第1篇 皮帶崗位安全技術操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。
4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后,準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設備,做好巡檢記錄,保證設備安全運轉,完成生產(chǎn)任務。
2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉動是否靈活,及時注油,保證設備正常運轉。
4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后,準備停機。
五、緊急停車
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備
2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調查,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉設備。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。
責任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶
第2篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。
2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。
3、皮帶運轉時,崗位人員不準脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內。
4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉機和停機,并要按操作順序進行,設備運轉中不準觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機運轉時,嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第3篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內的結料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調整好出料口)合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況,確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第4篇 中碎手選皮帶崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前詳細檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、檢修處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關,方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調整皮帶跑偏時,人應站在撬棍和皮帶運行同一方向的后側。
5、打大塊時,錘頭應牢固,戴好防護面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉車時,禁止坐臥、跨越,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動生產(chǎn)設備同時,必須開動防塵設備。
8、揀鐵或處理大塊時,橫上事故開關,做好監(jiān)護,防止砸傷。
第5篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
(1)、嚴禁酒后上崗,接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。
(2)、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
(3)、不得跨皮帶,不準用手觸摸運轉設備,運行中的設備不得檢修。檢修時,必須切斷電源,掛檢修牌方可檢修,除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設備。
(4)、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。
(5)、皮帶上嚴禁放工具、雜物。
(6)、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口,上下樓梯時,必須抓好欄桿。
(7)、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。
(8)、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片,要及時處理。
(9)、皮帶啟動時,嚴禁站在脹緊輪旁。
(10)、嚴禁在皮帶上站立和停留。
(11)、皮帶卸料斗堵料時,必須立即停車,拉緊急拉繩。
(12)、嚴格遵守核子秤管理制度。
(13)、減速機在運轉時嚴禁加油、擦洗。
(14)、嚴禁在皮帶通廊相互追打,冬季小心滑倒。
(15)、皮帶運轉時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
(16)、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時,不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法,皮帶通廊內照明要好。
(17)、不準從皮帶上傳遞物件,不準站在卸料機小車上移動小車,不準在運轉的皮帶上換護皮和清掃器。
(18)、通過跨越皮帶的過橋時,應握住保護欄桿,不可跳躍跑步。
(19)夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
(20)每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
(21)定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
第6篇 皮帶機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.操作前應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運動西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有待有可能的設備。
4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運行中不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。
6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。
7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時,只準利用調整器、拉緊器、托輥架調整,禁止用其它方法調整。
9.發(fā)生緊急事故;應立即拉斷事故開關。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。
第7篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(嚴禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認,皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查,電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效,檢查機旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴禁未經(jīng)確認啟動設備或私自動用電氣設備;確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位,嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準利用皮帶運送非原料物品,不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時,禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法,應停機處理;設備出現(xiàn)異?;蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時,要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設備發(fā)生故障時,應立即聯(lián)系電工處理,不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時,要停機進行,設專人監(jiān)護;調整皮帶時要精力集中,站好位置,設專人監(jiān)護;清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設專人監(jiān)護、停機處理,執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位,如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理,防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的,嚴禁在皮帶運轉中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向);在皮帶運轉中,嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時,應嚴、細操作,以防料車脫軌掉道,嚴禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時,嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具,防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應經(jīng)安全部門人員批準,制定有效的防范措施,設警示標志,專人監(jiān)護,工作完畢后必須立即恢復原樣,格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導,未經(jīng)批準任何人不得進入料倉(下料筒)捅料,如需要清理倉(下料筒)壁粘料時,不得往倉內(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進倉(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應高于粘料最高處,由上往下清,倉內應配備安全低壓強光照明,并有爬梯直通出口,倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機掛牌,設專人監(jiān)護,要站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時,必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后,送電恢復生產(chǎn)。
(13)特殊情況,運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時,要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時,嚴禁將手、腳放在軌道上,嚴禁跨越防護欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時,要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺;墜砣高度大于一米時下面設防護欄,墜砣下嚴禁站人,皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子,要有專人負責,統(tǒng)一指揮;等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用,在皮帶機正常運轉時要巡回檢查,停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機運轉時,嚴禁跨越頭尾輪安全護欄,不準隨意搬動護欄;停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后,應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋,嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息,嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時,應踩穩(wěn)抓牢,確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關,掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應立即松手,嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度,設專人監(jiān)護,皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢,不準隨意跳下,防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性,不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài),檢修時需挪開安全防護設施,填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。
第8篇 皮帶工崗位操作規(guī)程
1.崗位操作規(guī)定
1.1一般規(guī)定
1.1.1設備運轉前,必須用信號聯(lián)系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。
1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。
1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調整。
1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。
1.1.5運轉中,發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉,等候檢修工和電工處理。
1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。
1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉。
1.1.8帶負荷運轉中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調整不過來時,才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。
1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。
1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。
1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。
1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內。
1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。
1.2皮帶機緊急停機條件
1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時;
1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;
1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;
1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;
1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;
1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;
1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調整時;
1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;
1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時;
1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;
1.2.11設備遇上火警時;
1.3皮帶機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 處理方法 |
皮帶機開關合閘后電動機不旋轉,只發(fā)出“嗡嗡”聲 | 1.電動機缺項運行 2.機械卡死 | 1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。 2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。 |
電動機劇烈振動 | 1.電動機和減速機中心不準 2.軸承間隙變大或軸承損壞 3.底腳螺絲松動或脫落 4.液力耦合器緩沖膠損壞 5.軸彎曲 | 1.停止運行,請檢修人員處理 2.旋緊底腳螺絲 3.停機更換緩沖膠 |
運行中電動機發(fā)熱 | 1.電動機兩項運行致使電流超限 2.電動機運行負載過大或運行時間過長 3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠 4.電壓過低 5.鼠籠斷條 | 1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理 2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。 3.查找電壓降低的原因 4.停機通知檢修處理 |
電動機在運行中自動停機 | 1.電源失去或熔絲熔斷 2.電動機保護動作 3.連鎖保護動作 4.皮帶機保護動作 | 1.檢查原因送上電源或更換熔絲 2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理 3.因系統(tǒng)設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。 4.查明原因,排除皮帶機故障 |
減速機強烈振動有異聲,溫度升高 | 1.底腳螺絲松動 2.軸彎曲,軸承碎裂 3.齒輪磨損或折斷 4.缺油或油質不好 | 1.停用此設備 2.如果是底腳螺絲松動要旋緊 3.匯報班長,請檢修人員處理 |
就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙 | 開關本身機構故障 | 立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關,匯報班長通知電氣檢修人員處理 |
皮帶跑偏 | 1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直 2.皮帶接頭不直 3.滾筒粘煤 4.調心托輥工作位置不正確 5.落煤點不正 6.重錘過輕,張緊力不夠 7.兩側密封皮子寬度不一樣 | 1.聯(lián)系維修人員校正機架或滾筒 2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶 3.清理滾筒粘煤 4.調整調心托輥位置 5.聯(lián)系維修人員調整倒料槽的落料點 6.聯(lián)系維修人員調整重錘的配重 7.聯(lián)系維修人員調整 |
皮帶打滑 | 1.皮帶機負荷過大 2.滾筒表面有水、霜或結冰 3.皮帶的非工作面有水霜等 4.皮帶張緊力不夠 | 1.減少給煤量 2.清理滾筒表面 3.皮帶機空轉幾圈后再上煤 4.聯(lián)系維修人員調整皮帶機的張緊力 |
皮帶撕裂 | 1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口 2.皮帶嚴重老化或質量較差 3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶 4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶 5.滾筒卷入堅硬條狀物體 | 1.立即停機,匯報班長或部門領導 2.聯(lián)系維修人員處理 3.立即停機處理 |
拉緊裝置失靈 | 1.異物卡住軌道 2.鋼絲繩滑出軌道 3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落 4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠 5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損 6.皮帶過長 | 1.清除異物 2.聯(lián)系維修人員處理 3.及時清理積煤 4.聯(lián)系維修人員重新調整皮帶長度 |
皮帶斷裂 | 1.皮帶接頭不良或過度磨損 2.皮帶張緊力太大 3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行 4.張緊裝置行程不夠 5.皮帶超負荷運轉 6.皮帶打滑時間過長 | 1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶 2.聯(lián)系維修人員調整 3.及時發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運行 4.聯(lián)系維修人員調整皮帶長度 5.減少給煤量 6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑 |
皮帶機啟動不起來 | 1.電動機失電 2.投入連鎖而上一步未啟動 3.就地停機后,按鈕未復位 4.改向滾筒卡住或凍住 5.拉線開關或跑偏開關動作后未復位 6.倒料槽有物體卡住 7.液力耦合器易熔塞損壞 8.皮帶上壓煤太多 | 1.聯(lián)系電氣人員送電 2.解除連鎖或啟動上一級設備 3.復位停機按鈕 4.清理卡物 5.復位拉線開關或跑偏開關 6.清理倒料槽 7.聯(lián)系維修人員處理 8.減去部分壓煤 |
皮帶運行不平穩(wěn) | 1.滾筒或托輥上有粘煤 2.滾筒軸承損壞,阻力過大 3.給煤不均勻 4.皮帶跑偏 | 1.停機后清理粘煤 2.聯(lián)系維修人員處理 3.調整給煤量使其均勻 4.及時調整 |
皮帶上有規(guī)則劃痕 | 1.工作段清掃器調整不當 2.堅硬物體卡住皮帶 3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小 4.除鐵器清除的鐵件未及時清除 | 1.聯(lián)系檢修調整清掃器 2.檢查清除之 3.聯(lián)系維修人員處理 4.檢查清除鐵件 |
1.4電磁除鐵器操作
1.4.1操作前的準備
1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。
2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。
1.4.2正常操作
1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過其額定值。
2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。
1.4.3維護與保養(yǎng)
1)本機工作時應可靠接地。
2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。
3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。
4)要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。
5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
1.4.4特殊情況的處理
1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調整。
2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。
2.崗位安全規(guī)程
2.1設備運轉時,嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質、鐵、木、石等應立即撿出。
2.2無論皮帶是否運轉,禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。
2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。
2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn),身子不許探入溜子內。
2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。
2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內。必要時,經(jīng)班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。
2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。
2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關,并有人監(jiān)護。
2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。
3.主要設備表
序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術參數(shù) | 電動機 | 設備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 1#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=122m | y225m-4 | 45kw | 配用減速機zq1000-50-5 |
5 | 2#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=122m | y225m-4 | 45kw | 配用減速機zq1000-50-5 |
9 | 3#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=185m | y280s-4 | 75kw | 減速機 |
10 | 4#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=50m | y180l | 20kw | 減速機 |
11 | 卸料小車 | td4f6-ⅱ | ||||
12 | 5#皮帶輸送機 | b=1000m l=100.6m | y225m-4 | 5kw | 配用減速機zq1000-50-v | |
15 | 6#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=192m | y225m-4 | 90kw | 配用減速機zq1000-50 |
16 | 卸料小車 | tds6f6 | ||||
20 | 電磁除鐵器 | rcdo-10 |
第9篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第10篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損,接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備(如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況,如一切正常,合上電源開關,按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后,進行無負荷試運轉確認無異常后,方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉正常,清掃器正常起作用。
(2)運轉時要檢查電機、傳動裝置是否正常,電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進入破碎機。
(4)運轉時要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉時,應經(jīng)常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件;設備運轉中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機:
1)聽準信號;
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;
3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機;
4)按下停機按鈕,膠帶停止運轉,拿下電源開關;
5)停產(chǎn)時,必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機,并切斷電源。
(2)緊急停機:膠帶運輸機電機超負荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火,電機、傳動軸承溫度急劇上升(超過60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險情況,都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下:
1)立即停機;
2)同時發(fā)送緊急停機信號;
3)及時做好上下工序聯(lián)系;
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下:
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄,如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉時,應經(jīng)常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
第11篇 襯板工皮帶膠接工崗位安全技術規(guī)程
襯板工(皮帶膠接工)崗位安全技術規(guī)程
1、搬運更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時,須專人指揮,行動一致,不準冒險作業(yè)。
2、緊卸螺絲時,搬口要適當,禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。
3、使用電動搬子前,必須找電工接好電源。使用時,必須戴盡緣手套,使用中要留意,保護好電線,不準碰破皮,以防觸電。
4、在球磨機內拆鑲襯板時,內外投擲工具、材料、備件時,應留意安全,以免傷人。
5、拆襯板前,要具體檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無脫落的危險,如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時,正上方的鐵要留一個螺絲帽,防止脫落,機內外要隨時聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。
6、在往機內外吊運襯板時,所有職員必須躲開重物,站在安全地點。
7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時,兩人動作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對稱時,嚴禁用手指探摸,在球磨機上部工作職員要采取可行安全措施,以防從上掉下來。
8、撬襯板時,防止球磨機偏重轉動,要采取可靠安全措施。
9、盤車前檢查四周確實無人及障礙物。
10、檢驗更換分級葉板時,必須遵守下列安全規(guī)程:
⑴停車檢驗必須切斷動力電源,掛好檢驗牌,在分級槽行走時,必須采取防滑措施。
⑵組裝分級機時,要有一定的間隔,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。
⑶分級機首尾一定要墊牢固,不準隨便轉動,需移動時要有專人指揮,所有人要躲開重物,站到安全地點。
11、檢驗更換皮帶時,必須遵守以下安全規(guī)程:
⑴檢驗更換皮帶,拆卸托輪支架時,必須先將托輪拆掉。
⑵割皮帶與扒皮帶時,要留意四周上下環(huán)境,不得用力過猛。
⑶刷膠、涼膠時,禁止煙火,并設專人監(jiān)護,防止發(fā)生火災。
⑷鉚接皮帶時,要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>
⑸使用水電焊、壓縮機、卷揚機、電葫蘆、鏈式起重機等設備工具時,按其安全技術規(guī)程執(zhí)行。
12、使用臨時手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。
第12篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓和學習。
2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。
3、必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
5、嚴禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6、禁止在皮帶運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。
7、巡檢運轉皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉部件。
8、巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,確保巡檢作業(yè)安全。
9、皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或對設備進行其他清理工作。