第1篇 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定

1. 電氣焊必須持證上崗，無證人員不準上崗作業(yè)，作業(yè)時必須開動火證。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

3. 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

4. 高空焊接時（包括切割）必須掛好安全完網，焊件周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

5. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6. 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈，安全帽，應平放不得倒置，不得在強烈陽關下曬，嚴禁行車或吊車運氧氣瓶。

7. 開啟氧氣瓶閥門時應有專用工具，動作要緩慢，不得面露減壓器，但應觀察壓力表針是否靈敏可靠，氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa的剩余壓力。

8. 點燃焊（割）炬時應先開乙閥門點，然后開氧氣調整火焰，關閉時先關閉乙閥，再關閉氧氣閥。

9. 大風天氣不準使用電氣焊作業(yè)。

10. 作業(yè)后清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，消除焊料余熱后方可離開。

第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.

7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.

9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.

12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.

15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.

16.作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.

18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.

20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

第3篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、 焊接工作進行前,應首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。

2、 焊接場所10米范圍內嚴禁存放易燃物品。

3、 在密封器內或通風不良處進行工作時,須先設置通風換氣裝置。

4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。

5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內進行工作,應將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設一名觀察人員以便聯(lián)絡,預防不測。

6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應赴醫(yī)院檢查。

7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。

二、電焊

1、 電焊所用的導線,其整個回路必須為良好的導線,此導線需具備以下條件:

(1)、絕緣良好。

(2)、耐高溫。

(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。

2、 電焊設備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。

3、 電焊線應經常檢查其絕緣,一般每三個月即應進行一次徹底檢查。

4、 膠管不許靠近火源,不要用修補過的膠管。

5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。

6、 氧氣管和乙炔管不可互換。

7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。

8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調節(jié)器在凍結時,應用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。

9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應急速關閉氣門,撲滅火源,壓力調節(jié)器壓力表不正常或無鉛封時,禁止使用。

10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。

11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。

12、熔槍點火時,應先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。

13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。

14、開啟及關閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。

15、不準將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。

16、在工作完畢后,切記關閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。

17、在熔接時應注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。

18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。

19、本規(guī)程適用于二運車間電氣焊工。

第4篇 電氣焊崗位安全操作規(guī)程

1、 本位有可能造成傷害的種類有：

1.1、 化工原材料有害氣體類：氧氣、乙炔，火花及熱金屬。

1.2、 電器設備類：：配電系統(tǒng)，照明線路、電焊機。

1.3、 機械設備類：手工具。

2、 化工原材料有害氣體類的安全防護措施：

2.1、依據本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上膠皮手套穿戴絕緣鞋，戴好防護罩或防護眼鏡，以防電擊及火花、熱金屬傷人。

3、 電器設備類的安全防護措施：

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。

3.2、電焊機通電后，不準用手觸摸導電部位，工作完畢后必須切斷電源。

3.3、電器設備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設備。

4、 機械設備類的安全防護措施：

4.1、在使用時要經常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示：

5.1、焊接時要經常注意，防止火花及熱金屬落在氧氣或乙炔膠管上以免不測。

5.2、檢查焊槍是否通暢時，嚴禁向手臉試驗吹風，有煙火的焊槍禁止放在地上，如發(fā)現(xiàn)回火時應立即關閉氧氣和乙炔開關。

5.3、氧氣瓶存放應遠離熱源，防止撞擊，并嚴禁受日光爆曬或鐵器敲打。

5.4、工作完畢后要檢查遺留的火種，必須清除撲滅后方可離開工作現(xiàn)場，避免發(fā)生火災。

第5篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1、開工前穿好各種勞保用品。

2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。

3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。

4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。

6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。

7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。

8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。

9、在機艙作業(yè)必須經安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。

10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。

11、雨天不能作業(yè)。

第6篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；

上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；

檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；

焊線破皮要避免，地線引至施焊點；

氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；

檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；

工作現(xiàn)場細檢查，易燃易爆需清理；

高空地點工作時，下方物品要隔離；

根據焊件調電流，焊條選擇要適當；

焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質量；

氣割作業(yè)點火時，開關動作要適度；

發(fā)現(xiàn)回火關閥門關，切莫大意釀事端；

氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；

工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。

第7篇 汽車電氣焊工安全操作技術規(guī)程

在汽車的維護保養(yǎng)中,經常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災、灼傷和觸電等嚴重后果,或導致電光眼、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發(fā)生,應引起有關職員的重視。

汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現(xiàn)不堪設想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產安全,又能保證汽油箱的焊接質量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產。進行焊接時應留意火災危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設備修理時必須切斷電源開關;電纜和焊鉗手柄應很好盡緣,電纜與焊接設備的聯(lián)接螺栓應擰緊接牢;拆卸或修理電焊設備的一次線,應由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產。

第8篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。

2.焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

3.工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員,必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防護帽。

4.未經上級鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。嚴禁焊接任何帶有壓力的工作物。

5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設專人監(jiān)護,并有良好的通風措施;照明電壓應采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6.電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護;電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,工作回線應接地良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。

7.高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

8.電焊機電源的裝拆應由電工進行。

9.電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備代替零線。

12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

13.更換場地,移動把線時,應切斷電源。

14.在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

16.電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

17.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

18.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

20.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護;嚴禁往容器內輸入氧氣。

21.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

23.多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

24.電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

25.電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第9篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經過體檢、專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好規(guī)定的防護用品,認真檢查電氣焊設備、機具的安全可靠性。

2、 對受壓容器,密閉容器、管道進行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護,容器內照明電壓應低于36伏。

3、 嚴格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風條件。

4、 電焊機外殼應有效接地或接零,工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線、電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。

5、 氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

6、 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

7、 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

8、 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。

9、 工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,切斷電源設備管理,設備維修,檢測診斷。

10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:

1) 焊工未經安全技術培訓考試合格并領取操作證者,不能焊割。

2) 在重點要害部門或場所,未采取措施,未經單位有關領導、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。

3) 在容器內工作使用36v以上照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。

4) 未經主管領導同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構造情況下,不能焊割。

5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。

6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。

7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。

8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。

10) 在一定距離內,有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃氣體),不能焊割。

第10篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定

1.1使用電氣焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。

1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準進行焊、割。

1.3在焊接裝過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業(yè),必須加強通風措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。

1.4在焊,割的場所內不準有易燃,易爆和劇毒物品。

1.5不準焊接密閉的和內有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6帶電的設備禁止進行焊割作業(yè)。

1.7不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業(yè)。

2.電氣焊工安全操作規(guī)程

2.1電焊工安全操作規(guī)程:

2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應經常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

2.1.3電焊機移動時應先切斷電源。

2.1.4焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。

2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。

2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設腳手架。

2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。

2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。

2.2氣焊工安全操作規(guī)程:

2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。

2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理規(guī)定:

2.2.3.1乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設回火防止閥。

2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:

2.2.4.1氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。

2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。

2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應有專用的小車搬運。

2.2.4.4氧氣瓶內的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風門吹除臟物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣瓶風門和氣壓表時,人身頭部要側在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

2.2.5焊、割工作中嚴守以下規(guī)定:

2.2.5.1在容器內焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內爆炸。

2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。

2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設腳手架。

2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:

2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。

2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:

2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。

2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應按車廂橫向放置。

2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。

2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。

2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內禁止堆放易燃物品和引用明火。

第11篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。

5、結束任務，關掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。

（三）防護措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第12篇 井下電氣焊工操作規(guī)程

(一)、工作前的準備與檢查

1、檢查電焊機,氣焊瓶是否放在安全處。

2、檢查工作地點附近瓦斯情況。

3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接點下部及3米范圍內鋪設砂土或不燃性材料。

5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。

(二)、工作時的安排及注意事項

1、作業(yè)時有專人監(jiān)護,確保周圍人員的安全;

2、作業(yè)時必須按有關電、氣焊規(guī)程操作;

3、作業(yè)地點必須通風;

4、作業(yè)地點必須要求頂板安全可靠;

5、作業(yè)時不能同時進行裝孔、做炮頭等工作。

(三)、工作標準及回收工作

1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。

2、作業(yè)結束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。

3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關好氣焊瓶,同時回收到地面。