第1篇 大模板安全注意事項規(guī)程
大模板安全注意事項
1一般要求
1.1大模板存放時,必須保證75°~80°的自穩(wěn)角,在地面存放時,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板連成整體。對沒有支撐的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板上,以防滑移傾倒傷人。
1.2大模板起吊前,應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊索用繩索,卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,穩(wěn)起穩(wěn)吊,禁止用人力搬動模板。吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度的擺動或碰到其他模板。
1.3模板起吊前,必須認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除,操作平臺上禁止存放任何物料。
1.4大模板組裝或拆除時,指揮、拆除或掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方操作。嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,禁止同時起吊墻體兩側(cè)模板。
1.5大模板的操作平臺,上下梯道,防護欄等附屬設(shè)施要齊全有效,如有損壞,應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后,為了便于澆搗砼,兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時通道,嚴(yán)禁在模板上行走。
1.6當(dāng)風(fēng)力超過五級時,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
1.7注意相鄰起重塔吊的相互影響,合理安排,調(diào)整工作。
2大模板堆放要求
模板碼放設(shè)置專用場區(qū),地基經(jīng)夯實后,地形有排水措施,場區(qū)不得有積水現(xiàn)象。場區(qū)四周設(shè)圍護欄桿,加設(shè)安全網(wǎng)。大模板堆放時成對放置,下墊木方。及時進行模板的修整,清理工作,鋼模板背面補刷防銹漆。對木制套口加工后,要做好防水、防雨、防曬措施,碼放在平整的墊木上,覆蓋苫布。
第2篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:**大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 洗衣房大燙機安全操作規(guī)程
1、用軟布擦拭氣壓表、電流表、電眼及機體，清除機體上的雜物，開啟蒸汽開關(guān)，接通機器電源，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣乳_啟大燙機，慢運行10分鐘待滾筒預(yù)受熱，按步驟進行過鋼砂網(wǎng)、臘布、水布，徹底清潔機槽。
2、檢查大燙機的蒸汽壓力處于正常狀態(tài)，保證熨燙床單的質(zhì)量。開啟機器電源，調(diào)整低運行速度，注意下料間距（60cm），發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停機，向工程技工報告。
3、遇燙熨機運行引帶中斷，應(yīng)立即停機，停止送料，清除已斷的引帶，接駁新帶，恢復(fù)正常，方能開機。
4、機器燙熨床單，看守疊機的員工應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)床單出現(xiàn)皺褶、卷起或發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即按下“碎料掣”，使卷起床單直接卸出機外，避免積存在疊機內(nèi)，導(dǎo)致“塞機”。
5、在大燙機作業(yè)人員，切勿將手部超過保險杠限定位置，避免發(fā)生意外。
6、作業(yè)人員接駁燙機引帶，包括過蠟、過鋼沙網(wǎng)，頭部和手部切勿進入機內(nèi)。需要停止機器運轉(zhuǎn)，應(yīng)由專人調(diào)節(jié)速度旋扭，不能碰撞保險杠。
7、出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下“緊急車掣” —— 紅色按掣。
8、遇燙床單出現(xiàn)塞機情況，應(yīng)將機器運行速度調(diào)整至零，及時向當(dāng)班督導(dǎo)報告，必要時，關(guān)閉電源制和蒸汽閥。
9、遇疊機出現(xiàn)“塞機”情況，作業(yè)員工應(yīng)立即按下停機鈴，以及時知會機前入料員工停機并按下“碎料掣”；使后續(xù)的床單或布料從前面卸出，同時，關(guān)閉疊機開關(guān)及電源開關(guān)，排除“塞機”情況，向督導(dǎo)報告。
10、遇疊機出現(xiàn)故障情況，應(yīng)及時向值班工程部技工報告，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)排除，洗衣部員工不得自行排除故障。
11、每天使用完機器，要過臘布，關(guān)閉啟動開關(guān)，按下氣動控制開關(guān)，使?jié)L筒與加熱盤底分離，關(guān)閉電源開關(guān)和蒸汽閥。
第4篇 大拉粒機安全操作規(guī)程
一.拉粒機欄圍區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁閑雜人進入。
二.所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考試合格后才能夠上崗。
三.開機(必須由領(lǐng)班負(fù)責(zé)):
1.在開機前,應(yīng)先把上機/下機所有電熱開關(guān)確保在“關(guān)”的位置(向左)。
2.打開主電機總電源,逐漸打開電熱開關(guān)(向右),并按所拉膠型料要求調(diào)較電熱(190度-240度),及準(zhǔn)備開機的所有工具,當(dāng)電熱未夠時嚴(yán)禁開機。
3.當(dāng)電熱已達到指定的溫度(190度-240度)并要注意每個發(fā)熱爐是否都正常工作及射膠口是否有膠熔出,ok,先開上機,再開下機。
4.按下起動按鍵,待運轉(zhuǎn)正常(約3-5秒),再按運轉(zhuǎn)按鍵,若有不轉(zhuǎn)或有異常,即時停機(按停止鍵),只有運轉(zhuǎn)正常,才可以加料。
5.有膠條熔出--過冷水--切粒(開切粒機)。
四.關(guān)機:
1.待上機/下機出完料,按停止鍵停機。
2.關(guān)閉上機/下機所有電熱開關(guān)。
3.關(guān)閉主機和切粒機的總電源開關(guān)。
4.緊急關(guān)機:在緊急情況之時,可立即按下停止鍵或關(guān)閉總電源開關(guān),之后關(guān)閉所有電熱開關(guān)。
五、在工作中:
1.操作人員在開機期間嚴(yán)禁擅自離開工作崗位,或是在看書及做其它與工作無關(guān)的事情,違者罰款50元/次。
2.在工作期間,操作人員要確保膠條的順流及切粒正常,并要把膠粒打好包裝(25kg/包)。
3.拉粒機在每日必須要換一次篩網(wǎng)(由領(lǐng)班負(fù)責(zé))。
4.拉粒機器如有異常的響聲或異常的動作出現(xiàn),須要緊急停機,并應(yīng)立即報告領(lǐng)班或主管。
六、特別注意:
1.因此機無電熱不夠而不能開機的保護,若未開電熱或電熱不夠同樣可以開機,將會造成斷螺桿/炮筒斷螺絲/損壞馬達或機器報廢等特別嚴(yán)重后果。故電熱未夠,嚴(yán)禁開機。
2.要求操作人員精神充足,集中注意力,嚴(yán)禁將手伸進入料口或小心料袋膠紙將手卷進,以防壓傷/卷傷手。(以上入料口包手上機/下機/切粒機的入料口)
3.上機/下機炮筒中間各有一個出氣口,隨時有可能噴膠,手或頭應(yīng)遠離,以防熱氣或溶膠灼傷。
編制/日期: 審核:
第5篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程
1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設(shè)備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應(yīng)經(jīng)過審批。
2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。
3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，禁止亂敲亂打。
4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。
5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。
6．焊接電器設(shè)備和接線頭，要防止觸電與灼燒。
7．調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應(yīng)及時更換。不準(zhǔn)帶負(fù)荷用閘刀開關(guān)送電或停電。
8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。
9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤?，在試車時必須注意附近是否有人。
10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動。
第6篇 sd大廈安全施工防護管理程序控制規(guī)程制度
賽迪大廈安全施工防護管理程序控制規(guī)程
1.目的
強化安全操作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
2.范圍
適用于項目執(zhí)行部各種操作的安全防護。
3.職責(zé)
項目執(zhí)行部所屬工程部在施工作業(yè)時,必須按《工程部工作手冊》中有關(guān)安全施工防護規(guī)程執(zhí)行,切實做好安全防護工作。
4.程序
4.1工作人員嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強業(yè)務(wù)培訓(xùn),強化安全操作意識。
4.2加強大廈及社區(qū)內(nèi)各部位巡視,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時采取措施消除隱患。
4.3蹬高作業(yè)
4.3.1蹬高作業(yè)時要系好安全帶,必須有監(jiān)護人。
4.3.2使用梯子時,要有人監(jiān)護,確保梯子的可靠性,防止摔傷和砸傷他人。
4.3.3在頂棚內(nèi)工作時應(yīng)核查清楚橫梁或龍骨的承重,嚴(yán)禁在活龍骨、支龍骨上操作。
4.3.4在頂棚內(nèi)操作時應(yīng)保護好電線管路、空調(diào)管路、消防線路、噴灑管路,防止電氣短路或跑水事故發(fā)生。
4.4工作中注意安全用電,停電作業(yè)要驗電,使用合格的試電筆,確認(rèn)無電后方可拆接電源,帶電作業(yè)要有監(jiān)護人。
4.5檢查管路和閥門時,無論是停氣、停水都要先驗明是否真正關(guān)停,并且松半扣試壓,掛相應(yīng)標(biāo)識牌加以確認(rèn),嚴(yán)禁帶壓操作。
4.6電梯、鍋爐等特殊工種操作,必須由持證人員進行。
4.7各作業(yè)管理人員負(fù)責(zé)做好工作記錄。
5.監(jiān)督執(zhí)行
工程部經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行
6.支持和相關(guān)性文件
jc/gza06-1998(1)《工程部工作手冊》
第7篇 煤礦職工不安全行為預(yù)防井下電氣網(wǎng)絡(luò)三大保護保護接地規(guī)程
煤礦井下防止觸電保護有:變壓器中性點禁止接地、完善的保護接地系統(tǒng)、靈敏的漏電保護。對保證煤礦低壓電氣設(shè)備的安全運行,避免各類事故的發(fā)生發(fā)揮著重要作用。保護接地、漏電保護、過流保護,通常稱為煤礦井下電氣網(wǎng)絡(luò)的三大保護。這里主要談?wù)劚Ｗo接地有關(guān)知識。
什么是保護接地呢肯定有人說,保護接地就是由金屬線把電氣設(shè)備外殼和大地連接。這僅是片面的理解。保護接地就是用導(dǎo)體把電氣設(shè)備中所有正常不帶電部分的外露金屬部分和埋在地下的接地電極連接起來,以防止人身觸電的一項極其重要的措施。井下電氣設(shè)備電壓在36伏以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶等必須有保護接地。保護接地的主要形式有:保護接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線與接地導(dǎo)線。
保護接地有什么重要作用呢從觸電安全保護和直接短路兩個方面來解釋保護接地的重要作用。
1、有保護接地和沒有保護接地情形下,設(shè)備外殼帶電,如果人觸及帶電外殼的情形分析:沒有保護接地:這是觸電電流全部經(jīng)過人體流入大地,形成回路,非常危險,可能導(dǎo)致觸電身亡。
有保護接地:人體電阻為1000歐姆,規(guī)程規(guī)定接地電阻不得超過2歐姆,由于人體電阻遠遠大于接地極的電阻,因此只有接地電流的一小部分流經(jīng)人體,大部分則從接地裝置流過。
兩者比較可以看出,有保護接地的情況下,人體在觸及帶電設(shè)備時相對安全多了。
2、若兩臺井下電氣設(shè)備碰殼漏電,兩相對地短路,如果短路電流不能使繼電器動作,就存在危險電壓。若將所有的電器設(shè)備的接地極都連接起來,形成接地網(wǎng),此時就不是接地短路,而是直接短路,短路電流增大,從而使保護裝置動作,切除故障。
我們再來談?wù)劚Ｗo接地網(wǎng)的構(gòu)成。井下電氣設(shè)備比較分散,而且供電距離又遠,很難有一個集中的接地裝置來滿足保護接地的需要。因此,除井下中央變電所設(shè)置接地極外,沿途供電線路還埋設(shè)了許多局部接地極。利用鎧裝電纜的鉛皮、鋼帶以及橡套電纜的接線,把分布在井底車場、運輸大巷、采區(qū)變電所以及工作面配電點的電氣設(shè)備(36伏以上)的金屬外殼在電氣上連接起來,這樣就使各處埋設(shè)的接地極(局部接地極)也并聯(lián)起來,從而形成一個井下保護接地系統(tǒng),這就是井下保護接地網(wǎng)。
在現(xiàn)實工作中,有些同志認(rèn)為電氣設(shè)備的橡套電纜有接地芯線和設(shè)備金屬外殼連接,就不用再埋設(shè)局部接地極了,這是一種錯誤的觀念。在井下保護接地網(wǎng)中,局部接地極是基礎(chǔ)組成單元,接地芯線起一個連接作用,兩者缺一不可。
區(qū)隊在日常井下保護接地裝置的檢查與維修中應(yīng)注意以下要點:應(yīng)明確檢查人員、檢查時間、檢查標(biāo)準(zhǔn)。凡有值班人員的機電硐室和專職司機的電氣設(shè)備,在交接班時,必須由值班人員和專職司機對局部接地極、接地導(dǎo)線及連接導(dǎo)線進行一次全面檢查。對于其它電氣設(shè)備的保護接地,則由維護人員每周至少進行一次表面檢查,檢查的重點是整個接地網(wǎng)的連接情況,使保護接地處于完好狀態(tài),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)接觸不良,或有嚴(yán)重銹蝕情況,應(yīng)立即處理。
第8篇 篦冷機打大塊雪人安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查安全通道是否暢通；
3、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
4、檢查工具是否完好并定置擺放
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、灼燙；
4、粉塵；
5、其他傷害（碰傷等）
1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；
2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；
3、保持安全設(shè)施完善；
4、上下樓梯必須三點式接觸；
5、保持安全通道暢通；
6、工具必須并定置擺放
1、嚴(yán)禁酒后上崗；
2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1 機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打?120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
與中控操作員聯(lián)系確認(rèn)；
熟料輸送機正常運轉(zhuǎn)；
確認(rèn)篦冷機內(nèi)部熟料溫度處于正常溫度范圍內(nèi)；
空氣炮處于關(guān)閉的狀態(tài)
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、灼燙；
4、噪聲；
5、粉塵；
6、其他傷害（碰傷等）
1、必須按照設(shè)定時間開停機；
2、上下樓梯必須三點式接觸；
3、必須保持冷卻風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)；
4、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔
1、禁止喝酒；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)
檢修過程
檢查大雪人是否清理完畢；
保持現(xiàn)場衛(wèi)生；
監(jiān)護人員與作業(yè)人員保持聯(lián)系
1、物體打擊；
2、中毒及窒息；
3、粉塵；
4、灼燙；
5、噪聲；
6、中暑；
7、其他傷害（碰傷等）
1、停機后必須保證將熟料大塊處理完畢；
2、有限空間作業(yè)辦理《作業(yè)許可操作票》；
3、監(jiān)護人與作業(yè)人員保持聯(lián)系；
4、落實“兩停兩掛”；
5、檢修完，清理現(xiàn)場，“工完場清”
1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時，開車試行
作業(yè)結(jié)束
1、清點、收集工器具
2、檢查錘頭是否完好，下料溜子是否暢通，鎖緊檢查門
1、物體打擊
2、其他傷害
1、處理完畢后，應(yīng)認(rèn)真清點工器具，有序收集
2、檢查下料口時站位適宜，處在安全位置
1、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
2、嚴(yán)禁違章操作
3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品
第9篇 大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程
大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放:
1、大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
3、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70-80度,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。
5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩端用木楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
6、現(xiàn)場搭設(shè)插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
7、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平穩(wěn),吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
大模板安裝和拆除:
8、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。
9、大模板安裝和拆除時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單項模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
10、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。
11、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
12、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
13、拆模板應(yīng)拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
14、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
15、大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝:
16、各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。
17、從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
18、上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
19、分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢,直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
20、墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中,禁止拆移支撐和拉桿。
21、外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
22、陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。
23、陽臺欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝,如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。
24、預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
第10篇 大中小口徑安全閥校驗臺操作規(guī)程
1、范圍
1.1適用范圍
本校驗臺適用于公稱通徑dn500以下,整定壓力40mpa以下,且裝卡力不超過30噸力的安全閥的校驗。
1.2人員要求
操作人員應(yīng)為安全閥維修i級人員和ii人員,嚴(yán)禁無證人員操作。
2、準(zhǔn)備工作
2.1確認(rèn)單座校驗操作臺與綜合控制臺以及雙座校驗操作臺與綜合控制臺之間連接完好正常,各壓力表及開關(guān)閥門關(guān)閉到位,氮氣瓶與綜合控制臺高壓軟管連接完畢。確認(rèn)校驗臺所有儀表均在計量有效期內(nèi)。
2.2開啟氮氣瓶閥角閥,打開綜合控制臺氣源壓力開關(guān),確認(rèn)氣源壓力表表壓在正常范圍內(nèi)。觀察60秒,確認(rèn)氣源壓力表數(shù)值恒定,氣瓶與綜合控制臺之間管路無泄漏。
2.3接通220v、380v電源,檢查并確認(rèn)綜合控制臺安全閥智能顯示儀顯示正常。整定壓力值和實時壓力顯示均顯示0.00mp, 零點漂移不超過0.02mpa。
2.4如果需要啟動電腦測控系統(tǒng),則需接通電腦、打印機電源線及信號線、電腦與校驗臺之間r232-r485連接線。啟動電腦及軟件確定電腦及軟件系統(tǒng)正常。按四、hasc-i型安全閥校驗測控管理系統(tǒng)簡介中的步驟填寫待校安全閥的基本數(shù)據(jù),并按以下安全閥校驗的步驟進行安全閥校驗并采集校驗數(shù)據(jù)形成校驗記錄并最終出具校驗報告。
2.5檢查當(dāng)天任務(wù)單,確認(rèn)相近整定壓力安全閥的數(shù)量和試驗壓力范圍。按相近壓力范圍選擇壓力表分批集中調(diào)校的原則具體安排調(diào)校作業(yè)。
3、安全閥校驗
3.1根據(jù)安全閥整定壓力ps,選擇量程為1.5ps-3ps的高壓或低壓
力表,并打開相應(yīng)的壓力表開關(guān)。
3.2根據(jù)安全閥公稱通徑及入口密封型式,選用單座校驗操作臺或雙座校驗操作臺中的某一個操作位,并打開綜合控制臺上的相應(yīng)壓力切換開關(guān),關(guān)閉其它工位的壓力切換開關(guān)。同時準(zhǔn)備相應(yīng)的密封墊片,卡具。選用雙座操作位的小座時,拉出裝卡1開關(guān)將安全閥裝卡在安全閥操作臺上。如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求,可移至中座操作位。選用中座操作位時,拉出裝卡1開關(guān),如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求,可再拉出裝卡2開關(guān)進行進一步夾緊。裝卡時必須按先裝卡1后裝卡2的順序進行,而且如非特別需要盡量不要用裝卡2,應(yīng)確?？偟难b卡力在滿足裝卡需要的情況下不超過安全閥流道面積乘以整定壓力的2倍。否則有可能過裝卡造成閥門法蘭的損壞。對于螺紋聯(lián)接的安全閥可以選擇合適的過渡件,其余參照法蘭式安全閥執(zhí)行。選用大座操作位時,按下面板上的操作臺右側(cè)位的推拉開關(guān),此時四個卡爪自動卡緊安全閥入口法蘭,再按下面板上油泵開關(guān),按下裝卡進開關(guān),此時裝卡油壓表上升,卡緊后關(guān)閉油壓泵開關(guān)。出廠時裝卡油泵出口壓力調(diào)整為10mpa,如果卡緊力不符合要求,可調(diào)整油泵上的溢流閥調(diào)整壓力至不超過20mpa。當(dāng)安全閥通徑大于dn300時應(yīng)將大座操作位四個自動卡爪和四個輔助卡爪全部推卡到位用于安全閥夾緊。否則無法確保安全閥卡緊部位無泄漏甚至?xí)斐伤膫€自動卡爪出現(xiàn)塑變而報廢。
3.3 當(dāng)安全閥整定壓力低于瓶裝的氮氣壓力時,開啟調(diào)校開關(guān),升壓,按gb12245-2005進行安全閥整定壓力和密封壓力的調(diào)校。安全閥整定壓力和密封壓力在參照智能顯示儀的基礎(chǔ)上按相應(yīng)的高壓或低壓壓力表示值為準(zhǔn)。
當(dāng)安全閥校驗壓力大于瓶裝工業(yè)氮氣壓力時,且瓶裝氮氣壓力不低于7.0mpa時,打開安全閥校驗開關(guān),引入氣源,待壓力平衡后打開高壓驅(qū)動開關(guān)。此時高壓驅(qū)動裝置開始自動往復(fù)運動增壓。通過緩沖罐壓力表以及安全閥校驗壓力表可以發(fā)現(xiàn)試驗壓力值連續(xù)不斷升高直至超過安全閥校驗壓力值,當(dāng)安全閥開啟后及時關(guān)閉高壓驅(qū)動開關(guān)。
當(dāng)需要對低壓安全閥(≤1mpa)進行校驗時,打開微壓調(diào)校開關(guān),然后對0-1.6mpa精密壓力表進行觀察即可。
操作人員需按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求對安全閥進行調(diào)校。在觀察安全閥校驗壓力時以相應(yīng)壓力表為準(zhǔn),也可以智能數(shù)顯裝置顯示整定壓力和密封壓力作為結(jié)果,但二者要進行比對。安全閥調(diào)校合格后打上鉛封。
④安全閥調(diào)校完畢后,關(guān)閉調(diào)校開關(guān),打開排放開關(guān),待相應(yīng)的壓力表示值為零時,推進相應(yīng)的裝卡開關(guān),將安全閥卸下。如果使用了裝卡2開關(guān),則應(yīng)該按先退出裝卡2再退出裝卡1的順序進行。對調(diào)校合格的安全閥進行鉛封和入口的密封包扎,并出具報告。同一整定壓力等級安全閥的校驗同上。大座操作臺應(yīng)先按下控制面板上的裝卡退開關(guān),再拉出單座操作臺上的卡爪進退開關(guān)。最后卸下安全閥。
4、收工操作
本批或當(dāng)日調(diào)校工作結(jié)束后應(yīng)做如下操作:
4.1關(guān)閉電腦、打印機。
4.2關(guān)閉220v、380v電源以及氣源;
4.3排掉試驗臺余氣,壓力表顯示歸零;
4.4關(guān)閉包括操作位切換開關(guān)內(nèi)的所有閥門。
5、維護方法
5.1校驗環(huán)境應(yīng)清潔干燥,溫度為0-30℃。
5.2校驗臺壓力表應(yīng)定期送計量部門進行檢定。
5.3校驗臺液壓油每一年更換1次
5.4校驗臺高壓軟管每半年更換一次
5.5校驗臺長期停用時應(yīng)進行清潔處理加蓋包覆物以防塵隔潮。
5.6校驗卡具每次工作肉眼檢查變形情況,每一年進行一次磁粉探傷。對于變形明顯或存在裂紋的卡具應(yīng)及時剔除。
第11篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全規(guī)程
1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、 使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、 拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程
1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固，皮帶有無斷裂，砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況，必須處理好后再工作。
2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面，禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪，也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。
4、 開動砂輪時，應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用，研磨的工具要拿穩(wěn)，用力要均勻。
5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。
6、 工作完畢后要切斷電源。
第12篇 施工八大安全措施規(guī)程
為了切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,以保障廣大施工人員的人身安全和設(shè)備安全制定本措施。今天,學(xué)習(xí)啦小編給大家分享施工安全措施,希望對大家有幫助!
施工安全措施一、施工前安全知識培訓(xùn)、考核
1、依據(jù)《公司安全管理條例》要求,安全管理員負(fù)責(zé)對所有施工人員進行安全思想教育;
2、所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項安全管理條例、規(guī)定,熟知本措施;
3、學(xué)習(xí)各種安全防護用品的正確使用,如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等;
4、理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案,掌握施工安全要領(lǐng);
5、培訓(xùn)中心(下稱中心)進行實踐模擬操作,以掌握安全施工知識;
6、理論知識和實踐模擬操作進行考核,合格后上崗。不合格補考,連續(xù)三次不及格者予以辭退處理;
7、經(jīng)常進行安全知識競賽,以加深安全知識的理解和掌握。
施工安全措施二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度
1、要堅決貫徹電力生產(chǎn)“安全第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力部三大安全規(guī)定》和有關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
2、組織職工學(xué)習(xí)和熟記《安規(guī)》、《檢修工藝規(guī)程》中的有關(guān)部分所涉及的系統(tǒng)圖及安全措施,做到層層到底、層層落實責(zé)任。
3、每天利用班前會和班后總結(jié)會,進行安全活動教育。每天開工前要交待工作中安全注意事項和要求,下班 前要分析、總結(jié)當(dāng)天的安全情況。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度,嚴(yán)禁無票工作,嚴(yán)禁有票但未簽就開始工作。
施工安全措施三、工器具檢查管理
1、對需用的安全工器具逐一進行檢查和試驗檢測,檢查其使用周期是否在允許范圍內(nèi),對檢驗不合格的安全工器具應(yīng)及時處理。每次使用前要進行外觀檢查,特別注意起重用的手拉葫蘆、鋼絲繩、繩卡、繩扣及其它起重用繩、安全帶、梯子、欄桿及電氣工器具作全面檢查確認(rèn),保證安全可靠,并對操作人員資質(zhì)進行核查。
3、必須嚴(yán)格按《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)定正確使用各種合格的工器具。
施工安全措施四、合理安排作業(yè)人員
1、所有參加工作的人員,必須經(jīng)過本年度《安規(guī)》考試合格,對人員進行必要的安全教育和規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。
3、無證的特殊作業(yè)人員不得獨立開展工作。
4、嚴(yán)禁酒后進入工作現(xiàn)場。
5、嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場吸煙。
6、應(yīng)考慮人員的精神和體力狀況,合理進行調(diào)配,督促做好安全措施,以保證人員的安全,進入爐膛需穿絕緣鞋。
施工安全措施五、人員服裝要求
進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,其服裝必須符合《安規(guī)》中的要求,正確使用勞保用品,行為規(guī)范要符合《安規(guī)》要求。配電箱需加漏電保護器,每天使用前要進行空載試驗,試驗合格方可使用。
施工安全措施六、臨時電源管理
排放的臨時電源、照明、噴涂機線要安全可靠,在使用中各工作負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常派人檢查維護,工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源,以防電線損傷,造成觸電、火災(zāi)事故。
施工安全措施七、施工時安全規(guī)程
1、設(shè)備的試驗、校驗工作必須有專人負(fù)責(zé),要防止無關(guān)人員誤入或靠近試驗或校驗的設(shè)備,認(rèn)真作好原始記錄。
2、所有人員必須嚴(yán)格服從各級安全監(jiān)察、監(jiān)督人員的安全管理。
3、現(xiàn)場的安全通道在整個檢修過程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。對拆下的腳手架、廢料等雜物要及時清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,應(yīng)責(zé)令有關(guān)單位立即處理。
4、要認(rèn)真貫徹、實施現(xiàn)代化管理和施工,堅持文明生產(chǎn),以三體系標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范工作,保證三體系的有效運行。
施工安全措施八、其他要求
1、帶齊所有必需勞保防護用品,且所有防護用品均是由經(jīng)省勞動行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進的;
2、所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出,使之處于待用狀態(tài);
3、施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動員會,布置工作進行安全教育;
4、檢查落實安全措施,堅持“三不開工”原則;
5、氣源聯(lián)接處要密封,嚴(yán)防漏氣;
6、工人穿戴好所有防護用品后開始作業(yè),包括工作服,絕緣鞋,安全帽,口罩,絕緣手套等,嚴(yán)禁不帶或少帶防護用品施工;
7、配備的安監(jiān)員,戴好袖章,切實履行安全監(jiān)督作用,查尋隱患并改正;
8、高空作業(yè)前須檢查安全帶,安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,防止高空墜落,所帶施工工具必須固定好,禁止高空落物。高空作業(yè)時,不準(zhǔn)他人在工作地點下面通行和逗留,防止墜物傷人。工人不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后上下吊送。杜絕一切危險作業(yè)。
9、施工人員上架施工時須走專用的通道。
10、施工期間嚴(yán)禁飲酒和吸煙,不得帶病施工及打疲勞戰(zhàn);
11、所有電氣作業(yè)由電工操作,電氣工具使用前必須檢查合格后方可使用。使用電氣工具時,不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在架上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接,以防觸電。
12、遵守用戶方的各項規(guī)章制度、嚴(yán)禁動用用戶方的任何物品,禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁入內(nèi);
13、施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,避免交通事故的發(fā)生;
14、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場衛(wèi)生,做到工完料盡場地清。
