第1篇 模板安裝工安全操作規(guī)程

1．安裝模型板和平臺頂柱時，必須釘牢橫拉桿，并要經常檢查。

2．安裝模型板超過2米以上時需搭工作臺，2米以下的可用堅實的馬凳或梯子，并要做好安全措施。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

3．模型板不得與門窗架及暫設物連接，以防拉塌。

4．未經有關領導檢查同意，不得拆除模型板。

5．拆除工程，應該自上而下按順序進行，禁止上下同時拆除，當拆除某一部分時，應該防止其它部分發(fā)生坍塌。

6．拆除的模型板和廢料應及時清理，板上的釘子要及時拔掉或打彎。

7．裝、拆模板采用起重機時，應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8．模板安裝應先內后外，拆卸應相反次序。模板就位后應立即緊固。未裝好緊固的模板不準自行摘鉤和離人。

9．施工現(xiàn)場的周圍應設圍欄或警示標志，非工作人員不許進入。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程普通工

第1條 挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

第2條 開挖溝槽、基坑等,應根據土質或挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

第3條 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。

第4條 拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

第5條 使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,始準搬運。

第6條 用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),撐握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

第7條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。

第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

第9條 車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑普通工

第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

第2條 開挖溝槽、基坑等，應根據土質或挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

第3條 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

第4條 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

第5條 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。

第6條 用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，撐握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

第7條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。

第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

第9條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

第2條 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。

第3條 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

第4條 鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節(jié) 挖 掘 機

第5條 操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6條 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

第7條 鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。

第8條 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。

第9條 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

第10條 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。

第三節(jié) 液壓挖掘裝載機

第11條 操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

第12條 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

第四節(jié) 推 土 機

第13條 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

第14條 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

第16條 推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

第五節(jié) 鏟 運 機

第17條 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1米。

第18條 行駛時，駕駛室外不得載人。

第19條 拖式鏟運機上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

第20條 多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。

第21條 東方紅拖拉機和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

第六節(jié) 平地機

第22條 自行式平地機，調頭和轉彎應減速。

第23條 行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側。

第七節(jié) 壓路機

第24條 兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應保持3米以上。

第25條 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器制動住，并楔緊滾輪。

第八節(jié) 萬能裝卸機

第26條 升降機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。提升物件必須剎車后進行。

第27條 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。

第九節(jié) 軌道翻斗車

第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時不得小于20米。

第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時，應停止作業(yè)。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

第3條 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

第8條 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二節(jié) 設備及內線安裝

第9條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

第10條 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

第11條 剔槽時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第12條 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

第13條 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固。并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

第14條 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

第15條 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

第三節(jié) 外線及電纜工程

第16條 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

第17條 人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均?。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

第18條 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后，方能登桿。

第19條 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

第20條 桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。

第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

第22條 架線時在線路的每2~3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

第23條 電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防上脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

第四節(jié) 電氣調試

第24條 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

第25條 電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

第26條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

第27條 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測

第6篇 采掘設備安裝工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經技術培訓并考試合格后，方可上崗。

第2條采掘設備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎知識。具備電工基礎知識，了解所安裝設備的結構、性能、技術特征、工作原理、設備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應井下機電設備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情。

第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應設施工負責人、安全檢查員，必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應設警示標志。

第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。

第10條當安裝現(xiàn)場20米以內風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第11條安裝工應能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設備必須有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標標志”。

三、操作準備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準，熟悉圖紙資料、安裝質量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。

第15條下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。

第17條檢測、校對安裝的設備、電纜、技術參數及安裝時所用材料。各種技術數據及技術要求與設計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。

第19條對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸的設備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結合面要用軟質材料妥善保護。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。

第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量。

第22條將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。

第23條將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。

第27條設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：

1、各部螺栓應齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。

5、各轉動部位的防護罩應完好、豐固。

6、各儀表應齊全、完整。

7、焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

8、設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。

9、按有關規(guī)定需要盤車的設備，應盤車2—3轉，轉動應靈活。

10、其他應檢查的部位．

第28條檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

第7篇 墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程

墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程

本工程墻面玻璃各式各樣,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:

(1)安裝玻璃前,應清除槽口內的灰漿、雜物,并疏通排水孔。

(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框,扇及其連接件相接觸,所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關標準的規(guī)定。

(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處,應襯橡膠墊或塑料墊。

(4)安裝磨砂玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

(5)安裝玻璃隔斷,隔斷上框的頂面應留有適量縫隙,以防結構變形,損壞玻璃。

第8篇 建筑門窗幕墻安裝工人安全技術操作規(guī)程

一、施 工 現(xiàn) 場

1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。

2、電工、焊工、起重機司機、各種機動車輛司機,必須經過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方可準獨立操作。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經工地施工負責人同意。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。

6、危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。

7、做好女工在月經、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據醫(yī)生的證明,應調換輕便工作。

二、機 電 設 備

1、機械操作、要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。

3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬的綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。

7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體驗。

三、高 空 作 業(yè)

1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。

6、沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并專人負責。

7、除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

四、季節(jié)施工

1、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。

2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應設臨時避雷裝置,對機電設備的電氣開關,要有防雨、防潮設施。

3、夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫工作的場所,應加強通風和降溫措施。

4、冬季施工應注意身體保暖,發(fā)現(xiàn)身體僵硬,嚴禁繼續(xù)施工。

五、油 漆

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。

2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。

5、在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

六、玻璃(鋁板、石材)

1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料,應將材料放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝人員應正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。

2、垂直運輸材料,因將材料嚴格固定后,方可運輸,運輸應有專人負責監(jiān)督,嚴禁人員在下方行走。

3、使用的工具放入袋內,材料安裝牢固,注意面板材料的成品保護。

七、鉗 工

1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。

3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。

4、使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。

7、拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。

8、設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。

9、設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

八、電 工

1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。

6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

九、電 焊 工

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。

12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

15、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

十、空氣壓縮機

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。

5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。

6、停車時應先降低氣壓。

十一、砂 輪 機

1、砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。

2、件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。

3、操作時,應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。

5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。

十二、手 電 鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。

2、操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

十二、 屋 面 施 工

屋面作為本項目的重中之重,其安全措施詳見《屋面專項安全施工方案》

。

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程管工

第1條 用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾械。管子滾動前方,不得有人。

第2條 用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側面。

第4條 管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

第5條 用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內側。

第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。

第7條 套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。

第8條 管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

第9條 翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

第10條 手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

第11條 溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12條 人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。

第13條 化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內,禁止溶化潮濕的鉛塊。

第14條 灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

第15條 鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。

第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

第17條 管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

第18條 用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。

第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

第20條 在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。

第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22條 氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

第23條 新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。

第24條 管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第25條 高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

第26條 管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

第27條 天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

第28條 管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、汽錘。

第10篇 售后安裝工安全操作規(guī)程

安裝工所從事的作業(yè)屬于危險作業(yè)，依據危險作業(yè)管理制度及有關規(guī)程和近年來安裝作業(yè)中遇到的實際情況，制定本安全操作規(guī)程，請務必遵照執(zhí)行。

一、從事安裝作業(yè)的員工必須身體健康，有危險作業(yè)禁忌癥的人員不得從事安裝作業(yè)。

二、安裝作業(yè)人員必須具備必要的安全施工知識，掌握本崗位的安全操作技能，必須進行專門的安全作業(yè)培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。

三、進入施工現(xiàn)場前必須聽取客戶提供的各種情況，進行分析，研究對策，確定施工方案。

四、使用的工具要經常檢查是否漏電，是否牢固，確保使用安全。

五、施工前必須檢查登高工具、梯子（包括安全繩、安全帶等）是否牢固。一經發(fā)現(xiàn)問題，堅決不得使用。

六、施工開始時，應認真觀察周圍環(huán)境，排除一切不安全因素，正確佩戴和使用個人防護用具，登高作業(yè)時不允許穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋、涼鞋等作業(yè)。

七、登高作業(yè)時必須系好安全帶并掛靠牢固，戴好安全帽。機器附近嚴禁站人，作業(yè)完畢，不準直接往下跳。

八、施工中腳踏部位必須確認能有效承重后方可踩踏。

九、施工后檢查工具是否回收完畢，水電氣是否關閉。有無危險因素存在。

十、嚴格禁止：

1、酗酒、賭博、爭吵、酒后登高作業(yè)；

2、施工人員在現(xiàn)場冒險作業(yè)、打鬧、開玩笑；

3、在陰雨天氣、打雷的情況下施工；

4、在有易燃、易爆、可燃氣體的地方吸煙、點火、焊接、使用電鉆等；

5、使用用戶家用插座接電用工具，必須經檢查，確認安全后，才可使用。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程滑模施工

第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝,平臺四周要有防護欄桿和安全網,平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經常出入的通道要搭設防護頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。

第3條 滑升過程中,要經常調整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉和水平位移。

第4條 夜間施工應準備手電筒,預防停電。

第5條 操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應均衡對稱,拆下的模板、設備應用繩索吊下,不得投扔。

第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。

第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

第5條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機 械

切 斷 機

第19條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

第21條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機

第23條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第24條 除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

調 直 機

第25條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

彎 曲 機

第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。

第30條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條 調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

冷 拔 絲 機

第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。

點焊、對焊機(包括墩頭機)

第35條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

第36條 焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。