第1篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、操作人員必須對(duì)該機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)有所了解和掌握。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放量具及其它雜物。

5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。

二、 維護(hù)及保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)、電各部分，對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺(tái)。

6、下班前10分鐘對(duì)設(shè)備及周?chē)M(jìn)行清掃清潔。

7、人離機(jī)停，嚴(yán)禁非指定人員操作。

第2篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第3篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)讀本說(shuō)明書(shū),按要求正確使用及維護(hù)。

2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換心確運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、穿著適當(dāng):不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機(jī)接線時(shí)務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進(jìn)給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機(jī)床不使用時(shí)切斷總電源,主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要離開(kāi)機(jī)床。

8、經(jīng)常保持機(jī)床白清潔、潤(rùn)滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

第4篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、構(gòu)造、性能。

2、 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。

3、 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),無(wú)接觸不良現(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與正確。

4、 在接上電源前,檢查開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,斷開(kāi)主開(kāi)關(guān),再進(jìn)行檢查和檢修。

5、 開(kāi)動(dòng)鉆床前,應(yīng)檢查鉆床機(jī)座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時(shí),保持工作區(qū)干凈整潔,嚴(yán)禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。

6、 工作前,必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)該可靠夾緊。

7、 不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,避免鉆床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)該使用低速檔進(jìn)行切削。

9、 工作臺(tái)的升降和旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)加工的工件的大小需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行變速,必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可變速。

11、 工作結(jié)束后,打掃作業(yè)場(chǎng)地,應(yīng)擦凈鉆床表面,并涂機(jī)油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。

第5篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長(zhǎng)型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車(chē)速時(shí)，必須停車(chē)；嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地。

八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油，變速箱中的油量不可太多，以開(kāi)車(chē)后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第6篇 木工鉆床安全操作規(guī)程

1. 工作前要檢查安全防護(hù)裝置是否良好,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾;

2. 根據(jù)木料的材質(zhì)適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度;

3. 任何加工件都必須有專(zhuān)用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;

4. 換鉆頭時(shí)必須停機(jī),不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

5. 鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);

6. 保養(yǎng)規(guī)程:

i. ①操作員每天必須對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清潔(特別注意死角)及對(duì)設(shè)備升降部位上油;

ii. ②機(jī)修人員每月定期檢查設(shè)備有無(wú)晃動(dòng)及有無(wú)震動(dòng)。

第7篇 z3080x25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開(kāi)始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周?chē)h(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過(guò)大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第8篇 龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后,充分了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、熟練掌握程序應(yīng)用,故障應(yīng)急方法,持證上崗,并仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

1.2按規(guī)定做好導(dǎo)軌、絲桿的潤(rùn)滑,檢查冷卻液液面是否在正常位置,檢查液壓油液面是否在正常位置,點(diǎn)動(dòng)檢查有無(wú)泄漏。

1.3檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注重聯(lián)軸器、滾珠絲桿副、齒輪齒條副等活動(dòng)間隙是否適宜,及時(shí)擰緊和調(diào)整。

1.4檢查數(shù)控滑臺(tái)進(jìn)給、動(dòng)力箱移動(dòng)以及龍門(mén)移動(dòng)是否正常,排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2操作注意事項(xiàng)

2.1將工件盡量放置于工作臺(tái)中間部位,裝在工作臺(tái)上的支撐塊上,根據(jù)工件厚度選擇t型螺栓、墊板及壓板等將工件壓緊,設(shè)定主軸返回量必須高于壓塊的高度。

2.2根據(jù)工件材質(zhì)與工藝要求,合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭,選擇合理的進(jìn)給量和進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速。先用手動(dòng)方式操作,目測(cè)以上參數(shù)設(shè)定是否合適,否則調(diào)整后再試,待正常后可用數(shù)據(jù)輸入方式自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。

2.3使用cad編程時(shí)需注意:必須將cad圖形文件轉(zhuǎn)化為d*f文件,繪圖時(shí)要嚴(yán)格按實(shí)際尺寸要求作圖,必須提供一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.4操作編程時(shí)要注意存盤(pán),設(shè)置參數(shù)要書(shū)面?zhèn)浞?。工件編程需?jīng)校對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行程序處理,不論是通過(guò)手動(dòng)程序還是cad編程,應(yīng)將程序處理后生成的pim文件存放在專(zhuān)用文件夾里,使用過(guò)的零件程序應(yīng)及時(shí)刪除。

2.5鉆孔尺寸要絕對(duì)控制在設(shè)備能力范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得打開(kāi)防護(hù)罩、防護(hù)門(mén)。

2.6本設(shè)備進(jìn)行銑削等操作時(shí),參照鉆削工藝執(zhí)行。

2.7設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)在設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、設(shè)置警示標(biāo)志,任何人不得進(jìn)入。

2.8及時(shí)清除飛落的金屬切屑,清理時(shí)應(yīng)時(shí)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),主軸回上位。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1工作完成或下班時(shí),將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉設(shè)備電源、氣源。

3.2將工作臺(tái)上的工件取走,堆放在指定位置。

3.3做好設(shè)備清潔工作。

第9篇 立車(chē)、鉆床安全操作規(guī)程

立車(chē)

1．工作前，先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2．裝卸工件、附件時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車(chē)。

3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。

4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

5．如加工件外形超過(guò)卡盤(pán)，必須采取恰當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6，對(duì)刀時(shí)，必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng)，用手搖進(jìn)行．在切削過(guò)程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車(chē)。

7. 加工偏重工件時(shí)，要加重塊，保持卡盤(pán)平衡。

8．登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，立車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛，應(yīng)立即退刀，停車(chē)檢查。

11．大型立車(chē)須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開(kāi)車(chē)。

12.加工過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人；上班時(shí)，應(yīng)退刀停車(chē)，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1．在立鉆開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

2．設(shè)備操作時(shí)，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位；手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．

5．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除．禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．

6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷(xiāo)時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8．工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。

9．立鉆開(kāi)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

第10篇 新數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程

一、安全注意事項(xiàng)

1.鉆床操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),方可上崗,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作,以免發(fā)生事故。

2.操作前操作人員必須熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備故障排除等,將鉆孔尺寸控制在機(jī)器能力范圍內(nèi),嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3.操作人員必須按要求穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,操作時(shí)不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物,禁止長(zhǎng)發(fā)者操作設(shè)備。

4.非機(jī)修、電工人員不得隨意拆卸該設(shè)備,除作業(yè)人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤(pán)、變頻器等危險(xiǎn)部位。

5.嚴(yán)禁操作、機(jī)修人員身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位,維修前,請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源,終止供氣,確認(rèn)停止后,由專(zhuān)人看護(hù),方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6.任何人不得隨意改造外殼、腳踏開(kāi)關(guān)、控制線路及機(jī)器的性能,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

7.設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí),操作人員應(yīng)立即按安全急停開(kāi)關(guān)。

二、安全操作須知

1.開(kāi)機(jī)前先檢查各機(jī)器部件是否正常,電源、氣源是否通暢,設(shè)備內(nèi)外是否存在油污、雜質(zhì),操作前必須保持設(shè)備的完好,工作環(huán)境的整潔及安全通道的通暢。

2.接通電源后,機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察動(dòng)力主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,排屑器電機(jī)是否正常,夾緊油缸、鎖緊油缸是否靈活,冷卻液噴頭是否能正常工作,檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行操作。

3.根據(jù)下料單的加工尺寸編制加工程序,并選擇正確的鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度,確保鉆床正常工作。

4.嚴(yán)禁將大塊成團(tuán)的鐵屑一次性的清理到排屑器的排屑鏈板上,否則會(huì)使排屑器發(fā)生堵塞或者使排屑器損壞。

4.工件鉆孔前,須確保支承條須躲開(kāi)所要加工的孔的位置,否則當(dāng)工件鉆透后,鉆頭不能快速返回,將破壞工件支承條和柜式支承架。

三、維護(hù)和保養(yǎng)

1.設(shè)備操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行深度了解,按使用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。

2.設(shè)備使用n32耐磨液壓油,操作人員應(yīng)適時(shí)向油箱內(nèi)加入液壓油,使油量不少于80升,箱內(nèi)液壓油每年更換一次。

3.操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設(shè)定壓力(6mpa),如有變化需進(jìn)行調(diào)整,油箱上的空氣過(guò)濾器每年清潔一次。

4.該設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液,操作人員須適時(shí)向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液,使容量保持200升左右。

5.操作人員須定期按使用說(shuō)明書(shū)的要求,給設(shè)備各機(jī)械傳動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油,使各傳動(dòng)部位正常工作。

6.機(jī)修、電工人員須定期按使用說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)設(shè)備做定期的檢查、保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員必須立即停止操作該設(shè)備,并由專(zhuān)業(yè)機(jī)修。電工人員進(jìn)行檢查及維護(hù)后,經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員同意操作后,方可進(jìn)行操作;操作人員不得隨意拆卸設(shè)備各部件,違者后果自負(fù)。

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第11篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。

二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

四、工作前應(yīng)對(duì)鉆床加注潤(rùn)滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺(tái)上應(yīng)無(wú)雜物

五、傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險(xiǎn)離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過(guò)最大允許扭矩的25%時(shí)，離合器應(yīng)打滑。

六、變速，操縱機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。

七、主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合器，當(dāng)進(jìn)給抗力大于車(chē)床設(shè)計(jì)最大進(jìn)給抗力的數(shù)倍時(shí)，主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合必須打滑。

八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時(shí)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。

九、搖臂及立柱夾緊機(jī)構(gòu)其外露的傳動(dòng)齒輪等危險(xiǎn)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩，并用螺釘緊固。

十、鉆床的總傳動(dòng)電源應(yīng)有可靠接地（零）保護(hù)，各電動(dòng)機(jī)應(yīng)有安全短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)，局部照明應(yīng)采用安全電壓。

十一、清除鐵屑（木屑）要使用專(zhuān)用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。

十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。

第12篇 臺(tái)式攻絲機(jī)、銑鉆床安全操作規(guī)程

1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)盤(pán)起長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類(lèi)飲料、麻醉劑后操機(jī)，應(yīng)戴好防目鏡。

2. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前，按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常，夾具、工件是否緊固牢靠。

3. 為避免機(jī)床損壞，一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具，嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。

4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線。

5. 不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。

6. 需要加工的工件不能用手拿著加工，一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工，不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源，拔除電源插頭。

8. 因隨產(chǎn)品加工要求，選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能，如銑、鉆、攻等，嚴(yán)禁盲目性選擇功能，產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤(rùn)滑油，一定要按加工需要進(jìn)行加注。

9. 未接生產(chǎn)部或車(chē)間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知，操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場(chǎng)任務(wù)。

10. 下班時(shí)，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床，并切斷電源及氣源，關(guān)好電風(fēng)扇，熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。