第1篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴密牢固。
9.使用震動棒必須配備漏電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
第2篇 混凝土工人作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第3篇 混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。
6、使用振動機應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第4篇 混凝土工程安全要求規(guī)程
混凝土工程安全要求
1、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
2、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。
3、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道。
4、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端10米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。
5、混凝土振搗器作業(yè)前,檢查電源線路應(yīng)檢查電源電壓,線路無破損漏電,必須經(jīng)過二級漏電保護器和保護接零,電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常,漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠,機具各部連結(jié)應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
7、在離地面2米以上澆搗時,不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作,應(yīng)搭設(shè)操作平臺;如澆筑臨邊時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強度達到1.2mpа以后,才允許上料具。
9、使用振搗器必須設(shè)置漏電保護裝置,操作人員應(yīng)戴絕緣手套和膠靴,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮。
10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明,并設(shè)置明顯標(biāo)示。
11、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
12、非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備或拆改。
第5篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程
鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
1、鋼筋混凝土工程
1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。
1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。
1.3鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好保護層。
1.4展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。
1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。
1.6人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴禁手扶。
1.7制作成型鋼筋時，場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人，機殼應(yīng)有保護零線。
1.8多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。
1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以下時，搭設(shè)工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒。
1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。
1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。
1.13冷拉時，卷揚機前應(yīng)設(shè)防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。
1.14冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
1.15使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有匹配的漏電保護器。
1.16已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。
1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護措施。
2、模板安裝
2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。
2.2結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。
2.3當(dāng)層間高度大于5m時，兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同呈垂直線上。
2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。
2.5支住全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪力撐，然后支柱每增高2m時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。
2.6支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得進行下道工序。
2.7支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。
2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。
安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2.10模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。
2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。
2.12平板模板就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
2.13五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運作業(yè)。
3、模板拆除
3.1拆模時應(yīng)嚴格遵守'拆模作業(yè)'要點的規(guī)定。
3.2高處、復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3.3工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
3.4遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃，施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。
3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。
3.7在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。
3.8拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。
3.9拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
3.10拆除板、梁、墻模板時應(yīng)注意：
a.拆除4m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿；
b.嚴禁在同一垂直面上操作；
c.拆除時應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；
d.拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。
e.嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
3.11拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾倒傷人。
3.12每人有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。
第6篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底
1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應(yīng)暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應(yīng)認真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準(zhǔn)作業(yè),架子車向料斗倒料,應(yīng)有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機進料處上下不得站人。
4.運輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè),謹防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準(zhǔn)站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動器應(yīng)戴防護用品,電源線不破皮,并使用漏電保護器,澆水養(yǎng)護請注意安全,冬施生爐子應(yīng)指定值班人,嚴防中毒和火災(zāi)。
6.堅持文明施工,注意成品保護,做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志。
第7篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
9.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
10.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴密牢固。
第8篇 混凝土工的安全操作規(guī)程
1、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，施工前應(yīng)檢查作業(yè)面的操作平臺是否牢固，不得直接站在模板或支撐上操作。
2、對振搗器、振搗棒和其電線，應(yīng)檢查是否良好。
3、施工中防止泵管破裂傷人。
4、使用振搗器的人員應(yīng)兩人操作，一人操作振搗棒，一人提振搗器，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。
5、墻體施工人員禁止站在支撐上進行操作。
6、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
7、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不得站在溜槽幫上操作。
8、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。進入施工現(xiàn)場的混凝土罐車、泵車等的時速不得超過5公里，應(yīng)有專人指揮。
9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
10、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。
11、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。
第9篇 鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程
鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全
一、鋼筋混凝土工程
1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。
2.鋼筋的交叉點應(yīng)才用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護層。
3.展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。
5.人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴禁手扶。
6.制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機殼應(yīng)有保護零線。
7.多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)栓好安全帶。
9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時,搭設(shè)工作臺;
4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢,以防傾倒。
10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。
11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。
12.冷拉時,卷揚機前應(yīng)設(shè)防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。
13.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
14.使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護器。
15.已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。
17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,嚴禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。
18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應(yīng)有防護措施。
二、模板安裝
1.模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。
2.結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。
3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。
4.支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。
5.支撐應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得進行下道工序。
6.支設(shè)立柱模板和梁模板時,應(yīng)用馬凳操作。
7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
8.模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。
9.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。
10.平板模板就位時,要在支架塔設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。
三、模板拆除
1.拆模時應(yīng)嚴格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。
2.高處、復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3.工作前應(yīng)實現(xiàn)檢查所適應(yīng)的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
4.遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。
5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放,嚴禁操作人員扶空、踏空而墮落。
7.在混凝土平板上有預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護攔,或?qū)宓亩瓷w嚴。
8.拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。
9.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。
10.拆除板、梁模板時應(yīng)注意:
①拆除4m以上的模板時。應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿;
②嚴禁在同一垂直面上操作;
③拆除時應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;
④拆除平臺 、樓層板的底模時,應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。
⑤嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴防構(gòu)件傾倒傷人。
12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動。
第10篇 混凝土工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
混凝土工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)用井架運輸時,小車把不得伸出料籠外,車輪前后要擋牢。
(2)溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接。
(3)混凝土料斗和斗門在裝料吊運前一定要卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。
(4)混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。
(5)澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作。
(6)有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施。
(7)使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電。
(8)振動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。
第11篇 混凝土工安全技術(shù)規(guī)程
1、車子向料斗,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送、檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開頭,電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工
1. 材 料 運 輸
1.1搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下抽拿。存放水泥時，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。
