第1篇 電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)程
電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
為貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和國家建委頒發(fā)的《關(guān)于加強建筑安全生產(chǎn)工作的決定》(86)號城勞字168號文件,中華人民共和國刑法第114條及北京市勞動局《安全檢驗細則》的有關(guān)規(guī)定,保護建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中安全和健康加強企業(yè)管理,根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點編制了本規(guī)程。從事本專業(yè)的工作人員必須嚴格遵守,凡模范遵守本規(guī)程的人員應(yīng)給予表揚和獎勵,對違反本規(guī)程的人員要進行批評教育,對屢次不改或造成嚴重后果的要進行嚴肅處理。
一、 一般安全規(guī)定
1、 凡是上崗人員(包括學(xué)徒工、實習(xí)工、代培人員、合同工、臨時工),一定要熟知本專業(yè)工種安全操作規(guī)程,嚴禁酒后操作和談笑打鬧;
2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè),必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”;
3、 電梯維修作業(yè),只允許開檢修速度,維修作業(yè)完畢,正常速度試車時,工作人員就撤離現(xiàn)場或站在安全的位置上;
4、 凡上崗人員要正確使用防護用品,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè),工作服要合身;
5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客;
6、 電梯在運行時(搖車行走)嚴禁人員出入轎廂;
7、 一般不準在機房控制屏上強行開門,如確實需要在機房開門時,首先要搞清楚轎廂所停位置,必須符合安全出口要求,并派專人在轎廂所在層進行監(jiān)護;
8、 電梯維修各隊、段要根據(jù)各自所承擔的維修電梯的種類型號,制訂出相應(yīng)計劃及電梯發(fā)生故障時援救乘客的方法(另有書面材料),每個維修人員都必須熟練地掌握,以防止在援救時出現(xiàn)失誤,發(fā)生更大的事故。對此,各段隊要給予足夠的重視,要經(jīng)常對維修人員進行專門訓(xùn)練,實際演習(xí)和考核,要做為一項基本工,牢固地掌握和運用,以確保安全。
二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程
1、 在轎廂內(nèi)工作:
(1) 進入轎廂前,首先看清轎廂是否停在本層,切不可只看樓層燈即進入廳門防止踏空墜落;
(2) 進入轎廂后,要檢查操作盤各按鈕是否靈活可靠,急停開關(guān)是否起作用:
(3) 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時,嚴禁將外廳門敞開走車,如檢查門鎖時,檢查完畢時將門關(guān)好,以免他人墜落;
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉時,必須派專人監(jiān)護,或裝好牢固可靠的防護欄,掛好明顯警告牌,防止他人誤入墜落,并及時向用戶說明情況請其配合做好安全工作:
(5) 在轎廂內(nèi)維修時,身體各部位不得超越轎廂底坎以外,以免刮傷、撞傷:如必須將身體某部位伸出時,一定要先斷開急停,以免誤動。進行難度大的操作時,除采取必要的安全措施外,必須事先斷開電源。
2、 在轎廂頂上工作:
(1) 進入轎廂頂上以前,首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上,不可只看樓層指示燈,即進入井道,防止踏空墜落,一指揮(作業(yè)人員直接指揮)開車前司機一定要重復(fù)口令;
(2) 在底坑工作需要開車時,工作人員一定注意站好安全位置,防止被隨線或平衡鏈兜倒;
(3) 底坑有人工作時,轎廂應(yīng)停止運行,如需要開動轎廂到頂層或重下到底坑時,工作人員應(yīng)站到安全位置,防止被對重撞傷;
三、 故障(緊急)情況下的安全操作規(guī)程:
1、 電梯沖頂,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將動力電源斷開,再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
2、 電梯蹲底,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將主動力電源斷開再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
3、 電梯扎車:
(1) 首先斷開主動力電源,按援救方法將乘客安全放出,必須注意,如轎廂坎高于廳門地坎超過60公分時,則不允許轎廂內(nèi)人員外出,按援救措施將人放出,例如:從轎廂頂放出;
(2) 中間層扎車,必須按援救措施,將人安全可靠的放出;
4、 電梯不關(guān)門:
(1) 在處理不關(guān)門的故障前,一定要預(yù)計到關(guān)門后,轎廂隨時有向上或向下走車的可能,此時電梯不允許載客,維修人員要注意電梯突然起動,以防傷人;
(2) 嚴禁不關(guān)門就開車,如需短時間開門修理時,必須派專人看護門口,以防他人誤入墜落;
5、 電梯不開門:
(1) 當轎廂內(nèi)有人時,首先與轎廂內(nèi)的人說清楚 ,請其聽從維修人員的指揮,不要慌亂,然后再排除故障,但轎廂停于不安全位置,不要開門;
(2) 手動開門時,不能將門猛開,以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出,發(fā)生危險。一般不準在機房控制屏上強行開門;
6、在任何情況下,嚴禁在機房短接門鎖點開車。如因工作需要,只允許短時間在專人監(jiān)護下,短接某廳門鎖接點開車,但應(yīng)盡量抓緊時間排除故障,拆除短接線,恢復(fù)正常。此項規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。
第2篇 電梯日常維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1.電梯維保單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范以及北京市地方標準《電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的維保方案,并向維保人員講明維保方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進行技術(shù)交底的不得維保。
2.維保作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗操作證,并穿好絕緣鞋及工作服,戴好安全帽,袖口,褲口要扎好。嚴禁穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
3.進駐維保地點后,應(yīng)與使用單位聯(lián)系采取有效措施,保護好維保人員及周邊來往人員的人身安全,并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標志。
4.維修保養(yǎng)工作至少應(yīng)有兩名持證作業(yè)人員進行工作,嚴禁酒后操作和嬉笑打鬧。
5.進入轎廂前首先要看是否轎廂停在此層,不可直接進入層門、轎門,防止踏空墜落。
6.電梯在維保期間,只允許開檢修速度待維修保養(yǎng)作業(yè)完畢,正常速度試車時,工作人員應(yīng)在轎箱內(nèi)工作。
7.進入轎廂后要檢查操縱盤各按鈕是否可靠,急停開關(guān)是否起作用,轎廂內(nèi)照明是否正常。
8.電梯在維修保養(yǎng)作業(yè)期間,禁止載客,電梯行走時按關(guān)好外層門,嚴禁人員出入,以免墜落。
9.嚴禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè),如特殊需要必須有可靠的安全措施,并切斷總電源。
10.多部電梯同時進行作業(yè)時,相鄰作業(yè)人員要互相呼應(yīng)關(guān)照,如確實難以保證安全時,相鄰電梯停止運行。
11.在機房內(nèi)進行維修時,必須將電源開關(guān)切斷,掛“有人操作”的警告牌,并派專人監(jiān)護。
12.曳引機、曳引繩及各轉(zhuǎn)動部位工作人員處在防護位置車與下方人員聯(lián)絡(luò)時,不得手扶或身靠繩輪或曳引繩。
13.在機房操作轎箱時,必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好,將轎門、廳門完全關(guān)閉,門鎖作用正常。嚴禁在廳敞開情況下,開動轎箱。
14.在轎頂上不應(yīng)有三人同時工作,而且不能開快車,必須用檢修的速度運行,并且由轎頂控制開關(guān)。轎廂行駛時,不得將身體探出安全防護攔。
15.在檢查換速及極限開關(guān)作業(yè)時,作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置,開車前必須重復(fù)口令。
16.轎頂維修保養(yǎng)完畢,離開轎廂時,應(yīng)把層門關(guān)好,轎頂各開關(guān)恢復(fù)正常。
17.工作時需要上、下底坑使用爬梯時,梯腳要落在實處,梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。
18.在底坑工作確需開車時,維修保養(yǎng)人員一定要站在安全位置,以防被電纜轎廂護腳板及平衡鏈絆兜倒。
19.對使用易燃易爆的酒精時,不得有明火,用剩的要妥善保管,廢棄物要妥善處理。
20.在底坑工作完畢后,維修保養(yǎng)人員應(yīng)在恢復(fù)各開關(guān),確認安全正常后,方可登上底坑,關(guān)好層門后進行試運行。
21.工作完畢后,電梯轎廂至少停靠距最低層三層以上,以確保維修人員安全撤離。
第3篇 電梯故障維修規(guī)程
1.目的
確保電梯在發(fā)生故障后能夠得到可靠正確的維修與處理,最終保證正常投用。
2.適用范圍
各管理處管轄的電梯故障處理。
3.職責(zé)
3.1電梯維保單位負責(zé)參考本規(guī)程執(zhí)行,并填寫《電梯維修記錄》。
3.2管理處電梯工負責(zé)填寫《電梯故障維修記錄表》并通知電梯維保單位排除故障。
4.內(nèi)容
4.1電梯發(fā)生故障應(yīng)速到達現(xiàn)場(值班員和電梯工五分鐘;分包單位二十分鐘內(nèi))。
4.2在進行電梯維修工作前,應(yīng)由主持人進行安全技術(shù)交底。
4.3先了解故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因,分析故障的位置。
4.4電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類。
5.一般常見機械故障
5.1機房
5.1.1電機軸承故障。電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。
5.1.2選層器故障一般有以下幾種:
5.1.3制動故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪上的油污。
5.1.4限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
5.2井道與轎廂:
5.2.1轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、不關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。
5.2.2廳門故障同上。
5.2.3開門刀故障:運行時有碰聲或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
5.2.4導(dǎo)軌故障:運行不平穩(wěn)、有發(fā)抖、振動等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
5.2.5導(dǎo)靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴重、更換,導(dǎo)靴座位置不對、調(diào)整。
5.2.6安全鉗故障:運行時有磨鐵聲,嚴重時安全鉗還會動作剎車或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動機構(gòu),加油潤滑,保證各活動部位靈活。
5.3底坑:
5.3.1補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償增長或縮短等原因所致,調(diào)整補償鏈。
5.3.2安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
5.3.3緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油
6.電梯一般常見的電氣故障
6.1機房
6.1.1保險絲故障:緩沖器底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所制,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲、廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去來水源,排除短路點,換上相同的保險絲,指示燈回路,由于廳外指示有水或有線破裂短路等原因所致。排干水,排除短路點,更換保險絲,控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點,換上相同保險絲。
6.1.2接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
6.2井道與轎廂:
6.2.1上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。
6.2.2轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞,線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)排除線路斷點等。
6.2.3安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)。
6.3底坑:
6.3.1緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。
6.3.2張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點,縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
7.注意事項
7.1維修電梯時必須遵守《安全生產(chǎn)制度》和《電梯維保安全規(guī)定》。
以上是一般常見故障的處理,特殊、疑難故障需由專業(yè)公司做更一步的檢查、試驗,然后確定維修方案,并加以實施。
第4篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應(yīng)注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器，應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當用人力搬運時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責(zé)指揮工作，確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉(zhuǎn)動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場班組長負責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責(zé)人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第5篇 物業(yè)小區(qū)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度
物業(yè)小區(qū)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
保障電梯設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),確保電梯設(shè)備得到及時維修保養(yǎng),為顧客提供舒適安全可靠的電梯運送服務(wù)。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.0職責(zé)
3.1工程部主管負責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導(dǎo)工作。
3.2工程部領(lǐng)班負責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施和檢查工作。
3.3工程部技工負責(zé)電梯設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施、巡查和記錄工作。
3.4電梯維修保養(yǎng)合同單位負責(zé)完成合同規(guī)定電梯維修保養(yǎng)工作。
4.0工作程序
4.1維修保養(yǎng)工作注意事項:
4.1.1維修保養(yǎng)時在電梯基站門口處放置'電梯檢修,暫停使用'告示牌,關(guān)好廳門或用護欄擋住入口處。
4.1.2給傳動門機加油、清洗或觀察鋼絲繩等情況時必須關(guān)閉電梯電源,在轎頂工作或需開動電梯觀察時,應(yīng)選擇安全地方站立。
4.1.3在機房維修保養(yǎng)時,應(yīng)先斷開機房總電源后,才能進行各掣動的清理、保養(yǎng)等工作,嚴禁用濕毛巾擦機身。
4.1.4在轎頂上檢修,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān);以及在轎頂上需長時間維修保養(yǎng)時,應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān),嚴禁一腳站在廳門口另一腳站在轎頂或在轎廂內(nèi)長時間工作。嚴禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到井道檢查電梯。
4.1.5在底坑應(yīng)將底坑的急停開關(guān)斷開或?qū)⑾匏倨鲝埦o裝置的安全開關(guān)斷開,底坑和轎頂、機房不得同時作業(yè),如需同時作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
4.1.6操作時應(yīng)由主持和助手協(xié)同進行,并保持隨時互相呼應(yīng)。
4.1.7操作時如果需轎內(nèi)人員配合進行時,轎內(nèi)操作人員要精神集中,嚴格服從維修人員的指令。
并收回工具材料,清潔工作現(xiàn)場,撤除所有告示牌或護欄等。
4.2每三個月1次維修保養(yǎng)內(nèi)容:
4.2.1檢查曳引機減速箱有無異常響聲,聯(lián)軸器彈性圈有無損傷,螺栓有無松動等,如有則需加油或更換或擰緊。
4.2.2檢查制動器組件是否潤滑良好、動作靈活,固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固,如有則需加油或擰緊;制動器工作溫升是否超出60度時,則需檢查原因或暫停使用,并對故障進行排除。
4.2.3門機電機碳刷磨損是否超出規(guī)定,是否磨損變形,否則需更換;限速器旋轉(zhuǎn)銷加油,限速器輪、張緊輪槽有無異常磨損,鋼絲繩應(yīng)無斷絲、無油污,限速器夾繩鉗口處應(yīng)無油污、異物、螺栓無松動,如有則需做必要的調(diào)整、清潔、擰緊。
4.2.4張緊裝置動作是否正常,限位開關(guān)是否處于正常位置,如有則需做調(diào)整或復(fù)位。
4.2.5檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙是否正常,如有則需做加油或調(diào)整,安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。
4.2.6檢查控制柜內(nèi)各元器件,包括接觸器、繼電器等動作是否正常,有無異常聲響,觸點有無拉弧、熔焊等,如有則需調(diào)整、維修或更換;各儀表信號指示是否正常,熔斷器、調(diào)速電阻等有無松動發(fā)熱過大,如有則需更換、調(diào)整,排除故障。
4.2.7機械選層器鋼帶有無斷齒、開裂或損壞,各傳動機構(gòu)動作是否靈活,電氣觸頭或開關(guān)觸點是否良好,如有則需更換或調(diào)整;清除轎廂門、門廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污,檢查各門廳門、轎廂門鎖接觸是否良好,轎廂主控器、招梯面板按鈕、開關(guān)操作是否靈活,如有則需維修或更換,門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加油。
4.2.8檢查自動門傳動機構(gòu)、安全觸板傳動機構(gòu)是否正常,螺釘定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷、老化,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、門鎖接點等有無損壞、積塵;各轉(zhuǎn)動軸應(yīng)加油。
4.3專業(yè)電梯公司維修保養(yǎng)工作規(guī)程:
4.3.1電梯公司專業(yè)維修保養(yǎng)小區(qū)電梯設(shè)備需遵守與物業(yè)公司簽定的《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)合同》;
4.3.2維修保養(yǎng)小區(qū)電梯設(shè)備時應(yīng)嚴格按照相關(guān)的電梯維修保養(yǎng)規(guī)范和標準進行施工作業(yè),保證電梯設(shè)備通過技術(shù)監(jiān)督局的檢驗,并順利取得電梯使用合格證書;
4.3.3對電梯設(shè)備進行維修保養(yǎng)時需先得到工程部主管同意,且盡量安排非電梯使用高峰進行,電梯設(shè)備搶修不受時間限制;
4.3.4工程部電梯工或領(lǐng)班需積極協(xié)助配合電梯公司完成電梯的維修保養(yǎng)或搶修工作
第6篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照執(zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工操作。
第三條 施工前確實檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
第四條 作業(yè)中應(yīng)配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強單獨工作。
第六條 使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
1、禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有標志、號碼不可拭去,保持完整美觀;
4、戴用安全帽前須確實系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當,不宜過松或過緊,索的長度應(yīng)適當;
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢點工具器材,確認妥當后方可離開。
第八條 使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴禁使用。
第十條 搬運、遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時,井道的每個層門口及維修電梯時,已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應(yīng)設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
1、為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標示;
2、開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān);
5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項設(shè)備;
6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備;
7、不得以肩負方式揣帶過長物體通過高壓設(shè)備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當之其他用途;
9、保險絲更換以規(guī)定之保險絲更換,嚴禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
1、控制盤、限速器、曳引機及曳引電動機、電動發(fā)動機作業(yè),應(yīng)先切斷電源,確認不能動作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開關(guān)處標示“檢修作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意切入之危險;
4、機器動作中之作業(yè),由現(xiàn)場班長負責(zé),須負責(zé)指揮工作,注意安全;
5、起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,同伴工作者須先準確核實復(fù)誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
1、轎廂上作業(yè)前須確認“停止”按鈕按上,確認電梯不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準確核實復(fù)誦口令;
3、絕對禁止從轎廂上移乘他臺電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應(yīng)特別注意對重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認限速器是否裝妥后才能進行作業(yè),同時須先把限速器強制動作使剎車器夾住導(dǎo)軌以防轎廂掉落之危險;
6、門開關(guān)馬達、連桿、開門電磁器、減速開關(guān)箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運行中應(yīng)小心注意;
8、作業(yè)中絕對要使用低速或手動運轉(zhuǎn);
9、“上”行走時,應(yīng)特別注意上方來物,如對重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運轉(zhuǎn)原則以低速運轉(zhuǎn),在不得已時需有能夠立即停止的準備。
第十六條 底坑作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
1、進入底坑先確認安全開關(guān)(極限開關(guān)、急停開關(guān)、限速器松繩開關(guān))動作時,轎廂不能走動后,才能著手工作;
2、“起動”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實復(fù)誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)有隨時切斷“極限開關(guān)”或“急停開關(guān)”之準備;
3、小心注意相鄰電梯之對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中之機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開關(guān),如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源;
2、運行中絕對禁止從轎廂跳入;
3、高速運行時絕對禁止將門開關(guān)短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時,同伴工作者須確實復(fù)誦口令;
5、維修保養(yǎng)時,層門必須標示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
第7篇 電梯維修人員操作規(guī)程
1、維護前準備工作
①轎廂內(nèi)或入口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標牌。
②讓無關(guān)人員離開轎廂或其他檢修工作場地,關(guān)好廳門,不能關(guān)閉廳門時,需要用合適的護柵擋住入口處,以防無關(guān)人員進入電梯。
③檢修電器設(shè)備時,一般應(yīng)切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>
④一個人在轎頂做檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕,關(guān)好廳門,在操作箱上掛“人在轎頂,不準亂動”的標牌。
2、檢修過程中的注意事項
①給轉(zhuǎn)動部位加油時、清洗,或觀察鋼絲繩的磨損情況時,必須停閉電梯。
②人在轎頂工作時,站立處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污。
③人在轎頂上準備開動電梯觀察有關(guān)電梯部件工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板。由轎內(nèi)司機或檢修人員開電梯時,要交代和配合好,未經(jīng)許可不得開動電梯。
④禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
⑤檢修電器部件時,應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電時,應(yīng)防止觸電。
⑥使用的手燈必須采用帶防護罩,電壓為36v以下的安全電壓。
⑦嚴禁檢修人員站在井道外探身到井道內(nèi),及兩腳分別站在轎廂頂與廳門上坎之間或廳門地坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。
⑧進入底坑后,應(yīng)將底坑檢修箱上的急停開關(guān)或限速漲緊裝置的電器開關(guān)斷開。
第8篇 z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟知電梯設(shè)備運作原理的維修持證人員。
2、電梯維修工作必須兩人同行,工作前由班長指定一人為工作負責(zé)人。
3、電梯設(shè)備維保時必須對電梯作準備性試車外并每天到機房對機械和電器設(shè)備作巡視檢查。
4、工作時應(yīng)穿戴勞動保護用品(鞋帽、手套等),帶有低壓試電筆。
5、葫蘆、鋼絲繩套、繩索、木方等工器具在使用前應(yīng)認真檢查,確認無損壞方可使用。
6、維修工在工作時應(yīng)嚴格執(zhí)行本地區(qū)《電氣安全工作規(guī)程》及其它電氣焊、起重吊裝、噴燈使用、登高作業(yè)等安全操作規(guī)程。
7、電梯在維修保養(yǎng)時,不得載客或載貨,必須在該梯首層放置電梯停止使用告示牌。
8、在機房維修保養(yǎng)時,應(yīng)先斷開機房電源后,才能進行各掣板的清理、保養(yǎng)等工作。嚴禁用濕手巾擦機身。如必須帶電作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定,設(shè)專人監(jiān)護,作好安全防護措施。如多臺電梯共用機房,在停電電梯的電源開關(guān)把手上懸掛'有人作業(yè),禁止合閘'的標示牌。
9、進入轎頂應(yīng)合上檢修開關(guān)。若在轎頂須要長時間停車維修或保養(yǎng)時應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān)。嚴禁一腳站在廳門口一腳站在轎頂或轎廂內(nèi)長時間工作;嚴禁啟開廳門探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到另一井道來檢查電梯。
10、在底坑應(yīng)將底坑的急停開關(guān)斷開或同時斷開限速器張緊裝置的安全開關(guān)。底坑、轎頂和機房不得同時作業(yè),如須同時作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,轎頂、機房維修人員必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
11、操作時應(yīng)由主維修人員和助手協(xié)同進行,并保持隨時互相呼應(yīng)。操作時如果需轎廂內(nèi)人員配合進行,轎廂內(nèi)操作人員要精神集中,嚴格服從主維修人員的指令。
12、底坑深度超過1.5米時,應(yīng)使用梯子或高凳上下,嚴禁維修人員拉吊井道電纜線,以防電纜線被拉斷。
13、嚴禁用機械方法或電氣短路方法連接安全開關(guān),強制運行電梯。
14、檢修電氣設(shè)備前,必須用有效低壓試電筆檢驗確實不帶電后,方可進行操作。
15、用汽油等清洗機件時,應(yīng)注意避風(fēng)、嚴禁煙火,防止電火花,剩油、棉絲等亂倒亂放,必須帶回處理。
16、使用的移動手燈必須帶護罩,并采用36伏以下的安全電壓,應(yīng)在機房、轎頂、底坑裝設(shè)檢修用低壓電插座。
17、電梯維修保養(yǎng)注意事項:
17.1.維修保養(yǎng)人員不得擅自進行維修作業(yè),維修保養(yǎng)時應(yīng)謹慎小心;
2.檢修工作未完成,需臨時撤離現(xiàn)場時,應(yīng)做到關(guān)閉所有廳門、切斷電源開關(guān)17.、排除熱源;必要時應(yīng)設(shè)專人值守;
17.3.工作完畢后要裝回安全罩及掣板,清理工具,不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
17.4.離去前拆除加上的臨時短路線,所有開關(guān)恢復(fù)原狀,清點工具、材料,打掃現(xiàn)場,摘除懸掛告示牌,電梯檢查正常后方可使用。
17.5.維修保養(yǎng)時不得載客和載貨,轎頂上不得擺放雜物。
18、每次維修保養(yǎng)后要做好相應(yīng)的記錄。
第9篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程-5
物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程5
1目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運行。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)的電梯故障維修工作。
3職責(zé)
3.1電梯分包公司和電梯維修工負責(zé)電梯發(fā)生故障時的緊急維修工作。
3.2維修主管負責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4規(guī)程要求
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達現(xiàn)場(值班人員和電梯工15分鐘內(nèi);分包公司根據(jù)維修合同的約定或30分鐘內(nèi))。
4.2維修時應(yīng)先察看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置,根據(jù)不同的故障,進行相應(yīng)的處理。
4.3一般常見機械故障及處理措施。
4.3.1機房
機房常見故障及處理措施:
a)電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲響,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機檢查軸承,如發(fā)卡、磨損過大,則需更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長度,調(diào)整帶動輪位置;
--選層器三角出觸不動:多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此劑除污快、去污強,而且還有潤滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰]有潤滑、主導(dǎo)軸生銹、沒有潤滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤滑油、出去主導(dǎo)軸銹污、加潤滑油。
c)制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有摩擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整或更換制動閘瓦,并除去制動輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。應(yīng)清除雜物、更換軸承。
4.3.2井道與轎廂
井道與轎廂常見故障及處理措施:
a)轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、不關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等;
b)廳門故障同上;
c)開門刀故障:表現(xiàn)為運行時有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開刀門位置(開刀門與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:表現(xiàn)為運行不平穩(wěn)、發(fā)抖、振動等現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:表現(xiàn)為運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴重、導(dǎo)靴座位置不對等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:表現(xiàn)為運行時有磨鐵聲,嚴重時安全鉗還會動作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動機構(gòu),加油潤滑,保證各個活動部位靈活。
4.3.3底坑
底坑常見故障及處理措施:
a)補償鏈故障:運行時間有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,應(yīng)調(diào)整補償鏈長度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲,應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動,液壓油量不足,應(yīng)除去鐵銹,補充液壓油。
4.4電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法
4.4.1機房
機房常見的電氣故障及處理方法:
a)保險絲故障:
--表現(xiàn)為緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)短路,應(yīng)排去底坑積水,排除短路點、換上雙同保險絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點,應(yīng)斷去來水源,排除斷路點,換上雙同保險絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂斷路,應(yīng)排干水,排除短路點,更換保險絲、控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路斷路點、換上雙同保險絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險絲被燒壞等原因所致,應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
4.4.2開道與轎廂
開道與轎廂常見的電氣故障及處理方法:
a)上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點或更換、排除斷點等;
b)轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點,更換開關(guān),排除線路斷點等;
c)安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)時電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致;應(yīng)清潔接觸點,更換開關(guān)。
4.4.3底坑
底坑常見的電氣故障及處理方法:
a)緩沖器開關(guān)、地坑急停開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致,應(yīng)清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān);
b)張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點,縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
4.5電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長期保存。
5記錄
《電梯維修記錄表》
6相關(guān)支持文件
《電梯維護保養(yǎng)規(guī)范》
第10篇 園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程
1、每月對電梯各部位進行一次檢查、清潔、潤滑(著重對各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲,如有則應(yīng)對曳引電動機軸承加注潤滑油,對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。
1.2檢查曳引電動機和減速箱連軸器彈性圈有無損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動機、減速箱地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動器電磁鐵與銅套間是否潤滑良好、動作是否靈活無阻礙,否則應(yīng)加潤滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無松動,如松動則應(yīng)擰緊。制動器溫升不超過60℃。
1.4門機直流電動機碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損,如磨損嚴重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機械調(diào)整;檢查限位開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對各傳動處加潤滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動作是否正常,有無異常聲響,觸點有無打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進行整修,整修達不到要求的則應(yīng)更換同型號規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng)注入潤滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時更換。
1.11檢查自動門傳動機構(gòu),安全觸板傳動機構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點、電阻器等有無損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油,保證轉(zhuǎn)動靈活自如,安全觸板動作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護、超速保護、機械聯(lián)鎖、廳門、轎門、油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動作可靠,對不符合要求的要調(diào)整或更換,對傳動部位應(yīng)加潤滑油。
1.14清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無伸長,如伸長則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
2、每年對電梯進行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試。
2.1每年對減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗安全鉗動作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機械調(diào)整。
2.6清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機速度。
2.7調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補償鏈,運行時應(yīng)無撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗時,復(fù)位開關(guān)應(yīng)動作準確,傳動部分應(yīng)靈活。
2.10對終端限位開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50-70mm。
2.11對終端極限開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳站地坎以遠150-200mm。
2.12檢查動力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
第11篇 電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
1、每月對電梯各部位進行一次檢查、清潔、潤滑(著重對各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲,如有則應(yīng)對曳引電動機軸承加注潤滑油,對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。
1.2檢查曳引電動機和減速箱連軸器彈性圈有無損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動機、減速箱地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動器電磁鐵與銅套間是否潤滑良好、動作是否靈活無阻礙,否則應(yīng)加潤滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無松動,如松動則應(yīng)擰緊。制動器溫升不超過60℃。
1.4門機直流電動機碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損,如磨損嚴重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機械調(diào)整;檢查限位開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對各傳動處加潤滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動作是否正常,有無異常聲響,觸點有無打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進行整修,整修達不到要求的則應(yīng)更換同型號規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng)注入潤滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時更換。
1.11檢查自動門傳動機構(gòu),安全觸板傳動機構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點、電阻器等有無損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油,保證轉(zhuǎn)動靈活自如,安全觸板動作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護、超速保護、機械聯(lián)鎖、廳門、轎門、油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動作可靠,對不符合要求的要調(diào)整或更換,對傳動部位應(yīng)加潤滑油。
1.14清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無伸長,如伸長則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
2、每年對電梯進行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試。
2.1每年對減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗安全鉗動作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機械調(diào)整。
2.6清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機速度。
2.7調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補償鏈,運行時應(yīng)無撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗時,復(fù)位開關(guān)應(yīng)動作準確,傳動部分應(yīng)靈活。
2.10對終端限位開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50-70mm。
2.11對終端極限開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳站地坎以遠150-200mm。
2.12檢查動力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
第12篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程
1目的規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運行。
2適用范圍適用于公司管轄范圍內(nèi)的電梯故障維修工作。
3職責(zé)
3.1電梯分包公司和電梯維修工負責(zé)電梯發(fā)生故障時的緊急維修工作。
3. 2維修主管負責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4規(guī)程要求
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達現(xiàn)場(值班人員和電梯工15分鐘內(nèi);
分包公司根據(jù)維修合同的約定或30分鐘內(nèi))。
4.2維修時應(yīng)先察看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置,根據(jù)不同的故障,進行相應(yīng)的處理。
4.3一般常見機械故障及處理措施。
4.3.1 機房機房常見故障及處理措施:a)電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲響,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機檢查軸承,如發(fā)卡、磨損過大,則需更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長度,調(diào)整帶動輪位置;
--選層器三角出觸不動:多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。
此劑除污快、去污強,而且還有潤滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰]有潤滑、主導(dǎo)軸生銹、沒有潤滑油所致。
應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤滑油、出去主導(dǎo)軸銹污、加潤滑油。
c)制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有摩擦現(xiàn)象。
應(yīng)調(diào)整或更換制動閘瓦,并除去制動輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。
應(yīng)清除雜物、更換軸承。
4.3.2 井道與轎廂井道與轎廂常見故障及處理措施:a)轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、不關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等。
應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等;
b)廳門故障同上;
c)開門刀故障:表現(xiàn)為運行時有碰聲、或突然停車。
應(yīng)調(diào)整開刀門位置(開刀門與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:表現(xiàn)為運行不平穩(wěn)、發(fā)抖、振動等現(xiàn)象。
應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:表現(xiàn)為運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴重、導(dǎo)靴座位置不對等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:表現(xiàn)為運行時有磨鐵聲,嚴重時安全鉗還會動作剎車,或單邊剎車。
應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動機構(gòu),加油潤滑,保證各個活動部位靈活。
4.3.3 底坑底坑常見故障及處理措施:a)補償鏈故障:運行時間有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,應(yīng)調(diào)整補償鏈長度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲,應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動,液壓油量不足,應(yīng)除去鐵銹,補充液壓油。
4.4電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法
4.4.1機房機房常見的電氣故障及處理方法:a)保險絲故障:--表現(xiàn)為緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)短路,應(yīng)排去底坑積水,排除短路點、換上雙同保險絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點,應(yīng)斷去來水源,排除斷路點,換上雙同保險絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂斷路,應(yīng)排干水,排除短路點,更換保險絲、控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路斷路點、換上雙同保險絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險絲被燒壞等原因所致,應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
4.4.2開道與轎廂開道與轎廂常見的電氣故障及處理方法:
a)上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點或更換、排除斷點等;
b)轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點,更換開關(guān),排除線路斷點等;
c)安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)時電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致;
應(yīng)清潔接觸點,更換開關(guān)。
4.4.3底坑底坑常見的電氣故障及處理方法:
a)緩沖器開關(guān)、地坑急停開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致,應(yīng)清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān);
b)張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點,縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
4.5電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長期保存。
5記錄《電梯維修記錄表》
6相關(guān)支持文件《電梯維護保養(yǎng)規(guī)范》
