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皮帶崗位安全技術操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2025-03-14 11:06:01 查看人數(shù):11

皮帶崗位安全技術操作規(guī)程

第1篇 皮帶崗位安全技術操作規(guī)程

一、運行前的檢查

1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。

4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。

5、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。

6、確保巡檢路線暢通安全。

7、確認電路開關是否處于備妥狀態(tài)

8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。

9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。

10、搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。

二、開機

接到中控指令后,準備開機。

三、運行中的檢查

1、認真巡檢本崗位設備,做好巡檢記錄,保證設備安全運轉,完成生產(chǎn)任務。

2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。

3、檢查托輥、擋輥轉動是否靈活,及時注油,保證設備正常運轉。

4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。

5、在皮帶運轉過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。

四、停機

接到中控的指令后,準備停機。

五、緊急停車

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:

1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電器設備突然跳閘。

3、危及設備和人身安全時。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應的設備

2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調查,避免事故擴大。

3、立即查明原因并進行事故處理。

4、事故處理后,對設備進行全面檢查。

六、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。

2、掌握設備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好、巡檢路線暢通。

5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉設備。

6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。

8、嚴禁非崗位人員進行操作。

9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

10、當清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。

責任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶

第2篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉時,崗位人員不準脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉機和停機,并要按操作順序進行,設備運轉中不準觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉時,嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第3篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標準

1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。

2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。

3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內的結料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調整好出料口)合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況,確認無誤安全后方可操作。

3、 及時調整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第4篇 中碎手選皮帶崗位安全技術規(guī)程

1、轉車前詳細檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。

2、檢修處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關,方可工作。

3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。

4、調整皮帶跑偏時,人應站在撬棍和皮帶運行同一方向的后側。

5、打大塊時,錘頭應牢固,戴好防護面罩,防止傷人。

6、皮帶停、轉車時,禁止坐臥、跨越,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨。

7、在開動生產(chǎn)設備同時,必須開動防塵設備。

8、揀鐵或處理大塊時,橫上事故開關,做好監(jiān)護,防止砸傷。

第5篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

(1)、嚴禁酒后上崗,接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。

(2)、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

(3)、不得跨皮帶,不準用手觸摸運轉設備,運行中的設備不得檢修。檢修時,必須切斷電源,掛檢修牌方可檢修,除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設備。

(4)、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。

(5)、皮帶上嚴禁放工具、雜物。

(6)、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口,上下樓梯時,必須抓好欄桿。

(7)、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。

(8)、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片,要及時處理。

(9)、皮帶啟動時,嚴禁站在脹緊輪旁。

(10)、嚴禁在皮帶上站立和停留。

(11)、皮帶卸料斗堵料時,必須立即停車,拉緊急拉繩。

(12)、嚴格遵守核子秤管理制度。

(13)、減速機在運轉時嚴禁加油、擦洗。

(14)、嚴禁在皮帶通廊相互追打,冬季小心滑倒。

(15)、皮帶運轉時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

(16)、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時,不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法,皮帶通廊內照明要好。

(17)、不準從皮帶上傳遞物件,不準站在卸料機小車上移動小車,不準在運轉的皮帶上換護皮和清掃器。

(18)、通過跨越皮帶的過橋時,應握住保護欄桿,不可跳躍跑步。

(19)夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

(20)每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

(21)定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。

第6篇 皮帶機工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.操作前應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運動西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有待有可能的設備。

4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運行中不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。

6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。

7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時,只準利用調整器、拉緊器、托輥架調整,禁止用其它方法調整。

9.發(fā)生緊急事故;應立即拉斷事故開關。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。

第7篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(嚴禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認,皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查,電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效,檢查機旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴禁未經(jīng)確認啟動設備或私自動用電氣設備;確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。

(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位,嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準利用皮帶運送非原料物品,不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。

(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時,禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法,應停機處理;設備出現(xiàn)異?;蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時,要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設備發(fā)生故障時,應立即聯(lián)系電工處理,不準私自拆卸安裝電器設施。

(5)更換皮帶機托輥時,要停機進行,設專人監(jiān)護;調整皮帶時要精力集中,站好位置,設專人監(jiān)護;清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設專人監(jiān)護、停機處理,執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。

(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位,如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理,防止滑倒摔傷。

(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的,嚴禁在皮帶運轉中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向);在皮帶運轉中,嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時,應嚴、細操作,以防料車脫軌掉道,嚴禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時,嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具,防止脫落砸傷。

(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應經(jīng)安全部門人員批準,制定有效的防范措施,設警示標志,專人監(jiān)護,工作完畢后必須立即恢復原樣,格篩損壞應立即修復。

(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導,未經(jīng)批準任何人不得進入料倉(下料筒)捅料,如需要清理倉(下料筒)壁粘料時,不得往倉內(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進倉(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應高于粘料最高處,由上往下清,倉內應配備安全低壓強光照明,并有爬梯直通出口,倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。

(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機掛牌,設專人監(jiān)護,要站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴禁站在皮帶上捅料。

(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時,必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后,送電恢復生產(chǎn)。

(13)特殊情況,運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時,要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設專人監(jiān)護。

(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時,嚴禁將手、腳放在軌道上,嚴禁跨越防護欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。

(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時,要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺;墜砣高度大于一米時下面設防護欄,墜砣下嚴禁站人,皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。

(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子,要有專人負責,統(tǒng)一指揮;等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設備。

(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用,在皮帶機正常運轉時要巡回檢查,停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。

(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機運轉時,嚴禁跨越頭尾輪安全護欄,不準隨意搬動護欄;停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后,應及時恢復。

(19)過皮帶機時要走安全過橋,嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息,嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時,應踩穩(wěn)抓牢,確認安全護欄牢固。

(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關,掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應立即松手,嚴禁強拉。

(21)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度,設專人監(jiān)護,皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢,不準隨意跳下,防止摔傷。

(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性,不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài),檢修時需挪開安全防護設施,填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢及時恢復原樣。

(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。

第8篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設備運轉前,必須用信號聯(lián)系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。

1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調整。

1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。

1.1.5運轉中,發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉,等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。

1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉。

1.1.8帶負荷運轉中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調整不過來時,才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。

1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時;

1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;

1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;

1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;

1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調整時;

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時;

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;

1.2.11設備遇上火警時;

1.3皮帶機常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象主要原因處理方法
皮帶機開關合閘后電動機不旋轉,只發(fā)出“嗡嗡”聲1.電動機缺項運行

2.機械卡死

1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。

2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。

電動機劇烈振動1.電動機和減速機中心不準

2.軸承間隙變大或軸承損壞

3.底腳螺絲松動或脫落

4.液力耦合器緩沖膠損壞

5.軸彎曲

1.停止運行,請檢修人員處理

2.旋緊底腳螺絲

3.停機更換緩沖膠

運行中電動機發(fā)熱1.電動機兩項運行致使電流超限

2.電動機運行負載過大或運行時間過長

3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠

4.電壓過低

5.鼠籠斷條

1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理

2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。

3.查找電壓降低的原因

4.停機通知檢修處理

電動機在運行中自動停機1.電源失去或熔絲熔斷

2.電動機保護動作

3.連鎖保護動作

4.皮帶機保護動作

1.檢查原因送上電源或更換熔絲

2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理

3.因系統(tǒng)設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。

4.查明原因,排除皮帶機故障

減速機強烈振動有異聲,溫度升高1.底腳螺絲松動

2.軸彎曲,軸承碎裂

3.齒輪磨損或折斷

4.缺油或油質不好

1.停用此設備

2.如果是底腳螺絲松動要旋緊

3.匯報班長,請檢修人員處理

就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙開關本身機構故障立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關,匯報班長通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直

2.皮帶接頭不直

3.滾筒粘煤

4.調心托輥工作位置不正確

5.落煤點不正

6.重錘過輕,張緊力不夠

7.兩側密封皮子寬度不一樣

1.聯(lián)系維修人員校正機架或滾筒

2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶

3.清理滾筒粘煤

4.調整調心托輥位置

5.聯(lián)系維修人員調整倒料槽的落料點

6.聯(lián)系維修人員調整重錘的配重

7.聯(lián)系維修人員調整

皮帶打滑1.皮帶機負荷過大

2.滾筒表面有水、霜或結冰

3.皮帶的非工作面有水霜等

4.皮帶張緊力不夠

1.減少給煤量

2.清理滾筒表面

3.皮帶機空轉幾圈后再上煤

4.聯(lián)系維修人員調整皮帶機的張緊力

皮帶撕裂1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口

2.皮帶嚴重老化或質量較差

3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶

4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶

5.滾筒卷入堅硬條狀物體

1.立即停機,匯報班長或部門領導

2.聯(lián)系維修人員處理

3.立即停機處理

拉緊裝置失靈1.異物卡住軌道

2.鋼絲繩滑出軌道

3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落

4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠

5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損

6.皮帶過長

1.清除異物

2.聯(lián)系維修人員處理

3.及時清理積煤

4.聯(lián)系維修人員重新調整皮帶長度

皮帶斷裂1.皮帶接頭不良或過度磨損

2.皮帶張緊力太大

3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行

4.張緊裝置行程不夠

5.皮帶超負荷運轉

6.皮帶打滑時間過長

1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶

2.聯(lián)系維修人員調整

3.及時發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運行

4.聯(lián)系維修人員調整皮帶長度

5.減少給煤量

6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑

皮帶機啟動不起來1.電動機失電

2.投入連鎖而上一步未啟動

3.就地停機后,按鈕未復位

4.改向滾筒卡住或凍住

5.拉線開關或跑偏開關動作后未復位

6.倒料槽有物體卡住

7.液力耦合器易熔塞損壞

8.皮帶上壓煤太多

1.聯(lián)系電氣人員送電

2.解除連鎖或啟動上一級設備

3.復位停機按鈕

4.清理卡物

5.復位拉線開關或跑偏開關

6.清理倒料槽

7.聯(lián)系維修人員處理

8.減去部分壓煤

皮帶運行不平穩(wěn)1.滾筒或托輥上有粘煤

2.滾筒軸承損壞,阻力過大

3.給煤不均勻

4.皮帶跑偏

1.停機后清理粘煤

2.聯(lián)系維修人員處理

3.調整給煤量使其均勻

4.及時調整

皮帶上有規(guī)則劃痕1.工作段清掃器調整不當

2.堅硬物體卡住皮帶

3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小

4.除鐵器清除的鐵件未及時清除

1.聯(lián)系檢修調整清掃器

2.檢查清除之

3.聯(lián)系維修人員處理

4.檢查清除鐵件

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過其額定值。

2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。

5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調整。

2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設備運轉時,嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質、鐵、木、石等應立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉,禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn),身子不許探入溜子內。

2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內。必要時,經(jīng)班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。

2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關,并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。

3.主要設備表

序號設備名稱型號規(guī)格主要技術參數(shù)電動機設備附件情況
型號功率
11#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
52#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
93#皮帶輸送機td75b=1m l=185my280s-475kw減速機
104#皮帶輸送機td75b=1m l=50my180l20kw減速機
11卸料小車td4f6-ⅱ
125#皮帶輸送機b=1000m l=100.6my225m-45kw配用減速機zq1000-50-v
156#皮帶輸送機td75b=1m l=192my225m-490kw配用減速機zq1000-50
16卸料小車tds6f6
20電磁除鐵器rcdo-10

第9篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,

四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,

五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,

八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日

第10篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應將發(fā)辮塞入帽內。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查膠帶傳動部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損,接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應立即清除。

(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。

(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備(如粉礦皮帶機→振動

.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給

礦機)。

(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況,如一切正常,合上電源開關,按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。

(4)啟動后,進行無負荷試運轉確認無異常后,方可放礦運行。

2.3運行及檢查

(1)運轉時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉正常,清掃器正常起作用。

(2)運轉時要檢查電機、傳動裝置是否正常,電機、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運轉時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進入破碎機。

(4)運轉時要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運輸機在運轉時,應經(jīng)常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。

(6)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件;設備運轉中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設備時要停機、停電、掛牌。

(8)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。

2.4停機

(1)正常停機:

1)聽準信號;

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;

3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機;

4)按下停機按鈕,膠帶停止運轉,拿下電源開關;

5)停產(chǎn)時,必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機,并切斷電源。

(2)緊急停機:膠帶運輸機電機超負荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火,電機、傳動軸承溫度急劇上升(超過60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險情況,都屬緊急停機范

圍。緊急停機操作如下:

1)立即停機;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)及時做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項如下:

(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄,如實反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)膠帶運輸機在運轉時,應經(jīng)常檢查機電設備情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。

(3)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件。

(5)膠帶運輸機在運轉時,嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。

第11篇 襯板工皮帶膠接工崗位安全技術規(guī)程

襯板工(皮帶膠接工)崗位安全技術規(guī)程

1、搬運更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時,須專人指揮,行動一致,不準冒險作業(yè)。

2、緊卸螺絲時,搬口要適當,禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、使用電動搬子前,必須找電工接好電源。使用時,必須戴盡緣手套,使用中要留意,保護好電線,不準碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機內拆鑲襯板時,內外投擲工具、材料、備件時,應留意安全,以免傷人。

5、拆襯板前,要具體檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無脫落的危險,如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時,正上方的鐵要留一個螺絲帽,防止脫落,機內外要隨時聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機內外吊運襯板時,所有職員必須躲開重物,站在安全地點。

7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時,兩人動作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對稱時,嚴禁用手指探摸,在球磨機上部工作職員要采取可行安全措施,以防從上掉下來。

8、撬襯板時,防止球磨機偏重轉動,要采取可靠安全措施。

9、盤車前檢查四周確實無人及障礙物。

10、檢驗更換分級葉板時,必須遵守下列安全規(guī)程:

⑴停車檢驗必須切斷動力電源,掛好檢驗牌,在分級槽行走時,必須采取防滑措施。

⑵組裝分級機時,要有一定的間隔,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級機首尾一定要墊牢固,不準隨便轉動,需移動時要有專人指揮,所有人要躲開重物,站到安全地點。

11、檢驗更換皮帶時,必須遵守以下安全規(guī)程:

⑴檢驗更換皮帶,拆卸托輪支架時,必須先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時,要留意四周上下環(huán)境,不得用力過猛。

⑶刷膠、涼膠時,禁止煙火,并設專人監(jiān)護,防止發(fā)生火災。

⑷鉚接皮帶時,要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸使用水電焊、壓縮機、卷揚機、電葫蘆、鏈式起重機等設備工具時,按其安全技術規(guī)程執(zhí)行。

12、使用臨時手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。

第12篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓和學習。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

5、嚴禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。

7、巡檢運轉皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉部件。

8、巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或對設備進行其他清理工作。

皮帶崗位安全技術操作規(guī)程(十二篇)

一、運行前的檢查1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良
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