第1篇 煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法

1? 總則

1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術措施的編制和管理，加強技術基礎工作，指導生產實踐，促進安全生產，特制定本辦法。

1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施由礦總工程師或分管副總工程師負責，做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。

1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施審批完畢后，由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施，安全礦長負責現場監(jiān)督落實。

1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦生產技術科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。

1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。

1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則，嚴禁開工。

1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責任者。

1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內容。生產過程中現場與作業(yè)規(guī)程、措施內容不符的，要責令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內容不能滿足現場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴肅查處。

1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結經驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質量。

2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批

2.1 作業(yè)規(guī)程編制

2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內容必須遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關技術規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關規(guī)定。

2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應緊密結合生產實際，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產單進水平，降低成本。

2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。

2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術員負責。作業(yè)規(guī)程編制要做到內容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。

2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關內容，且獨立成一節(jié)。

2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應具備下列文件、資料：

（1）已批準的有關設計（包括防沖、防火、防突等專項設計）文件、資料；

（2）由地測部門提供的經過批準的地質說明書；

（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結果等資料；

（4）由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統(tǒng)圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；

（5）由機電部門提供的供電設計、供電系統(tǒng)圖和機電設備相關資料；

（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關安全生產的管理制度和規(guī)定。

（7）相關科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙：

（1）工作面平面布置圖；

（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內）；

（3）工作面地質平面圖、剖面圖；

（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；

（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；

（6）設備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；

（7）通風系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；

（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；

（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；

（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；

（11）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）。

（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應具備下列文件、資料：

（1）經過審批的工程設計；

（2）防沖、防火、防突等專項設計；

（3）地質部門提供所掘巷道的地質說明書及平面、剖面圖；

（4）通風科提供的局部通風機選型設計；機電科提供的局部通風機供電設計；

（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。

（6）有關安全生產的管理制度和規(guī)定。

2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙：

（1）巷道布置平面圖、剖面圖；

（2）部分地層綜合柱狀圖；

（3）地質平面圖、剖面圖；

（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；

（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；

（7）掘進機截割順序圖；

（8）設備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；

（9）炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；

（10）通風系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；

（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；

（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；

（13）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）；

（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。

2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號，在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關的內容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。

2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關內容。

2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關的技術參數、施工工藝和施工要求。

2.2 作業(yè)規(guī)程審批

2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師負責；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由生產技術科負責人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關單位進行集體會審；

作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產技術、通風、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質、生產區(qū)隊等部門有關負責人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。

作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產技術科保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復印件；

作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應及時進行修改；會審人員認為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關單位。

2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應征求區(qū)隊負責人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。

2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴禁出現手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

會審完畢的作業(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內應補簽。

2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的會審質量，對參加審批人員資質進行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領導外，其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。

2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權限及職責

2.3.1地測科負責對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關系、井上下位置關系、煤層及頂底板巖性、地質構造、水文地質、瓦斯地質、影響回采的其他因素、儲量及服務年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關水災措施及圖紙的審批工作。

2.3.2生產科負責對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設計、工作面頂板控制、運輸巷回風巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術經濟指標、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.3機電科負責對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.4通風科負責對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.5防突科負責對作業(yè)規(guī)程中壓風自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關防范措施及與圖紙的審批工作。

2.3.6調度室負責對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關防范措施的審批工作。

2.3.7煤質科負責對作業(yè)規(guī)程中煤質管理及相關防范措施的審批工作。

2.3.8安檢科負責對災害應急措施、安全技術措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關防范措施的審批工作。

2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則，一旦由于審批不嚴而導致事故的，將根據已劃分的科室負責審批內容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。

3? 作業(yè)規(guī)程的管理

3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學習

3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責人主持，技術負責人負責貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術措施貫徹后，參加學習人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復印件報生產科等相關科室備案。

作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹、補考試，且單獨注明，考試合格后方準上崗作業(yè)。

從開始生產之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學習一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。

3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學習，要記錄學習內容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。

3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學習，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術措施內容有關的規(guī)定和制度。

3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學習考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標準明確，嚴格按評分標準進行閱卷，不得隨意操作。考試試卷要保存完整，不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學習者本人簽字確認。

3.1.5 采、掘工作面出現下列情況之一，必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學習，并由本人簽字：

（1）采、掘工作面停產超過一個月的；

（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；

（3）采煤工作面因地質構造影響跳采的；

（4）作業(yè)規(guī)程內容修改的；

（5）采、掘工作面更換施工單位的（同時要進行規(guī)程考試）。

3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè)，區(qū)隊所有管理的人員都要參與學習本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施。

3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復印件必須在貫徹后2日內報送相關科室；作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復印件必須于每月5日報送相關科室。

3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責，嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。

3.2.2 施工過程中，所有人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現作業(yè)規(guī)程和措施不符合現場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方，要及時向牽頭科室反映，提出修改建議或意見。

3.2.3安檢科負責作業(yè)規(guī)程的現場監(jiān)督落實，對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責，發(fā)現違反作業(yè)規(guī)程進行生產的，要責令停產整改。

3.2.4礦分管領導負責作業(yè)規(guī)程的組織實施，總工程師及生產技術科和工程技術人員對作業(yè)規(guī)程負技術責任，并應對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現問題要及時糾正，并提出指導意見。

3.3 作業(yè)規(guī)程月復審

3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復審由礦總工程師或分管副總工程師負責，發(fā)現問題要及時修改補充，將復審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。

3.3.2 作業(yè)規(guī)程復審由生產技術科負責組織，生產、地測、安檢、調度、通風、機電、防突施工單位等部門相關人員參加。

3.3.3 作業(yè)規(guī)程復審要提出復審意見，并由參加復審人員本人簽字。復審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復審記錄卡》上，并由參加復審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復審意見進行貫徹，作業(yè)規(guī)程復審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。

3.3.4 作業(yè)規(guī)程復審記錄一式兩份，由生產技術科和施工區(qū)隊各保留一份。

3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復審時，提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的，或審查認為規(guī)程不合格的，該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學習和貫徹。

3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改

3.4.1 出現下列情況之一，需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改：

（1）現場地質條件與提供的地質說明書不符的；

（2）現場采用的生產工藝與作業(yè)規(guī)程不符的；

（3）采煤工作面支護參數以及進、回風巷加強支護及超前支護方式改變的；

（4）采煤工作面因地質構造影響需要改造的；

（5）采煤工作面變更停采線的；

（6）掘進工作面變更斷面或支護參數的；

（7）發(fā)現作業(yè)規(guī)程有遺漏的；

（8）其他需要修改、補充內容的。

3.4.2 采、掘工作面出現下列情況之一，必須重新編制作業(yè)規(guī)程：

（1）地質條件和圍巖有較大變化；

（2）改變了原施工工藝和主要工序安排；

（3）原作業(yè)規(guī)程與現場情況嚴重不符，失去可操作性。

3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現內容錯誤，需修改補充時，要另行編制后將原規(guī)程替換，也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表，不得在正文中直接涂改，同時要將勘誤表發(fā)放到相關部門。

3.5 其他規(guī)定

3.5.1 采掘工作面生產施工結束后，應寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結和工作面生產指標、經濟指標分析報告，送交礦生產技術科，連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，一般保存5年以上。

3.5.2 每月由生產技術科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查，對管理不規(guī)范，存在問題較多的單位要進行通報批評，并按照相關文件規(guī)定進行處罰，施工單位對存在問題要及時整改。

3.5.3 各生產科室應把作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內容，組織生產技術、安檢、通風、機電運輸等部門對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施及其執(zhí)行情況，進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現生產現場不按規(guī)程規(guī)定組織生產，應責令及時整改；如有規(guī)程不能滿足現場生產需要的情況，應責令其及時補充、修改規(guī)程，并履行審批和貫徹程序。

4? 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標準

4.1.1 根據作業(yè)規(guī)程編制內容，滿分為100分，其中封面和目錄5分，會審簽字及會審意見10分，作業(yè)規(guī)程編制內容60分，貫徹記錄及考試10分，復審意見5分、安全技術補充措施10分，具體評分標準見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標準及評比辦法。

4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.2.1 根據檢查評分，將作業(yè)規(guī)程分為三個等級，其中90分以上（不含90分）為優(yōu)秀、70-90分為合格（不含70分）,70分以下為不合格。

4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程，對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關人員進行通報處罰。

4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查，凡未進行檢查評比的，在全公司范圍內進行通報批評。

5? 安全技術措施

5.1 管理規(guī)定

5.1.1 各單位要高度重視安全技術措施的管理工作，要根據本單位具體情況，制定安全技術措施的管理規(guī)定，明確各類安全技術措施的編制、審批、貫徹要求。

5.1.2 措施編寫內容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產方面及技術管理的有關規(guī)定。

5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設備安裝檢修等大型專項安全技術措施要在施工前15日編制完成，開工前10天會審完畢下發(fā)貫徹；其它措施（因突發(fā)構造或其它原因需臨時編制完成的措施除外）要在開工前5日編制完成，開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹，措施貫徹必須學習者本人簽字。

5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制，但必須按照安全技術措施審批程序進行審批。

5.1.5 措施文字要規(guī)范，敘述簡明，通俗易懂，內容切合實際，具有可操作性。

5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后，要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.7 安全技術措施的貫徹學習、執(zhí)行、復審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。

5.2 編制內容

5.2.1 概況：簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質、編寫依據及編制措施的必要性。

5.2.2 工程施工條件：敘述與工程有關的地質狀況，圍石性質、水、火、瓦斯、設備等工程施工影響因素。

5.2.3 組織措施：說明施工期間的生產組織措施。

5.2.4 施工工藝：詳細敘述施工工藝、工序安排、技術參數、工程質量要求、設備布置等具體要求，要有附圖說明。

5.2.5 安全技術措施：詳細說明施工時的安全注意事項及相關的技術措施。

6? 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式

6.1 封面

（1）大有能源（義煤集團）××礦（公司）：黑體+小初號+居中；

（2）××作業(yè)規(guī)程：宋體+一號+加粗+居中；

（3）編號：宋體+三號+居中；

（4）批準執(zhí)行日期：宋體+三號+居中；

（5）作業(yè)規(guī)程、安全技術措施封面見附表二，附表三。

6.2 審批卡

（1）標題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）表格正文：宋體+四號+居中（年月日右對齊）。

6.3 目錄

（1）標題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）正文：宋體+四號（插入-引用-索引和目錄-目錄）。

6.4 正文

（1）章標題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）節(jié)標題：宋體+三號+居中；

（3）正文：宋體+四號+首行縮進2字符；

（4）頁碼格式：“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。

6.5 說明

6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術措施統(tǒng)一按a4紙印制，縱向布置。頁邊距上、下、右25mm，左30mm，版面分欄數1，版式橫排。頁眉距頂邊15mm（頁眉內容為：大有能源××礦××綜采工作面（掘進）作業(yè)規(guī)程）并帶下劃線，頁角距底邊10mm，頁眉、頁角高10mm。章標題為二號宋體加粗居中；節(jié)標題為三號宋體加居中；正文為四號宋體，首行縮進2字符。

6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施編號說明：

ymgc－cm－xak－2013－01

ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫；

措施為“ymcs”;

cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫；掘進為“jj”;

xak-礦（公司）漢語拼音首字母大寫；

2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份；

01-年度本礦（公司）內作業(yè)規(guī)程或措施編制序號，累計編號,不得重復。

6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂；正文中需插圖時，要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外，必須有頁碼依次排序。

6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中，凡涉及人員簽字的，必須由本人簽字（簽字后可復?。坏煤炚?。

6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位，可根據本單位編制進行適當調整。

6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例，具體標準參見《采礦設計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。

7? 罰? 則

7.1 凡出現下列情況之一的，一次處罰相關責任者1000-3000元。

（1）采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的；

（2）作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學習，擅自開工的；

（3）不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的；

（4）上級檢查，發(fā)現作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴重漏洞的。

7.2 凡出現下列情況之一，一次處罰相關責任者200-500元。

（1）作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時，影響生產的；

（2）作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報，影響生產的；

（3）作業(yè)規(guī)程或措施編制內容出現明顯錯誤的；

（4）作業(yè)規(guī)程或措施管理不當，出現明顯失誤的；

（5）作業(yè)規(guī)程考試出現替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的；

（6）作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充，影響生產的；

（7）生產隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試，安排上崗的。

8? 附? 則

8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內所有生產科室及區(qū)隊。

8.2 本辦法內容如與上級有關規(guī)定和要求相沖突的，以上級規(guī)定和要求為準

8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法。

第2篇 煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求

除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外

有19條對“作業(yè)規(guī)程”進行要求

第四條 煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。

2．第八條 從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關人員學習。（無單項工程和單位工程的施工組織設計）

4、第五十八條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據地質、水文地質條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當班開挖進尺進行臨時支護，永久支護當班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）

5、第六十一條 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機、反井法掘進煤倉時）

耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。

（主要是根據耙裝機的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護長度一致）

6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據阻車器和擋車欄的設計標準）

7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。（遇地質構造、冒頂等）

8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應當清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）

9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。 （巷道設計斷面時通過驗算取值）

10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。 （強制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）

11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

12、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應當根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

13、第一百六十二條礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、第一百六十四條安裝和使用局部通風機和風筒時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質構造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應當根據礦井地質和開采技術條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：

(一)炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。

(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。

17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：

(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調度通信設備的種類、數量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。

有69條要求“制定措施”或“有措施”

1、第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產品，必須取得煤礦礦用產品安全標志。未取得煤礦礦用產品安全標志的，不得使用。 試驗涉及安全生產的新技術、新工藝必須經過論證并制定安全措施；新設備、新材料必須經過安全性能檢驗，取得產品工業(yè)性試驗安全標志。

2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產期間的安全技術措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產前必須進行全面安全檢查。

3、第五十六條斜井(巷)施工時，應當遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。

(二)由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。

(三)施工15°以上斜井(巷)時，應當制定防止設備、軌道、管路等下滑的專項措施。

(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應當設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。

4、第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應當遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應當停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。

(二)嚴禁干鉆擴孔。

(三)及時清理溜矸孔內的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。

(四)擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設置柵欄，防止人員進入。

5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應當遵守下列規(guī)定：? (一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據地質、水文地質條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

6、第六十九條井下安裝應當遵守下列規(guī)定：

(二)大型設備、構件下井前必須校驗提升設備的能力，并制定專項措施。

7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風應當遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風機應當安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。

8、第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進行處理。

9、第九十四條采(盤)區(qū)結束后、回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

采煤工作面遇頂底板松軟或者破碎、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網噴等支護形式時，應當遵守下列規(guī)定：

在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。

13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。

14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。

16、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(二)運送、安裝和拆除綜采設備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

(七)當采高超過3m 或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設護幫板。當采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。

(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

(十一)在工作面內進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

17、第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。

(五)移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。

18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。

19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設計。 維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

維修錨網井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。

維修傾斜井巷時，應當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。

更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應當先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應當采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

20、第一百二十八條從報廢的井巷內回收支架和裝備時，必須制定安全措施。

21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應當遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。

22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變全礦井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。

23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

(一)巷道貫通前應當制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。

24、第一百四十六條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應當制定安全措施。

25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或者主要回風巷中。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述2種回風流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術負責人審批。

26、第一百五十條采、掘工作面應當實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風。同一采區(qū)內1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數不得超過1次。

采區(qū)內為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。

27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風機停止運轉的應急預案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。

28、第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或者局部通風機通風。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風機通風時，應當采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。

29、第一百五十五條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。

不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應當安設自動風門或者設專人管理，并有防止礦車或者風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

第一百七十四條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或者通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。 恢復已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

32、第一百七十六條停風區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風流經過的所有巷道內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應當在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

(八)通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現問題，及時處理，并向礦調度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術負責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應當制定措施，進行處理。

34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

(二)井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施。

(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％ 時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關標準的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術措施。

35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

36、第一百八十七條礦井應當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。

37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應當遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預防煤體冒落引起突出的措施。

38、第二百零八條開采保護層時，應當同時抽采被保護層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯突然涌入保護層工作面的措施。

39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避災路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或者避險設施內，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。

遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應當在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。

41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構)筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關防火的規(guī)定。

42、第二百四十八條對現有生產礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

43、第二百五十條進風井口應當裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修； 如果不設防火鐵門， 必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

44、第二百五十四條井下和井口房內不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。

45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應當對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。

46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術措施。

47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：? (四)應當有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時， 應當遵守下列規(guī)定：? (三)應當采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施。

49、第二百七十條采用均壓技術防滅火時， 應當遵守下列規(guī)定：? (四)經常檢查均壓區(qū)域內的巷道中風流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。

50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結束后，必須在45天內進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。

51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應當逐段恢復通風，同時測定回風流中一氧化碳、甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現復燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。

52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。

53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產。

54、第三百條在未固結的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應當制定專項安全技術措施。

55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應當提前編制防治水設計，制定并落實水害防治措施。

56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應當大于實際水頭值；當承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應當采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術措施，報企業(yè)技術負責人審批。

57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風巷應當布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經不具備石門隔離開采條件的應當制定防突水安全技術措施，并報礦總工程師審批。

58、第三百零八條水文地質條件復雜、極復雜或者有突水淹井危險的礦井，應當在井底車場周圍設置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎上另外安設由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應當在其附近設置防水閘門；不具備設置防水閘門條件的，應當制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責人審批。

59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質構造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設計，并制定相應的防治水措施。

60、第三百二十條在預計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應當預先固結套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應當在探放水設計中規(guī)定。預先開掘安全躲避硐室，制定避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。

61、第三百二十一條預計鉆孔內水壓大于1.5mpa時，應當采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進， 并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復被淹井巷前，應當制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。

63、第三百三十五條在多水平生產的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設置爆炸物品庫的礦井內，可以設爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：

(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風系統(tǒng)。必須制定預防爆炸物品爆炸的安全措施。

64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。

65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m 以上的深孔預裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。

66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應當符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。

67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應當符合下列要求：

(五)采掘工作面用電設備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。

68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要監(jiān)控設備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。

69、第七百零五條礦井發(fā)生災害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災區(qū)偵察，探明災區(qū)情況。救援指揮部應當根據災害性質，事故發(fā)生地點、波及范圍，災區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。

第3篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程

第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。

第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內容及要求包括:

一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;

二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;

三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據不同的地質條件和技術條件及時修改補充。

第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。

“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。

第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。

嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。

第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。

第六條 煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。

第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

一、必須采用經煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;

二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;

三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;

四、每次爆破前,必須灑水滅塵;

五、威脅安全的地點必須撤人、停電。

第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。

第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:

一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側的巷道中,應設置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等透風設施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;

二、必須作專門設計,報局總工程師批準。專門設計中應規(guī)定爆破參數、起爆地點反向風門的位置、避災線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;

三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應嚴密閉封孔口,孔內注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);

四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;

五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設專人檢測瓦斯和觀察突出預兆,作業(yè)中發(fā)現突出預兆,工作職員立即撤到安全地點;

六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應采用擋欄防護;

七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;

八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。

第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內的藥卷必須彼此密接。

濕潤或有水的炮眼,應用抗水炸藥。

裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

第十二條 炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。封泥長度應按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。

炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。

第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:

一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;

二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;

三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;

四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;

五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;

六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:

一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;

二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內風騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

三、在爆破地點20m以內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;

四、炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂等情況時。

有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權拒盡裝藥和進行爆破。

第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內,都必須灑水降塵。

第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。

爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網路是否導通。

各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。

第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:

一、煤礦井下爆破應采用符合標準的爆破母線;

二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;

三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;

四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

爆破母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。假如必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的懸掛間隔;

五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路;

六、爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務局(公司)同一規(guī)定。

第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經過專門練習的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。

爆破前,班組長必須盤點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。

放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。

裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下,假如當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚情況。

第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,假如當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。

第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:

一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;

二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;

四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風,經常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。

間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。

第4篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關的事情，嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

3.檢修工應配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。

5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。

6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數量充足、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗介質應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場地應清潔，無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數據要詳細記錄。

11.解體時應合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。

12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。

13.結構件的修復：

(1)對變形的結構件進行整形。

(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質量應符合要求。

(3)對所有的結構件進行除銹。

(4)涂飾結構件表面，應涂漆均勻，色調一致。

14.液壓件的修復：

(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)根據檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。

(3)組裝時，必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經過嚴格鑒定，符合要求方可使用。

(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動靈活。

15.整架組裝時應按順序組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。

16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調一致。

17.整架驗收和性能試驗：

(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。

(2)對支架進行動作試驗。

(3)對支架進行性能試驗。

18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。

19.根據標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。

20.切斷電氣設備電源，清掃檢修現場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內。

第5篇 煤礦防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。

2.需停電檢查設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍? %以下方準許打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

3.檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施，失爆的設備不準送電運行。

4.繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新進行調整。

5.清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。

6.需要停電檢查前，應提前與有關部門(區(qū)隊)取得聯(lián)系。

7.電氣設備入井前檢查：

(1)入井使用的電氣設備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆標準的要求，嚴禁失爆設備入井。

(2)防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能。

(3)必須填寫入井設備檢查記錄，合格的設備方可簽發(fā)入井合格證。

8.井下電氣設備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設備時，應與所在地區(qū)負責人或維護人員一起檢查。

(2)設備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設備安全運行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風散熱條件，外殼有無缺損。

(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現象。

(5)設備完好，符合防爆性能和要求，做到：

①電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應用檔板封堵嚴密，無失爆現象;

②有無異常聲響、過熱、異味;

③控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效;

④接地(接零)應規(guī)范、牢固、無銹蝕。

(6)檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現失爆或重大問題時，必須責令被檢查單位當場處理，檢查員在現場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

9.防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關單位限期解決。

第6篇 煤礦井筒作業(yè)操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于井筒內作業(yè)及與井筒連接處(如搖臺，支柱機、主井井口平臺，裝載設備，卸裝曲軌，付井各水平等等)設備的作業(yè)。

2.在井筒及其連接處設備作業(yè)時，必須按照“煤礦安全規(guī)程”的有關各條執(zhí)行外，根據本礦情況還必須遵守以下幾條：

(1)在井筒內工作時，如工程比較大，需要全隊各工種配合作業(yè)時，在作業(yè)前要由隊(或指定人)長交待任務， 明確分工及配合作業(yè)時注意事項。 如僅有各組或小班人員作業(yè)時，要明確分工，互相注意。

(2)作業(yè)人員必須精神集中，嚴禁酒后作業(yè)，在井筒及連接處工作時，必須佩帶安全帶，無特殊必要不得上下同時作業(yè)，如必須同時作業(yè)時，要互相配合，嚴格注意，不要將工具配件失落，砸傷下面工作人員。

(3)在作業(yè)前后，要將工作現場清理好，工具配件要放在妥善的地方，人員要在穩(wěn)固的地方進行工作。

(4)在互相配合作業(yè)時，一定要統(tǒng)一指揮，互相配合，注意安全。

(5) 在井筒及連接處工作時，必須有信號人員堅守崗位，信號人員必須在儉查前通知絞車房提醒注意，在作業(yè)中需提升時，要互相聯(lián)系提升速度，――般按檢查鋼絲繩的速度。 (如作業(yè)持續(xù)下一班時，信號與絞車工在交接班時上―個班的工作人員要把情況詳細交給下一班的人員) 對于主井作業(yè)要使用檢修信號時，要通知調度室聯(lián)系，同意后再使用檢修信號，井口信號，在主井裝載設備作業(yè)時，要有信號人員。如：無信號人員的情況下，必須通知絞車房后再進行作業(yè)。

(6)在井筒及井低(及連接處)作業(yè)時，無特殊情況，梯子間不得有人員上下，以免落下物體。

(7)井筒及其連接處作業(yè)，未經作業(yè)人員同意時，不得動罐籠(或箕斗

(8)在井筒內使用氧氣乙炔或電焊時注意鋼絲繩，在電焊時地線及火線必須有可靠的絕緣，地線必須牢固的固定在焊件的最近處，以免以免在打火時打壞鋼絲繩，在允許的情況下要有專人停送電源。嚴禁在電焊工作中進行提升。強調在井筒進行焊接作業(yè)時，要持有礦領導批準的有安全措施的作業(yè)單。

(9)在主井筒工作時，不得有閑散人員(如井口等地)在工作前要自上而下的檢查各梁是否有散落的煤石等，并要清除掉。

(10)在工作后，現場要進行檢查，臨時的設施要清理干凈

(11)、在檢修后要進行試車(跑罐)，按規(guī)程檢查檢修質量，并通知有關部門(如絞車房、調度室)才可離開現場。

第7篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。

25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。

27.設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：

(1)設備經過修換軸承。

(2)電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

(4)主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。

31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。

第8篇 煤礦礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7.在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。

9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。

10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。

11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。

12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

13.在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。

14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

16.對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現問題及時處理。

20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。

22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。

24.向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備，按產品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。

27.經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

28.對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。

32.認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。

第9篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規(guī)章制度。

2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。

3.外線高空作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定：

(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者，應采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。

(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。

(3)保險帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。

(4)在有過往行人地段時，應在施工桿(塔)周圍架設防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

(5)桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。

(6)攀蹬桿塔時應檢查隨身物件，以防墜落。

(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應有人監(jiān)護。

4.倒閘操作應遵守以下安全規(guī)定：

(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。

(2)倒閘操作應按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應進行復查。

(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。

(4)在變壓器臺上操作時，應先拉開低壓開關，后停高壓熔斷器，恢復時順序相反;停分支熔斷器時，應取下熔斷器熔體。

(5)發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關，但事后應立即向變(配)電所值班員及領導匯報。

5.高低壓電氣設備維修作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定：

(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。

(2)更換變壓器或調整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。

(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。

(4)變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。

(5)落地式變壓器臺，應設遮欄并加鎖。

(6)對停電的電容器或有電容的線路或設備，均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。經重復放電、驗電后方可開始工作。

6.掛接地線應遵守以下安全規(guī)定：

(1)線路經過驗電確認無電壓后，各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應到停電線路上時，應加掛接地線。

(2)同桿架設多層電力線路接地線時，應先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。

(3)掛接地線時，應先接接地端，后接導線端。接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。

(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。

(5)接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴禁使用其他導線用作接地線和短路線。

7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。

8.銅導線與鋁導線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。

9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。

10.對任何違反規(guī)程的命令不應執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領導。

11.施工前，工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。

12.工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。

13.指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令安全負責人進行驗電，在確認線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設短路接地線，經安全負責人檢查合格后，通知工作負責人，工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。

14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應根據新建高壓線路施工設計或撤除線路的任務對以下情況進行一次實地勘查，并根據實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準備工作。

(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。

(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。

(3)沿途的施工障礙情況。

(4)施工線路與其他線路、設施等的跨越情況。

(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。

(6)需要進行爆破施工，應按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認真勘察，并做好爆破前的相應準備工作。

15.線路巡視工作按以下要求進行：

(1)巡線工作應由有工作經驗的人員擔任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F象。

(2)巡線應沿線路外側進行。大風天氣巡線應沿線路上風側行進，以免觸及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電，即使明知線路已停電，也應認為隨時有送電的可能。

(3)巡線人員發(fā)現導線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應設人

監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內，并迅速報告領導，等候處理。

16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：

(1)線路停電檢修或在高低壓設備上工作，應填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設備上工作時，應由主管電氣、供電工作的領導或技術人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電工作結束后，工作負責人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。

(2)工作票簽發(fā)人應負下列責任：

①工作開始前向有關工作人員宣讀工作票;

②正確和安全的組織工作;

③指導工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。

(3)工作負責人應由工作票書面指定的有實踐經驗的人擔任：

(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應設專人監(jiān)護。

(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應做好監(jiān)護工作。

(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關高空作業(yè)的安全規(guī)定。

(7)工作完畢后，工作負責人應檢查設備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應全部撤離現場，經檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調度聯(lián)系停、送電時，雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。

(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。

(9)測量帶電線路導線的弛度、交叉跨越距離時，應使用測量僅器進行測量計算。嚴禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。

(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復接地引線時，應戴絕緣手套，嚴禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應先解開導體端，后解開接地端，恢復時相反。

(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導線。人和繩索應與導線保持安全距離，并系好保險帶。

(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導線上，應設法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠離導線方向。繩索應有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時，嚴禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。

(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。

(14)工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。

17.裝運工作按以下要求進行：

(1)裝運長、大件時，應遵守起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定。

(2)運輸前指定專人對運輸道路進行調查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應向運輸人員及司機交待清楚。

(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內不準坐人，禁止客貨混裝。

(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負責安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。

(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側5 米內不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準坐人。

18.基礎施工：

(1)挖掘松軟土質或流沙時，應保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。

(2)桿坑的邊緣不準堆放重物，以防壓塌基坑。坑深超過1.5 米時應戴安全帽。

(3)巖石基礎打眼時，撐釬人應戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。

(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。

(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應采取保護措施。

(6)土石方坑放炮前，應將工具材料全部撤離現場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當增加安全距離。

(7)放炮人員應由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓的人員擔任，并設專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。

(8)雷管與導火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。

(9)放炮人員應根據導火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。

(10)往炮眼內裝藥時，必須使用木棍搗實，不準使用釬子。

(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結束后。剩余雷管應當場銷毀或作妥善處理，嚴禁個人收藏。

(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導火索。在坑內點炮時，必須有撤離現場措施。

(13)不準在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。

19.立桿、撤桿：

(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。

(3)組立桿塔所設的地錨，根據不同的地質及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經現場負責人檢查后方可使用。

(4)起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。

(5)起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。

(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。

(7)起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。

(8)桿塔起立過程中，不準下坑找正，應暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監(jiān)護。

(9)在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立45 °后，應減緩起立速度，注意拉緊各側拉繩。

(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側拴上拉繩，控制電桿擺動方向。

(11)在撤桿工作前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。

(12)已經立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

20.放線、撤線、緊線：

(1)放線、撤線和緊線工作，均應設專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設備應保持性能良好。

(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設專人持信號旗看守等。

(3)放線要有專人領線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉動靈活，并設專人看守。

(4)工作人員應站在導線走向半徑外側，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。

(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設專人看守，發(fā)現異常情況，應立即發(fā)出停止過線信號。

(6)爆破壓接時，工作人員離開現場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準進行爆破壓接。

(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應在導線兩端分別掛起。

(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應可靠封頂。

(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。

(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應站在架子遠離電源的外側。

(11)跨越架與帶電體最小距離：

電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏

水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米

對地線距離 0.5 米

(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：

3 ～10 千伏 0.6 米

35 千伏 1.0 米

110 千伏 1.5 米

(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：

鐵路 公路 低壓通訊線

水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米

垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米

21.每日下班后，工作負責人應詳細填寫工作記錄。

22.工作完畢后，工作負責人應與安全負責人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經檢查正常后，工作負責人向調度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現場。

第10篇 煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度

為促進各專業(yè)、各部門相互協(xié)調，保證安全生產，確保采掘工作面安全，特制定本制度。

一、編制要求

1、編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全措施必須以黨的安全生產方針為指導，以《煤礦安全規(guī)程》和上級有關安全文件、指令、決定為依據，確保生產安全。

2、對規(guī)程、安全措施實行分類管理。

3、在編制作業(yè)規(guī)程、安全措施前，必須由主管部門按規(guī)定組織有關人員進行現場調研，提出調研報告，明確重點。無調研報告，不予審批。

4、作業(yè)規(guī)程、安全措施的界定、編制要求、內容等由技術科制定。操作規(guī)程應明確操作程序、動作標準、安全要點等。

5、與作業(yè)地點無關，而只與工種或機電設備有關、在操作規(guī)程中已經明確的內容可在作業(yè)規(guī)程中合理刪減，但重要部分要進行強調，同時說明所執(zhí)行標準的詳細出處。

二、審批要求

1、在按規(guī)定編制完成后，主管業(yè)務部室要制定審批通知單，按作業(yè)過程涉及專業(yè)確定應參加審批單位和礦領導先進行傳閱審批。

2、作業(yè)規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施會審由礦總工程師組織會審。有關生產科室的科長或副科長、施工隊隊長、技術員必須參加，有關生產業(yè)務的副礦長應參加。

3、一般性安全措施和操作規(guī)程的會審，由分管專業(yè)科室組織有關專業(yè)科室及施工隊組參加，會審意見補充后，經會審人員簽字，并報總工程師、安全礦長和生產礦長簽字批準后執(zhí)行。

4、因時間緊急，規(guī)程（措施）不能傳審完畢，在會審時，沒有參加傳審的單位必須由科長參加會審。

5、各生產業(yè)務科室審批人員對規(guī)程、安全措施中已明確的內容，在審批意見中不得進行“重復”或“強調”，要根據本專業(yè)的業(yè)務性質、有關技術規(guī)定、現場具體情況等，提出改正性或補充性審批意見。所提出必須是可執(zhí)行的具體措施，具有可操作性，嚴禁空話和套話。

6、編制人員要根據會審意見的具體內容，對改正性意見在規(guī)程（措施）中直接改正，對補充性意見進行整理，并附在會審意見中。

三、發(fā)送、貫徹執(zhí)行和復查

1、規(guī)程、安全措施原件經審批人員簽字后，由主管業(yè)務部室建檔保存，打印出的規(guī)程（措施）經審核人員審核無誤后，發(fā)送領導和單位執(zhí)行。

2、批準后的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施必須打印，并裝訂整齊，一般性的安全措施可復印，但必須字跡工整、圖文清晰。

3、規(guī)程（措施）的發(fā)送由主管業(yè)務科室的分管技術員根據參加審批單位和作業(yè)涉及單位確定發(fā)送范圍。所有的規(guī)程（措施）必須送安監(jiān)處、通防技術中心、生產部。

4、現場調研報告、規(guī)程（措施）審批通知單、規(guī)程（措施）貫徹通知單主管科室要存檔備查。

5、已批準的規(guī)程（措施），各科室和隊組必須嚴格執(zhí)行。各類檢查所發(fā)現的隱患或違章，必須標明違反規(guī)程（措施）的具體條款和內容。

6、要對作業(yè)規(guī)程的貫徹、學習進行全過程監(jiān)督，并負責考試的例題和組織。

7、各隊組必須建立規(guī)程措施管理制度，并對規(guī)程措施有職工簽名的學習記錄、考卷、成績登記表、補考考試總結進行建檔管理。

8、技術科室要堅持規(guī)程復查制度。

（1）作業(yè)規(guī)程每月復查一次，通用的技術措施每季復查一次，操作規(guī)程每年復查一次。

（2）作業(yè)規(guī)程的復查結果和整改情況每月30日前、通用安全技術措施的復查結果和整改情況每季最后一個月的30日前、操作規(guī)程的復查結果和整改情況，由專業(yè)人員對復查情況進行監(jiān)督考核。

（3）對復查出的問題，由主管技術科室負責，按規(guī)定編制補充措施，經審批后執(zhí)行。

9、各隊組在貫徹和實施過程中發(fā)現的問題，要以書面形式，并由隊長簽字報主管技術科室和安監(jiān)處。安監(jiān)處要對各隊組的規(guī)程（措施）執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

10、在作業(yè)過程中或各類檢查中若發(fā)現以下情況，即原有規(guī)程相關部分不再具有指導作用時，必須對相關部分進行修改和補充，以規(guī)定程序批準后執(zhí)行。

（1） 現場作業(yè)條件發(fā)生變化時

（2） 采用新型設備時

（3） 變更原規(guī)定施工工藝時

（4） 作業(yè)規(guī)程中未涉及到的現場作業(yè)程序即規(guī)程中有缺陷或不足時

（5） 與上級新頒發(fā)的各類規(guī)定、規(guī)范、政策相抵觸或與現場實際不符，即規(guī)程中有錯誤時。

11、所有的不隨作業(yè)地點變化的作業(yè)項目、工種、設備都必須按規(guī)定進行編制或以書面形式提請有關科室編制安全措施或操作規(guī)程經審批后執(zhí)行，嚴禁無規(guī)程（措施）作業(yè)。

第11篇 煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度范例

為促進各專業(yè)、各部門相互協(xié)調,保證安全生產,確保采掘工作面安全,特制定本制度。

一、編制要求

1、編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全措施必須以黨的安全生產方針為指導,以《煤礦安全規(guī)程》和上級有關安全文件、指令、決定為依據,確保生產安全。

2、對規(guī)程、安全措施實行分類管理。

3、在編制作業(yè)規(guī)程、安全措施前,必須由主管部門按規(guī)定組織有關人員進行現場調研,提出調研報告,明確重點。無調研報告,不予審批。

4、作業(yè)規(guī)程、安全措施的界定、編制要求、內容等由技術科制定。操作規(guī)程應明確操作程序、動作標準、安全要點等。

5、與作業(yè)地點無關,而只與工種或機電設備有關、在操作規(guī)程中已經明確的內容可在作業(yè)規(guī)程中合理刪減,但重要部分要進行強調,同時說明所執(zhí)行標準的詳細出處。

二、審批要求

1、在按規(guī)定編制完成后,主管業(yè)務部室要制定審批通知單,按作業(yè)過程涉及專業(yè)確定應參加審批單位和礦領導先進行傳閱審批。

2、作業(yè)規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施會審由礦總工程師組織會審。有關生產科室的科長或副科長、施工隊隊長、技術員必須參加,有關生產業(yè)務的副礦長應參加。

3、一般性安全措施和操作規(guī)程的會審,由分管專業(yè)科室組織有關專業(yè)科室及施工隊組參加,會審意見補充后,經會審人員簽字,并報總工程師、安全礦長和生產礦長簽字批準后執(zhí)行。

4、因時間緊急,規(guī)程(措施)不能傳審完畢,在會審時,沒有參加傳審的單位必須由科長參加會審。

5、各生產業(yè)務科室審批人員對規(guī)程、安全措施中已明確的內容,在審批意見中不得進行“重復”或“強調”,要根據本專業(yè)的業(yè)務性質、有關技術規(guī)定、現場具體情況等,提出改正性或補充性審批意見。所提出必須是可執(zhí)行的具體措施,具有可操作性,嚴禁空話和套話。

6、編制人員要根據會審意見的具體內容,對改正性意見在規(guī)程(措施)中直接改正,對補充性意見進行整理,并附在會審意見中。

三、發(fā)送、貫徹執(zhí)行和復查

1、規(guī)程、安全措施原件經審批人員簽字后,由主管業(yè)務部室建檔保存,打印出的規(guī)程(措施)經審核人員審核無誤后,發(fā)送領導和單位執(zhí)行。

2、批準后的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施必須打印,并裝訂整齊,一般性的安全措施可復印,但必須字跡工整、圖文清晰。

3、規(guī)程(措施)的發(fā)送由主管業(yè)務科室的分管技術員根據參加審批單位和作業(yè)涉及單位確定發(fā)送范圍。所有的規(guī)程(措施)必須送安監(jiān)處、通防技術中心、生產部。

4、現場調研報告、規(guī)程(措施)審批通知單、規(guī)程(措施)貫徹通知單主管科室要存檔備查。

5、已批準的規(guī)程(措施),各科室和隊組必須嚴格執(zhí)行。各類檢查所發(fā)現的隱患或違章,必須標明違反規(guī)程(措施)的具體條款和內容。

6、要對作業(yè)規(guī)程的貫徹、學習進行全過程監(jiān)督,并負責考試的例題和組織。

7、各隊組必須建立規(guī)程措施管理制度,并對規(guī)程措施有職工簽名的學習記錄、考卷、成績登記表、補考考試總結進行建檔管理。

8、技術科室要堅持規(guī)程復查制度。

(1)作業(yè)規(guī)程每月復查一次,通用的技術措施每季復查一次,操作規(guī)程每年復查一次。

(2)作業(yè)規(guī)程的復查結果和整改情況每月30日前、通用安全技術措施的復查結果和整改情況每季最后一個月的30日前、操作規(guī)程的復查結果和整改情況,由專業(yè)人員對復查情況進行監(jiān)督考核。

(3)對復查出的問題,由主管技術科室負責,按規(guī)定編制補充措施,經審批后執(zhí)行。

9、各隊組在貫徹和實施過程中發(fā)現的問題,要以書面形式,并由隊長簽字報主管技術科室和安監(jiān)處。安監(jiān)處要對各隊組的規(guī)程(措施)執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

10、在作業(yè)過程中或各類檢查中若發(fā)現以下情況,即原有規(guī)程相關部分不再具有指導作用時,必須對相關部分進行修改和補充,以規(guī)定程序批準后執(zhí)行。

(1) 現場作業(yè)條件發(fā)生變化時

(2) 采用新型設備時

(3) 變更原規(guī)定施工工藝時

(4) 作業(yè)規(guī)程中未涉及到的現場作業(yè)程序即規(guī)程中有缺陷或不足時

(5) 與上級新頒發(fā)的各類規(guī)定、規(guī)范、政策相抵觸或與現場實際不符,即規(guī)程中有錯誤時。

11、所有的不隨作業(yè)地點變化的作業(yè)項目、工種、設備都必須按規(guī)定進行編制或以書面形式提請有關科室編制安全措施或操作規(guī)程經審批后執(zhí)行,嚴禁無規(guī)程(措施)作業(yè)。

第12篇 煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程

1.操作采區(qū)上(下)山絞車

(1)司機必須熟悉所使用絞車的結構、性能和工作原理，熟悉軌道及支護情況，熟悉信號。司機應經過培訓，取得合格證，持證上崗;

(2)當班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;

(3)開車前必須詳細檢查：

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;

②檢查制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;

③檢查深度指示器指示是否準確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等保護裝置的動作是否靈敏可靠;

④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、準確可靠。

(4)運行注意事項：

①必須看準聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車;

②起動時，控制器手把向前(或向后)扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊;下放時，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn);

③運行中要嚴密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現異響、異味、異狀應立即停車檢查;

④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;

⑤一般不允許經常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認真檢查，排除故障后，才能恢復開車。

(5)絞車正常停車后，各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時，必須將保險閘閘住，切斷電源;

(6)司機應經常檢查絞車各部件情況，發(fā)現問題及時處理，處理不了的要及時匯報;

(7)下班前必須認真填寫運轉日志，堅持在現場進行交接班。

2.操作調度絞車

(1)司機應經過培訓，考試合格，持證上崗;

(2)開車前必須檢查下列各項：

①認真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂;

②檢查基礎螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應略有向上傾斜;

④試車或運行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉;

(3)運行中注意事項：

①嚴格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準上崗，不準由非司機人員代替上崗;

②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應先拉緊到適當程度;

③起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故;

④正常運行中，兩手應不離開制動手把，精力集中，嚴禁與他人交談;

⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結、扭繞、堆擠現象，絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響，發(fā)現異常立即停車;

⑥下放重物時，嚴禁電動機不給電松閘放飛車;

⑦電動機運轉后，嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕;

⑧提升負荷(重載車數)不準超過規(guī)定要求。

(4)停車后的要求：

①停車后，若較長時間不用，應切斷電源，閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

(1)開車前必須檢查下列項目：

①檢查油箱油位，不得低于油標上規(guī)定的高度;

②檢查油溫，不得高于55 ℃;

③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3 m pa ;

④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油;

⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏可靠;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉方向是否正確，各油壓表指示分別應為：操作壓力2.0 ～2.5 m pa ，補油壓力1.0 ～1.2 m pa ，背壓壓力0.8 ～1.0 m pa ，制動壓力5.5 ～6.0 m pa ;

⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10m m 。

(2)運行中注意事項：

①必須按下列順序開車和停車：

開車：先開輔助泵，后開主泵。

停車：先停主泵，后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。

施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調節(jié)器閥在彈簧的作用下被關閉，盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死;

④運行中出現礦車脫軌掉道事故時，應及時停車。復軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后，應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認無誤后，才能繼續(xù)投入運行。

(3)絞車較長時間停車時，應將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準停。停產檢修時，油箱前面的兩只閥必須關閉;

(4)絞車運行中，應精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經過培訓，取得合格證，持證上崗;

(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組，必要時應由專職維修工進行調整;

(6)絞車運行中，若發(fā)現鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴重漏油等情況時，應采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

(1)開車前必須認真檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現松動要及時撐緊;

②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結等現象;

⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。

(2)運行中必須注意：

①開車前必須松開手閘;

②認真聽清信號，無信號不準開車;

③注意觀察絞車的運轉情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機聲響，信號變化等，發(fā)現異常，立即停車;

④司機在絞車運行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。

(3)運搬回柱絞車時的注意事項：

①盡量整體裝車，并固定牢固;

②在絞車自己拉自己時，必須保證導輪固定絕對可靠，并隨時維護好電動機電纜，還應注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強行開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

(1)認真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：

①輸送機未移完，煤壁側的第一排支柱尚未補齊;

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ，否則不準拴繩回柱;

(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經驗的工人擔任;

(4)工作面來壓時，停止回住，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護支柱，恢復工作;

(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必須有經過批準的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。