第1篇 鉗工安全技術規(guī)程

鉗工安全技術規(guī)程

1.操縱前應按規(guī)定穿著好勞動保護用品。女工的發(fā)辮必須納進帽內。假如用電動設備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。

2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術規(guī)程。

3.鉆孔、打錘不準帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術規(guī)程。

4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。

5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。

6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。

7.進行設備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進進設備檢驗必須事先辦理《進進設備作業(yè)證》,進進易燃、易爆設備或設備內有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。

8.進行設備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關處加鎖,或在閘刀開關處掛上‘‘禁止合閘,,的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。

9.清洗設備、工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應有防火措施。

10.在濕潤地點和陰天使用電氣設備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。

11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>

12.使用清管器時,應檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關信號必須明確,互相配合好。清管時不準戴手套。

13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內禁止堆放物件。所用千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂安全技術規(guī)程。

14.工件劃線時應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸進工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當日不能完成者,應做好防護。

15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內不準有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。

16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重工安全技術規(guī)程》。

17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。吊運重型機件時,應嚴格遵守“起重搬運安全技術規(guī)程”

18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。

19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。

20.機器設備試車前,先檢查機器設備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準送電試車。試車中不準調整、接觸轉動部分。冬季試車或使用完設備后,應把水放掉及采取防凍措施。

21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。

22.在交叉和多層作業(yè)時,應戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。

23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當防止滑倒。

24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內工作時,應盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。

25.在設備容器內部檢查時,應做好各種預備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設人監(jiān)護。

第2篇 一般鉗工安全操作規(guī)程

1、操作前，應按所用工具的需要和有關規(guī)定，穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽。

2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3、開動設備，應先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。

4、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸。不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

5、工作中要注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合。

6、起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與吊車工密切配合。

7、高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結構件。登高時不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面仍東西。

8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，地面必須設人看護。人字梯中部要用結實的牽繩拉住。

9、登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電，平臺上應設立欄桿。

10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將備設和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

第3篇 天車鉗工安全操作規(guī)程

一、檢修前準備

1、上崗前,必須嚴格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。

2、必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。

二、停、開車作業(yè)

1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。

2、天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。

3、天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。

4、天車停車檢修時有專人監(jiān)護。

5、嚴禁一邊作業(yè),一邊檢修天車;需要在運行中檢修時,檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進行安全告知,落實防護措施后,方可進行檢修作業(yè)。

三、正常作業(yè)

1、在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。

2、銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。

3、用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。

4、榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。

5、敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。

6、調整機器設備,用機械轉動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉部分,以免卷入機器內發(fā)生危險。

7、在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。

8、不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應安裝妥當。

9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。

四、故障處理

1、做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。

2、天車的升降設備如:制動器、轉動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。

五、檢修作業(yè)

1、上下天車或檢修其它設備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。

2、放鋼天車,必須設有專人檢查,調整。

3、凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。

六、事故應急措施

無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。

第4篇 工貿企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程

1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；

2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；

3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；

4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；

5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；

6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設備；

7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；

8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；

9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；

10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；

11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；

12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第5篇 一般鉗工安全技術操作規(guī)程

（1）檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

（2）禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。

（3）開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空車試檢驗正常，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。

（4）不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。

（5）工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合。

（6）吊起或搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運，安裝設備或搬運其他重物時，操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。

（7）高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準往下面亂扔東西。

（8）采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。

（9）登高作業(yè)平臺下不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。

（10）在同有工位上，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防，上面工作者要嚴防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

（11）用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。

（12）清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。

（13）因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。

第6篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程

使用虎鉗時應注意:

1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。

2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。

3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時應注意:

1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。

3.錘手卷邊或不平時應修理好后再用。

4.使用手錘應注意附近人員的安全。

使用扁鏟(尖鏟)時應注意:

1.鏟的頂端應該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。

2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。

3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應在前方放置屏障或擋板。

4.在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時要注意:

1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。

使用螺絲刀時應注意:

1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。

2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。

4.螺絲刀不可當扁鏟使用。

使用手鋸時應注意:

1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。

2.手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。

3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。

4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時應注意:

1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。

2.用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應慢慢施力扳松。

3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

使用手電鉆時應注意:

1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。

2. 裝卡鉆頭要在其停止轉動后進行

3. 不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。

4. 操作完后應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。

砂輪機安全操作規(guī)程

1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉動中不得有震動現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前,應檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當,不準敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉速是否正常,先試轉3~5分鐘,看其轉動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉時人不要正對砂輪。

4. 砂輪機應安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應在3毫米以內,并低于砂輪的回轉中心。

6. 開動砂輪機后須等砂輪轉到正常速度時,方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應站在砂輪的一側,工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪,禁止使用側面。

10. 各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。

鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或專用的夾具上,不許用手拿著工件鉆。

3. 不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。

7. 操作臺鉆時嚴禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應用手動進給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。

角向磨光機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

6.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

8.機具轉動時,不得撒手不管。

第7篇 井下鉗工安全操作規(guī)程

兩張相對的工作臺(鉗桌)中間應有金屬綱，以免碎片傷人，在鉗桌上工作時禁止戴手套，袖口要扎緊。

工作前應先檢查工件和圖紙是否相符，如果發(fā)現(xiàn)問題要找繪圖人員或主管技術員問清楚才能施工，工作時應根據(jù)圖紙要求和工件的具體情況選用合適的工具進行工作。

虎鉗上作業(yè)，必須把工件夾牢，嚴禁用加力桿或錘擊虎鉗，夾工件時，應注意手指要離開鉗口，人離去時須卸下工件要經(jīng)常保持虎鉗的清潔。

鎯頭柄必須有鐵質倒尖，錘和錘柄手拿部分不能有油脂，毛邊的鎯頭禁止使用，甩打鎯頭時要注意周圍環(huán)境并提醒周圍人員。

鏨子頂頭的毛邊應及時磨去，如有缺口禁止使用，鏨子各部不能沾油脂，用鏨子截割工件時應注意截割方向和周圍的環(huán)境，以免碎片傷人，鏨工件時不可注視鏨子頭部，而應全部注意鏨切的工件上面。

銼刀須裝好木柄，且不準用松柄銼刀，銼刀不能沾染油脂，銼工件時不能用手摸，涂上的粉末不可用口吹，不準把銼刀當鎯頭或撬棍使用，不準用無柄銼刀尖去沖擊機件的銷釘，用后應刷干凈金屬末。

不準用無柄刮刀，不準用刮刀尖端鉆孔或擴孔。

用手鋸鋸工件時，應根據(jù)工件選用鋸片，工作時須姿式端正，用力均勻，往復運動應在用一條直線上，往復距離應盡量長，往復的速度應保持在每分鐘45-50次。

使用的扳手須選用與螺母尺寸相適應，禁止使用大扳手擰小螺栓，也不準用小扳手擰大螺母，使用扳手時應逐漸加力，不得用力過猛，不準用扳手當加力桿或鎯頭使用，使用活動扳手時不能反扳，各種扳手不能沾染油脂。

正確的使用各種量具，并保持清潔，磨損或不準確的量具禁止使用。

禁止在平板上用鎯頭敲打，笨重工件須輕放，禁止將溫度高的工件放在平板上，平板應保持清潔。

劃線必須在光線充足的情況下進行，大部分工件應盡量放在平板上劃線，劃針安裝在劃針盤上須類緊夾牢，劃線角尺不能當其它工具使用，圓規(guī)的活動部分不能加油，劃好線后須打上洋沖眼。

攻絲時須選用合適的絲攻，并做到先一攻，再二攻，攻絲時應選用合適的扳手，且不可用力過猛，攻絲前應檢查鉆的孔是否與牙底尺寸相符。

使用電鉆時應先檢查開關是否靈敏、可靠，接地線是否完好，工件是否放穩(wěn)，鉆孔時如發(fā)現(xiàn)有振動，發(fā)熱漏電，異響等不正?，F(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，運轉中的電鉆禁止開反車，操作電鉆時加壓不能過猛，用木棒壓電鉆時，固定端須牢固，禁止懸空或在梯子上作用電鉆，休息或離開崗位時應切斷電源。

使用千斤頂時應測算好工件的重量，位置及移動的距離，千斤頂行程頂完后一定要把它塞實，然后撤出千斤頂，放頂前四周人員要站在安全地點，放頂要慢，要注意工件的傾斜方向，以免傷人。

拆卸裝配檢修設備時，事先要檢查周圍環(huán)境是否有障礙物，拆下的零部件事先要做好記號，要根據(jù)其結構特點，按順序拆卸，拆卸順序應從外到內，從上到下，先外部附件再總程部件，裝配順序卻好相反，拆卸的零部件必須有次序安放在木架，木箱或零件盤內，對精密細小的零件應小心輕放，妥善保管，對于長螺桿，長軸必須用繩索將其吊起并用布包好，以防彎曲和碰壞，表面粗糙度低的零部件不得放在地上，并要涂油防銹，對不要修理但還能使用的零配件不應拆散和亂放，拆下的另件應按一個部件一個部件的擺放好不得搞亂，拆裝精密零件時要防止碰壞和變形，裝拆笨重的機件時，身體要站在安全位置，防止失手傷人。

用油加熱零部件時，要注意油溫不得超過閃點，并做好防火措施，裝配前要求進行全面的清洗和修復，修復后的零部件要達到檢修質量標準，組裝前要全面檢查各零部件是否齊全，動作是否靈活可靠，組裝后要人工盤事數(shù)圈，再試空車，然后再試重車，試車前應清掃工作場地。

高空作業(yè)一定要佩帶安全型保險帶，并要塔好牢靠的工作平臺，戴好安全帽才能工作，凡喝酒精神不振，有高血壓病癥的不得進行高空作業(yè)，不允許平行作業(yè)，井底工作時，井口一定要設警界，防止墜物傷人。

不準喝酒上班，不準赤腳或穿托鞋上班。

在有車輛通行的地方工作時，要站在安全地點工作，對于場地窄小，來往車輛平繁的地方，一定要在工作點兩端20米外放好警界，必要時要設安全擋。井口、井底翻籠阻車器檢修時，要在阻車器上方10米處打好牢靠的木檔。

在檢修風、水、汽等管路時，應先關閉風、水、汽管源閘門，并打開排放閘門，放完壓力后才能進行工作。

用砂輪打磨工具工件的人，要站在砂輪兩邊，以防意外傷人。

凡檢修或拆卸裝有特別易燃氣體和液體的設備和容器時，要禁止火焰接觸，并盡可能不敲打，要敲打撞擊也必須使用撞擊不會產(chǎn)生火花的工具。

檢修中要使用強酸強堿和有毒物品時，要穿戴防酸防堿防毒的勞保用品，并要按其專用技措施工。

檢修、拆卸、起吊設備時，使用的起重工具要安全可靠，葫蘆之類的工具不得超載，所用千斤頂不能小于5倍的安全數(shù)據(jù)，在吊裝的設備下工作時，一定要栓好葫蘆，并加好支撐雙保險后，才可進行工作。

緊固件一定要緊固，凡要配開口銷的地方，必須配制合格的開口銷子，對于壓風機等一類有沖擊振動設備的開口銷不準復用。

檢修設備時一定要先停電，并掛好工作牌，凡有專職司機的地方，鉗工可通知司機送電，作好安全措施，無專職司機的地方，由檢修負責人停送電，送電試車時，檢修人員必須站在安全地點。

設備在檢修后試車，或開車期間發(fā)現(xiàn)問題，應停電停車檢查處理問題，對于轉動體有可能重力復位(如翻籠轉體)，人員一定要站在安全地點作業(yè)，并打好垱或楔塊，防止工作中轉動。

檢修或安裝設備時，要切實的做好記錄，記錄要真實詳細。

多人進行同一項工作時要互相配合，齊心合力搞工作，工作中要互相督助，做好相應的安全技措。

第8篇 車輛修理鉗工安全技術操作規(guī)程

1.工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。

2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。

4.試高壓火花時不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗,以防失火或爆炸。

5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。

7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

8.試車啟動前,應先檢查周圍環(huán)境情況。在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部分以防打傷頭手。

第9篇 電梯鉗工安全技術操作規(guī)程

1電梯鉗工必須熟知有關安全方面的規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。

2工作前穿戴好個人防護用品。工作前先檢查設備和工作環(huán)境有無不安全因素,并采取安全措施后進行工作。

3檢查所用工具是否完整好用,手持電動工具絕緣保護是否完好,有無防護及地線。

4工作中零部件應穩(wěn)固地放在指定地點。

5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統(tǒng)一指揮。動作要協(xié)調。

6使用手動葫蘆時,必須遵守其操作規(guī)程。

7安裝轎廂或曳引機時,嚴禁上下交叉工作。

8在高處作業(yè)時,應執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定,所有工具、零件禁止放在邊緣,應放在工作臺面中間或安全地方,免得落下傷人。

9在井道工作時,必須采用36v以下照明燈;在轎廂內工作時,必須采用12v工作照明燈。

10工作中要時刻預防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。

第10篇 工貿企業(yè)電鉗工安全技術操作規(guī)程

1、 檢修電機、電氣設備時,必須首先斷開電源,取下熔斷器,并在電源處掛好“有人工作,禁止送電”的警示牌。

2、 嚴禁帶電作業(yè),特殊情況必須經(jīng)車間級領導和業(yè)務部門批準,采取適當?shù)陌踩胧┖?方可作業(yè)。

3、 電機與電器拆除后,可能帶電的線頭,應及時用絕緣物包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

4、 檢修電機時,拆卸各部螺絲及接手時應用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

5、 檢修行車時,應與司機聯(lián)系好,取得工作牌后,按規(guī)定在工作區(qū)掛上標志、阻擋器,并設專人監(jiān)護,方可工作。

6、 在二米以上高處作業(yè)時,必須栓好安全帶,并不準往下亂扔東西。

7、 分解吊車卷揚時,必須用工具掩好齒輪,并將鉤頭落在地面,以免發(fā)生危險。

8、 電機、電氣設備檢修完工后,必須進行嚴格的檢查,試車時必須注意附近是否有人。

9、 使用手錘、大錘必須打鐵楔,手柄必須牢固。嚴禁戴手套打大錘,并注意周圍人員,以免誤傷。

10、 用行車吊運裝卸備件,及上行車或行車上作業(yè)時,必須嚴格按公司《橋式起重機安全技術規(guī)程及維護管理辦法》有關部分執(zhí)行。

11、 所用的一切手持電動工具必須可靠接地或接零,嚴禁打赤腳操作,在潮濕地點使用電動工具時應采取措施(安全電壓的電動工具)。

第11篇 般鉗工安全技術操作規(guī)程

1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。

2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。

3)開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。

4)不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。

5)工作中,應注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調配合。

6)起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。

7)高處作業(yè)工作前應檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。

8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。

9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。

10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。

11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發(fā)生。

12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。

13)因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。

第12篇 維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、在維修設備前必須穿戴好勞動保護用品,檢查各種工具是否完整、牢固。

2、檢修設備前,要切斷電源,掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。

3、安裝設備部件時,不得拭摸轉動部件,手指不得伸入螺絲孔內。

4、檢修時要做到“三定”(即:定人員、定責任、定措施),“四?！?即:保證按時完成任務、保證檢修質量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費)。

5、做好個人的安全防護,同時應有專人監(jiān)護。

6、檢修后,設備上的安全防護和通風防塵裝置不完好,不得試車運轉。