第1篇 管道工安全規(guī)程

1、應熟知會用管道安裝(拆除)作業(yè)的各種工作機具,檢查所有的工具、設備等良好,對有隱患(缺陷)的工具不得使用。

2、安裝管道時,必須隨時做好支架,將管子卡牢,以防掉下傷人。

3、裝沙煨管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應均勻、干燥,不許含有易燃、易爆物。

4、煨管時,禁止在平臺上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。

5、打釬口時,必須將承插口擦干,以防水分滲入,引起灌鉛時爆炸,灌鉛時必須戴好防護眼睛及腳面護罩,防止流鉛燙傷。

6、用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)無爆炸及易燃物資,在裝管子時,應仔細檢查管子內(nèi)無雜物,并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。

7、手工套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止把柄傷人。電動套絲機必須專人操作。

第2篇 管道工安全操作規(guī)程

1、 在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道需用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。

2、 電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，嚴格按照jgj46—88三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。

3、 所有移動電具都應在漏電開關的保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

4、 各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

5、 使用切割機時，首先檢查護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲、木塊。

6、 煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺要搭設牢固，以防倒塌傷人。

7、 在高梯，腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性，用管子鉗裝接管時，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。

8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質(zhì)情況加設擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時，均應采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，應事先與有關部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。

第3篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準用手摸絲口。每天要對水封進行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。

3、處理蒸氣管路時,要先將前端閥門關閉,等殘余氣排完時,方可進行處理。

4、高空作業(yè)時,要帶工具包,必要時系上安全帶。需要放梯子時要放牢固,同時要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動發(fā)生跌傷、砸傷事故。

5、冬季修理水管時,要把主閥門關閉,將殘余水排凈,以免存水凍結管子,修好后及時將水送上。

6、更換爐門水管時,要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴禁站在輥道上換水管。

7、在轉動或移動部位工作時,要嚴格執(zhí)行停送電牌制度。

8、交叉作業(yè)時要設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不準擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。

9、指揮天車時要有專人指揮,指揮過程中嚴格執(zhí)行指揮天車的有關規(guī)定。

10、在煤氣區(qū)域工作時,不準吸煙和私自動火,需動火時必須辦理動火證,檢測合格后方可動火。同時要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴禁單人作業(yè)。

11、登高作業(yè)超過兩米時,且周圍沒有安全保護時,必須佩帶安全帶或繩子,同時使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。

12、進行割焊作業(yè)時,執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。

第4篇 通風管道工安全操作規(guī)程

1．裝卸、檢修通風管道時，應切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。

2．高處作業(yè)時應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。

4．通風開機前，應檢查螺釘和防護罩。

5．拆除管道時，應注意防塵防毒，戴好口罩。

6．使用各種相關設備時，應遵守有人設備的安全操作規(guī)程。

第5篇 管道工安全技術操作規(guī)程5

管道工安全技術操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第6篇 鍋爐管道工安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條 鍋爐管道施工操作人員，應接受相應的專業(yè)技術培訓。

第3條 管道需進行焊接或機加工作時，應嚴格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關安全技術規(guī)定，并視施工環(huán)境采取相應的安全防護措施。

第4條 承壓管道開孔時應采用機械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝，應采取相應的隔離措施。

二、操作前的準備

第6條 鍋爐管道施工前，應熟悉圖紙，認真了解工作內(nèi)容及技術要求。

第7條 熟悉工作環(huán)境，對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細了解，并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應的安全措施，必要時應申請停電、搭設臨時保護網(wǎng)架、圍欄等。

第8條 根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準備好相應的工具、用具，并進行認真地檢查，保證其使用的可靠性。

第9條 根據(jù)工作內(nèi)容，準備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條 管材的切割，根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止戴手套。

第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時應用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應符合有關規(guī)定，采用熱彎方式時，升溫應緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應符合如下要求：

1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;

2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設計壁厚;

3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。

第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時，應根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時，不得用鐵錘直接敲擊管子，應墊一襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。

采用熱調(diào)方式時，加熱溫度為600～800℃應注意緩慢均勻加熱，為防止管材繼續(xù)變形應相應采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機油加速受熱面冷卻的方式。

第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時，應將管子對口墊平，是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯口式不同心等問題。

第14條 管材的焊接：

1.檢查管子接口處的坡口應符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。

2.直管焊接時，應將中心線自然對直在一條支線上，彎管焊接時應使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強行對接。內(nèi)壁應平、齊，錯口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。

第15條 管材的法蘭連接，必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行，兩管中心線應在同一支線上;插入墊片，注意應使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應按對角十字交叉順序成對擰緊螺拴，并注意循序漸進，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處受力均勻。

第16條 管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應先用手擰，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應為上緊后余2~3扣。

第17條 閥門的安裝：

1、 中、高壓及關鍵部件的重要閥門在安裝前應解體檢查，保證閥腔的清潔、開關靈活，并應裝好填料、嚴密不漏。然后按工作壓力進行1.5倍水壓試驗。

2、 閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機構和傳動裝置進行調(diào)整，做到動作靈活、指示準確。

3、 安全閥在安裝時，應校對其行程和工作壓力，檢查其嚴密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應有專人監(jiān)護，調(diào)試結束后應做明顯標識。

4、 閥門應安裝在便于觀察，方便操作的不位。

第18條 管路發(fā)生凍結是，應允許用溫熱水或蒸汽加熱化凍，嚴禁用裸火直接加熱。

第19條 隱蔽工程安裝后，應先對進行部分驗收，并做好記錄，整理出技術資料及圖紙。

第20條 管路安裝，檢修等工作結束后，需進行系統(tǒng)試驗時，應與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔離處應有明顯標志。試驗結束后，應在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。

第21條 試驗結束后，應及時拆除所有隔離板等裝置。

四、收尾工作

第22條 對管路施工及試驗工作進行詳細記錄。

第23條 清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，拆除臨時護架、圍欄。

第7篇 井下管道工:安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術培訓并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。

三、操作準備

第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。

第11條在安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。

第12條 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30'。

第13條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。

4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護:

1、管道工應經(jīng)常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:

(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。

第33條壓風、排水管路的更換:

1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第8篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程

a、工作前,檢查設備、工具是否完整良好,安全設施是否可靠,穿戴好勞動護具。

b、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。

c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設施。

e、設備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設備及管道上焊接。

f、在特種氣體設備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責,操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應首先打開入孔蓋進行自然通風,使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

第9篇 管道工崗位安全操作規(guī)程

1、破土挖管溝時，溝邊不應堆放重物，遇到電纜或其他管道時，不要隨便處置，夜間應掛紅燈，在溝槽內(nèi)工作應戴安全帽。

2、到井坑內(nèi)維修時，要注意有毒氣體，下班時應將人孔蓋板蓋好，地面應留人監(jiān)護。

3、高血壓、心臟病患者嚴禁進行高空作業(yè)。高空作業(yè)時，腳手架上的欄板高度不得低于25cm，并有專人在下方監(jiān)護。工作梯與垂直方向的夾角不小25。，梯身堅固，梯腳必須裝有防滑腳墊，上下梯子時，手里不得持有工具或材料。吊管時繩子要扎牢，防止滑脫。

4、割管作業(yè)應由二人操作，將要割斷之際，一人用手扶住，以防管道掉下時砸傷腳。作業(yè)時應戴手套。

5、高空作業(yè)時，注意錘頭把要剎緊，打墻洞時要戴風鏡、手套，碰到鋼筋不得自行鋸斷（通知土建人員）。

6、在運行中的設備、電線附近工作時，應通知有關人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時，應加防護裝置。

7、熬煉瀝青涂刷管道時，應注意防火，提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護帽、防護鏡、防毒口罩、手套。

8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與酒精不能同時使用，脫脂后的廢液要妥善處理，并有防火措施。

9、給水管用青鉛接口時，防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸，容器只能裝2/3鉛液。

10、尋找管道漏汽點，使用肥皂水或其他辦法檢查，嚴禁使用火焰。

11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時，汽門應徐徐開啟，以防產(chǎn)生水擊，所有冷凝水排水裝置應提前全部打開。

12、對難于拆卸的管道、附件，不能硬砸，應采取有效措施拆下。

13、管道工應熟悉鉆床、砂輪機的操作要求，禁止超負荷使用。在配合電焊工焊接管道時要避開弧光剌傷眼睛，要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。

第10篇 管道工-安全操作規(guī)程

管道工安全操作規(guī)程

1,用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機的砂輪片應完好,操作時,應站在側面。

3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動,裂縫、滲水等,應及時加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。

5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

6、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

7、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第11篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內(nèi)容。

(2)應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓,考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內(nèi)有人時,不得敲打管道。

2.非標管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)現(xiàn)場量測應遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;

②在溝槽內(nèi)量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步,管下方嚴禁有人。

第12篇 井下管道工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可上崗．

第2條熟悉有關規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識，能獨立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1，5％時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時，應有防止觸電的安全措施。

三、操作準備

第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。

第11條在安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，井由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。

第12條? 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

1、不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30'。

第13條管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐匝試驗，試驗壓力為工作壓力的l 5倍，至少應比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時，不準插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。

第25條緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝：

1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應有支架支承，不得與底板接觸。

3、敷設直徑150毫米以上的管子時，每隔15—20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠。

4、提升運輸斜巷中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。

第28條平巷安裝：

1、管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。

第29條儀表管座安裝：

1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護：

1、管道工應經(jīng)常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：

(1) 檢查管路防腐層，應無剝落；

(2) 檢查管路支承架，應齊全牢固；

(3) 檢查管路有否漏風、漏水；

(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固；

(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：

(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；

(2) 當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，再更換管路；

(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。

第33條壓風、排水管路的更換：

1、管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。