第1篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設備時,不得靠近和清掃設備轉動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第2篇 皮帶機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.操作前應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運動西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有待有可能的設備。
4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運行中不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。
6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。
7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時,只準利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。
9.發(fā)生緊急事故;應立即拉斷事故開關。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。
第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責
1.1 工作內(nèi)容
(1)在工長的領導下,保質(zhì)保量完成物料輸送任務。
(2)完成工長交辦的臨時任務。
1.2 設備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設備,并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術工藝參數(shù)控制
(1)保證物料正常輸送。
(2)設備隨機作業(yè)率100%
2.2 技術操作標準
開、停機操作
(1)開機操作
接開機指令后,檢查本崗位所屬設備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉后,按開機按鈕開機。
③ 運轉正常后,通知工長和上道工序。
(2)停機操作:
① 正常停機:上道工序停機后,按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置,然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設備事故時。
b. 序發(fā)生設備和人身傷亡事故時。
(3)停機后,摘下操作牌。
2.3 技術操作方法
(1)運轉中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物,必須及時揀出來。
(2)及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第4篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常,皮帶周圍有無障礙物,否則不準開車。
二、皮帶應在空帶情況下啟動,正常運轉時方可給煤。
三、皮帶運行時,要注意觀察皮帶運行情況,如有異常,應立即停車,并匯報當班段長。
四、停車時要等皮帶拉空,方可停車。
五、皮帶運行時,司機身體不得接近運轉部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第5篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事:即每天的安全檢查表,班前會,每周一次的安全活動,違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子,堅持開展三不傷害活動,不得串崗和脫崗,不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作,詳細檢查設備及其安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報,處理后才開始工作。
5啟動皮帶前,必須進行安全確認,認真檢查,確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時,方可開車,特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶,第一次啟動不起來,要查明原因,處理完畢卸下礦料后,方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶,必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設備,未封閉的傳動危險部位,嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯,經(jīng)過球團礦倉區(qū)時,要特別小心,及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時,用鋼釬、鏟子去清頭輪,尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉動區(qū)工作要特別小心,防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等,都必須掛上“有人工作,嚴禁合閘”,嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第6篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自停開設備。
(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關。
(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉部位觸及,如絞入應立即撒手。
第7篇 成品倉、成品皮帶機崗位安全規(guī)程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。
(3)禁止皮帶帶負荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔東西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設備運轉部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認設備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機信號后方可開機。
第8篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準用手直接揀,以免燙傷。
3、轉車清掃皮帶道要注意周圍設備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉,一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉車時嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準用吊車拽拉。
8、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
第9篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴禁觸及運行中的設備,非本崗位人員不得擅自停開設備。
(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關。
(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應避免與設備運轉部位觸及,如絞入應立即撒手。
第10篇 皮帶工崗位操作規(guī)程
1.崗位操作規(guī)定
1.1一般規(guī)定
1.1.1設備運轉前,必須用信號聯(lián)系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。
1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。
1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。
1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。
1.1.5運轉中,發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉,等候檢修工和電工處理。
1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。
1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉。
1.1.8帶負荷運轉中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時,才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。
1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。
1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。
1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。
1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。
1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。
1.2皮帶機緊急停機條件
1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設備安全的事故時;
1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;
1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;
1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;
1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;
1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;
1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調(diào)整時;
1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;
1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時;
1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;
1.2.11設備遇上火警時;
1.3皮帶機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 處理方法 |
皮帶機開關合閘后電動機不旋轉,只發(fā)出“嗡嗡”聲 | 1.電動機缺項運行 2.機械卡死 | 1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。 2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。 |
電動機劇烈振動 | 1.電動機和減速機中心不準 2.軸承間隙變大或軸承損壞 3.底腳螺絲松動或脫落 4.液力耦合器緩沖膠損壞 5.軸彎曲 | 1.停止運行,請檢修人員處理 2.旋緊底腳螺絲 3.停機更換緩沖膠 |
運行中電動機發(fā)熱 | 1.電動機兩項運行致使電流超限 2.電動機運行負載過大或運行時間過長 3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠 4.電壓過低 5.鼠籠斷條 | 1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理 2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。 3.查找電壓降低的原因 4.停機通知檢修處理 |
電動機在運行中自動停機 | 1.電源失去或熔絲熔斷 2.電動機保護動作 3.連鎖保護動作 4.皮帶機保護動作 | 1.檢查原因送上電源或更換熔絲 2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理 3.因系統(tǒng)設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。 4.查明原因,排除皮帶機故障 |
減速機強烈振動有異聲,溫度升高 | 1.底腳螺絲松動 2.軸彎曲,軸承碎裂 3.齒輪磨損或折斷 4.缺油或油質(zhì)不好 | 1.停用此設備 2.如果是底腳螺絲松動要旋緊 3.匯報班長,請檢修人員處理 |
就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙 | 開關本身機構故障 | 立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關,匯報班長通知電氣檢修人員處理 |
皮帶跑偏 | 1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直 2.皮帶接頭不直 3.滾筒粘煤 4.調(diào)心托輥工作位置不正確 5.落煤點不正 6.重錘過輕,張緊力不夠 7.兩側密封皮子寬度不一樣 | 1.聯(lián)系維修人員校正機架或滾筒 2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶 3.清理滾筒粘煤 4.調(diào)整調(diào)心托輥位置 5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點 6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重 7.聯(lián)系維修人員調(diào)整 |
皮帶打滑 | 1.皮帶機負荷過大 2.滾筒表面有水、霜或結冰 3.皮帶的非工作面有水霜等 4.皮帶張緊力不夠 | 1.減少給煤量 2.清理滾筒表面 3.皮帶機空轉幾圈后再上煤 4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機的張緊力 |
皮帶撕裂 | 1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口 2.皮帶嚴重老化或質(zhì)量較差 3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶 4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶 5.滾筒卷入堅硬條狀物體 | 1.立即停機,匯報班長或部門領導 2.聯(lián)系維修人員處理 3.立即停機處理 |
拉緊裝置失靈 | 1.異物卡住軌道 2.鋼絲繩滑出軌道 3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落 4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠 5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損 6.皮帶過長 | 1.清除異物 2.聯(lián)系維修人員處理 3.及時清理積煤 4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長度 |
皮帶斷裂 | 1.皮帶接頭不良或過度磨損 2.皮帶張緊力太大 3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行 4.張緊裝置行程不夠 5.皮帶超負荷運轉 6.皮帶打滑時間過長 | 1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶 2.聯(lián)系維修人員調(diào)整 3.及時發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運行 4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長度 5.減少給煤量 6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑 |
皮帶機啟動不起來 | 1.電動機失電 2.投入連鎖而上一步未啟動 3.就地停機后,按鈕未復位 4.改向滾筒卡住或凍住 5.拉線開關或跑偏開關動作后未復位 6.倒料槽有物體卡住 7.液力耦合器易熔塞損壞 8.皮帶上壓煤太多 | 1.聯(lián)系電氣人員送電 2.解除連鎖或啟動上一級設備 3.復位停機按鈕 4.清理卡物 5.復位拉線開關或跑偏開關 6.清理倒料槽 7.聯(lián)系維修人員處理 8.減去部分壓煤 |
皮帶運行不平穩(wěn) | 1.滾筒或托輥上有粘煤 2.滾筒軸承損壞,阻力過大 3.給煤不均勻 4.皮帶跑偏 | 1.停機后清理粘煤 2.聯(lián)系維修人員處理 3.調(diào)整給煤量使其均勻 4.及時調(diào)整 |
皮帶上有規(guī)則劃痕 | 1.工作段清掃器調(diào)整不當 2.堅硬物體卡住皮帶 3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小 4.除鐵器清除的鐵件未及時清除 | 1.聯(lián)系檢修調(diào)整清掃器 2.檢查清除之 3.聯(lián)系維修人員處理 4.檢查清除鐵件 |
1.4電磁除鐵器操作
1.4.1操作前的準備
1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。
2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。
1.4.2正常操作
1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過其額定值。
2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。
1.4.3維護與保養(yǎng)
1)本機工作時應可靠接地。
2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。
3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。
4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風與干燥。
5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
1.4.4特殊情況的處理
1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調(diào)整。
2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。
2.崗位安全規(guī)程
2.1設備運轉時,嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應立即撿出。
2.2無論皮帶是否運轉,禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。
2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。
2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn),身子不許探入溜子內(nèi)。
2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。
2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時,經(jīng)班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。
2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。
2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關,并有人監(jiān)護。
2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。
3.主要設備表
序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術參數(shù) | 電動機 | 設備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 1#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=122m | y225m-4 | 45kw | 配用減速機zq1000-50-5 |
5 | 2#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=122m | y225m-4 | 45kw | 配用減速機zq1000-50-5 |
9 | 3#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=185m | y280s-4 | 75kw | 減速機 |
10 | 4#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=50m | y180l | 20kw | 減速機 |
11 | 卸料小車 | td4f6-ⅱ | ||||
12 | 5#皮帶輸送機 | b=1000m l=100.6m | y225m-4 | 5kw | 配用減速機zq1000-50-v | |
15 | 6#皮帶輸送機 | td75 | b=1m l=192m | y225m-4 | 90kw | 配用減速機zq1000-50 |
16 | 卸料小車 | tds6f6 | ||||
20 | 電磁除鐵器 | rcdo-10 |
第11篇 皮帶運行崗位安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動保護用品,檢查所負責的設備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.運輸帶不能有破裂現(xiàn)象,托輥支架必須齊全,不能斷裂運行。
3.各轉動部位不能有障礙物。
4.工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效,各部螺絲聯(lián)接部分是否良好,安全防護裝置是否靈敏可靠。
5.設備運轉中,精神要集中,密切注意設備運行中有無異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)下列問題應立即停機處理。
(1)運輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象,托輥脫落斷裂。
(2)溜斗堵塞,刮板松動失效。
(3)電機響聲不正常,溫度升高。
6.運行中嚴禁處理故障或清理。
7.設備運行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠離轉動設備,不準跳越和鉆過皮帶等運行設備。
8.禁止用皮帶傳遞工具、運送機件或其它笨重物品。
第12篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品,女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi);嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應認真檢查,皮帶、設備完好、電磁鐵工作正常,確認皮帶機和設備上無人工作和無障礙物時,才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序;開機時,必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關;接到停機信號后,應把皮帶上的物料卸完后再停機;正常情況下,禁止帶負荷開機,必須待皮帶機正常運轉后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉正常后,再啟動往復布料機,調(diào)整往復布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時,必須先按停車按鈕,然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護,嚴禁私拆防護設施。
6禁止任意擺弄電器設備、開關。電氣著火時,嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉的皮帶機。
8皮帶運轉時,嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤,嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物,發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物,特別是雷管時,應立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時,禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉,以免傷人;溜槽堵塞時,要將煤鏟掉后才能開車,嚴禁用開車的方法將煤運走,以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上,禁止向外、向下擲東西及雜物,確需時,外面必須有人監(jiān)護,方可進行。
13皮帶運轉時應進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時拉下事故開關。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關,緊急停車,并立即通知各崗位停車,向有關領導報告原因,待事故排除后重新開車。
15擦拭轉運站二樓以上的窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性:洗精煤:粉塵
開車程序
開機時,1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關;接到停機信號后,應把皮帶上的物料卸完后再停機。