第1篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用滾杠運(yùn)輸管子時，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。

2、管子滾動前方不得有人。

3、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。

4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。

5、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。

6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

12、翻動工件時，應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。

13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。

15、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。

16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。

18、管道吹洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。

20、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第2篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程

彎管工的安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3.檢查彎管機(jī)的潤滑部位,缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4.在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機(jī)床開動時,操作者不得離開機(jī)床。

7.彎管機(jī)工作時,在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。

第3篇 上升管工崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范穿載好勞保用品，嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2必須熟悉設(shè)備、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作技能方能上崗。

3清掃上升管時要站在上風(fēng)側(cè)，以防燒傷；爐頂行走時嚴(yán)禁踩除塵孔蓋，防止掉進(jìn)炭化室中；不準(zhǔn)從上升管跨躍；禁止不關(guān)翻板清掃上升管；清掃橋管時，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內(nèi)。

4經(jīng)常調(diào)節(jié)保持集氣管壓力的規(guī)定在數(shù)值范圍內(nèi)，當(dāng)集氣管壓力變化較大時，應(yīng)及時進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)并協(xié)同鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系處理；禁止負(fù)壓操作。

5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內(nèi)，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內(nèi)損壞護(hù)體。

6集氣管放散時應(yīng)注意風(fēng)向防止中毒、燒傷，嚴(yán)禁推焦或打開放散管相鄰上風(fēng)側(cè)的上升管；上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，應(yīng)隨時消煙滅火封嚴(yán)。

7集氣管溫度，應(yīng)保持在80-100℃，氨水溫度不低于80℃，氨水總壓力保持0.25mpa以上，不足時應(yīng)與鼓冷聯(lián)系調(diào)整。

8集氣管、負(fù)壓吸氣管清掃孔蓋嚴(yán)禁丟失；檢查清理時必須采取保護(hù)措施，盡量減少空氣吸入。

9處理堵塞的上升管時，應(yīng)用蒸氣進(jìn)行操作，先關(guān)閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷面部，同時檢查腳是否站穩(wěn)。

10上升管水封必須保持滿流，停水時應(yīng)自行注水，及時清理回水管內(nèi)雜物，保持下水通暢。

11停風(fēng)機(jī)時，應(yīng)打放散管并點(diǎn)火，風(fēng)機(jī)開動應(yīng)關(guān)放散管，調(diào)節(jié)集氣管壓力。

12氨水突然停止時，應(yīng)關(guān)閉氨水總閥，打開清水閥，注意集氣管溫度80~100℃；氨水供應(yīng)時，關(guān)閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。

13嚴(yán)格安全防火制度，滅火器材不準(zhǔn)移作他用；上升管平臺上禁放易燃物品；出現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)站在上風(fēng)向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。

14用完的各種工具必須平放于可靠地點(diǎn)；清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠，防止掉下傷人。

15清理負(fù)壓管線時要遵守高空作業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶；遵守安全規(guī)程防止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。

第4篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求:

1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。

3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。

4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

二、常用工具使用注意事項:

1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。

2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。

3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。

4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);

a ---管子的彎曲角度(度);

r ---管子彎曲半徑(毫米)。

管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實際而定,以防造成浪費(fèi)。

2、熱煨管法:

⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。

⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。

⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時使管子破裂。

⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實音為止,然后堵緊管子,方可加熱。

⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。

⑹、管子加熱:

a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。

b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。

c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強(qiáng)管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。

四、煨管時由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。

五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:

⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。

⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。

六、管子的幾種接法:

1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。

⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。

⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。

⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。

2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):

⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。

⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。

⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。

4、鉛口填塞法:

⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。

⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。

七、管道檢修時要做到:

1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。

2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。

3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時加鎖。

4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。

八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。

九、管道停運(yùn)后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。

第5篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、鋼軌情況

(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過0.8m,在彎道和道岔處要適當(dāng)呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。

(2)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點(diǎn)處時,鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。

(3)枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長度為軌距的1.8—2.0倍。

(4)一根枕木上的四個道釘,應(yīng)以“八字”式釘入,以防軌距變小。

(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車,在不同曲線半徑時的軌距加寬值如下表:

曲線半徑(m) 6 8 10 12 15 20

軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5

(6)軌道線路外軌超高,最大超高值20mm。

(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應(yīng)將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。

(8)在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。

(9)軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。

3、管線架設(shè)

(1)平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過150mm(含150mm),則應(yīng)用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大,懸吊困難時,可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來固定,禁止直接放置在巷道底板上。

(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來固定。

(3)架設(shè)管線時,要考慮未來作業(yè)情況,有計劃地安設(shè)三通接頭。

4、鋼管安設(shè)

(1)接管前要將附近的閘門關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時不得面對管口,以免被來風(fēng)來水擊傷。

(2)接管時必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風(fēng)漏水。

(3)采用絲接和焊接的管線,在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP,活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈;對盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。

(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應(yīng)安裝一個伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線遭到損壞。

(5)安裝彎頭或三通時,管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長度不得超過20mm,超過的必須切除,以免增加風(fēng)流阻力。

(6)每條支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。

(7)長距離供風(fēng)管線,為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個。

(8)接完風(fēng)管后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。

5、道管運(yùn)輸

(1)在豎、斜井中運(yùn)送物料時,應(yīng)聽從信號工的指揮。裝罐時罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周圍,裝好后要用繩捆綁牢固,確認(rèn)安全后通知信號工打點(diǎn)開罐。

(2)運(yùn)送鋼軌和鋼管時,要嚴(yán)防觸電傷人。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝管工

第1條 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方，不得有人。

第2條 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

第4條 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

第5條 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

第6條 火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

第7條 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

第8條 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

第9條 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

第10條 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

第11條 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12條 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

第13條 化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。

第14條 灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

第15條 鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。

第16條 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第17條 管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

第18條 用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

第23條 新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

第24條 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第25條 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

第26條 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

第27條 天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾?，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

第28條 管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。

第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。

第四條雨天要做好防范措施,遠(yuǎn)離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。

第8篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺以上進(jìn)行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護(hù)欄必須堅固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。

第9篇 水暖工管工安全操作規(guī)程

1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗時，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

第10篇 道管工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,必須檢查好炮煙、頂盤及兩邦浮石。

二、道要鋪直,避免直道彎曲。坡度、軌距必須符合規(guī)定。

三、道床要平整,枕木要牢固,軌枕間距不能超過0.7m。

四、在豎井、天井或高空接管作業(yè)時,必須佩帶安全帶及安全繩。

五、接管時,接頭處要纏繞麻線,墊好法蘭盤墊或涂鉛油,不能跑風(fēng)、漏水。

六、天井、溜井底部必須安裝風(fēng)、水閘門。

八、防水閘門處臨時活動軌,必須每天檢查,防止機(jī)車掉道發(fā)生危險。

九、維修道路時,必須聯(lián)系好,防止過往車輛撞傷、擠傷人員。

第11篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時檢查運(yùn)木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。

4. 運(yùn)管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。

第12篇 材料保管工安全操作規(guī)程

1、各類物質(zhì)要分別存放,定期檢查,防止受潮,生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。

2、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、凡有易燃、易爆或劇毒物品,要分別嚴(yán)加管理,不得與一般物質(zhì)存放在一起。

4、凡有用起重和其它設(shè)備入庫房,必須經(jīng)常檢查其設(shè)備性能及起重工具等,使用時遵守起重掛鉤安全操作規(guī)程,不能在天車吊物下或吊物附近工作,二人協(xié)同工作時,要有一人為主發(fā)出口令,步調(diào)一致,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

5、庫存物質(zhì)不得存放過高,必須保證其穩(wěn)固,不準(zhǔn)有倒塌,掉下滑倒等危險。

6、凡在貨架上存放材料,不得超過貨架的負(fù)荷量。

7、庫的總存量不得超過設(shè)計的最大負(fù)荷量。

8、庫內(nèi)要保存暢通的人行道,以方便工作。

9、庫內(nèi)不準(zhǔn)有臨時照明、有揮發(fā)性物質(zhì)和易燃物質(zhì),一定要有防爆照明。

10、庫外不準(zhǔn)堆放易燃物質(zhì),要經(jīng)常保持庫內(nèi)外的整潔。

11、庫內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人員要熟悉消防知識,會使用消防器材,并要經(jīng)常檢查,保證好用。

12、堅守工作崗位,不能把自己的工作任意交給他人代替。

13、下班時要檢查一下,并關(guān)好窗戶,仔細(xì)檢查倉庫周圍有無煙頭, 火苗等,最好將庫門鎖好。