000℃,與此同時(shí),發(fā)出強(qiáng)烈的可見(jiàn)充及紫外線、紅外線等輻射線。
2、電焊機(jī)的特點(diǎn)電焊機(jī)是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型,即電流為零時(shí),空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會(huì)迅速下降,只要改變電焊機(jī)處特性曲線的分布,就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1、觸電操作者接觸電的機(jī)會(huì)多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。
2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差,長(zhǎng)期工作易使人中毒。
3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護(hù)會(huì)引起眼睛和皮膚傷害。
4、火災(zāi)電弧焊過(guò)程中,因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生路障,線路老、超負(fù)荷工作,電纜接頭過(guò)熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構(gòu)成危險(xiǎn)火源,當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí),將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機(jī)安裝要求
1、電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗(yàn)收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)有專用的開關(guān)箱和一機(jī)一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2、應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。
由于電焊機(jī)一般容量比較大,而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動(dòng)力線路大于5.5kw時(shí),應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)控制。
3、電焊機(jī)的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。
4、一次側(cè)的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m.因?yàn)橐淮尉€相對(duì)二次線來(lái)講,電壓高、危險(xiǎn)性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護(hù)罩,防止意外損傷及觸電。
5、按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
6、為了防止高壓(一次測(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機(jī)安全操作
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
3、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20—30m,過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過(guò)通道時(shí),必須采取加護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
6、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
7、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。
8、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。
10、改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回路時(shí),轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
11、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
13、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡坡護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
14、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。
15、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。
16、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
17、電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。
18、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
19、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
