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叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-12-20 15:12:01 查看人數(shù):82

叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

第1篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉,在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時,要謹慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前,對維修人員來說要了解本說明書有關(guān)內(nèi)容,并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說,必須要進行駕駛、操作.

1. 在進行叉車維修作業(yè)時,根據(jù)作業(yè)需要,要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.

2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運輸設(shè)備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地,支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).

3. 再進行叉車維修作業(yè)前,將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時,一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好,防止下落傷人.

4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時,應(yīng)采用梯子、平臺進行作業(yè),并系好安全帶,嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈,防止作業(yè)時發(fā)生危險.

5. 在維修叉車時,要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件,線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時,一定要注意,泄壓后再動手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時,要熟練使用性能優(yōu)良的工具,以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時,要使用相同規(guī)格、件號的緊固件,不能用質(zhì)量差的緊固件,也不能要把不同標準的緊固件混用.

9. 在維修叉車時,盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動.

10. 對不工作的叉車進行維修時,要拆下蓄電池、負極線,在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進行焊接時,要有焊接專業(yè)人員來進行操作,正確選擇焊接設(shè)備,制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.

12. 在拆卸過程中,不要破壞配線.重新裝配配線時,要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環(huán)境,而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時,不要用手來檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件,斗應(yīng)該在重新使用前進行平衡測試.

15. 叉車不能長時間在通風(fēng)不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則,叉車發(fā)動機排除出的廢氣,會對駕駛?cè)藛T和周圍人員的身體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時,應(yīng)使用主機廠生產(chǎn)的配件或主機廠認可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動機修理后,應(yīng)檢查發(fā)動機廢氣排放值,合格后方可使用.

18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染,不得隨意處理.

19. 當叉車在安裝屬具時,具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果,叉車長時間不用而存放時,應(yīng)放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時,一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時方向盤要逆時針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時方向盤要順時針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時,在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低,再操縱換擋柄手到另一個檔位,確認離合器結(jié)合后,再踏油門他本,有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時,打開發(fā)動機罩之前,必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時,請用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時,要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時,作業(yè)場地的地面應(yīng)保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時,可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時,因不會使用滅火器而使火災(zāi)擴大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時意外時間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前,嚴禁將其從輪輞上拆下來,也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi),按標準欺壓充氣.

31. 冬季,可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時,將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時,要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時,要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時,應(yīng)停止作業(yè),不可違章進行野蠻作業(yè),避免造成人身、設(shè)備、財產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害,全部由用戶自己負責(zé).

34. 叉車作業(yè)時,如貨物體積大或起升高,可能會引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時,直接視野受限,則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時,必須配備護頂架等安全保護裝置,防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時,將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均,導(dǎo)致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長物體轉(zhuǎn)動慣量影響,貨物擺動,大沖擊載荷,使門架受損.

第2篇 叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運貨前,應(yīng)檢查貨叉,如有松脫穿破,應(yīng)修理并加鋼板

② 裝貨時,應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當?shù)母郊?否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。

⑩ 為內(nèi)燃機叉車加油時,必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時應(yīng)在露天或空氣流通的地方進行,不得在密閉場地進行。加油處應(yīng)遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時,應(yīng)熄滅發(fā)動機。

⑩ 臨時停車時,腳應(yīng)離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動剎車。

⑩ 停車時,拉緊手動剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動機熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時要將車上各種電鈕關(guān)閉。

(2)駕駛時的安全

① 駕駛前必須仔細檢查叉車。

② 駕駛時切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應(yīng)特別小心。

④ 在斜坡上行駛時,應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時,不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過橋板時,應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過高時,叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應(yīng)等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。

⑩ 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房內(nèi)有升降機,叉車安全駛?cè)松禉C的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機。

b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。

c.待升降機操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C。

d.拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

e.認叉車上下來。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

④ 叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運貨時,貨物應(yīng)向機身或機柱傾斜,以保證緊急剎車時的安全。

② 叉貨物時,使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部,以順利無阻為準。

③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強搬運過重的貨物,當貨叉升起而后輪離地時,切勿搬運該貨物。

⑤ 卸貨時,在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第3篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第4篇 叉車的安全操作規(guī)程

用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

(4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準用制動慣性溜放物品。

第5篇 叉車駕駛員安全操作規(guī)程

1、叉車司機屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。

2、叉車駕駛員應(yīng)遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

3、每天工作前,叉車駕駛員必須嚴格檢查,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠,分布均勻,運送高大,貴重易損貨物時要捆牢。

5、行駛中應(yīng)做到如下幾點:

(1)貨物鏟起距地面300~400毫米后,起重門架要后傾。

(2)避免急剎和高速轉(zhuǎn)彎,最高時速不得超過10km/h。

(3)貨物鏟起后影響司機視線,司機必須倒車低速行駛。

6、作業(yè)中應(yīng)遵守“六不準”:

(1)不準將貨物升高作長距離行駛。

(2)貨叉舉起后,貨叉下嚴禁站人。

(3)不準用貨叉直接鏟運危險化學(xué)品、壓力容器等貨物。

(4)不準用單貨叉作業(yè)。

(5)不準用慣性力取貨。

(6)不準人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。

7、駕駛員工作完畢后,應(yīng)對叉車進行檢查、保養(yǎng)。

第6篇 叉車安全操作規(guī)程

1.叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。

2.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。

12.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

13.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

14.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等。

第7篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設(shè)備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。

2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。

3、車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4、 搬運時不應(yīng)超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

5、 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應(yīng)過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

6、 行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。

8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。

10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。

第8篇 碼頭叉車司機安全操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、自身防護安全確認制。

2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前應(yīng)熟悉叉車性能,檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性,檢查電氣線路是否裸漏、接頭是否松動,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及儀表是否正常,不得帶隱患操作。

3 裝卸貨物前須依貨物大小來調(diào)整貨叉間距,其貨物重量由貨叉均分,避免偏載或貨物偏向一邊滑落;貨叉叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸后,其門架后傾,將貨叉升至離地面300毫米左右后行駛,謹防貨叉超高失衡。

4超過7°的坡度上行駛時不得急剎車,謹防貨物滑出;搬運笨重、長大貨物時,如擋住視線,應(yīng)倒車低速安全行駛。

5叉運貨物及空載應(yīng)平穩(wěn)安全行駛,起升及下降貨物應(yīng)緩降落地;叉車司機因故離開駕駛室而不得將貨物置于空中;中途暫停作業(yè)時,應(yīng)及時后傾收回叉車門架,使其裝卸貨物隨架滑落至地面。

6叉車司機不得用慣性力裝卸貨物,確認裝卸貨物或貨叉上無人及周邊環(huán)境安全后方可作業(yè);因故暫停作業(yè),務(wù)必做到“人走機?!薄?/p>

第9篇 叉車安全操作規(guī)程1

4.1.1叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛,作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品,要遵守交通規(guī)則。

4.1.2開車前,檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè);

4.1.3進行檢查維修時,在司機座上掛標志牌;

4.1.4禁止非司機搭乘,禁止有人進入叉車載運貨物的下方;

4.1.5作業(yè)時,在貨物前停下,確認貨物及貨盤位置,裝貨后,將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度,確認裝載的貨物無異常。

4.1.6松散的貨物事先用帶子等固定好,當貨物松散、不正或不穩(wěn),需要調(diào)整時,必須停車調(diào)整。

4.1.7對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進行

4.1.8堆貨太高影響視線時,應(yīng)倒行。

4.1.9遵守限速規(guī)定,倒車時要降速,轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。

4.1.10卸貨時,邊確認卸貨位置,邊緩慢卸貨,直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

4.1.11確認在駕駛臺能看到指揮人員,司機要按指揮人員的信號操作;因檢修而需貨叉下降時,為防止貨叉突然落下,應(yīng)使用安全支柱。

4.1.12不用時,車應(yīng)停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)發(fā)動機、剎車等。

第10篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4. 行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第11篇 叉車作業(yè)安全規(guī)程

1、叉車安全使用守則

⑴ 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上,進行裝卸作業(yè),并經(jīng)有關(guān)部門考核,合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè),不準無證人員上車操作。

⑵ 叉車裝卸作業(yè)時,嚴禁調(diào)整機件或進行保養(yǎng)檢修工作。

⑶ 叉車檢查燃油或注油時,不可吸煙或接近明火。

⑷ 門架前傾時,嚴禁提升貨物;運行時門架必須后傾行駛;行車時,貨物的最低點離地應(yīng)在300~400mm左右,嚴禁邊提升貨物邊行車;嚴禁載人運行。

⑸ 在額定載荷中心處嚴禁超載,更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處,按負載曲線圖確定負載量,貨物中心應(yīng)與車體中心在一條線上,不許偏載。

⑹ 裝卸作業(yè)中,嚴禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。

⑺ 非緊急情況下,嚴禁突然制動,以防止在慣性作用力下,貨物拋出損壞并砸傷人,同時也嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎。

⑻ 工作時間不得擅自離開崗位,下車后應(yīng)熄火并將鑰匙隨身帶走。

⑼ 坡道停駛時,不準任意開出廠外或上公路干線。

2、叉車安全行駛注意事項

⑴ 出車前必須檢查制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠,燃油、水、潤滑油是否充足。

⑵ 在行駛中遇前面有人,應(yīng)在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時,應(yīng)停駛。在喧鬧的車間行車,應(yīng)不斷的發(fā)出警告信號。

⑶ 靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在公司主干道上行駛不得超過10m/h;在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi),不得超過3km/h.

⑷ 車輛出入庫門、車間時,應(yīng)下車用手開門,不允許用叉車把門頂開。

⑸ 在機床、管道、爐子、設(shè)備旁行駛時,其距離不得少于0.5m。夜間不得在無照明的道路上行駛。

⑹ 在行駛中,駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應(yīng)保護現(xiàn)場,并立即通知有關(guān)部門,等候處理。

⑺ 叉車運行時要遵守交通規(guī)則:a.必須與前面的車輛保持一定的安全距離;b.駕駛員應(yīng)精力集中,注意一切有關(guān)指示標牌,使車輛一直處于控制之中,不得托檔滑行;c.行經(jīng)交叉路口或視線受阻的路段時,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;d.運行中駕駛員的身體不得超出車外,應(yīng)盡量避免突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

⑻ 叉車后輪控制轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)彎不得過急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向,熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的操作要領(lǐng)。

⑼ 叉車上下坡時應(yīng)緩慢而勻速地運行,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不得橫跨坡度行駛。

⑽ 裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用鋼絲繩捆好,防止貨物崩塌和傾倒,貨物上不準站人。

⑾ 駕駛員不得用濕手和油手開車,司機座的周圍不準有雜物。

⑿ 叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設(shè)備附近,也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

⒀ 在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。

⒁ 工作一天后,應(yīng)對燃油箱加油,這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

⒂ 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

3、預(yù)防人身傷害事故

⑴ 叉車在站臺、坡邊行駛或做業(yè)時,操作人員要格外小心,避免叉車掉下站臺或坡邊,翻車造成事故。

⑵ 叉車在修理或查找故障過程中,應(yīng)兩名維修人員同時修理,互相提醒,注意安全。

⑶ 叉車配合裝卸工裝卸貨物時,應(yīng)注意相互配合,避免擠手、壓腳等傷害事故的發(fā)生。

⑷ 叉車做到專人專用,不允許隨意讓別人駕駛。駕駛員使用完叉車后要把自己的鑰匙取下。以免其它人員隨意使用。

⑸ 嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

⑹ 在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺ 每班出車前必須檢查以下各處:

①檢查燃油儲油量。

②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

③檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

④檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

⑤檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。

4、叉車作業(yè)安全技術(shù)

⑴ 叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時,要有專人指揮,格外小心。

⑵ 用貨叉叉貨時,叉距應(yīng)適合于載荷的寬度,貨叉盡可能地叉入載荷下面,用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑。放下載荷時,可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。

⑶ 堆垛時,應(yīng)采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角,緩緩接近貨堆后,調(diào)整門架至垂直位置,并把載荷提升至高于堆垛的高度,將叉車前移,放下貨叉卸下載荷,再抽出貨叉降至運行位置,駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

⑷ 卸垛時,叉車應(yīng)接近貨堆0.3m處停下,調(diào)整叉距適當,門架要垂直,把貨叉升高到能叉入貨物下,再緩緩提升貨叉,使貨物脫離貨堆,同時適當?shù)睾髢A門架,使貨物穩(wěn)定,叉車后退,將貨物移出貨堆,再將貨物降至運行位置,使門架處于適當后傾位置,開始運行。

⑸ 各種類型的叉車屬具應(yīng)專車專用,不準混合使用。

⑹ 行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運防礙駕駛員視線的貨物,應(yīng)倒開叉車。

⑺ 叉車作業(yè)中,不準將貨物升高作長距離行駛;不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準用貨叉直接鏟運危險品和易燃品等;不準用單貨叉作業(yè);不準用慣性力叉貨;不準用制動慣性溜放貨物;不準在岸邊直接鏟運船上貨物。

⑻ 叉運鋼板時,所叉鋼材的重心應(yīng)在兩齒中間。貨叉進入鋼板下的深度,應(yīng)留出貨叉根部15~20mm。對特殊鋼板,貨叉全長不及鋼板寬度的2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜過分后傾,以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

⑼ 叉運卷鋼板時,應(yīng)使貨叉兩齒并攏,貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時,要求卷鋼板之間靠緊,不留空檔。底層堆放完后,左右盡頭的卷鋼板應(yīng)用楔塊物塞住卷鋼板。堆放二、三時,須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

⑽ 叉運圓鋼時,叉取所需根數(shù)圓鋼后,門架隨即后傾。堆垛時,先對準垛頭位置,然后門架微傾,讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后,用填塊塞牢。

⑾ 叉運箱裝貨物時,根據(jù)箱外重心標記,必須將重心放在叉齒間,貨叉進入深度應(yīng)接觸到箱底全部枕木,先將門架后傾再起升。堆垛時,貨叉放平,然后輕輕放下。若叉巨物超過駕駛員視線應(yīng)倒車行駛。若箱寬超過齒長度,在箱重小于叉車起重量的情況下,允許在叉齒前端部套上套齒,待箱底橫條(枕木)全部擱在叉齒上方可叉運。

⑿ 叉運貨盤組貨物時,叉尖應(yīng)貼地,不可蹺起。叉齒尖已伸進貨盤地面下后,宜用低速檔操作,不可用高速檔沖入。貨叉起升后,如前方因貨物擋住駕駛員視線,應(yīng)停止行駛。貨盤堆垛時應(yīng)輕放。

⒀ 叉運油桶時,吊運油桶每此最多吊8桶,前后各4桶。桶夾夾住后,叉架方可升起,若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平,應(yīng)將叉架輕落,使油桶與地面稍稍接觸,待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

5、注意事項

五不叉:

⑴ 超負荷或重量不明不叉;

⑵ 貨物重心超過叉子中心不叉;

⑶ 單叉子不叉;

⑷ 貨物堆放不牢穩(wěn)不叉;

⑸ 進叉時可能叉壞貨物不叉。

五禁止:

⑴ 禁止行駛中突然換向;

⑵ 禁止用貨叉開關(guān)庫門;

⑶ 禁止用叉子撞擊貨件;

⑷ 禁止翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物;

⑸ 禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個距離:

⑴ 叉車與站臺坡邊距離0.5m以上;

⑵ 兩車同方向行駛保持5m以上;

⑶ 走行過程中,貨叉升離地面300~400mm。

七處減速:

⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速;

⑵ 經(jīng)車庫門口、倉庫門口要減速;

⑶ 下坡和轉(zhuǎn)彎時減速;

⑷ 在狹窄通道中運行和視線不清晰時減速;

⑸ 接近目標和進叉出叉時減速;

⑹ 叉運易碎貨物時減速;

⑺ 在人員、車輛較多的地方減速。

第12篇 牽引車、叉車、拖拉機、鏟車安全操作規(guī)程

1、司機必須牢固樹立安全第一的觀念,加強安全行車責(zé)任感,嚴格遵守本規(guī)程。

2、司機必須持有駕駛證,嚴禁無證駕駛,實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。

3、各種生產(chǎn)用車,必須有保證安全音響器、大小燈、方向燈、轉(zhuǎn)向器、制動器等必須靈敏可靠。

4、在行駛前,應(yīng)查看周圍行人或障礙物,鳴號起步。

5、行駛時應(yīng)注意來往車輛行人的動態(tài),最高時速不得超過10公里,進出廠門、拐彎時速5公里;車間、庫房3公里;叉路口要做到一慢二看三通過。

6、同方向行駛的車輛,前后兩車的距離至少在10米以上,不得后車超前車。

7、車輛調(diào)頭、倒車必須密切注意來往車輛、行人和周圍情況,慢速進行。

8、隨車乘員駕駛室設(shè)有坐位的只準坐二人(包括司機),其他部位一律不準乘坐,掛車一律禁止乘人。

9、車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上、下和扒車、跳車。

10、夜間臨時停車在車間門口和交叉路口,應(yīng)開放小燈,司機不得遠離。

11、車輛在吊車下面裝卸物件時,司機必須離開駕駛室以防落物傷人。

12、叉車作業(yè)時鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,行駛時鏟件離地高度不得高于0.5米。

13、行駛時,禁止吸煙、飲食、談笑或其他妨礙安全動作。

14、司機離開車輛必須將開關(guān)鑰匙隨身帶走。工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄滅,叉車鏟腳應(yīng)放落地面。

15、機動車如發(fā)生重大事故,要保護現(xiàn)場,及時報告,經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場觀察分析后才可變動現(xiàn)場。

叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉,在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時,要謹慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前,對維修人員來
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    1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。2.?做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷 ...[更多]

  • 裝載機及叉車駕駛員安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 裝載機及叉車駕駛員安全操作規(guī)程(十二篇)86人關(guān)注

    1、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則,非正式裝載司機駕駛操作應(yīng)有正式駕駛員隨車指導(dǎo)。2、起動工作之前,必須按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作,如發(fā)現(xiàn)部件有故障,應(yīng) ...[更多]

  • 叉車崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(六篇)
  • 叉車崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(六篇)85人關(guān)注

    a.叉車工必須認真學(xué)習(xí)使用說明書,熟悉叉車的性能、原理、結(jié)構(gòu)和操作使用知識,做到“四懂三會”。b.叉車工必須熟悉儀表及操縱機構(gòu)位置,按規(guī)定做好開車前的準備工 ...[更多]