第1篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程四
建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(四)
第七節(jié) 應(yīng)注意的問題
2.7.1技術(shù)質(zhì)量
1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。
2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。
3.鋼柱采用無纜風(fēng)校正時(shí),要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。
2.7.2安全措施
1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。
2.現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。
3.起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。
4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。
6.吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令,明確指揮,密切配合。
7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。
8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。
9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.
10.在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。
11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時(shí)間,合理發(fā)放勞動(dòng)用品。
12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。
13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。
15.對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。
16.施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
第三章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝
適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。
多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。
第一節(jié) 材料要求
3.1.1一般要求
1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以及co2、c2h2、o2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。
2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其它牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí),應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.品種規(guī)格
鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。
熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國(guó)也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。
鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對(duì)低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。
鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對(duì)低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。
4.厚度方向性能鋼板
隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對(duì)鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。
3.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的材料準(zhǔn)備
1.根據(jù)施工圖,測(cè)算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時(shí)間。
2.各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃,安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記;如超重、超長(zhǎng)、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。
第二節(jié) 主要機(jī)具
在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、co2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。
第三節(jié) 作業(yè)條件
3.3.1參加圖紙會(huì)審,與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。
3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。
3.3.3各專項(xiàng)工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。
3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。尤其是對(duì)新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆?、長(zhǎng)度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測(cè)合格。
3.3.5對(duì)土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。
3.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。
3.3.7施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。
3.3.8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)
所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。
3.3.10構(gòu)件進(jìn)場(chǎng):按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。
3.3.11對(duì)周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節(jié) 操作工藝
3.4.1工藝流程
(圖見附件)
3.4.2操作工藝
1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序
多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后,對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。
2.螺栓預(yù)埋
螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
第一節(jié)鋼柱吊裝
1)吊點(diǎn)設(shè)置:
吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過柱重心位置,易于起吊、對(duì)線、校正。
2)起吊方法
(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng):①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號(hào)指揮,分指揮必須聽從總指揮。
(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。
(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。
(4)鋼柱安裝到位,對(duì)準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
3)鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。
(1)柱基標(biāo)高調(diào)整
放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。
現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí),都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2) 對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。
(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10) 對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5) 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
第2條 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
第7條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
第8條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
第9條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
第10條 使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
第4篇 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程
【題注】(一九五六年五月二十五日國(guó)務(wù)院全體會(huì)議第二十九次會(huì)議通過)
【章名】第一章 總 則
第一條 為適應(yīng)國(guó)家基本建設(shè)需要,保護(hù)建筑安裝工人職員的安全和健康,保證勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于工業(yè)建設(shè)(礦井建設(shè)除外)和民用建設(shè)的施工單位(以下簡(jiǎn)稱施工單位)。
【章名】第二章 施工的一般安全要求
第三條 施工單位的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人必須熟悉本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,在所編制的施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)提出安全技術(shù)措施,并且應(yīng)該對(duì)工人講解安全操作方法。凡是不了解本規(guī)程的工程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人,都不許參加施工工作。
第四條 工地宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時(shí)建筑,必須先經(jīng)設(shè)計(jì),并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工;竣工后要由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同安全技術(shù)人員、工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)干部檢查驗(yàn)收后,才能使用。
第五條 對(duì)于從事高空作業(yè)的職工,必須進(jìn)行身體檢查。不能使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人,從事高空作業(yè)。
第六條 施工單位對(duì)于高空作業(yè)工人,應(yīng)該供給工具袋。
第七條 在建筑安裝過程中,如果上下兩層同時(shí)進(jìn)行工作,上下兩層間必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施;否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。
第八條 遇有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候,禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)。
第九條 施工現(xiàn)場(chǎng)中的腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?都應(yīng)該隨時(shí)清掃,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。
第十條 在天然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備;在坑井、隧道和沉箱中工作,除應(yīng)該有常用電燈外,并且要備有獨(dú)立電源的照明燈。
第十一條 寒冷地區(qū)施工單位,冬季施工的時(shí)候,應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)置有取暖設(shè)備的休息處所;施工現(xiàn)場(chǎng)和職工休息處所的一切取暖、保暖措施,都應(yīng)該合乎防火和安全衛(wèi)生的要求。
第十二條 進(jìn)行汽熱法施工的時(shí)候,應(yīng)該采取防止工人被蒸汽或者配汽設(shè)備燙傷的安全措施。
第十三條 進(jìn)行電熱法施工的時(shí)候,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)設(shè)置圍欄和懸掛警告標(biāo)志。用六十伏特以上電壓加熱的時(shí)候,除測(cè)溫工作外,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。
【章名】第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)
第十四條 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場(chǎng)上的附屬企業(yè)、機(jī)械裝置、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸?shù)缆泛团R時(shí)上下水道、電力網(wǎng)、蒸汽管道、壓縮空氣管道、乙炔管道、乙炔發(fā)生站和其他臨時(shí)工程的位置、規(guī)格,都應(yīng)該在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)規(guī)定。
第十五條 在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍和懸崖、陡坎處所,應(yīng)該用籬笆、木板或者鐵絲網(wǎng)等圍設(shè)柵欄。
第十六條 工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)該填平,或者設(shè)圍欄、蓋板。
第十七條 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志,危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)該懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)該設(shè)紅燈示警。場(chǎng)地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁的地點(diǎn),應(yīng)該設(shè)臨時(shí)交通指揮。
第十八條 工地內(nèi)架設(shè)的電線,它的懸吊高度和工作地點(diǎn)的水平距離,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定辦理。
第十九條 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一般不許架設(shè)高壓電線;必要的時(shí)候,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或者工作地點(diǎn)保持安全的距離,并且適當(dāng)加大電線的安全系數(shù),或者在它的下方增設(shè)電線保護(hù)網(wǎng);在電線入口處,還應(yīng)該設(shè)有帶避雷器的油開關(guān)裝置。
第二十條 工地內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)缆?應(yīng)該經(jīng)常保持通暢,并且應(yīng)該盡量采用單行線和減少不必要的交叉點(diǎn)。載重汽車的彎道半徑,一般應(yīng)該不少于十五公尺,特殊情況應(yīng)該不少于十公尺。
第二十一條 工地內(nèi)行駛斗車、小平車的軌道應(yīng)該平坦,坡度不能大于百分之三。上述車輛都應(yīng)該備有制動(dòng)閘。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)該向上彎曲,或者設(shè)車擋。
第二十二條 軌道和行人道、運(yùn)輸?shù)赖慕徊嫣幩?應(yīng)該滿鋪和軌頂取平的木板;在火車道口兩側(cè)應(yīng)該設(shè)落桿、標(biāo)志和信號(hào)。
第二十三條 工地內(nèi)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)呐潘疁?。排水溝?yīng)該不妨礙工程地區(qū)內(nèi)的交通。通過運(yùn)輸?shù)缆返臏锨?應(yīng)該搭設(shè)能確保安全的橋板。
第二十四條 一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設(shè)支架?，F(xiàn)場(chǎng)中拆除的模型板和廢料等應(yīng)該及時(shí)清理,并且將釘子拔掉或者打彎。
第二十五條 在山溝、河流兩岸,鋪設(shè)交通線路或者設(shè)置一切臨時(shí)建筑,都應(yīng)該事先了解地形、歷年的山洪和最高水位的情況,以防災(zāi)害。
第二十六條 存放爆炸物的倉(cāng)庫(kù),必須和廠礦、房屋、人口稠密處所、交通要道和高壓線等保持安全距離。倉(cāng)庫(kù)要用耐火的材料(磚、石等)建筑,庫(kù)頂應(yīng)該采用輕型結(jié)構(gòu)和安設(shè)避雷針,庫(kù)內(nèi)要有完善的通風(fēng)設(shè)備和溫度表,門窗應(yīng)該向外開,不要使用透明玻璃,地板的鐵釘不能外露。倉(cāng)庫(kù)周圍應(yīng)該設(shè)防爆掩護(hù)物,五十公尺內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并且應(yīng)該設(shè)有消防設(shè)備。
第二十七條 工地臨時(shí)存放的少量的炸藥、雷管、引線等,必須以有蓋的木箱分別存放于安全處所,并且應(yīng)該派有專職或者兼職人員負(fù)責(zé)保管和設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。
第二十八條 雷管、引線和炸藥應(yīng)該分庫(kù)存放,不能混淆;各庫(kù)之間應(yīng)該保持安全距離。在存有爆炸物的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),嚴(yán)格禁止火藥加工和裝插雷管引線等工作。存放爆炸物的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),應(yīng)該采用防爆型照明設(shè)備。
第二十九條 危害工人健康的顏料和其它有害物質(zhì),應(yīng)該存放在通風(fēng)良好的專用房舍內(nèi)。瀝青應(yīng)該存放在不受陽(yáng)光直接照射或者不易熔化的場(chǎng)所。
【章名】第四章 腳手架
第三十條 木桿應(yīng)該以剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn),楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。竹竿應(yīng)該以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn),青嫩、枯黃,或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。
第三十一條 使用木桿做腳手的,立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹竿做腳手的,立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點(diǎn)五公分,小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分(對(duì)于小頭直徑在六公分以上不足九公分的竹竿,可以采取雙竿合并使用的辦法)。
第三十二條 架子的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)二公尺,大橫桿間隔不能大于一點(diǎn)二公尺。木腳手的立桿間隔不能大于一點(diǎn)五公尺,小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設(shè)雙排架子,立桿的間隔不能大于一點(diǎn)三公尺,小橫桿的間隔不能大于零點(diǎn)七五公尺。
第三十三條 架子必須設(shè)斜拉桿和支桿,高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時(shí)候,架子要同建筑物連結(jié)牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時(shí)候,要先將土坑夯實(shí),如果是竹竿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉,遇松土或者無法挖坑的時(shí)候,必須綁掃地桿子。
第三十四條 凡是搭設(shè)高達(dá)十公尺以上的竹腳手架,要在立竿旁加設(shè)頂撐或者使用雙行立竿。竹腳手的小橫竿,它的兩頭伸出大橫竿部分不能短于三十公分。斜拉竿和立竿的交叉處都要綁牢。
第三十五條 搭架子可以根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)采用堅(jiān)韌的麻繩、棕繩、草繩、鐵絲或者篾條切實(shí)扎綁,并且要經(jīng)常檢查。
第三十六條 斜道的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)五公尺;斜道的坡度不能大于一比三,斜道防滑木條的間距不能大于三十公分,拐彎平臺(tái)不能小于六平方公尺。
第三十七條 腳手板必須使用五公分厚的堅(jiān)固木板,凡是腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板,板的厚度不能小于五公分,螺栓孔不能大于一公分,螺絲必須擰緊。
第三十八條 腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上,在鈄道兩邊,斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側(cè),應(yīng)該設(shè)十八公分高的擋腳板,并且要加設(shè)一公尺高的防護(hù)攔桿。
第三十九條 腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不能超過二百七十公斤,如果負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶庸獭?/p>
第四十條 懸吊式腳手架應(yīng)該以堅(jiān)固的材料構(gòu)成,腳手板間不能有空隙,并且應(yīng)該設(shè)防護(hù)欄桿。吊架挑梁應(yīng)該插在墻壁的牢固部分,嚴(yán)禁插在房檐上,挑梁的下方應(yīng)該墊入五公分厚的墊木。
第四十一條 吊架所用的鋼絲繩,它的粗細(xì)應(yīng)該按照負(fù)荷量決定。升降用的卷?yè)P(yáng)機(jī)或者滑車,應(yīng)該合于吊架的計(jì)算荷量,并且要設(shè)雙重制動(dòng)閘。
第四十二條 安裝管式金屬腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個(gè)管子的聯(lián)接部分要完整無損,以防傾倒或者移動(dòng)。
第四十三條 金屬腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊木上,在安置墊木前要將地面夯實(shí)、整平。
第四十四條 安裝金屬腳手架的地點(diǎn),如果有電氣配線的設(shè)備,在安裝和使用金屬腳手架期間,應(yīng)該將它斷電或者拆除。
第四十五條 里腳手架的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)二公尺,高度要保持低于外墻的二十公分。砌墻高達(dá)四公尺的時(shí)候,要在墻外安設(shè)能承受一百六十公斤荷重的防護(hù)擋板或者安全網(wǎng),墻身每砌高四公尺,防護(hù)擋板或者安全網(wǎng)應(yīng)該隨墻身提高。
第四十六條 里腳手使用的伸出式挑架,要用堅(jiān)固的材料作成,伸出墻外部分不能小于一點(diǎn)二公尺,所鋪腳手板不能有空隙,并且要設(shè)有防護(hù)欄桿和十八公分高的擋腳板。
第四十七條 跳板要用五公分厚的堅(jiān)固木板,單行跳板寬度不能小于零點(diǎn)六公尺,雙行跳板寬度不能小于一點(diǎn)二公尺;跳板的坡度不能大于一比三,板面并且應(yīng)該設(shè)防滑木條;凡是超過三公尺長(zhǎng)的跳板,必須設(shè)支撐。
第四十八條 梯子必須堅(jiān)實(shí),不得缺層,梯階的間距不能大于四十公分。
第四十九條 兩梯連接使用的時(shí)候,在連接處要用金屬卡子卡牢,或者用鐵絲綁牢,必要的時(shí)候可設(shè)支撐加固。
第五十條 梯子要搭在堅(jiān)固的支持物上,如果底端放在平滑的地面,應(yīng)該采取防滑措施;立梯的坡度以六十度為適宜。
第五十一條 凡是承載機(jī)械的或者超過十五公尺高的腳手架,必須先經(jīng)設(shè)計(jì),并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭設(shè)。
第五十二條 腳手架要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收后,才能使用,使用期間應(yīng)該經(jīng)常檢查。
【章名】第五章 土石方工程
第五十三條 進(jìn)行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。
第五十四條 挖掘基坑、井坑的時(shí)候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)該立即報(bào)告上級(jí)處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或者玩弄。
第五十五條 在深坑、深井內(nèi)操作的時(shí)候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對(duì)于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報(bào)告上級(jí)處理。
第五十六條 在靠近建筑物旁挖掘基坑的時(shí)候,應(yīng)該視挖掘深度,作好必要的安全措施。
第五十七條 挖掘土方應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。
第五十八條 挖掘基坑、井坑的時(shí)候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架;對(duì)于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊零點(diǎn)八公尺,高度不能超過一點(diǎn)五公尺。對(duì)基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時(shí)檢查(特別是雨后和解凍時(shí)期),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆,應(yīng)該立即采取措施。
第五十九條 拆除固壁支架的時(shí)候,應(yīng)該按照回填順序,從下而上逐步拆除。更換支撐時(shí),應(yīng)該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時(shí)候,必須由工程技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。
第六十條 使用機(jī)械挖土前,要先發(fā)出信號(hào)。挖土的時(shí)候,在挖土機(jī)挺桿旋動(dòng)范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他工作。裝土的時(shí)候,任何人都不能停留在裝土車上。
第六十一條 在有支撐的溝坑中,使用機(jī)械挖土,必須注意不使機(jī)械碰壞支撐。在溝坑邊使用機(jī)械工作的時(shí)候,應(yīng)該詳細(xì)檢查計(jì)算坑內(nèi)支撐強(qiáng)度,必要的時(shí)候另行加強(qiáng)支撐。
第六十二條 一切爆炸物的運(yùn)輸,要指定專人負(fù)責(zé)。雷管和炸藥不許放在同一舟車或者同一容器內(nèi)運(yùn)輸。運(yùn)送的時(shí)候,應(yīng)該妥為包裝捆扎,不能散裝、改裝,也不能震動(dòng)、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和摩擦等。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁抽煙,或者攜帶煙火等易燃物品。運(yùn)輸途中,不許在人多的地方休息。
第六十三條 爆炸石方工作應(yīng)該按照下列規(guī)定執(zhí)行:
(一)打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度。
(二)在閃電打雷的時(shí)候,禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥,嚴(yán)禁使用鐵器。所用引線,要加以檢驗(yàn)。
(三)使用電雷管的時(shí)候,應(yīng)該指定專人掌握電爆機(jī),并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全地帶后,才可以通電點(diǎn)炮。電爆機(jī)距炮眼電線的長(zhǎng)度應(yīng)該視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊和用力敲壓。
(四)使用炸膠爆炸石方的時(shí)候,應(yīng)該以擠壓辦法使炸膠結(jié)實(shí),嚴(yán)禁搗擊。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或者半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作,必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人謹(jǐn)慎進(jìn)行。取用炸膠應(yīng)該戴手套。炸膠溶化時(shí)避免和皮膚接觸。
(五)在城鎮(zhèn)房屋較多的場(chǎng)所爆炸石方的時(shí)候,最好放悶炮(藥量較少的炮),并且要在施放前在石上架設(shè)掩護(hù)物。
(六)放炮后要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮,嚴(yán)禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼六十公分以外的地方另行打眼放炮。
(七)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時(shí)間,放炮前,必須使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的全體人員退至安全地帶,并且在危險(xiǎn)區(qū)四周設(shè)立崗哨和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止通行。
【章名】第六章 機(jī)電設(shè)備和安裝
第六十四條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,或者設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。
第六十五條 電氣設(shè)備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
第六十六條 電線和電源相接的時(shí)候,應(yīng)該設(shè)開關(guān)或者插銷,不許隨便搭掛;露天的開關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)。
第六十七條 行燈的電壓不能超過三十六伏特;在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時(shí)候,行燈電壓不能超過十二伏特。
第六十八條 電焊工作物和金屬工作臺(tái)同大地相隔的時(shí)候,都要有保護(hù)性接地。
第六十九條 電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。
第七十條 電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格,并且應(yīng)該進(jìn)行定期試驗(yàn)和檢修。修理的時(shí)候,要先切斷電源;如果必須帶電工作,應(yīng)該有確保安全的措施。
第七十一條 每座工業(yè)鍋爐都應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準(zhǔn)確有效。
第七十二條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理和水壓試驗(yàn)制度,并且應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格的專職人員擔(dān)任司爐工作。
第七十三條 各種氣瓶在存放和使用時(shí),要距離明火十公尺以上,并且避免在陽(yáng)光下曝曬,搬動(dòng)的時(shí)候不能碰撞。
第七十四條 氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥,嚴(yán)防沾染油脂,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>
第七十五條 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,并且要距離明火十公尺。
第七十六條 焊接場(chǎng)所應(yīng)該保持通風(fēng)良好。進(jìn)行電焊、電割和氣焊、氣割工作前,應(yīng)該清除工作物和焊接處所的易燃物,或者在焊接處所采用防護(hù)設(shè)施。
第七十七條 風(fēng)動(dòng)工具的氣閥,必須不漏氣和易于開閉。風(fēng)動(dòng)工具在使用中不能進(jìn)行調(diào)整和更換零件。
第七十八條 一切機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固;放置移動(dòng)式機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該防止它由于自重和外部荷重作用引起移動(dòng)和傾倒。
第七十九條 傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。
第八十條 機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分,可設(shè)置自動(dòng)加油裝置;如果用人工加油,要使用長(zhǎng)嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。
第八十一條 起重機(jī)械、牽引機(jī)械和輔助起重工具,都要表明最大負(fù)荷量;起重和牽引機(jī)械并且要標(biāo)明安全速度。
第八十二條 各式起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷?yè)P(yáng)限制器、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。懸臂起重機(jī)應(yīng)該有起重量指示器。軌道臂式起重機(jī)必須安有夾軌鉗。
第八十三條 起重機(jī)在使用前要經(jīng)過試車,試車前應(yīng)該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時(shí)候應(yīng)該設(shè)專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。物件懸空的時(shí)候,駕駛?cè)藛T不能離場(chǎng)。
第八十四條 傳送帶的起卸處應(yīng)該裝設(shè)專用平臺(tái),禁止用手在帶上直接卸取材料。傳送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。
第八十五條 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。
第八十六條 安裝機(jī)械的時(shí)候,不許將機(jī)械的拉線綁在腳手架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不許利用腳手架作起重機(jī)和滑車的支架。
第八十七條 擦洗和修理機(jī)械的時(shí)候,應(yīng)該采取措施以防止機(jī)械傳動(dòng)部分因受電流或自重作用而自行轉(zhuǎn)動(dòng)。擦洗機(jī)器不能使用含鉛的汽油。
第八十八條 安裝、拆洗、試運(yùn)和修理機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分采取臨時(shí)性的防護(hù)措施。一切和工作無關(guān)的人員都不許接近。
第八十九條 各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)該由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操縱、裝拆或者檢修。
【章名】第七章 拆除工程
第九十條 拆除工程在施工前,應(yīng)該對(duì)建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并且編制施工組織計(jì)劃,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,才可以動(dòng)工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制訂切合實(shí)際的安全措施。
第九十一條 拆除工程在施工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。
第九十二條 拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。
第九十三條 拆除工程在施工前,應(yīng)該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設(shè)備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。
第九十四條 工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該在腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。
第九十五條 拆除建筑物,應(yīng)該自上而下順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,應(yīng)該防止其他部分發(fā)生坍塌。
第九十六條 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體拆除程度相配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
第九十七條 拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時(shí)候,必須遵守下列規(guī)定:
(一)砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,不許進(jìn)行掏掘。
(二)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。
(三)建筑物推倒前,應(yīng)該發(fā)出信號(hào),待全體工作人員避至安全地帶后,才能進(jìn)行。
第九十八條 用爆破方法拆毀建筑物的時(shí)候,應(yīng)該按照本規(guī)程有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。用爆破方法拆毀建筑物部分結(jié)構(gòu)的時(shí)候,應(yīng)該保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后,如果發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險(xiǎn)征兆,要采取安全措施后,才能進(jìn)行工作。
第九十九條 拆除建筑物的時(shí)候,樓板上不許有多人聚集和堆放材料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第一00條 在高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置流放槽,以便散碎廢料順槽流下。拆除較大的或者沉重的材料,要用吊繩或者起重機(jī)械及時(shí)吊下或者運(yùn)走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時(shí)清理,分別堆放于一定處所。
【章名】第八章 防護(hù)用品
(注解:一九六三年九月十八日原勞動(dòng)部頒發(fā)試行《國(guó)營(yíng)企業(yè)職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》。據(jù)此,各省、市、自治區(qū)先后制定了本地區(qū)的防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。目前都按各地的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。)
第一0一條 施工單位應(yīng)該供給職工適用的、有效的防護(hù)用品,并且要規(guī)定發(fā)放、保管、檢查和使用的辦法。
第一0二條 對(duì)下列工人,應(yīng)該根據(jù)工作需要,分別供給防護(hù)用品:
(一)架子工:供給套袖、裹腿、墊肩、風(fēng)鏡。
(二)砌磚工:供給帆布指套或者手指涂膠的線手套。
(三)不使用卡磚器的搬磚工:供給手墊。
(四)抹灰工:供給套袖、手套、風(fēng)鏡。
(五)噴灰工:供給工作服、風(fēng)鏡、口罩、手套、鞋蓋。
(六)淋篩、合白灰工:分別供給膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋、風(fēng)鏡、口罩、手套、披肩頭巾。
(七)混凝土攪拌、搗固、平灰、養(yǎng)護(hù)工:分別供給圍裙、手套、膠靴(或者膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋)。
(八)石工:分別供給防護(hù)眼鏡、口罩、帆布手套。
(九)打樁工:供給手套、裹腿。
(十)水磨理石工和電磨理石工:分別供給膠鞋或者膠靴,電磨理石工加發(fā)絕緣手套。
(十一)水暖:供給手套,在水道中工作的時(shí)候供給工作服、膠靴、口罩。
(十二)鋼筋工:供給帆布手套、墊肩、帆布圍裙、口罩。
(十三)白鐵工:供給手套、圍裙。
(十四)油漆和噴漆工:油漆工供給帶袖圍裙、手套;噴漆工供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。
(十五)扛挑工:供給墊肩或者有領(lǐng)墊肩,搬運(yùn)水泥、石灰的時(shí)候,加發(fā)披肩頭巾、口罩、風(fēng)鏡、鞋蓋、長(zhǎng)袖手套。
(十六)木工:分別供給套袖、圍裙。
(十七)電鋸工:供給口罩、風(fēng)鏡、帆布圍裙、套袖!
(十八)挖土機(jī)、平土機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)的司機(jī)和助手:分別供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。
(十九)電氣操作工:分別供給絕緣靴、絕緣手套、線手套、風(fēng)鏡、套袖、裹腿等。
(二十)鉗工、鉚工、焊工、鍛工、起重工:根據(jù)工作情況不同,按照工廠安全衛(wèi)生規(guī)程的規(guī)定,分別供給防護(hù)用品。
第一0三條 對(duì)于從事瀝青工作的工人,分別供給堅(jiān)實(shí)的棉布或者麻布的工作服、防護(hù)鏡、防護(hù)口罩或者過濾式呼吸器、帆布手套、帆布鞋蓋和防護(hù)油膏。工作完畢后必須洗澡。
第一0四條 對(duì)于從事下列工作的工人,都要加發(fā)柳條帽或者藤帽:
(一)在高空作業(yè)的下方進(jìn)行工作的工人。
(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。
(三)拆模板和架子的工人。
第一0五條 對(duì)于在水中工作的工人,應(yīng)該供給膠靴,在深水工作的時(shí)候,應(yīng)該供給膠皮工作服。
第一零六條 對(duì)于在高空工作的工人,如果沒有防護(hù)裝置,應(yīng)該供給安全帶。
第一0七條 對(duì)于在雨中工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要分別供給膠鞋、膠靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。
第一0八條 對(duì)于在嚴(yán)寒氣候中從事露天工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要供給防寒用品。
第一0九條 對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)工作的技術(shù)人員和管理人員,應(yīng)該根據(jù)需要供給防護(hù)用品。
第一一0條 對(duì)于從事其他有害健康工作的工人(指本規(guī)程內(nèi)未提出的工種),都應(yīng)該根據(jù)需要分別供給防護(hù)用品。
【章名】第九章 附 則
第一一一條 各企業(yè)主管部門、各省(自治區(qū)、直轄市)人民委員會(huì)可以根據(jù)本規(guī)程制定單行的細(xì)則,并且送勞動(dòng)部備案。
第一一二條 本規(guī)程由國(guó)務(wù)院發(fā)布施行。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑抹灰工
第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
第2條 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
第3條 機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
第4條 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。
第5條 貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
第6條 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工
第一節(jié) 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
第5條 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第二節(jié) 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第16條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。
第18條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第一節(jié) 鋼 筋 機(jī) 械
切 斷 機(jī)
第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
第21條 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
第22條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
除 銹 機(jī)
第23條 操作時(shí),應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。
第24條 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
調(diào) 直 機(jī)
第25條 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
彎 曲 機(jī)
第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。
第30條 彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第31條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
冷 拔 絲 機(jī)
第32條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。
點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))
第35條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
第36條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
第37條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
第38條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工
1. 儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在多臺(tái)儀表盤安裝就位時(shí),手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。
2 用開孔鋸開孔時(shí),盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時(shí),不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
3 在放電纜時(shí),支架必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。
4 校驗(yàn)用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。
5 使用油浴設(shè)備,自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽?加熱溫度不得超過所用油的燃點(diǎn),加熱時(shí)嚴(yán)禁打開上蓋。
6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動(dòng)儀表的調(diào)校,一般不應(yīng)采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調(diào)校應(yīng)按照說明書進(jìn)行。
7 單管、u型管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。
8 使水銀校驗(yàn)儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室應(yīng)通風(fēng)良好,盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán),散落的水銀應(yīng)及時(shí)清掃處理,操作時(shí)應(yīng)穿工作服戴口罩。
9 試車前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗(yàn),并應(yīng)對(duì)信號(hào)、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。
10 儀表安裝竣工后,根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,檢查合格后,方可聯(lián)動(dòng)試車。全部?jī)x表及自動(dòng)控制裝置試車合格后,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。
第8篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三
第二節(jié) 主要機(jī)具
2.2.1主要機(jī)具
表2.2.1.1 主要機(jī)具
序號(hào)名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途
1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝
2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正
3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接
4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫
5 小氣泵 配合碳弧氣刨用
6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫
7 全站儀 軸線測(cè)量
8 經(jīng)緯儀 軸線測(cè)量
9 水平儀 標(biāo)高測(cè)量
10 鋼尺 30~50m 測(cè)量
11 拉力計(jì) 10kg 測(cè)量
12 氣割工具
13 倒鏈
14 滑車
15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰
第三節(jié) 作業(yè)條件
2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。
2.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。
2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。
2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。
2.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。
2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。
2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。
2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。
2.3.9對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。
2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對(duì)其修正。
2.3.11將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。
2.3.12對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。
第四節(jié) 操作工藝
(圖見附件)
2.4.2構(gòu)件吊裝順序
1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。
2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。
3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。
4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)
2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝
1.鋼柱的安裝工藝
鋼柱的安裝方法
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。
在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1)盡量選用同類型起重機(jī)。
2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。
3)各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%.
4)雙機(jī)抬吊,在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。
5)信號(hào)指揮,分指揮必須聽從總指揮。
鋼柱的校正
1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。
2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。
3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對(duì)于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。
2.鋼吊車梁的安裝工藝
鋼吊車梁的安裝
鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。
吊車梁的校正
鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。
1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車梁中心線到該軸線的理論長(zhǎng)度l理。
2)每根吊車梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對(duì)吊車梁縱軸進(jìn)行校正。
3)當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車梁跨度。
4)吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對(duì)鋼墊板的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。
3.鋼屋架安裝工藝
鋼屋架的吊裝
鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。
2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。
3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。
鋼屋架的校正:
鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。
(圖見附件)
4.門式剛架安裝工藝
1) 門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3
(圖見附件)
3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同
(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。
(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。
4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。
5)安裝順序:
(圖見附件)
5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝
1) 拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝
現(xiàn)場(chǎng)拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:
(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。
(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。
(圖見附件)
(3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位,確認(rèn)無誤后,電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。
(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。
(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。
2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以兩吊索為不等長(zhǎng)度。吊點(diǎn)要滿足以下條件:
(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。
(2)吊車起升高度能滿足拱架吊高要求。
(3)吊索與水平線夾角不宜太小,一般為60°左右。
3)拱桁架安裝工藝
(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。
(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長(zhǎng)圓孔。
(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。
(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。
4)預(yù)應(yīng)力:
有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。
第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001
第六節(jié) 成品保護(hù)
2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。
2.6.2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。
2.6.3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機(jī)司機(jī)
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機(jī)
第1條 自行拼裝時(shí),導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時(shí)應(yīng)予更換。
第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機(jī)
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時(shí),小平車應(yīng)開至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時(shí)需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng),防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停止錘擊。
第11條 工作停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機(jī)
第12條 懸錘時(shí),禁止移動(dòng)和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時(shí),猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時(shí),汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動(dòng)沉樁機(jī)
第16條 震動(dòng)沉樁時(shí),禁止任何人停留在機(jī)架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。
第18條 震動(dòng)拔樁時(shí),應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機(jī)
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷?yè)P(yáng)部分應(yīng)遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
第10篇 某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程
建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)建筑設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1圖紙及圖紙會(huì)審
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計(jì)意圖。
5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底并形成會(huì)議紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供設(shè)備部件安放場(chǎng)地,臨時(shí)工具房,臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
5.1.4對(duì)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對(duì)組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處,必須要求安裝單位及時(shí)組織修改,并重新報(bào)審。
5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。
5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。
5.1.7了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn),審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程
中使用新材料,新工藝時(shí),施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí),立即通知施工單位進(jìn)行整改。
5.1.8會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場(chǎng)材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。
5.1.9要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預(yù)埋件固定是否牢固牢靠;預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會(huì)檢。
5.2.2檢查預(yù)埋管件是否符合設(shè)計(jì)要求,位置是否合理準(zhǔn)確。
5.2.3設(shè)備到場(chǎng)后,檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全;核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。
5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對(duì)土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認(rèn)。
5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。
5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。
5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。
5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活。
5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,測(cè)定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。
5.3事后控制
5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
5.3.2及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
6.編制依據(jù)
6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)
6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-2002)
6.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測(cè)量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表(gt/qr23-01)
8.3分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)
8.4分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表(gt/qr23-03)
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)械維修工
第一節(jié) 機(jī) 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
第3條 清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。
第5條 用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
第7條 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第11條 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
第12條 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第二節(jié) 化學(xué)熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干，嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)，爐口要加蓋。
2． 加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長(zhǎng)期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。
8． 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。
第14條 操作電爐時(shí)，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1． 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴(yán)禁漏氣。
2． 嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次，氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場(chǎng)所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn)，輸入電壓不許超過1.35萬(wàn)伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽(yáng)極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第
第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工
第1條 儀表安裝，就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺(tái)儀表盤并列就位時(shí)，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。
第2條 用開孔鋸開孔時(shí)，盤后不得有人靠近。
第3條 在高空安裝孔板時(shí)，必須搭架子，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
第4條 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘，要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。
第5條 檢驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)，應(yīng)有明確標(biāo)示。
第6條 使用油浴設(shè)備，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。
第7條 單管、u型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。
第8條 使用水銀校驗(yàn)儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時(shí)清掃處理，操作時(shí)，要穿工作服和戴口罩。
第9條 儀表試運(yùn)時(shí)，應(yīng)掛標(biāo)示牌。
