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皮帶崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2025-02-14 15:12:02 查看人數(shù):58

皮帶崗位安全操作規(guī)程

第1篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,

四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,

五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,

八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日

第2篇 皮帶機工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.操作前應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運動西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有待有可能的設備。

4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運行中不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。

6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。

7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時,只準利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故;應立即拉斷事故開關。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。

第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責

1.1 工作內(nèi)容

(1)在工長的領導下,保質(zhì)保量完成物料輸送任務。

(2)完成工長交辦的臨時任務。

1.2 設備維護

正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備,并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術工藝參數(shù)控制

(1)保證物料正常輸送。

(2)設備隨機作業(yè)率100%

2.2 技術操作標準

開、停機操作

(1)開機操作

接開機指令后,檢查本崗位所屬設備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:

① 掛上操作牌。

② 下道工序開機運轉后,按開機按鈕開機。

③ 運轉正常后,通知工長和上道工序。

(2)停機操作:

① 正常停機:上道工序停機后,按停機按鈕停機。

② 在下列情況下可使用緊急停車裝置,然后按正常順序停機。

a. 身傷亡和設備事故時。

b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。

(3)停機后,摘下操作牌。

2.3 技術操作方法

(1)運轉中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物,必須及時揀出來。

(2)及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第4篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常,皮帶周圍有無障礙物,否則不準開車。

二、皮帶應在空帶情況下啟動,正常運轉時方可給煤。

三、皮帶運行時,要注意觀察皮帶運行情況,如有異常,應立即停車,并匯報當班段長。

四、停車時要等皮帶拉空,方可停車。

五、皮帶運行時,司機身體不得接近運轉部位。

六、停車時要切斷主回路電源。

第5篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程

1 認真做好安全四件事:即每天的安全檢查表,班前會,每周一次的安全活動,違章違制登記表。

2 上班時必須確定好互保對子,堅持開展三不傷害活動,不得串崗和脫崗,不得將自己工作交給他人。

3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4 工作前要認真做好接班工作,詳細檢查設備及其安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報,處理后才開始工作。

5啟動皮帶前,必須進行安全確認,認真檢查,確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時,方可開車,特別是檢修后。

6 盡量避免帶負荷開動皮帶,第一次啟動不起來,要查明原因,處理完畢卸下礦料后,方可第二次啟動。

7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶,必須從過橋上通過皮帶。

8 運行中的機械設備,未封閉的傳動危險部位,嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。

9 走斜橋上下樓梯,經(jīng)過球團礦倉區(qū)時,要特別小心,及時清理灑料。

10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。

11嚴禁在皮帶運行時,用鋼釬、鏟子去清頭輪,尾輪上沾料。

12在皮帶等頭尾輪轉動區(qū)工作要特別小心,防止絞入皮帶。

13檢修皮帶、電機、減速機等,都必須掛上“有人工作,嚴禁合閘”,嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。

第6篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程

(1)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自停開設備。

(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關。

(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。

(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。

(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。

(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。

(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉部位觸及,如絞入應立即撒手。

第7篇 成品倉、成品皮帶機崗位安全規(guī)程

(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。

(3)禁止皮帶帶負荷啟動。

(4)成品倉平臺上不得向下扔東西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。

(5)不得跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。

(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設備運轉部位,以防絞傷。

(7)上下人行階梯注意滑倒。

(8)確認設備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機信號后方可開機。

第8篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術規(guī)程

1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準用手直接揀,以免燙傷。

3、轉車清掃皮帶道要注意周圍設備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉,一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉車時嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準用吊車拽拉。

8、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。

第9篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程

(1)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自停開設備。

(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關。

(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。

(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。

(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。

(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。

(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉部位觸及,如絞入應立即撒手。

第10篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設備運轉前,必須用信號聯(lián)系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。

1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。

1.1.5運轉中,發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉,等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。

1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉。

1.1.8帶負荷運轉中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時,才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。

1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時;

1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;

1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;

1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;

1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調(diào)整時;

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時;

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;

1.2.11設備遇上火警時;

1.3皮帶機常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象主要原因處理方法
皮帶機開關合閘后電動機不旋轉,只發(fā)出“嗡嗡”聲1.電動機缺項運行

2.機械卡死

1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。

2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。

電動機劇烈振動1.電動機和減速機中心不準

2.軸承間隙變大或軸承損壞

3.底腳螺絲松動或脫落

4.液力耦合器緩沖膠損壞

5.軸彎曲

1.停止運行,請檢修人員處理

2.旋緊底腳螺絲

3.停機更換緩沖膠

運行中電動機發(fā)熱1.電動機兩項運行致使電流超限

2.電動機運行負載過大或運行時間過長

3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠

4.電壓過低

5.鼠籠斷條

1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理

2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。

3.查找電壓降低的原因

4.停機通知檢修處理

電動機在運行中自動停機1.電源失去或熔絲熔斷

2.電動機保護動作

3.連鎖保護動作

4.皮帶機保護動作

1.檢查原因送上電源或更換熔絲

2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理

3.因系統(tǒng)設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。

4.查明原因,排除皮帶機故障

減速機強烈振動有異聲,溫度升高1.底腳螺絲松動

2.軸彎曲,軸承碎裂

3.齒輪磨損或折斷

4.缺油或油質(zhì)不好

1.停用此設備

2.如果是底腳螺絲松動要旋緊

3.匯報班長,請檢修人員處理

就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙開關本身機構故障立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關,匯報班長通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直

2.皮帶接頭不直

3.滾筒粘煤

4.調(diào)心托輥工作位置不正確

5.落煤點不正

6.重錘過輕,張緊力不夠

7.兩側密封皮子寬度不一樣

1.聯(lián)系維修人員校正機架或滾筒

2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶

3.清理滾筒粘煤

4.調(diào)整調(diào)心托輥位置

5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點

6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重

7.聯(lián)系維修人員調(diào)整

皮帶打滑1.皮帶機負荷過大

2.滾筒表面有水、霜或結冰

3.皮帶的非工作面有水霜等

4.皮帶張緊力不夠

1.減少給煤量

2.清理滾筒表面

3.皮帶機空轉幾圈后再上煤

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機的張緊力

皮帶撕裂1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口

2.皮帶嚴重老化或質(zhì)量較差

3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶

4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶

5.滾筒卷入堅硬條狀物體

1.立即停機,匯報班長或部門領導

2.聯(lián)系維修人員處理

3.立即停機處理

拉緊裝置失靈1.異物卡住軌道

2.鋼絲繩滑出軌道

3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落

4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠

5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損

6.皮帶過長

1.清除異物

2.聯(lián)系維修人員處理

3.及時清理積煤

4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長度

皮帶斷裂1.皮帶接頭不良或過度磨損

2.皮帶張緊力太大

3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行

4.張緊裝置行程不夠

5.皮帶超負荷運轉

6.皮帶打滑時間過長

1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶

2.聯(lián)系維修人員調(diào)整

3.及時發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運行

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長度

5.減少給煤量

6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑

皮帶機啟動不起來1.電動機失電

2.投入連鎖而上一步未啟動

3.就地停機后,按鈕未復位

4.改向滾筒卡住或凍住

5.拉線開關或跑偏開關動作后未復位

6.倒料槽有物體卡住

7.液力耦合器易熔塞損壞

8.皮帶上壓煤太多

1.聯(lián)系電氣人員送電

2.解除連鎖或啟動上一級設備

3.復位停機按鈕

4.清理卡物

5.復位拉線開關或跑偏開關

6.清理倒料槽

7.聯(lián)系維修人員處理

8.減去部分壓煤

皮帶運行不平穩(wěn)1.滾筒或托輥上有粘煤

2.滾筒軸承損壞,阻力過大

3.給煤不均勻

4.皮帶跑偏

1.停機后清理粘煤

2.聯(lián)系維修人員處理

3.調(diào)整給煤量使其均勻

4.及時調(diào)整

皮帶上有規(guī)則劃痕1.工作段清掃器調(diào)整不當

2.堅硬物體卡住皮帶

3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小

4.除鐵器清除的鐵件未及時清除

1.聯(lián)系檢修調(diào)整清掃器

2.檢查清除之

3.聯(lián)系維修人員處理

4.檢查清除鐵件

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過其額定值。

2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風與干燥。

5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調(diào)整。

2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設備運轉時,嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉,禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn),身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時,經(jīng)班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。

2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關,并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。

3.主要設備表

序號設備名稱型號規(guī)格主要技術參數(shù)電動機設備附件情況
型號功率
11#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
52#皮帶輸送機td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機zq1000-50-5
93#皮帶輸送機td75b=1m l=185my280s-475kw減速機
104#皮帶輸送機td75b=1m l=50my180l20kw減速機
11卸料小車td4f6-ⅱ
125#皮帶輸送機b=1000m l=100.6my225m-45kw配用減速機zq1000-50-v
156#皮帶輸送機td75b=1m l=192my225m-490kw配用減速機zq1000-50
16卸料小車tds6f6
20電磁除鐵器rcdo-10

第11篇 皮帶運行崗位安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好勞動保護用品,檢查所負責的設備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2.運輸帶不能有破裂現(xiàn)象,托輥支架必須齊全,不能斷裂運行。

3.各轉動部位不能有障礙物。

4.工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效,各部螺絲聯(lián)接部分是否良好,安全防護裝置是否靈敏可靠。

5.設備運轉中,精神要集中,密切注意設備運行中有無異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)下列問題應立即停機處理。

(1)運輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象,托輥脫落斷裂。

(2)溜斗堵塞,刮板松動失效。

(3)電機響聲不正常,溫度升高。

6.運行中嚴禁處理故障或清理。

7.設備運行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠離轉動設備,不準跳越和鉆過皮帶等運行設備。

8.禁止用皮帶傳遞工具、運送機件或其它笨重物品。

第12篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品,女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi);嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機前應認真檢查,皮帶、設備完好、電磁鐵工作正常,確認皮帶機和設備上無人工作和無障礙物時,才準開機。

3開停機順序按逆順工序流程順序;開機時,必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關;接到停機信號后,應把皮帶上的物料卸完后再停機;正常情況下,禁止帶負荷開機,必須待皮帶機正常運轉后方可進料。

4皮帶工待皮帶運轉正常后,再啟動往復布料機,調(diào)整往復布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時,必須先按停車按鈕,然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機檢修時,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護,嚴禁私拆防護設施。

6禁止任意擺弄電器設備、開關。電氣著火時,嚴禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉的皮帶機。

8皮帶運轉時,嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤,嚴禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機運送工具和雜物,發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物,特別是雷管時,應立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時,禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉,以免傷人;溜槽堵塞時,要將煤鏟掉后才能開車,嚴禁用開車的方法將煤運走,以防燒壞電機或拉斷皮帶。

11皮帶機走廊兩側人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機通廊上,禁止向外、向下擲東西及雜物,確需時,外面必須有人監(jiān)護,方可進行。

13皮帶運轉時應進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時拉下事故開關。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關,緊急停車,并立即通知各崗位停車,向有關領導報告原因,待事故排除后重新開車。

15擦拭轉運站二樓以上的窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。

16物料危害特性:洗精煤:粉塵

開車程序

開機時,1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關;接到停機信號后,應把皮帶上的物料卸完后再停機。

皮帶崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁
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    一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。二、聯(lián)系信號,插住車輪固定銷,塞緊車輪;掌握開停順序及緊急停車開關位置。三、作業(yè)中應做到:(一)沒有信號不開。(二)托輥不齊全不開。( ...[更多]

  • fsw皮帶機操作規(guī)程(十二篇)
  • fsw皮帶機操作規(guī)程(十二篇)96人關注

    一、一般規(guī)定:1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。4.各緊固件必 ...[更多]

  • 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5(十二篇)
  • 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5(十二篇)95人關注

    皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā) ...[更多]

  • fsw皮帶機操作規(guī)程范本(十二篇)
  • fsw皮帶機操作規(guī)程范本(十二篇)94人關注

    一、一般規(guī)定:1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。4.各緊固件 ...[更多]

  • 皮帶機安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 皮帶機安全操作規(guī)程(十二篇)94人關注

    1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。2.開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備工作,確認皮 ...[更多]

  • 皮帶運輸機安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 皮帶運輸機安全操作規(guī)程(十二篇)91人關注

    1皮帶運輸機所用電源必須配有漏電保護裝置。2工作前檢查和清除皮帶運輸機各部位的障礙物。3皮帶接頭處(或卡子)應堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。4移動 ...[更多]

  • 皮帶崗位安全操作規(guī)程(十篇)
  • 皮帶崗位安全操作規(guī)程(十篇)91人關注

    一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有 ...[更多]

  • 皮帶運輸機操作規(guī)程(十二篇)
  • 皮帶運輸機操作規(guī)程(十二篇)85人關注

    一、準備1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。2.確定皮帶上有無人員檢修。二、開車1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通 ...[更多]