第1篇 爆破崗位安全操作規(guī)程
1、遵守基本安全規(guī)定。
2、爆破員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),經(jīng)縣以上公安、安監(jiān)部門(mén)考核,取得資格證后,方可從事爆破作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索,爆破器材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格不得使用。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作:
(1)有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
(2)通道不安全或通道阻塞;
(3)工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
(4)危及設(shè)備或建筑物安全,無(wú)有效防護(hù)措施;
(5)危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒;
(6)工作面無(wú)良好照明;
(7)未做好準(zhǔn)備工作;
(8)有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電(雜散電流值大于30ma)的作業(yè)場(chǎng)所,不得使用普通電雷管起爆。
5、爆破作業(yè)時(shí)禁止穿化纖衣服,爆破前必須發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),并在危險(xiǎn)區(qū)邊緣派出警戒。
6、放炮后,露天爆破(不包括洞室爆破)應(yīng)不少于5分鐘,地下爆破應(yīng)不少于15分鐘,爆破員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
7、放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂幫及支架是否安全、有無(wú)盲炮等情況,有不安全情況應(yīng)及時(shí)處理后方準(zhǔn)進(jìn)行下步工作。
8、進(jìn)行大型爆破前或在城鎮(zhèn)及其他居民聚居的地方、風(fēng)景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近進(jìn)行控制爆破作業(yè),要嚴(yán)格遵照爆破法規(guī)程操作。
9、露天爆破:
(1)嚴(yán)禁在山坡上下或相鄰地區(qū)同時(shí)放炮。
(2)掌握炮孔方向,使爆破后拋擲的巖塊不致危及建筑物、農(nóng)田、水利及人員安全,必要時(shí)應(yīng)采用定向、松動(dòng)爆破并在炮眼上放置覆蓋物。
(3)安全距離視地形而定:一般水平距離至少200m以外,下坡距離400m以外。
10、井巷爆破:
(1)相距小于20m的兩平行巷道中一個(gè)巷道工作面放炮時(shí),另一相鄰工作面應(yīng)暫停作業(yè),人員撤至安全地點(diǎn)。
(2)天井掘進(jìn)采用深孔分段裝藥爆破時(shí),裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派警戒。
(3)豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井爆破時(shí),井筒內(nèi)不得有人。
(4)豎井起爆前必須打開(kāi)所有井蓋門(mén),與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)人員必須撤離井口。
11、導(dǎo)火索起爆:
(1)爆破手必須備有鋒利小刀和電筒,點(diǎn)火前應(yīng)將導(dǎo)火索切成斜口,并注意防止切口受潮。
(2)導(dǎo)火索起爆時(shí),應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火。單個(gè)點(diǎn)火時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)(或分組點(diǎn)火組數(shù)),地下爆破不得超過(guò)5根(組);露天爆破不得超過(guò)10根(組)。導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)保證人員撤到安全地點(diǎn),長(zhǎng)度不得短于1─2m。
(3)同一工作面由二人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)指定其中一人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作及掌握計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒情況,及時(shí)發(fā)出撤出命令。
(4)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的三分之一,計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢,無(wú)論是否點(diǎn)完,人員必須立即撤離。
(5)導(dǎo)火索點(diǎn)火必須使用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,點(diǎn)炮數(shù)在兩個(gè)以上時(shí),嚴(yán)禁用火柴、燈火點(diǎn)炮。
(6)有下列情況之一者,禁止采用導(dǎo)火索起爆:
a、淺井、豎井、傾角大于30度斜井和天井工作面爆破;
b、有沼氣或粉塵爆炸危險(xiǎn)工作面的爆破;
c、借助于長(zhǎng)梯子、繩索和臺(tái)架才能點(diǎn)火,較難撤至安全地點(diǎn)的爆破;
d、深井爆破。
12、電雷管起爆:
(1)同一爆破網(wǎng)路的電雷管只準(zhǔn)用同型號(hào)產(chǎn)品,并用專(zhuān)用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻(專(zhuān)用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma),康銅橋絲雷管電阻值不得超過(guò)0.3兆歐,鎳鉻橋絲雷管電阻值不得超過(guò)0.8兆歐。
(2)爆破網(wǎng)路主線(xiàn)應(yīng)設(shè)中間開(kāi)關(guān),并與其它電源線(xiàn)路分開(kāi)敷設(shè),應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線(xiàn),不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線(xiàn)路。
(3)必須嚴(yán)格檢查主線(xiàn)、區(qū)域線(xiàn)、端線(xiàn)、電源開(kāi)關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況,在聯(lián)入網(wǎng)路前,各自的兩端應(yīng)短路。
(4)爆破主線(xiàn)與起爆電源或起爆器聯(lián)結(jié)之前,必須測(cè)量全線(xiàn)路總電阻值?？傠娮柚祽?yīng)與實(shí)際計(jì)算值相符(允許誤差5%),若不符,禁止聯(lián)線(xiàn)。
(5)電力起爆時(shí),流經(jīng)每個(gè)雷管的電流為:一般爆破,交流電不小于2.5a,直流電不小于2a;大爆破,交流電不小于4a,直流電不小于2.5a。
(6)起爆開(kāi)關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)起爆作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破員嚴(yán)加保管,不得交給他人。
(7)礦塵或氣體爆炸危險(xiǎn)的井巷采用電力起爆時(shí),只準(zhǔn)使用防爆型起爆器作為起爆電源。
(8)隧道、地下硐室、地下水利工程電力起爆,當(dāng)采用電纜作為專(zhuān)用爆破線(xiàn)時(shí),必須距裝藥工作面50m以外,方允許電氣照明。
一般爆破在裝起爆藥包前必須撤除工作面一切電源(含36v照明)。
露天硐室大爆破,裝起爆體前應(yīng)撤除各硐室電源。裝藥時(shí)應(yīng)采用電石燈照明,禁止使用手電筒和蓄電瓶照明。
(9)放炮時(shí),如發(fā)出拒爆,爆破手應(yīng)立即截?cái)嚯娫?鎖上開(kāi)關(guān),把炮線(xiàn)兩端扭結(jié)。使用瞬發(fā)電雷管至少5分鐘,使用遲發(fā)電雷管至少15分鐘,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查。
(10)各種起爆器和用于檢測(cè)電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專(zhuān)用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表,每月以及大爆破前應(yīng)檢查一次,電容式起爆器至少每月充電一次。
13、導(dǎo)爆管起爆:
(1)導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠間距。
(2)同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。
(3)用雷管起爆導(dǎo)管網(wǎng)路時(shí),應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。
(4)導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周?chē)?并用膠布等捆扎牢固,一發(fā)雷管最多起爆30根導(dǎo)爆管。
(5)在有礦塵、或氣塵爆炸危險(xiǎn)的井中爆破,禁止使用導(dǎo)爆管起爆。
14、導(dǎo)爆索起爆:
(1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割,但禁止切割已接上雷管或已播入**里的導(dǎo)爆索。
(2)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)結(jié)。搭接時(shí),兩根導(dǎo)爆索重疊長(zhǎng)度不小于15cm,中間不得夾有異物和**卷,捆綁應(yīng)牢固,支線(xiàn)與主線(xiàn)傳爆方向的夾角不得大于90度。
(3)導(dǎo)爆索網(wǎng)路聯(lián)接時(shí)除水手結(jié)外,禁止打結(jié)或打圈,交錯(cuò)敷設(shè)導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)在兩根導(dǎo)爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。
(4)硐室爆破時(shí),導(dǎo)爆索與胺油**接觸的地方應(yīng)采取防滲油措施或采用塑料薄膜包裹導(dǎo)爆索。
(5)起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)繃緊在距導(dǎo)爆索端部15cm外,雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较颉?/p>
15、盲炮處理:
(1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理,若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒。當(dāng)班來(lái)不及處理,應(yīng)詳細(xì)交班。
(3)禁止拉出腳線(xiàn)、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索或掏出起爆藥包。
(4)禁止使用壓縮空氣吹出炮泥、**、雷管。但可在遠(yuǎn)距離的安全地點(diǎn)用風(fēng)、水噴管吹出炮泥。
第2篇 石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
2 目的
安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。
3 工藝流程簡(jiǎn)介
4 操作規(guī)程
4.1 爆破作業(yè)安全規(guī)程
1） 爆破安全守則
(1) 爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）。起爆器材必須做到先檢測(cè)后使用，嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進(jìn)入爆破場(chǎng)所。
(2) 炸藥、雷管運(yùn)入爆破地點(diǎn)后，須插上紅旗，以示警告，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥室進(jìn)行檢查和清理，孔內(nèi)有水應(yīng)采取防水措施。
(3) 嚴(yán)禁進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面爆破。
(4) 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(5) 起爆藥包放進(jìn)炮孔后，嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。??? (6) 深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。
(7) 中深孔爆破，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的充填長(zhǎng)度填塞，嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時(shí)，不得將雷管腳線(xiàn)、導(dǎo)爆管拉得過(guò)緊。
(8) 起爆前，清理炮地及危險(xiǎn)區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后，必須檢查爆破現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(9) 炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無(wú)線(xiàn)電和其它高頻通訊設(shè)備。
2）使用乳化炸藥安全規(guī)程
(1) 在使用乳化炸藥過(guò)程中，禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥，應(yīng)保證其外觀的相對(duì)完好。
(2) 對(duì)于嚴(yán)重?cái)D壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。
(3) 使用乳化炸藥前必須核準(zhǔn)炸藥的生產(chǎn)日期、保存期，杜絕使用過(guò)期炸藥。
(4) 乳化炸藥在使用前，必須對(duì)外包裝和藥卷進(jìn)行直觀檢查，檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸藥的質(zhì)量保證書(shū)條件，方可使用。
(5) 爆破中使用乳化炸藥時(shí)，孔徑大于80mm的須用兩個(gè)雷管引爆，當(dāng)裝藥長(zhǎng)度大于2.5m時(shí)，必須使用兩個(gè)起爆藥包引爆。
(6) 裝乳化炸藥時(shí)，必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。
3）非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1) 爆破施工前要仔細(xì)檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固，聯(lián)接不好或有松動(dòng)現(xiàn)象的禁止使用。
(2) 爆破施工時(shí)要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè)，炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。
(3) 用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時(shí)，藥包重量嚴(yán)禁超過(guò)2kg。
(4) 使用導(dǎo)爆管，禁止打結(jié)和超過(guò)2kg拉力，嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮，當(dāng)導(dǎo)爆管出現(xiàn)過(guò)細(xì)或因外力拉成瓶頸狀時(shí)，禁止使用。
(5) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時(shí)，每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過(guò)12根。
(6) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接，捆扎聯(lián)接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部，捆扎要牢固。
(7) 用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管兩端剪除20cm，剪口要平，兩通聯(lián)接長(zhǎng)度不得小于7cm，兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過(guò)1cm，四通聯(lián)接時(shí)，要用卡口鐵圈固定緊，聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。
(8) 如采用電雷管起爆，應(yīng)用兩個(gè)雷管復(fù)式聯(lián)接，復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)，兩雷管間距不得小于50cm。
(9) 導(dǎo)爆管與雷管加工時(shí)，導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm，剪開(kāi)的導(dǎo)爆管如果下次需要使用，必須封口。
(10) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)完好后，方可起爆。
4） 起爆器材的安全規(guī)則
(1) 聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線(xiàn)，必須進(jìn)行電阻導(dǎo)通測(cè)試，禁止使用不符合要求的導(dǎo)線(xiàn)。
(2) 導(dǎo)線(xiàn)與電雷管聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接必須牢固可靠，并用絕緣膠布裹纏牢固，聯(lián)接后必須進(jìn)行全電阻測(cè)試，電阻不導(dǎo)通或異常的嚴(yán)禁使用。
(3) 使用電力起爆器時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行性能檢查，禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。
4.2 爆破工安全操作規(guī)程
1） 爆破班長(zhǎng)職責(zé)
(1) 崗位工作概述在采石工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。
(2) 資格：需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗(yàn)。
(3) 經(jīng)過(guò)挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(4) 必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。
(5) 在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。
(6) 合理安排爆破班的工作，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(7) 負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工使用、記帳等安全工作制度。
(8) 負(fù)責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
(9) 參加大、中爆破設(shè)計(jì)的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。
(10) 及時(shí)提出本崗位工器具、材料計(jì)劃。
(11) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(12) 經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。
(13) 努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
(14) 負(fù)責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。
2） 爆破員資格及職責(zé)
(1) 經(jīng)過(guò)挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(2)必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全操作規(guī)程》。
(3) 在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(4) 在技術(shù)人員指導(dǎo)下，完成石灰石礦的大中爆破工作。
(5) 負(fù)責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、退庫(kù)、記帳工作。
(6)負(fù)責(zé)起爆器材的檢驗(yàn)、加工和保管。
(7)負(fù)責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線(xiàn)和起爆。
(8) 負(fù)責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。
(9) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(10)經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。
(11)努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
3） 爆破作業(yè)規(guī)定時(shí)性
(1) 進(jìn)行爆破工作時(shí)，爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號(hào)：
a預(yù)備信號(hào)：鳴電警報(bào)器三長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
b起爆信號(hào)：鳴電警報(bào)器二長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
c解除信號(hào)：鳴電警報(bào)器一長(zhǎng)聲60秒。
(2) 爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情況之一時(shí)，禁止爆破作業(yè)：
a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；
b設(shè)備未轉(zhuǎn)移，未有防護(hù)措施，危及設(shè)備和人員安全時(shí)；
c危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣，視線(xiàn)太差的惡劣環(huán)境。
d遇溶洞，裂隙發(fā)育地帶未處理時(shí)，炮孔抵抗線(xiàn)過(guò)小不符合要求的。
(3) 每次爆破后，爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查爆破地點(diǎn)有無(wú)遺漏、瞎炮，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。??? (4) 在進(jìn)行爆破材料加工，運(yùn)輸及爆破作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種，爆破材料要輕拿輕放，禁止拖拉拋擲。
(5) 只準(zhǔn)采用專(zhuān)用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，專(zhuān)用檢驗(yàn)爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗(yàn)電雷管的儀表，每年至少檢查四次，每次更換新電池時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢查。
(6) 用于爆破的炮棍，加工工具必須是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成，嚴(yán)禁使用鐵器。
(7)特殊爆破應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。
4） 爆破材料運(yùn)輸規(guī)定：
(1) 領(lǐng)用爆破材料必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù)，爆破工領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得在途中逗留。
(2) 嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。
(1) 一個(gè)爆破工一次搬運(yùn)量不得超過(guò)如下規(guī)定：
a雷管和炸藥同時(shí)攜帶時(shí)，炸藥10公斤，雷管100發(fā)。
b 單獨(dú)運(yùn)輸炸藥時(shí)，可加到24公斤。
(4) 如幾個(gè)爆破工同時(shí)運(yùn)送爆破材料時(shí)，其相互間距離不小于10米。
(5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運(yùn)送。? (6) 當(dāng)用汽車(chē)運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并派專(zhuān)人押運(yùn)。
(7) 日常露天爆破時(shí)，只準(zhǔn)將加工好的爆破材料，在開(kāi)始裝藥前半小時(shí)運(yùn)到裝藥現(xiàn)場(chǎng)，放在安全地點(diǎn)，由專(zhuān)人看管。
5） 爆破材料使用規(guī)定：
(1) 爆破工在領(lǐng)到爆破材料時(shí)，必須細(xì)心檢查其能否使用，不能使用時(shí)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查處理。??? (2) 每天剩余的爆破材料，必須當(dāng)天交回炸藥庫(kù)，禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。
(3) 雷管和炸藥不得放在同一個(gè)箱內(nèi)保管，臨時(shí)存放爆破材料地點(diǎn)，不得有發(fā)火物。
(4) 每天消耗的爆破材料必須及時(shí)進(jìn)行登記，認(rèn)真填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表。
(5) 裝藥：
① 淺眼爆破裝藥前應(yīng)將炮孔掏察干凈，用炮棍測(cè)量孔深，根據(jù)孔深，抵抗線(xiàn)大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術(shù)員要示進(jìn)行，小心裝藥，嚴(yán)防卡孔。
② 裝藥3米以上陡坡面時(shí)，必須系安全繩。
③ 裝藥時(shí)不得猛力沖擊，只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍輕輕擠壓。
④ 禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包或彎折導(dǎo)火索。
⑤ 禁止拉動(dòng)孔中的雷管腳線(xiàn)和導(dǎo)火索。? ⑥ 禁止起爆未充填的炮孔。
⑦ 剛打好的炮孔必須經(jīng)過(guò)5分鐘后才能裝藥。
⑧ 注意不要漏接或漏點(diǎn)已裝好的炮孔。
6) 起爆方法
(1) 使用電力起爆時(shí)，電雷管必須事先經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查。
(2) 爆破用導(dǎo)線(xiàn)，必須絕緣良好，接頭要刮干凈，接觸要好。
(3) 深孔爆破應(yīng)采用復(fù)式電爆網(wǎng)或?qū)П髌鸨W(wǎng)。
(4) 當(dāng)所有人員撤離工作地點(diǎn)，才準(zhǔn)導(dǎo)通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時(shí)間不得超過(guò)2秒鐘。
(5) 爆破工領(lǐng)到電雷管，應(yīng)將其腳線(xiàn)聯(lián)成短路，真至進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)為止。
(6) 只有當(dāng)一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點(diǎn)后，才準(zhǔn)將支線(xiàn)聯(lián)到母線(xiàn)上。??? (7) 電力起爆應(yīng)使用“專(zhuān)用開(kāi)關(guān)”和起爆器，其位置應(yīng)設(shè)到安全地點(diǎn)，并應(yīng)加鎖，鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。??? (8) 爆破用電源必須保證通過(guò)每個(gè)雷管的電流4a以上（交流）；直流電源時(shí)，必須保證2.5a以上。
(9) 已敷設(shè)好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接之前必須短路，禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設(shè)部分與另一端未短路的下一導(dǎo)線(xiàn)相聯(lián)接。??? (10) 禁止從任何電源處向炮孔方向敷設(shè)爆破網(wǎng)路，禁止將爆破網(wǎng)路母線(xiàn)與任何帶電導(dǎo)線(xiàn)直接聯(lián)接，母線(xiàn)在與電源接通以前應(yīng)自成短路。
(11) 合閘后發(fā)生拒爆，要檢查故障原因，必須嚴(yán)格按規(guī)定間隔時(shí)間，使用即發(fā)電雷管為5分鐘后，使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準(zhǔn)走向爆破地點(diǎn)檢查。檢查前必須斷開(kāi)起爆電源。
(12) 電爆破時(shí)，如遇雷暴雨，應(yīng)立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路，仔細(xì)絕緣好，全部人員撤到安全地點(diǎn)并應(yīng)立即匯報(bào)到負(fù)責(zé)人；在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒。??? (13) 使用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，聯(lián)接頭方式一般采用搭接法，搭接長(zhǎng)度不得小于200毫米，導(dǎo)爆線(xiàn)互相之間必須接觸嚴(yán)密。
(14) 敷設(shè)導(dǎo)爆網(wǎng)路，不應(yīng)把導(dǎo)爆索結(jié)成圈或打成結(jié)。
(15) 同一爆破網(wǎng)路內(nèi)，禁止使用爆速不同的導(dǎo)爆索。
(16) 導(dǎo)爆線(xiàn)支線(xiàn)接到干線(xiàn)上時(shí)，其方向必須迎著爆炸波傳來(lái)的方向。
(17) 當(dāng)外界溫度超過(guò)30度時(shí)，應(yīng)加以掩蓋，以防日光照射。
7) 瞎炮殘炮處理：
(1) 發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí)，爆破工應(yīng)立即處理，并做記錄，如不能及時(shí)處理，應(yīng)立即報(bào)告工段長(zhǎng)、安全員，并做出明顯標(biāo)志。
(2) 根據(jù)瞎殘炮的具體情況，可選用下列方法進(jìn)行處理：
① 重新通電起爆法：當(dāng)使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導(dǎo)線(xiàn)完整，炮孔最小抵抗線(xiàn)未發(fā)生很大變化時(shí)，可用此法。
② 重裝起爆藥包起瀑：應(yīng)用此法時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風(fēng)吹出（壓力在3公斤/平方公分以下），直到見(jiàn)藥為止（見(jiàn)藥后嚴(yán)禁再繼續(xù)掏或吹），然后按此法進(jìn)行處理。??? ③ 輔助炮孔法：應(yīng)用此法時(shí)，輔助炮孔應(yīng)與瞎炮孔平行，如為淺孔，其間距不小于30公分，藥壺爆破不得小于70公分，深孔爆破不得小于2.5米，輔助炮孔的位置、個(gè)數(shù)應(yīng)由爆破工作技術(shù)人員確定。為確定瞎炮孔的方向，允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。
(3) 瞎炮及殘炮處理后，應(yīng)做出明顯標(biāo)置，不論孔中有無(wú)殘藥一律禁止重新鉆孔。
(4) 瞎炮及殘炮應(yīng)由裝藥人親自處理，如不可能時(shí)，可由爆破班長(zhǎng)指定專(zhuān)人處理，處理前應(yīng)弄清瞎炮裝藥情況。
(5) 禁止在瞎炮地點(diǎn)進(jìn)行其它工作，處理瞎炮時(shí)由爆破班長(zhǎng)指定的專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)督和看守。
(6) 處理瞎炮應(yīng)仔細(xì)收集未爆的爆炸材料，收集的爆炸材料應(yīng)交回炸藥庫(kù)。
(7) 大爆破、中爆破的瞎炮處理應(yīng)由工程技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定并組織處理。? 4.3 爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。
第3篇 爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工中人員和機(jī)械設(shè)備安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1 接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持有公安部門(mén)頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導(dǎo)爆管的連接,起爆的順序等。 3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉圍巖類(lèi)別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。 3.4 察看爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。 4、安全操作規(guī)程 4.1爆破器材運(yùn)輸,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,有持證的安全員或爆破員押運(yùn),按規(guī)定的路線(xiàn)和時(shí)間直接送到工地。 4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。 4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。 4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。 4.5 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù) 量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。 4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線(xiàn)末端扭結(jié)短路。 4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過(guò)高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線(xiàn)時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線(xiàn)、放炮母線(xiàn)與導(dǎo)電體相接觸; 4.8 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 4.9 工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線(xiàn),嚴(yán)禁一切人員通過(guò),放炮時(shí),必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全距離為: ⑴ 獨(dú)頭巷道不少于200m; ⑵ 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m; ⑶ 相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m; ⑷ 全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時(shí),應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線(xiàn)宜懸空架設(shè),距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專(zhuān)人保管,閘刀箱要上鎖; 4.11 放炮必須有專(zhuān)人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須等到施工人員、過(guò)路行人、車(chē)輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆; 4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。 4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專(zhuān)人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫(kù)房并登記造冊(cè),嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管; 5、其他注意事項(xiàng) 5.1爆炸物品在使用過(guò)程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓; 5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè); 5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明; 5.4 作業(yè)完畢后,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
第4篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。
9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
第5篇 爆破各崗位安全操作規(guī)程匯編
貴州魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
爆破各崗位
操
作
規(guī)
程
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
2023年9月
目錄
一、爆破作業(yè)安全操作流程2
二、爆破員安全操作規(guī)程10
三、安全員安全操作規(guī)程12
四、保管員安全操作規(guī)程12
五、風(fēng)鉆(開(kāi)挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程13
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程16
八、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程18
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;18
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。19
一、爆破作業(yè)安全操作流程
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。
2、露天、地下、水下和其它爆破,必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書(shū)或爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作,都必須編制爆破設(shè)計(jì)書(shū)。裸露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說(shuō)明書(shū)。爆破設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說(shuō)明書(shū)由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破,須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門(mén)協(xié)商,并征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門(mén)同意。
大爆破應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)指揮。大爆破設(shè)計(jì)書(shū)的審批權(quán)限,由各主管工業(yè)部(或相當(dāng)于此級(jí)的總公司)大爆破作業(yè)除報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)外,應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門(mén)同意。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。
a、有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c、通道不安全或通道阻塞;
d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過(guò)1%,或有沼氣突出征兆;
f、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
g、危及設(shè)備或建筑物安全,無(wú)有效防護(hù)措施;
h、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
5、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。
6、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
遇雷雨時(shí)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥前應(yīng)對(duì)峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c、起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送,禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運(yùn)。爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
d、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
c、使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理;
f、禁止煙火;
g、禁止用明火照明;
h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸藥。
8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無(wú)填塞爆破(擴(kuò)壺破除外);
b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c、填塞要十分小心,不得破壞起爆線(xiàn)路;
d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線(xiàn)。
10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項(xiàng):導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線(xiàn)鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線(xiàn)聯(lián)接到干線(xiàn)上時(shí),必須使支線(xiàn)的傳爆方向與主線(xiàn)的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線(xiàn)時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線(xiàn),若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
b、聯(lián)線(xiàn)時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線(xiàn),不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線(xiàn)路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
e、線(xiàn)路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底,要及時(shí)把捆扎的導(dǎo)爆管腳線(xiàn)解開(kāi)。下放炮頭時(shí)要輕,管腳線(xiàn)要放順,嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。
b、每裝完一個(gè)孔口,把外露管腳線(xiàn)盤(pán)起,用電管腳線(xiàn)捆扎好,放置在炮孔周?chē)容^顯眼位置,以防其它人員碰傷管腳線(xiàn),而導(dǎo)致拒爆。
c、待所有鉆孔裝完藥后,導(dǎo)爆管每10-20個(gè)為一組收集在一起,每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管,包裹在中間,用高壓膠布或綁扎線(xiàn)和防水膠布纏扎實(shí)在,纏扎由電雷管尾部30mm開(kāi)始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接,電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。
d、最后由爆破員與安全員認(rèn)真檢查是否有漏連或錯(cuò)連,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行與母線(xiàn)相連接。
13、炸藥起爆完后,露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破),地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后)才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
14、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測(cè)定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測(cè)定。
地下各爆破作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)要求與安全措施,應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。
15、爆破警戒與信號(hào):
a、爆破工作開(kāi)始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
b、地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線(xiàn)范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過(guò)充分通內(nèi)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)的意義,以及發(fā)出信號(hào)的方法和時(shí)間。
第一次信號(hào)-預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無(wú)關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外,或撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。
第二次信號(hào)-起爆信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備全都撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。
第三次信號(hào)-解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。
16、爆破后的安全處理和檢查
a、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)產(chǎn)危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
c、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安人珀,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
e、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄。
17、盲炮處理
(1)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b、難處理的盲炮,應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn);
c、處理盲炮時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè);
d、禁止拉出或掏出起爆藥包;
e、電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;
f、盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來(lái),未判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g、每次處理盲炮必須由處理者填寫(xiě)登記卡片。
(2)處理裸露爆破的盲炮,弁許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包,加上封泥起爆。
(3)處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:
a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線(xiàn)路完好時(shí),可重新起爆;
b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過(guò)20cm的填塞物;
c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見(jiàn))在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
(4)處理深孔盲炮可采用下列方法:
a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線(xiàn)無(wú)變化者,可重新聯(lián)線(xiàn)起爆;最小抵抗線(xiàn)有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線(xiàn)起爆;
b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;
c、所用炸藥為非抗水硝銨類(lèi)炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。
(5)處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:
a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線(xiàn),導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常,仍能起者爆,可重新測(cè)量最小抵抗線(xiàn),重劃警戒范圍,聯(lián)線(xiàn)起爆;
b、沿豎井或平峒清除填塞物,重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò),聯(lián)線(xiàn)起爆或取出炸藥和起爆體。
(6)處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:
a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸露藥包,使之殉爆;
b、小心地將藥包提出水面,用爆炸法銷(xiāo)毀。
(7)處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:
a、造成盲炮的因素消除后,可重新起爆;
b、填塞長(zhǎng)度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆;
c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。
(8)破冰爆破發(fā)生盲炮,可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。
(9)處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:
a、從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷(xiāo)毀;
b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。
(10)處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮,應(yīng)吹出部分填塞物,重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷落到40℃以下,才能重新裝藥爆破。
18、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
19、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
20、每次爆破作業(yè)完成后,爆破員必須將剩余爆炸物品認(rèn)真清理退回,并對(duì)本次爆破作業(yè)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄備查。
二、爆破員安全操作規(guī)程
1、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證,方可擔(dān)任爆破作業(yè)。
2、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服),嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品,作業(yè)時(shí)必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行。
3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,用于同一工作面必須是同廠、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。
4、爆破員在加工起爆藥包時(shí),必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工,每次起爆藥包的加工數(shù)量,不應(yīng)超過(guò)本次爆破所需的數(shù)量。
5、采用電雷管爆破時(shí),在使用前須經(jīng)爆破專(zhuān)用儀表逐個(gè)檢查電雷管的電阻值,康銅橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)0.3歐姆,鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線(xiàn)在使用前須短路聯(lián)接。
6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時(shí),使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿膫鞅较?。?lián)結(jié)時(shí)須在全部裝藥充填結(jié)束以后,從爆區(qū)一端逐步仔細(xì)進(jìn)行。
7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒,同時(shí)要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)要求進(jìn)行起爆。
8、爆破員在爆破后,露天礦山經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間,并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報(bào)告并處理,處理時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒。
9、在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破,如在爆破作業(yè)過(guò)程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
三、安全員安全操作規(guī)程
1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員(取得安全員證)或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。
2、負(fù)責(zé)本單位爆破器材購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。
3、督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法。
4、經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。
5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;
6、有權(quán)制止無(wú)爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。
7、檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
四、保管員安全操作規(guī)程
1、爆破器材進(jìn)庫(kù)時(shí),必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后在收貨單上簽字,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、爆破器材存放時(shí)不得超過(guò)庫(kù)房的設(shè)計(jì)容量。
3、雷管與炸藥必須分開(kāi)存放。
4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無(wú)證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。
5、庫(kù)房重地,禁止他人入內(nèi),堅(jiān)守崗位,并對(duì)庫(kù)房的安全負(fù)責(zé)。
6、庫(kù)房須建立安全管理制度,懸掛安全標(biāo)志和消防器材。
7、建立領(lǐng)退制度,做到帳物相符,防止流失。
8、庫(kù)內(nèi)禁止存放管理工作無(wú)關(guān)的物件。
五、風(fēng)鉆(開(kāi)挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴(kuò)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí),操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
四、站在碴堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無(wú)漏風(fēng);鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)撥出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線(xiàn)脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺(tái)車(chē)進(jìn)洞時(shí)要有專(zhuān)人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過(guò)25米/分鐘。臺(tái)車(chē)在行走或待避時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車(chē)輪,放下支柱,防止移動(dòng)。
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
2、負(fù)責(zé)操作中的人員和機(jī)械的安全;
3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
二、必須持證上崗。
三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
①燃、潤(rùn)油料均添加充足;
②各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活;
③各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
④電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
6、作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
7、每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
②壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
④機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
11、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)。考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。
2、不滿(mǎn)18周歲的未成年人不得從事工程測(cè)量工作。
3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、施工測(cè)量負(fù)責(zé)人每日上班前必須集中本項(xiàng)目部全體測(cè)量人員針對(duì)當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊(duì)人員素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)及思想狀態(tài)有針對(duì)性的進(jìn)行班前活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)跟蹤落實(shí)并做好活動(dòng)記錄。
5、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測(cè)量作業(yè)。
6、測(cè)量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)必須立即停止工作組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
7、在道路上進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量等作業(yè)時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛,防止發(fā)生交通事故。
二、施工測(cè)量安全管理
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時(shí)必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全避讓現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛避免發(fā)生事故。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動(dòng)。確因測(cè)量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門(mén)或人員協(xié)商并及時(shí)予以恢復(fù)。
5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)禁直接從溝、槽、坑壁上跳下休息時(shí)不得在溝、槽、坑坡腳下休息。
6、在路基邊沿進(jìn)行架設(shè)儀器作業(yè)時(shí)必須系好安全帶并掛在牢固可靠處。儀器在使用過(guò)程中嚴(yán)防磕碰和損壞。
7、配合機(jī)械挖土作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
9、作業(yè)人員處在可能墜落的區(qū)域應(yīng)佩戴好安全帶并掛在牢固位置未到達(dá)安全位置不得松開(kāi)安全帶。
八、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程
1、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核及格發(fā)給證件,方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,駕駛車(chē)輛時(shí)應(yīng)隨身攜帶各種車(chē)輛行駛的證件,以便接受有關(guān)人員檢查。
2、司機(jī)駕駛車(chē)輛時(shí),應(yīng)遵守《道路交通安全法》,服從交通管理人員的指揮,嚴(yán)禁酒后駕車(chē)、超限超速行駛,不在行駛中談笑、吸煙。
3、加強(qiáng)車(chē)輛維護(hù)保養(yǎng),保障車(chē)輛技術(shù)狀況良好。出車(chē)前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓,要保證制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全,不帶故障車(chē)輛行駛公路。’
4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓),做到“寧停三分,不搶—秒”,超車(chē)時(shí)要先嗚喇叭等對(duì)方減速禮讓后再超車(chē)。
5、服從調(diào)度,按指定路線(xiàn)、時(shí)間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車(chē)發(fā)生事故,由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;
1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動(dòng)工作鞋,勞動(dòng)工作服,且穿著得體并系好鈕扣,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。
2、上崗操作人員應(yīng)集中精力,禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)打鬧,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。
3、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩頭牢固情況。
4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。
5、升降作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合,不得用手摸鋼絲繩。
6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料、工具等物。
7、升降鉆具時(shí),孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面,并控制升降速度。
8、操作人員需要觀前顧后,啟動(dòng)任何電閘及機(jī)械,必須與有關(guān)人員聯(lián)系。
9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品,人工挖孔完工后,要及時(shí)將工具材料清理干凈帶回地面。
10、嚴(yán)禁接觸和跨越機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位;嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線(xiàn)、電纜;發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花,應(yīng)立即關(guān)閘,并請(qǐng)電工檢修;雷雨時(shí),停止操作。
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。
1、挖掘機(jī)駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機(jī)之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機(jī)提供的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),按資料規(guī)定的事項(xiàng)去做。否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重重果和不必要的損失。
2、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。
3、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線(xiàn)、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以?xún)?nèi)作業(yè)。
4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地,并使前輪稍離開(kāi)地面,踏下并鎖住制動(dòng)踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5、作業(yè)時(shí),操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動(dòng);動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速擋。
6、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
7、動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時(shí),應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8、移位時(shí),應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
9、裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10、挖掘作業(yè),應(yīng)使用低速擋。
11、鏟斗提升臂在舉升時(shí),不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。
12、在前四閥工作時(shí),后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。
13、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14、行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。
15、行駛時(shí),支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16、當(dāng)停放時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時(shí)間超過(guò)1天時(shí),應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18、在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí);
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
19、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。
第6篇 爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.爆破工必須從事過(guò)一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作并持有爆破工崗位操作證。
2.爆破作業(yè)九不爆：一存在冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)不爆；二支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞不爆；三通道不安全或通道阻塞不爆；四爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求不爆；五距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過(guò)1%，或有沼氣突出征兆不爆；六工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常不爆；七危及設(shè)備或建筑物安全不爆；八危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒不爆；光線(xiàn)不足或無(wú)照明不爆。
3.禁止進(jìn)行爆破器材加工和穿著化纖衣服。
4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥前應(yīng)對(duì)硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；
b.爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；
c.使用木質(zhì)炮棍裝藥；
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理；
f.禁止煙火和用明火照明；
h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無(wú)填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外)；
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；
c.填塞要十分小心，不得破壞起爆線(xiàn)路；
d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線(xiàn)。
7.炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
8.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程：
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；
b.處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；
d.禁止拉出或掏出起爆藥包；
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路；
f.盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；
g.每次處理盲炮必須填寫(xiě)登記卡片。
第7篇 爆破員崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、露天爆破作業(yè)中存在較多不安全因素,因此爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)爆破技術(shù)和專(zhuān)業(yè)安全教育,掌握安全作業(yè)方法和了解爆破安全規(guī)程,持證上崗。
二、爆破作業(yè)的爆破準(zhǔn)備,炮位驗(yàn)收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆破檢查等環(huán)節(jié)都必須保證安全。
三、爆破作業(yè)應(yīng)當(dāng)事先了解天氣情況,禁止在黃昏、夜間、雷雨、大霧進(jìn)行爆破,爆破前做好炮孔檢查,有無(wú)亂孔、堵孔、積水,及時(shí)了解,設(shè)計(jì)裝藥。
四、起爆藥包的加工需在獨(dú)立的房?jī)?nèi)進(jìn)行,禁止煙火,裝藥時(shí)要有可靠的防靜電措施,起爆前,所有人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn),防止早爆事故造成傷亡。爆破后,嚴(yán)格按規(guī)定等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)拒爆藥時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒界限并立即處理。
五、為保證人員設(shè)備和建筑物安全,必須正確確定各項(xiàng)安全距離。
六、嚴(yán)格按照盲炮處理的各項(xiàng)規(guī)程處理盲炮。
七、對(duì)爆破后的危巖,必須及時(shí)排除,防止意外事故發(fā)生。
八、線(xiàn)孔爆破,炮孔直徑小于50mm,深度小于5m。
九、使用起爆器時(shí),必須首先關(guān)閉閘刀處于斷路狀態(tài),以防外流電流進(jìn)入雷管,放炮合閘必須發(fā)出信號(hào),炮響后立即關(guān)閘,確保安全。
十、電雷管必須腳線(xiàn)聯(lián)接,陰陽(yáng)線(xiàn)互相纏繞,聯(lián)接牢靠,使其短路,以免雜散電流把雷管意外引爆。
第8篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿(mǎn)封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線(xiàn),接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無(wú)落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開(kāi)衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
