污水處理安全技術(shù)規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：80

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污水處理安全技術(shù)規(guī)程

第1篇污水處理安全技術(shù)規(guī)程

1、開工前車間要向參加開工的所有人員進(jìn)行工藝設(shè)備交底，詳細(xì)講解新增設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，操作條件及檢修后的工藝流程變動情況。

2、制定周密細(xì)致的開工方案并組織所有操作人員深入現(xiàn)場進(jìn)行學(xué)習(xí)，使每個參加開工人員熟練掌握操作程序，開工步驟，明確本崗位責(zé)任，做到心中有數(shù)。

3、進(jìn)行檢修后的質(zhì)量和設(shè)備試運(yùn)，所有設(shè)備及工藝管線均須試壓合格。

4、拆除檢修時所加盲板，加好正常生產(chǎn)時需要加的盲板，要指定專人負(fù)責(zé)登記立帳，防止遺漏。

5、組織好開工前的大檢查，檢查內(nèi)容包括以下幾個方面：

（1）清理檢修現(xiàn)場，檢修后的機(jī)具、更換下的設(shè)備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運(yùn)走，臨時電源全部拆除，搞好裝置衛(wèi)生?，F(xiàn)場不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管溝下水井蓋板要全部蓋好。

（2）照明、通風(fēng)設(shè)備要齊全耗用完整。符合防爆要求，轉(zhuǎn)動設(shè)備要有防護(hù)罩，所有梯子、平臺和欄桿等保護(hù)設(shè)施要齊全牢固。

（3）所有消防設(shè)施、火災(zāi)工具要齊全好用。

（4）所有檢修時破壞和新上設(shè)備、管線的保溫要搞好。

（5）所有受壓容器和設(shè)備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標(biāo)志，拆除設(shè)備試壓時安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門保持全開狀態(tài)。

6、管線引入蒸氣或掃線前，應(yīng)先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入，引汽

應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水擊震壞設(shè)備。

7、開工時需要趕除空氣的裝置后系統(tǒng)，必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進(jìn)行更換，不準(zhǔn)留死角?？諝鈴母髟O(shè)備頂部排空，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)為止。

8、在裝置引油（溶劑）之前，要關(guān)閉所有的放空閥門，（例如：機(jī)泵出口處，控制閥處，冷熱設(shè)備低點(diǎn)排空處，塔及容器頂部和底部防空出，冷換設(shè)備出入口絲堵及采樣閥處等）然后再按規(guī)定改好流程，經(jīng)操作工、班長、車間領(lǐng)導(dǎo)三級檢查無誤，方可引油(溶劑)，在開始進(jìn)油時，操作工要立即按進(jìn)油流程認(rèn)真檢查，嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。

9、引油前，油品操作工要加強(qiáng)油罐脫水，保證進(jìn)入裝置的油（溶劑）

不帶水。裝油后，裝置操作工也要加強(qiáng)脫水，防止升溫時沖塔、冒頂和降溫時凍凝事故的發(fā)生。

10、裝油（或溶劑）時，油品計(jì)量要準(zhǔn)確，裝置操作工要每一至二小時向油品詢問一次油量，做到心中有數(shù)（從流量計(jì)、液面計(jì)、往復(fù)泵行程數(shù)幾個方面來平衡油量）以防超量引起滿塔（罐）跑油事故的發(fā)生。

11、燒瓦斯的加熱爐（尾氣、燒爐、隋性氣體發(fā)生爐）開始用瓦斯時，必須采取措施，在安全的地方放空，趕走管線內(nèi)的空氣，經(jīng)分析氧含量小于1%，方可點(diǎn)火，以防爆炸。所有瓦斯管線及閥門都要嚴(yán)格檢查。

12、加熱爐在滅火后在點(diǎn)火時，先要吹入蒸汽趕掉爐膛內(nèi)積存的瓦斯，見煙筒冒蒸氣幾分鐘后在點(diǎn)火，以防點(diǎn)火爆炸。另外點(diǎn)火時不得使用汽油作引火物。

13、裝置升溫降溫時，要緩慢按規(guī)定的升（降）溫速度進(jìn)行，要嚴(yán)格控制脫水溫度，防止機(jī)泵抽空，設(shè)備憋壓和沖塔冒罐等事故發(fā)生。

14、當(dāng)升溫（降溫）達(dá)到一定溫度時，要對設(shè)備、機(jī)泵、管線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

15、整個開工過程中的所有操作，必須由操作員直接進(jìn)行，無關(guān)人員不得亂跳亂動儀表、閥門、設(shè)備。一定要按規(guī)定做好單位之間、崗位之間的配合聯(lián)系工作，領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場可進(jìn)行必要的檢查指導(dǎo)。

1、生產(chǎn)崗位的人員，要熟練本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等，要熟練掌握各種事故（停電、停風(fēng)、停水、停氣、燃料油中斷等）的處理方法。

2、生產(chǎn)崗位人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)崗位責(zé)任制，對本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作狀況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素，要判斷準(zhǔn)確，處理得當(dāng)。對設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)泵的潤滑工作，做到五定三級過濾，備用機(jī)泵要處于良好狀態(tài)（熱油泵要提前預(yù)熱）一旦發(fā)生問題能及時啟動切換，排除隱患。

3、任何一個崗位要調(diào)整操作，都要事先與有關(guān)單位，有關(guān)崗位做好聯(lián)系，以免引起其它崗位發(fā)生問題。

4、經(jīng)常認(rèn)真檢查并會使用本崗位的各種安全設(shè)施（如滅火機(jī)、滅火蒸汽線、防毒面具等）要保持良好可用，但不得隨意動用。

5、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正?，F(xiàn)象的發(fā)生。

6、裝置內(nèi)嚴(yán)禁煙火，用火要辦理手續(xù)，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入裝置，不準(zhǔn)用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災(zāi)事故。

7、禁止用汽油（包括溶劑）擦洗地面，工具和設(shè)備等。靠近高溫設(shè)備和火源處不準(zhǔn)放置油桶，以免引起火災(zāi)。

8、機(jī)泵、管線、容器發(fā)生跑油或漏出瓦斯時，應(yīng)立即采取措施處理，并用蒸汽掩護(hù)，吹散瓦斯和油蒸汽，以防瓦斯和油蒸汽積存，造成事故。

9、進(jìn)入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮必須塞入帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞傷。

10、新工人、學(xué)習(xí)代培人員進(jìn)入裝置，必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作，不經(jīng)允許不得單人操作及動用儀表和設(shè)備，避免誤操作引起事故。

11、崗位操作人員調(diào)換時，必須經(jīng)過一定時間的學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行技術(shù)安全考核，合格后方可頂崗操作。

12、原料或產(chǎn)品換罐。操作方案改變等，操作人員要嚴(yán)密注意防止原料泵抽空，產(chǎn)品泵憋壓，使操作條件被破壞。

13、油品出裝置防止超溫超壓，一般出裝置溫度必須高于油品凝固點(diǎn)10℃以上，進(jìn)罐的溫度必須低于100℃，防止突沸。

14、閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時不要用力過大，打開閥門時一般不要開到頭，而應(yīng)回松，防止閥門損壞，造成事故。

15、裝置內(nèi)凡有泄漏處，要及時修好，暫時無法處理的，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免發(fā)生事故。

16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，定時清掃，要保持裝置內(nèi)下水井，排水溝暢通。

第2篇某污水處理廠安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)程

一、勞動保護(hù)知識

1.勞動保護(hù)工作，是為了保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，在改善勞動條件，預(yù)防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病，實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護(hù)等方面所進(jìn)行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學(xué)性因素、物理性因素和生物性因素。

化學(xué)性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。

物理性因素指噪聲、振動、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。

生物性因素指細(xì)菌、病毒、傳染病媒介物等。

防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個體防護(hù)措施。當(dāng)不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險和有害因素或達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定時，最常見的個體防護(hù)措施是佩戴適合的勞動防護(hù)用品。

勞動防護(hù)用品是勞動者在勞動過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動防護(hù)用品又稱勞動保護(hù)用品或個人防護(hù)用品。

2.勞動防護(hù)用品分類

我國對勞動防護(hù)用品采取用以人體防護(hù)部位為法定分類標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)用品分類與代碼》，共分為九大類。既保持了勞動防護(hù)用品分類的科學(xué)性，同國際分類統(tǒng)一，又照顧了勞動防護(hù)用品防護(hù)功能和材料分類的原則。

2.1頭部防護(hù)用品

頭部防護(hù)用品是為防御頭部不受外來物體打擊和其它因素危害而配備的個人防護(hù)裝備。

根據(jù)防護(hù)功能要求，主要有一般防護(hù)帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。

2.2呼吸器官防護(hù)用品

呼吸器官防護(hù)用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣，保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護(hù)用具。

呼吸器官防護(hù)用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類，按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。

2.3眼面部防護(hù)用品

眼面部防護(hù)用品是預(yù)防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學(xué)飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個人防護(hù)用品。

眼面部防護(hù)用品種類很多，根據(jù)防護(hù)功能，大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學(xué)飛濺、防風(fēng)沙、防強(qiáng)光九類。

目前我國普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護(hù)目鏡和面罩、爐窯護(hù)目鏡以及防沖擊眼護(hù)具等三類。

2.4聽覺器官防護(hù)用品

聽覺器官防護(hù)用品上能防止過量的聲能侵入外耳道，使人耳避免噪聲的過度刺激，減少聽力損失，預(yù)防由噪聲對人身引起的不良影響的人體防護(hù)用品。

聽覺器官防護(hù)用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。

2.5手部防護(hù)用品

手部防護(hù)用品是具有保護(hù)手和手臂功能的個體防護(hù)用品。通常稱為勞動防護(hù)手套。

手部防護(hù)用品按照防護(hù)功能分為十二類，即一般防護(hù)手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防x射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。

2.6足部防護(hù)用品

足部防護(hù)用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動者足部的護(hù)具，即勞動防護(hù)鞋。

足部防護(hù)用品按照防護(hù)功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。

2.7軀干防護(hù)用品

軀干防護(hù)用品就是通常所說的防護(hù)服。根據(jù)防護(hù)功能，防護(hù)服分為一般防護(hù)服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風(fēng)沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護(hù)要求或材料分為不同品種。

2.8防墜落用品

防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個體防護(hù)用品。個體防護(hù)用品是通過繩帶，將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上，整體防護(hù)用品是在作業(yè)場所的邊沿下方張網(wǎng)，以防不慎墜落，主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。

安全帶按使用方式，分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。

3．勞動防護(hù)用品的使用及其它

3.1正確使用勞動防護(hù)用品

個人勞動防護(hù)用品的主要作用，在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量，其設(shè)計(jì)著重保護(hù)使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害，而不是去減低或消除危害的來源，是控制措施中的最后一道防線。所有勞動防護(hù)用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說明書，應(yīng)參照執(zhí)行正確的使用和佩戴勞動防護(hù)用品，并采取有效措施確保實(shí)施。

3.2及時更新、報(bào)廢勞動防護(hù)用品

及時更新、報(bào)廢過期和失效勞動防護(hù)用品。對于不易損壞的勞動保護(hù)用品丟失損壞后，應(yīng)查明損壞原因如由個人原因造成的。應(yīng)按勞動保護(hù)用品的價格收取個人相應(yīng)比例的罰金。同時要對勞動保護(hù)用品進(jìn)行定期檢測，不合格的或超過允許使用期的予以報(bào)廢并更換。

3.3確保勞動防護(hù)用品質(zhì)量

為了保證勞動防護(hù)用品質(zhì)量，我國特種勞動防護(hù)用品的生產(chǎn)實(shí)行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購防護(hù)用品時應(yīng)檢查防護(hù)用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。

二、滅火的基本原理和方法

1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素（可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源），撲滅火災(zāi)要反其道而行之，即設(shè)法消除這三要素中的一個，火就可熄滅。

1.1隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，這樣可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃燒。

1.2窒息法：阻止助燃的氧化劑進(jìn)入，使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。

1.3冷卻法：降低著火物質(zhì)的溫度，使其降到燃點(diǎn)以下而眾目停止燃燒。

1.4化學(xué)抑制法：讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，并在反應(yīng)中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法，有的滅火方法能同時起到幾個作用，而為了迅速滅火，往往是幾種方法同時并用。

2．常用滅火劑及其適用性

2.1水：水是最常用的滅火劑，主要作用是冷卻降溫，也有隔離、窒息的作用。

2.2水蒸汽：它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。

2.3化學(xué)泡沫：化學(xué)泡沫是由化學(xué)藥劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)，氣泡內(nèi)主要是二氧化碳，它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面，起到隔離和窒息的作用。

2.4空氣機(jī)械泡沫：是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成，氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學(xué)泡沫相同。

2.5二氧化碳和其它惰性氣體：加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時即成團(tuán)體雪花狀二氧化碳（干冰），干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。

2.6四氯化碳及其它易氣化的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點(diǎn)較低，遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔離，從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。

2.7化學(xué)干粉：干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細(xì)砂、硅藻土和石粉等組成的細(xì)顆粒固體混合物，它依靠壓縮氮?dú)獾膲毫Ρ粐娚涞饺紵锉砻嫔?，能起到覆蓋隔離和窒息的作用。

2.8黃沙、土等覆蓋物

3．常見火災(zāi)的撲救

3.1易燃可燃液體貯罐初起火災(zāi)撲救：易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸，一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報(bào)警并向主管匯報(bào)。同時疏散其他人員至安全地域。

若剛剛起火可使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

若起火罐體為容器，應(yīng)迅速打開水噴淋設(shè)施，對罐體進(jìn)行冷卻保護(hù)，防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進(jìn)行滅火工作。

3.2倉庫火災(zāi)撲救：倉庫內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多，而且?guī)齑娴母鞣N化學(xué)品的危險性更大。倉庫滅火時倉庫管理人員必須到場向消防人員詳細(xì)介紹庫存物品情況，物品存放位置及相應(yīng)滅火要求等。

3.3電氣火災(zāi)撲救：電氣火災(zāi)的特點(diǎn)：電氣設(shè)備著火時，著火場所的很多電氣設(shè)備可能是帶電的。撲救帶電電氣設(shè)備的火災(zāi)時應(yīng)注意現(xiàn)場周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設(shè)備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。

3.3.1火災(zāi)發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等原因，電氣絕緣可能受損。在進(jìn)行操作時，應(yīng)用絕緣良好的工具操作。

3.3.2選取好電源切斷點(diǎn)。若在夜間切斷電源時，應(yīng)考慮臨時照明用電。

3.3.3在剪斷電源時應(yīng)注意在不同部位剪斷，避免發(fā)生短路。

3.3.4在切斷電源時應(yīng)及時與電力供應(yīng)部門聯(lián)系.

3.4在無法切斷電源的情況下，注意以下幾點(diǎn)；

（1）電體與人體保持必要的安全距離，一般室內(nèi)應(yīng)大于4m；室外不應(yīng)小于8m。

（2）選用不導(dǎo)電滅火劑對電氣設(shè)備滅火。機(jī)體噴嘴與帶電體的最小距離；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。

（3）對架空線路及空中設(shè)備進(jìn)行滅火時，人體位置與帶體之間的仰角應(yīng)不超過45°，以防導(dǎo)線斷落傷人。如遇帶電導(dǎo)體斷落地面時，要劃出一定警戒區(qū)，防止跨步傷人。

3.5充油設(shè)備的滅火

（1）充油設(shè)備的油品閃點(diǎn)多在130-140℃之間，一旦著火，其危險性較大。如設(shè)備外部著火，可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞，出現(xiàn)噴油燃燒，且火勢很大時，除切斷電源外。用泡沫滅火，同時應(yīng)防止油火進(jìn)入電纜溝。

（2）充油設(shè)備滅火時，應(yīng)先噴射邊緣，后噴射中心，以免油火蔓延擴(kuò)大。

第3篇生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

2.位員工嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí)行上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客勞動紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.

4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

5.嚴(yán)禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。

6.使用軟梯進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人。

7.進(jìn)行地下工房內(nèi)操作時必須有兩人以上進(jìn)行，并佩帶防毒面具，在有通風(fēng)措施的地方要通風(fēng)15——20分鐘后方可進(jìn)人。

8.對安全護(hù)欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對有損壞部位要及時維護(hù)防腐。對損壞的照明設(shè)備要及時更換。

9.安全監(jiān)測儀表應(yīng)每年檢測一次。

10.任何污水處理設(shè)施不得丟入雜物或其他廢棄材料。

11.為確保上位機(jī)對整個工藝過趁程的控制，嚴(yán)禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴(yán)禁在上位機(jī)上從事與工作無關(guān)的操作。

12.倒摔傷消防器材應(yīng)培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會用，不得挪作它用。

13. 上下樓梯要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑。

14.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

15. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

16. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備的通風(fēng).。

17．? 排水要求

1）、除雨水外，其它污水不應(yīng)設(shè)明溝外排。

2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止采用稀方法排放。

3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。

4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下

水道應(yīng)盡量采用地上管線。

5）、含油廢水的下水道應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置水封井，水封高度不得小于2.5×

103pa(2.55×102mmh2())：

a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；

b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設(shè)備等的圍堰下水道出口處；

c、.隔油池的進(jìn)出口處。

6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管線的長度不應(yīng)超過300m。

7）、易燃可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應(yīng)在堤外設(shè)閥門和水封井，此閥門只有當(dāng)排水時才準(zhǔn)打開，平時應(yīng)關(guān)嚴(yán)。

8）、隔油池的保護(hù)高不應(yīng)小于0.4m。且應(yīng)有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。

18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第4篇生活污水處理設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)池和人工、機(jī)械格柵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

a生活污水進(jìn)入集水池(生活污水)前必須先經(jīng)過人工格柵和機(jī)械格柵過篩,檔在人工格柵前的浮漂物,必須及時清除;

b機(jī)械格柵操作可采用手動和自動兩種方法,按自動檔時,機(jī)械格柵就采用自動操作,實(shí)現(xiàn)自動開機(jī)和停機(jī),時間可以任意設(shè)置調(diào)整。按手動檔時,機(jī)械格柵就采用手動操作。被機(jī)械格柵清除后的垃圾進(jìn)入小車內(nèi),滿后及時處理。

2、生物接觸氧生化池安全技術(shù)操作規(guī)程:

a、調(diào)試時,先開啟集水池(生活污水)內(nèi)潛污泵,將經(jīng)厭氧處理后的污水引入生化池,進(jìn)行1—2天的充分悶曝氣,同時開動污泥回流裝置;

b、生化池內(nèi)污水自動流入二沉池,經(jīng)沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池,經(jīng)2天曝氣后,曝氣池內(nèi)就會出現(xiàn)模糊狀的絮凝體,此時可適當(dāng)增添營養(yǎng)物質(zhì)(如尿素和磷肥)和排除對微生物增長有害的代謝物質(zhì);

c、要及時進(jìn)行換水,即及時排除上清水,補(bǔ)充新鮮水,換水可以間歇進(jìn)行,也可以連續(xù)進(jìn)行。直到懸浮混合液(mlss)濃度30分鐘沉降比達(dá)到15%-20%時為止;

d、一般水溫在15℃以上條件下,經(jīng)過10-15天以上大致培養(yǎng)后可達(dá)到上述要求。若進(jìn)水濃度很低的情況下,為縮短培養(yǎng)期,可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池,也可以在運(yùn)行時,先投入部分菌種污泥或糞便水,作為菌種和營養(yǎng)物質(zhì),以加速活性污泥的形式。在培養(yǎng)和運(yùn)行階段,曝氣池內(nèi)必須連續(xù)曝氣。(間歇換水時停止曝氣);

e、活性污泥培養(yǎng)也可以用糞便水或生活污泥接種后直接培養(yǎng),用糞便水直接培養(yǎng)時,先將濃糞便用水稀釋并經(jīng)過濾后投入曝氣池,進(jìn)行靜態(tài)(悶曝1-2天)后培養(yǎng),在采用間歇或連續(xù)方式進(jìn)行培養(yǎng)。對于一般生活污水,在培養(yǎng)開始階段,一般均采用間歇法培養(yǎng),并最好引入接種污泥和營養(yǎng)物質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1為宜。當(dāng)活性污泥濃度達(dá)到一定值后,即時可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。連續(xù)進(jìn)出水一定時間后,曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體,表示活性污泥已經(jīng)形成,即可正式投入運(yùn)行;

f、生化池在進(jìn)水的同時必須立即開啟羅茨風(fēng)機(jī)(確保氧氣連續(xù)供應(yīng)),池內(nèi)曝氣量必須分布均勻,氣泡細(xì)微;生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/l。

第5篇污水處理改造土建工程安全操作規(guī)程

污水處理系統(tǒng)改造土建工程安全操作規(guī)程

1、參加施工的工人要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

2、電工、焊工、及各種機(jī)動車司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,且持有上崗證。

3、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施,距地面2m 以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人的同意。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志,交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮。

7、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆材料和施工機(jī)械坑邊距離,往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。

8、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

9、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),還有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

10、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)行中修理。

11、電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

12、暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的,立即排除。

13、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

14、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間,從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。

第6篇污水處理廠安全操作規(guī)程

今年夏季污水處理事故高發(fā)，從近3年來的事故來看，2023年污水處理事故發(fā)生頻率及人數(shù)明顯大幅度升高，本文匯總一些污水處理廠常規(guī)作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，希望各位同行，可以謹(jǐn)記謹(jǐn)行！

1.進(jìn)入井、池作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)

（1）下井、池作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，懂得人工急救的基本方法，明白防護(hù)用具、照明器具和通訊器具的使用方法。

（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴(yán)重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業(yè)。

（3）操作人員下井作業(yè)時，必須穿戴必要的防護(hù)用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護(hù)鞋和防護(hù)服等。如果盡管在已采取常規(guī)措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應(yīng)當(dāng)佩戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。

（4）有人在井下作業(yè)時，井上應(yīng)有兩人以上監(jiān)護(hù)。如果進(jìn)人管道，還應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作為中間聯(lián)絡(luò)人。無論出現(xiàn)什么情況，只要有人在井下作業(yè)，監(jiān)護(hù)人就不得擅離職守。

（5）每次下井作業(yè)的時間不宜超過1h。

2.泵房集水池的安全注意事項(xiàng)

集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺水泵5min的抽水量。集水池的布置應(yīng)該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性，比如要設(shè)置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時，集水池應(yīng)當(dāng)設(shè)置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點(diǎn)設(shè)通風(fēng)孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，有時還要在操作人員巡檢必須經(jīng)過的部位設(shè)有毒氣體標(biāo)志。

清理池底淤泥時，因?yàn)榧囟己苌睿ㄒ话闶俏鬯幚韽S的最低點(diǎn)），所以一定要嚴(yán)格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關(guān)閉進(jìn)水閘或堵塞靠近集水池的檢查井停止進(jìn)水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反復(fù)攪動幾次，然后要采用強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體（h2s、ch4及可燃?xì)獾龋┑臐舛群秃趿?，在達(dá)到安全部門的規(guī)定要求后，操作人員方可下池工作，同時池上必須有人監(jiān)護(hù)。

特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風(fēng)量，因?yàn)槿诉M(jìn)入后，對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。

3.污水處理廠有害氣體中毒的防范

在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復(fù)雜、種類繁多，根據(jù)危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。

有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進(jìn)入人體內(nèi)部后會抑制人體細(xì)胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。

易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。

4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案

(l)報(bào)警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報(bào)告，當(dāng)班負(fù)責(zé)人問明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話120和氣防電話119(一般和火警電話相同)，同時通知上級有關(guān)管理部門。

(2)搶救：在有人報(bào)警的同時，當(dāng)班負(fù)責(zé)人還應(yīng)安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭在最短的時間內(nèi)把中毒人員搶救到通風(fēng)無毒區(qū)，然后立即實(shí)施正確的心肺復(fù)蘇術(shù)。

(3)心肺復(fù)蘇：在發(fā)現(xiàn)中毒人員無意識后，應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進(jìn)行口對口的人工呼吸，應(yīng)采用胸外按壓法急救。

(4)注意事項(xiàng)：施救人員在到中毒區(qū)搶救中毒人員時，一定要注意做好自身的防護(hù)。在將中毒人員搶救出來后，立即隔離事故現(xiàn)場，防止未佩戴防護(hù)器具的人員進(jìn)人而引起再次中毒事故。

5.防止硫化氫中毒

硫化氫的分子式是h2s，相對密度為1.19，比空氣略重，是一種無色氣體。當(dāng)它在空氣中的含量為0.012-o.03mg/m3時，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當(dāng)空氣中含量達(dá)到o.o1%時，人接觸2-5min就會嗅覺失靈；當(dāng)含量為0.07%-0.1%時，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當(dāng)含量超過0.2%時，數(shù)分鐘內(nèi)可以使人窒息死亡。理論上認(rèn)為，人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應(yīng)很強(qiáng)烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴(yán)禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設(shè)備應(yīng)具備防爆性能。

污水處理廠發(fā)生的許多傷亡事故都與硫化氫有關(guān)，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物內(nèi)均有出現(xiàn)硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市污水處理廠還是工業(yè)廢水處理場，都必須具有一系列預(yù)防硫化氫中毒的安全措施。

(1)掌握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門井、計(jì)量表井、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化氫超標(biāo)準(zhǔn)的直接原因，因此要嚴(yán)格控制和及時檢測酸性污水的ph值和含硫污水的硫化物濃度。

(2)經(jīng)常檢測集水井（池）、泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進(jìn)入污水處理廠的所有井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，必須連續(xù)檢測池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。

(3)泵站尤其是地下泵站必須安裝通風(fēng)設(shè)施，硫化氫比空氣重，所以排風(fēng)機(jī)一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。

(4)進(jìn)人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，要先用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，降低其濃度，進(jìn)入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行下井、進(jìn)池作業(yè)票制度。進(jìn)入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，經(jīng)過有關(guān)管理人員會簽字才能進(jìn)行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進(jìn)池的次數(shù)，避免下井、進(jìn)池的隨意性；井能督促下井、進(jìn)池入員重視安全，避免事故的發(fā)生。

(6)必須對有關(guān)人員進(jìn)行必要的氣防知識培訓(xùn)。要使有關(guān)人員懂得硫化氫的性質(zhì)、特征、預(yù)防常識和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預(yù)防，一旦發(fā)生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。

(7)在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗(yàn)工取樣時不能一人獨(dú)往，必須有人監(jiān)護(hù)。

6.防止沼氣爆炸和中毒

厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生的氣體被稱為沼氣，其中ch4約占50%一75%，co2約占20%~ 30%，其余是h2co、n2、hzs等。沼氣中含有65%的甲烷時，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當(dāng)空氣中含有8.6%~20.8%（以體積計(jì)）的沼氣時，就可能形或爆炸性的混合氣體。

沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的ch4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機(jī)玻璃樹脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經(jīng)濟(jì)價值厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽和o.o05%-0.08%的h2s，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有h2s所固有的臭味，為了避免沼氣中h2s腐蝕輸氣管道及相關(guān)設(shè)備（如鍋爐、沼氣發(fā)電機(jī)等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點(diǎn)設(shè)置凝水器。

為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無法利用時，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動點(diǎn)火和自動滅火，必須安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設(shè)置在容易監(jiān)視的開闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。

沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行巾，必須對防止沼氣可能引起的爆炸問題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧的含量必然會較低，加上沼氣中古有h2s氣體，如果進(jìn)入沼氣富集區(qū)而沒有任何防范措施，還可能導(dǎo)致使人窒息死亡的嚴(yán)重后果。

為杜絕沼氣的泄漏，要定期對厭氧系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢測和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行停氣修復(fù)，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過的厭氧反應(yīng)池、管道和貯存柜等相關(guān)設(shè)施，重新投人使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。

沼氣柜因放放空時，應(yīng)間斷進(jìn)行，嚴(yán)禁將原來貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時要在晴天進(jìn)行，嚴(yán)禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進(jìn)行。另外，放空時還要注意下風(fēng)向是否有明火或熱源（如煙囪）。

沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必須設(shè)置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門及其他可能逸出沼氣的地點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)置在線可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報(bào)。而且所有電氣設(shè)備、計(jì)量儀表、房屋建筑等要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防爆措施，其次要嚴(yán)禁在巡檢、維修等過程中出現(xiàn)的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。

應(yīng)當(dāng)在值班或操作位置及巡檢路線上設(shè)置甲烷濃度超標(biāo)報(bào)警裝置，在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)作業(yè)之前要進(jìn)行空氣置換，并對其中的甲烷和硫化氫濃度進(jìn)行檢測，符臺安全要求后才能進(jìn)入，作業(yè)中要有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施或連續(xù)向池內(nèi)通人壓縮空氣。

沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)攔，建立出人檢查制度，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達(dá)到防爆要求。

7.防止溺水和高空墜落事故

污水處理廠操作工和管理人員需要經(jīng)常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經(jīng)常在污水池上進(jìn)行檢修或更換設(shè)備等工作，因?yàn)橐话阄鬯氐乃疃荚?m以上，所以預(yù)防溺水事故是污水處理廠的一項(xiàng)重要工作，在污水處理廠工作的有關(guān)人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當(dāng)心高空墜落事故的發(fā)生。具體做法如下：

(1)污水池等構(gòu)筑物必須安裝符合國家有關(guān)規(guī)定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。

(2)池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必須有防滑措施。雨、雪、風(fēng)天和有霜的季節(jié)，有關(guān)人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄桿，注意腳下。

(3)有關(guān)人員不準(zhǔn)隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。

(4)污水池欄桿必須設(shè)置救生圈等救生措施。

(5)各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞，必須及時更換

(6)在對污水處理設(shè)施放空后進(jìn)行檢修或在外池壁上作業(yè)時，必須配備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其他有關(guān)規(guī)定。

8.清通管道時的注意事項(xiàng)

清通管道時應(yīng)當(dāng)盡量避免下并作業(yè)，比如在檢查管道內(nèi)部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項(xiàng)：

(1)下井作業(yè)前必須履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開啟后，必須設(shè)置護(hù)攔和明顯標(biāo)志。

(2)下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng)，井用竹棒攪動并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時可采用人工強(qiáng)制通風(fēng)，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達(dá)到規(guī)定值。

(3)人員下井前，必須進(jìn)行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準(zhǔn)確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內(nèi)，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。

(4)嚴(yán)禁進(jìn)入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對并辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下并作業(yè)。

(5)井下嚴(yán)禁使用明火。照明必須使用防爆型設(shè)備，而且供電電壓不得大于12v。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。

進(jìn)人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時的注意事項(xiàng)也可以參照以上內(nèi)容。

9.化驗(yàn)室的安全操作規(guī)則

污水處理廠都設(shè)置水質(zhì)分析化驗(yàn)室，進(jìn)行分析化驗(yàn)時必須遵守以下規(guī)則：

(1)加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行。

(2)可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。

(3)當(dāng)加熱蒸餾、高溫消毒及有關(guān)用火或電熱工作中，必須有人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。

(4)劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設(shè)專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。

(5)傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發(fā)性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害事故。

(6)酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必須在不同的倉庫內(nèi)保存。

(7)用移液管吸取水樣或化學(xué)試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。

(8)應(yīng)經(jīng)常檢查電熱設(shè)備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設(shè)施必須放在隔熱墊板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝堅(jiān)固的外罩，開關(guān)電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。

(9)使用揮發(fā)性溶劑、試驗(yàn)會產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行加熱消解(如測定codcr)時，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

(10)操作離心分離機(jī)、六聯(lián)攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動儀器時，必須在儀器完全停止轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行開蓋等操作。

(11)氫氣鍋瓶、氮?dú)怃撈康葔毫θ萜鞅仨氝h(yuǎn)離熱源，并停放穩(wěn)定，且不能放在操作間內(nèi)，而應(yīng)在隔開的單獨(dú)存放間內(nèi)存放。

(12)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火器等消防設(shè)備，以便及時撲救初期火災(zāi)。

(13)接觸污水和藥品后，應(yīng)注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。

10.化驗(yàn)采樣時的安全事項(xiàng)

在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場采樣時，必須采取必要的預(yù)防措施、配備相應(yīng)的設(shè)備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項(xiàng)：

(1)在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機(jī)污水或待處理污水的地方取樣時，要有預(yù)防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。

(2)在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時，要當(dāng)心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險和缺氧引起的窒息危險。

(3)取樣時，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預(yù)防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風(fēng)等惡劣天氣條件時上、下室外爬梯更要十分當(dāng)心。

(4)在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時，必須小心操作，以防止溺水事故的發(fā)生。

第7篇污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行檢查，并熟練掌握。

2、開機(jī)順序：

（1）從后往前啟動污水?dāng)嚢璨?，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各管路接好，并擰緊后，打開水射器水源，使氣路形成負(fù)壓。

（2）緩緩打開鋼瓶氯閥，膜片壓力表顯示鋼瓶內(nèi)的氯氣壓力，有氨水檢查各部位無泄漏后，可將氯閥開（1-2轉(zhuǎn)）。

（3）緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥，觀察流量計(jì)內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。

3、停車順序：

（1）先關(guān)閉氯閥當(dāng)流量計(jì)浮子降到零位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

（2）關(guān)閉壓力水源，如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象，應(yīng)立即按上述方法關(guān)機(jī)，并檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)開機(jī)。

4、注意事項(xiàng)：

（1）氯瓶閥打不開，應(yīng)輕輕振動閥桿2—3分鐘后，再打不開應(yīng)報(bào)告廠部組織有關(guān)人員處理。

（2）處理泄氯時必須戴好防毒面具，方可進(jìn)行處理。

（3）裝卸氯瓶時，嚴(yán)禁碰撞，氯瓶內(nèi)剩氯范圍在5—30公斤。

（4）發(fā)生嚴(yán)重泄氯無法處理，應(yīng)立即放入安全坑或尾礦庫里，加入大量的白灰，使生成無毒次氯酸鈣。

第8篇污水處理崗位操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。

2、當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動運(yùn)行。

3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。

4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。

5、必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .

6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。

7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接

地線要保持有效。

8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并

用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。

9、每小時巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。

10、對水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫《污水處理

水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。

11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工

藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時填寫檢測記錄，在化驗(yàn)工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。

12、認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、

電資源。

13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。

14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停

止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。

第9篇污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程

1．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。

2．不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。

3．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。

4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

5．非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險。

6．在需下池檢修時，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。

7．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

8．注意保護(hù)各類測量儀表，防止磕碰。

9．需使用梯子進(jìn)行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。

10．在使用軟管時，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上。

第10篇氰化污水處理工安全操作規(guī)程

1．處理氰化物污水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2．處理氰化污水時必須有兩人以上，并穿戴好專用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。

3．處理時采用專用的工具。

4．氰化污水及氰化殘留渣，均應(yīng)放入專用的氰化物污水消毒池內(nèi)。

5．處理時，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi)，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗(yàn)。

6．化驗(yàn)結(jié)果如符合規(guī)定，熱處理技術(shù)員，安全員在化驗(yàn)單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。

7．有關(guān)專用工具，專用勞動防護(hù)用品的消毒處理，應(yīng)執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。

8．氰化物污水消毒池旁應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)備，工作時應(yīng)將抽風(fēng)機(jī)打開。

第11篇污水處理成套設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。

3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識。

4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

6、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開關(guān)情況。

8、按《機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:

9、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。

10、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

11、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。

12、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。

13、閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。

14、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。

二、基本操作方法

1、檢查確定無誤后,方可開車。

2、開泵的程序:開泵前先向泵內(nèi)灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,啟動電機(jī)開泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。

3、注意檢查電動機(jī)的聲響、振動和溫升情況。

4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應(yīng)保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。

6、檢查盤根的密封情況,緊度應(yīng)是每分鐘滴水1-20滴為宜。

7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時,應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損:盤根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時處理。

8、聽到噪音或不正常音響時,應(yīng)立即停車,檢查原因。

9、電機(jī)檢修、更換或長期停運(yùn)再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

10、關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵。

11、停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。

13、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

14、利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。