第1篇 鉆床安全操作規(guī)程1

1.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用低鉆速；但不得在通電情況下調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，調(diào)整轉(zhuǎn)速后應(yīng)先用手盤動試轉(zhuǎn)，保證齒輪完全嚙合后，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常無誤后才作業(yè)。

3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能，不得超規(guī)定范圍鉆削。

4.應(yīng)根據(jù)孔徑選擇鉆頭，裝卸鉆頭時，必須使用錐形沖頭和卡鉆扳手不得任意亂敲。

5.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進刀量，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進刀量，以免損壞鉆頭和工件。

6.鉆孔作業(yè)中，不準戴手套，不準用手清除鐵屑，不準在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工作。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

7.工件下應(yīng)墊上墊板，防止鉆孔時，鉆頭觸及鉆臺。

8.工件鉆孔前應(yīng)放穩(wěn)、固定。大工件鉆孔時，應(yīng)安放穩(wěn)妥；小工件鉆孔應(yīng)用壓板或鉗子固定；不得手拿工件直接鉆孔。

第2篇 鉆床安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、鉆頭必須安正夾牢,用鉆卡鉆頭時,必須用鑰匙緊鎖,禁止用其它物件敲擊使鉆頭卡緊。

二、工件必須夾緊在虎鉗上,鉆小件時,也應(yīng)用工具夾持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。

三、加工薄工件時,應(yīng)在工件的下面墊好木板,并使用平頭鉆以防損壞工件。

四、手動進給,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行,以免用刀過程中造成事故。

五、鉆頭上繞有長鐵屑時,應(yīng)斷續(xù)進鉆或退鉆或停車清除,并用冷卻液(水)冷卻鉆頭,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

六、不準用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液,應(yīng)用刷子。

七、工件一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時,必須立即停機,不許用手阻止工件轉(zhuǎn)動。

八、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,卡壓或者測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具,禁止用管子套在手柄上加壓鉆頭鉆孔。

九、使用搖臂鉆床時,在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物,橫臂必須卡緊。

工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且要卡緊。

第3篇 鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。

2.操作電器裝置接地情況，應(yīng)處于良好狀態(tài)。

二、操作時

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆孔時必須在底面墊上木板，機動進給鉆通孔時，鉆透前應(yīng)改為手動進給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時應(yīng)用專用工具，嚴禁隨意敲打。

4.鉆頭對好工件鉆孔位置后，要固定好搖臂才能工作，禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時，鉆頭未退出不準停機。

5.進行變速時，應(yīng)先停機。

6.鉆床上清理鐵屑，必須停機或用工具清理。

三、操作結(jié)束后

1.將搖臂降到近下端，切斷電源。

2.歸類工作，清掃機床，進行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查，不得有破皮漏電，使用時應(yīng)帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防滑鉆，空中作業(yè)時，人應(yīng)站穩(wěn)，并系好安全帶。

3.手電鉆操作時，應(yīng)用杠桿加壓，禁用身體直接壓在上面。

第4篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機床止運轉(zhuǎn)后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

第5篇 多軸鉆床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.開機時必須按設(shè)備點檢卡的規(guī)定進行檢查，按潤滑圖表規(guī)定注油，將旋臂主軸箱調(diào)到需要位置做好各部夾緊，正確安裝工具錐套并符合標準錐面。

3.開機時，先要低速空運轉(zhuǎn)2～3min，確認潤滑系統(tǒng)通暢，運轉(zhuǎn)正常后在開始工作。

4.裝夾工件必須牢固可靠，禁止用手扶著加工，鉆透孔時應(yīng)在底面墊上墊塊，在用機動進給鉆銹孔時，接近孔底前應(yīng)改為手動進給。

5.調(diào)整鉆孔深度時，先用手移動主軸使鉆頭接上工件后，把機動進給手柄的深度銷緊螺母鎖好。

6.工作中進行主軸變速和變換進給里時必須停車進行，鑄件鉆孔時要經(jīng)常清掃鐵屑。

7.工作中注意檢查運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)是否正常。

8.鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車，開反車時必須等主拍完全停止后再開動。

9.禁止用純鉆具進行加工，鉆孔后如括端面時所選用刀桿必須與孔徑相適應(yīng)。

10.工作后清理雜物，擦拭機床，滑動部位除油。并將各手柄放置空檔處，主軸箱移動到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切斷電源。

保養(yǎng)內(nèi)容

1.擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”，擦拭升降絲杠、齒條。

2.檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等，檢查各操縱手柄定位、傳運機構(gòu)、限位裝置、夾緊機構(gòu)是否準確可靠。

3.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，管路及閥門，保持暢通無泄漏。

4.清洗油線、油氈、過濾器，達到油路通暢，油窗清晰。檢查油質(zhì)、油量及液壓系統(tǒng)是否符合要求。

5.擦拭電動機及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

第6篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程

1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。

2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

3開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。

4開機前操作者必須按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。

6加工時要合理地選用轉(zhuǎn)速和進刀切削用量，嚴禁超負荷作業(yè)。

7機床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并及時請專業(yè)人員，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。

8操作時嚴禁戴手套或直接用手拉鐵屑。

9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動時進行。

10搖臂和工作臺上不準有浮放物件。

11設(shè)備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。

12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。

第7篇 數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

2.機床通電啟動后,先進行機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。

3.認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護工作。

4.自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7.機床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。

8.工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。

第8篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、請詳細說讀本說明書,按要求正確使用及維護。

2、本機需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運轉(zhuǎn)。

4、穿著適當:不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時不要離開機床。

8、經(jīng)常保持機床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

第9篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程

第一條主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。

本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。

第二條操作規(guī)范與要求

(一) 工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套,女工應(yīng)戴工作帽,不準留長頭發(fā)。

(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準擅自離開機床做與機床工作無關(guān)的事。手與身體不得靠近旋轉(zhuǎn)工件或鉆床部件。

(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。

(四) 不準用手剎轉(zhuǎn)動鉆夾頭和鉆頭,更不準在啟動時用手去摸工件。

(五) 嚴禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。

(六) 工作完畢,應(yīng)清理場地、斷電源、保養(yǎng)設(shè)備、工夾量具妥善存放。

第三條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由安?？曝撠煴O(jiān)督、檢查與考核。

(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。

(三) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。

第10篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程

一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準酒）。

四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

五、開車前應(yīng)檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險裝置、防護裝置應(yīng)安全可靠，鉆頭夾具應(yīng)安裝正確，不準有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙，搖臂和工作臺上不準擺放雜物。

六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應(yīng)將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準后應(yīng)鎖死夾緊裝置。

七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應(yīng)停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。

八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進刀應(yīng)慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進速度，調(diào)整好行程限位。手動進刀，應(yīng)均勻給進和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。

九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應(yīng)及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。

十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。

十二、兩人以上共同操作，應(yīng)指定專人負責安全。

十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應(yīng)立即停車，由維修人員進行檢查。

十四、下班或工作完結(jié)束，將各手柄放置“空檔”位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十五、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第11篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程

立車

1.工作前,先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴禁站在工作臺上調(diào)整機床或操作按鈕,非操作人員不準靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。

5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對刀時,必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機動,用手搖進行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準停車。

7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。

8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運轉(zhuǎn)異常,進刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。

11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負責統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。

12.加工過程中,機床不準離人;上班時,應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。

鉆床

1.在立鉆開動前,應(yīng)對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查,確認無誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時,禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位;手動進刀時,應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺上,不準有浮放的工件。

9.立鉆開動時,嚴禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。

第12篇 鉆床、攻絲機操作規(guī)程

一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍：所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求：

1．打開電源開關(guān)。

2．操作員在操作過程中不可戴手套。

3．進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4．進行首件測試，若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準，方可進行生產(chǎn)。

5．操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm，避免鉆頭傷及手指。

6．操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油，以保證工件質(zhì)量。

7．未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗區(qū)。

8．操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題，要及時通知機修進行修理。

9．操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對設(shè)備進行清潔。