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企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):23

企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程

第1篇 企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運

值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉(zhuǎn)運

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應停放于平整堅實路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)設備點檢員安全操作規(guī)程

(一)點檢前的安全要求

1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。

(二)點檢過程中要求

1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護措施。

4、點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設備。

11、點檢電氣設備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。

12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。

14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預防性措施。

16、點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。

17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。

21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備,停機檢修時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志,必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡;

22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項

1、對安全設施的恢復情況負責,必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。

第3篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程

一、定義

設備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

二、檢修前的準備

1.設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

2.根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5.設備的清洗、置換、交出由設備所在部門負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

三、檢修前的安全教育

1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2.安全教育內(nèi)容

(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

(4)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

四、檢修前的安全檢查和措施

1.應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

9.應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

五、檢修作業(yè)中的安全要求

1.參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3.電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責

人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6.對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

六、檢修結(jié)束后的安全要求

1.檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

2.檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

4.檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

5.設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.檢修單位會同設備所在部門和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

七、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理

1.《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備部負責管理。

2.設備所在部門提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。

3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。

4.設備所在部門、檢修施工部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5.公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6.檢修項目負責部門應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設備所在部門一份。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設備安全操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設備性能和操作方法。

2、值班電工要有高度的工作責任心,每天巡視設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設備 異常及時檢修,確保設備的運行正常。

3、配電房嚴禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應立即切斷電源進行急救。

4、定期對設備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。

5、設備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。

6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。

7、停(送)電操作程序:

(1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關和閘刀——斷開低壓側(cè)總空氣 開關——斷開低壓側(cè)總刀開關。

(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關——合上低壓側(cè)總 空氣開關——合上各分路刀開關及負荷開關。

8、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉(zhuǎn)換。市電恢復后,則依照與之相反的順序進行轉(zhuǎn)換電操 作。轉(zhuǎn)換操作應參照“停送電操作順序”進行。

9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導體端,并接觸牢固,拆時順序相反。

10、配電板的刀閘開關,禁止帶負荷拉開。

11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復供電,嚴禁強行送電。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)制冷設備安全操作規(guī)程

一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄,檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。

二、制冷設備運轉(zhuǎn)時,值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉(zhuǎn)參數(shù)(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標準范圍內(nèi),并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設備要隨時查看,堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉,即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音,勤看設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況,勤摸設備運轉(zhuǎn)時的溫度,勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關設備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風機,再啟動制冷機運轉(zhuǎn),要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風機能正常運轉(zhuǎn),高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi);低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設備1/3一2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回,調(diào)整好融霜閥門后,以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設備進行放油操作(一般每周放油一次);以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣(不凝結(jié)氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后,蒸發(fā)冷的水泵和風機再繼續(xù)運行30分鐘后, 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕,以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機 器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況,向領導建議融霜,由領導根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。

第6篇 煤炭企業(yè)設備管理規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為適應煤炭工業(yè)的發(fā)展,加強煤炭工業(yè)企業(yè)的設備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設備正常運行,根據(jù)國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》,特制定《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》 (以下簡稱本規(guī)程)。

第二條 本規(guī)程適用于全國煤炭工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及其附屬企業(yè)、煤炭基建施工企業(yè)和煤礦機械工業(yè)企業(yè)。中外合資煤礦企業(yè)、縣級以下地方煤炭工業(yè)生產(chǎn)及有關企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理,應依靠科學技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主,堅持設計、制造與使用相結(jié)合,維護與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

第四條 煤炭工業(yè)設備管理的主要任務,是對企業(yè)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時適時改造和更新,以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。

第五條 煤炭工亞設召蘄由國家主管部門、省(區(qū))煤炭公司(廳、局)和企業(yè)分級管理的原則。

國家主管部門在煤炭工業(yè)企業(yè)沒備管理中的主要職責是:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策和法規(guī),根據(jù)分級管理的原則,制定本行業(yè)設備管理的規(guī)劃和規(guī)章;

(二)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作;

(三)監(jiān)督檢武和組織協(xié)調(diào)本行業(yè)企業(yè)的設備管理工作;

(四)組織交流和推廣沒備管理的先進方法和檢修新技術(shù);

(五)組織設備管理人員的業(yè)務培訓工作。

省(區(qū))煤炭公司(廳、局)在煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理工作中的主要職責是:

(一)貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門制定的設備管理的方針、政策和法規(guī),制定本地區(qū)行業(yè)設備管理的規(guī)章、制度;

(二)負責本地區(qū)行業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務;

(三)組織地區(qū)性行業(yè)設備檢修專業(yè)化協(xié)作,推動檢修社會化和通用配件商品化工作;

(四)組織本地區(qū)行業(yè)設備管理等方面的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務培訓,為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務。

第六條 全民所有制企業(yè)的設備屬國家所有。管好、用好、維修好設備,適時改造更新,使設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,是煤炭工業(yè)企業(yè)各級領導必須履行的職責。

煤炭工業(yè)企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)局(廠、礦)長、經(jīng)理的職責和企業(yè)的責任制中,應明確地把重視設備管理和維修技術(shù)的科學研究、積極采用先進的設備管理方法和科學技術(shù)新成果、使設備保持完好狀態(tài)和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標管理的一項重要內(nèi)容和企業(yè)承包經(jīng)營及升級工作的考核標之一。

第七條 煤炭工業(yè)企業(yè)要積極采用先進的設備管理方法和科學技術(shù)新成果,推行以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理,不斷提高設備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。

第八條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的范圍主要是構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、基建施工等設備,但對小型設備(生產(chǎn)企業(yè)12種、基建施工企業(yè)17種、見名詞解釋)由于量大面廣、更換頻繁,雖不作為固定資產(chǎn)管理,也應建帳,妥善管理。

企業(yè)的生產(chǎn)、基建施工設備統(tǒng)一由設備管理部門管理。設備管理部門要參與設備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調(diào)試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。

第九條 企業(yè)的生產(chǎn)基建施工設備的制造、檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化和社會化。

第十條 國家主管煤炭公司(中國統(tǒng)配煤炭總公司、東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合公司、中國地方煤礦聯(lián)合經(jīng)營開發(fā)公司、以下同)和省(區(qū))統(tǒng)配煤炭公司(廳、局)對煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的主要職責是:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,制訂或?qū)徟矩陿I(yè),本地區(qū)或所屬企業(yè)設備管理的規(guī)程、制度;

(二)負責所屬企業(yè)沒備管理工作的組織領導、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)服務;

(三)組織所屬企業(yè)設備維修和配件生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作,協(xié)同地方有關部門推功檢修社會化和通用配件商品化等工作;

(四)組織交流推廣設備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術(shù),為企業(yè)提供信息和咨詢服務;

(五)負責引進國外技術(shù)裝備的審查、報批工作;

(六)組織所屬企業(yè)設備管理和維修職工的業(yè)務技術(shù)培訓工作;

(七)負責所屬煤礦機械企業(yè)的精、大、稀設備的報廢審批工作。

第十一條 企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)領導(局、礦長、經(jīng)理)在設備管理中的主要職責是:

(一)對企業(yè)生產(chǎn)設備管理全面負責。在任期內(nèi)負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針、目標,對設備管理工作提出要求和考核指標,并組織檢查執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)橫向關系;

(二)正確處理好生產(chǎn)與維修的關系,堅持

第7篇 某企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運

值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉(zhuǎn)運

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應停放于平整堅實路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)井點設備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)走了井點設備安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司井點設備操作。

2.主要內(nèi)容

2.1操作前應先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應立即修復。

2.2電源線路應架空,空氣設備必須加輔助接地,并應檢查保險絲是否符合 規(guī)定。

2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足,嚴禁使用污水。

2.4開動機器時應先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。

2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6, 離心泵出水應調(diào)節(jié)正常。

2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應及時停機檢查。

2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應關閉,玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應停止, 將水放盡。

2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應立刻停機修理,檢查原因。

2.9多級水泵應由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴禁吸入污水及雜草。

2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度,作好當班記錄。

第10篇 中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程

中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程

一、進行氣焊割工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應關緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應保持一定的壓力。

四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。

六、氣焊割工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設備安全操作規(guī)程

1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效。

2.沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關。

3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。

4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機。

5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。

6.嚴禁兩人同時操作一臺設備。

7.沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意。

7.1.在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。

7.2.沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。

第12篇 石油化工企業(yè)設備管理規(guī)程

一、 設備動力管理責任制度

為加強企業(yè)對設備動力工作的領導,健全組織機構(gòu),實行綜合管理,明確各有關部門和設備動力部門的職責范圍,特制定本制度。

(一)企業(yè)廠長(經(jīng)理)的主要職責

1.對全廠設備動力工作負全面責任。在任期內(nèi)全面負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備動力工作的方針、政策、條例和有關規(guī)定。在經(jīng)營責任制中,要制定設備動力工作的組織和經(jīng)濟措施,使工廠達到無泄漏標準和實現(xiàn)設備動力管理中的技術(shù)經(jīng)濟指標(包括設備更新改造和實現(xiàn)措施、設備新度系數(shù))。

2.協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修、設備的經(jīng)濟與技術(shù)的關系,搞好設備動力的計劃修理,組織好維修備件的生產(chǎn)和供應。生產(chǎn)中不允許拼設備。

3.廠長(經(jīng)理)可以根據(jù)企業(yè)情況委托一名副廠長(副經(jīng)理)負責處理以下設備動力工作。

(1)根據(jù)國家和上級有關設備動力的方針、政策、條例和目標,負責審定企業(yè)的設備動力規(guī)章制度、管理辦法。

(2)根據(jù)企業(yè)長遠或年度經(jīng)營方針、目標,提出對設備動力部門工作的要求和考核指標。

(3)審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設備更新、設備動力方面的技措、零星購置和動力生產(chǎn)、平衡供應等項計劃,以及審批設備動力方面的設備運行、維修、檢驗等技術(shù)規(guī)程和標準,并檢查執(zhí)行情況。

(4)審查上報的設備動力工作報表、閑置設備的外調(diào)及主要設備的報廢。

(5)負責設備動力系統(tǒng)的機構(gòu)設置及人員配備,以及主要機具設備分配。

(6)組織開展全廠(礦)的設備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。

(7)負責設備安全運行,組織重大設備、動力事故的處理。

(8)組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。

(二)企業(yè)設備動力管理部門的職責

1.公司(總廠、礦務局)設備動力處職責

(1)貫徹執(zhí)行上級有關設備動力管理的規(guī)章制度和決定,總結(jié)推廣有關設備管理的先進經(jīng)驗,組織上報各項報表等工作。

(2)負責全公司(總廠、礦務局)設備動力業(yè)務管理、設備更新及設備的技術(shù)改造和固定資產(chǎn)管理。統(tǒng)一平?,合理使用大修理費用及設備更新改造費用。

(3)組織、督促建立和健全設備的技術(shù)資料。建立各廠(礦)主要設備的臺帳和設備卡片。做好設備技術(shù)狀況分析和設備管理工作總結(jié)。

(4)督促下屬廠(礦)貫徹執(zhí)行設備動力方面的維護、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、管理制度、定額指標等。

(5)組織編制、審核年度大修理計劃及系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的綜合平?和實施。

(6)組織好設備防腐蝕、潤滑、鍋爐、壓力容器、水質(zhì)處理等工作。開展對新工藝、新技術(shù)、新材料的研究、應用和推廣。推動設備的技術(shù)改造。

(7)對主要設備狀況組織定期或不定期檢查,并參加重點基建、技措、安措項目的方案審查及竣工驗收工作。

(8)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額,抓好備品配件的圖紙資料、定額計劃、質(zhì)量管理工作。參與或組織備品配件訂貨加工計劃的編制。指導所屬廠做好備品配件的用、管、修、供工作。

(9)組織所屬機械廠(機修分廠)加工的備品配件的計劃制定、安排和平?。

(10)組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等定期檢查檢驗工作。處理動力運行方式的重大變更,確保安全運行。

(11)對設備的重大事故及時組織參與分析調(diào)查,并組織搶修迅速恢復生產(chǎn)。

(12)組織對設備動力方面技術(shù)力量的培訓,不斷提高技術(shù)水平和管理水平。

2.廠(分廠、礦)設備動力科(組)職責

(1)貫徹執(zhí)行上級有關設備動力方面的各項規(guī)章制度,并結(jié)合具體情況組織編制本廠(礦)的設備維護、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、定額指標及管理制度等,并上報各項報表。

(2)在上級設備動力部門的業(yè)務領導下,負責全廠(礦)設備動力的業(yè)務管理,設備的技術(shù)改造,固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報廢。抓好設備的用、管、修等工作。

(3)組織建立和健全設備的技術(shù)資料,建立主要設備的技術(shù)檔案,學習推廣設備管理方面的先進經(jīng)驗,作好設備狀況、技術(shù)經(jīng)濟分析和設備管理工作總結(jié)。

(4)組織編制、平衡、落實設備年、季、月檢修計劃、系統(tǒng)(裝置)停車大修計劃,并組織計劃的實施,負責統(tǒng)一平?安排控制使用大修及設備更新費用。

(5)組織設備防腐蝕、密封、潤滑及水質(zhì)處理工作。推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應用,開展設備的標準化、系列化和通用化工作,以及審查設備改造的合理化建議等。

(6)組織對全廠(礦)設備狀況定期檢查、鑒定評級,及時消除設備缺陷和隱患,提高設備完好水平。

(7)組織主要設備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作,并參加基建、技措、安措等項目的設計會審及竣工驗收工作。

(8)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額。切實抓好備品配件的測繪、資料管理、定額計劃、制造、定貨、修舊利廢及機械加工管理等工作。作好備品配件的統(tǒng)一管理,抓好用、管、修、供。

(9)組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重運輸設備、高

企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程(十二篇)

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