第1篇 安全操作規(guī)程十條規(guī)定
1、不違章作業(yè),并制止他人冒險作業(yè)。
2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動防護用品,檢查設備及作業(yè)場地,做到安全可靠、文明生產。
3、不準擅自開動別人操作的機械、電氣開關設備。登高作業(yè)應戴好安全帶、安全帽,并有專人監(jiān)護,防止墜落,嚴禁向下亂拋工具和設備零件。
4、各種安全防護裝置、信號標志、儀表及指示器等不準隨便拆除,保持齊全有效靈敏可靠。
5、機器設備停機檢查或修理時,應切斷電源,并懸掛警示牌,取牌人,應是掛牌人。開車時應先進行詳細檢查,然后發(fā)出信號,聽到回音后,才能開車。
6、多人操作及起重搬運要統一指揮,密切配合,不準超負荷使用機器設備。
7、廠區(qū)除指定地點外不準吸煙,在易燃物品附近嚴禁煙火,非電氣人員不準裝拆、修理電氣設備。
8、廠內機動車禁止無證駕駛,機動車進出車間,轉彎必須鳴號減速。車輛行駛中嚴禁爬上跳下。
9、工作時思想集中,不準打鬧、赤膊、赤腳、穿拖鞋和高跟鞋。
10、發(fā)生重大事故后,應立即搶救受傷職工和國家財產,保護現場,并迅速報告,同時進行四不放過。
第2篇 銑床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作前檢查機床各操縱手柄的位置是否可靠、靈活,各夾緊機構是否被夾緊,主軸刀具與進給升降操縱機構是否正常.
2. 檢查電氣系統安全接地是否可靠.
3. 操作人員工作時必須穿工作鞋、工作服、戴防護眼鏡,以防止切屑飛散灼傷或割傷.
4. 工作過程中,不許戴手套,應隨時觀察機床的潤滑,冷卻是否正常,以及安全裝置的可靠程度.
5. 工作中如發(fā)現故障及機床傳動聲音異常,要立即停機檢查,在脫離電源后,方可進行機床的調整或維修.
6. 機床工作完畢后,應及時清除機器上的鐵屑和污物,并按照機床潤滑圖表進行加油,同時檢查潤滑系統、冷卻系統內的油液量是否足夠,如不足應補足夠.并將異軌、絲桿等部位涂抹機油,同時將機床周圍環(huán)境進行整理,打掃干凈.
第3篇 圓筒洗礦機工安全操作規(guī)程
1、洗礦工的職責是保證圓筒洗礦機的安全運轉,做到勻衡給礦,確保擦洗產品的質量,并按規(guī)定認真填寫原始記錄。
2、開機前檢查圓筒內有無異物,電機、減速機、支承托輥、軸承座等連接螺絲處有無松動,如有松動,緊固后才能開機。
3、接到指令后才能開機。
4、運轉中要注意齒輪轉動情況,支承輪與托輥結合是否正常。
5、每小時要檢查一次電機和轉動各部位的軸承溫度,軸承溫度不得超過60℃。
6、各轉動軸承、齒輪、托輥處每班要求加潤滑油。
7、運行中有異常情況,應立即停機。
8、接到指令方能停機。
第4篇 瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
1.熬制瀝青時,應保持瀝青在規(guī)定溫度,并不得擅自離開爐臺,謹防火災發(fā)生。
2.工作場地必須準備好專用消防器材,并經常檢查其質量。消防器材放置處應道路通暢。
3.使用電動葫蘆前,要對鋼絲繩,繩扣及限位器進行檢查,情況正常時方可開車。吊料時不可斜吊,起吊的物體下面嚴禁有人通過。在生產過程中不得將吊物懸掛在空中。
4.操作人員必須穿戴好防護用品,防止碰傷和燙傷,同時要經常進行室內通風,從而減少瀝青蒸氣的毒害。
5.熬制瀝青時,禁止任何人到鍋臺上面。若屬工作需要時,一定要采取安全保護措施,固定好鍋沿欄桿,然后才能在上面操作,操作時應避免跌倒而發(fā)生意外。
6.往鍋內加瀝青時,不可過滿,加至離槽沿約6厘米處即可,以避免瀝青加熱沸騰時溢出,造成火災。加料時,注意不要將瀝青漏在地面上。
7.瀝青鍋連續(xù)使用兩個月,最長不超過三個月,應清渣一次。清渣時要注意力集中,謹防碰傷。需點火清鍋時,鍋內不可存油太多,以免將鍋燒壞和造成意外事故。
8.要經常觀察鍋底的使用情況和瀝青閥門的使用情況,倘若有滴漏現象,應及時找有關人員進行修理。清鍋點火前,應在鍋上20厘米高處加上擋火鋼板,避免火勢過大,造成事故?；鹬饋砗?操作者要時刻注意火勢,并控制火勢。
9.清渣完畢后,要對鍋內務部件進行一次認真的檢查,如有缺損,應立即修好。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 木工銑床安全操作規(guī)程
1、使用木工銑床時應思想集中,特別是當兩人同機工作時,更要配合默契,上手送料,按料不應將手伸過刀口,而應在離刀口20cm左右時即放手;下手接料不要過猛,應緩慢拉接。
2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉速度、加工量的大小及材質的軟硬相適應。銑削過程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時,應將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。
3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險的,因此對于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對稱的銑刀;銑刀應由有經驗的操作人員安裝,安裝間隙要適當,與刀軸配合應牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4、銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應做好準備再退。
5、當使用樣模銑削曲線形工件時,若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。
6、銑削時,應用長柄刷子從工作臺上及時清除木屑和碎片。
第6篇 制冷系統安全技術操作規(guī)程
第一章? 上崗條件
第一條：設備操作人員必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后方可持證上崗。
第二條：設備操作人員必須熟悉所操作zlf-450礦用制冷系統的構造、性能、工作原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 設備操作人員必須配備齊全完好的勞動保護用品。
第六條 制冷系統附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時切斷電源，撤出人員。
第七條 開機前必須認真檢查各設備的完好情況，起動困難時不得強行開機。
第八條 除授權人員外，任何人不得更改控制系統的相關參數。
第九條 各種電氣、機械、保護裝置必須齊全完好，且動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝置。
第十條 設備存在故障或損壞的情況下，要及時通知設備的監(jiān)督管理人員了解相關情況，在得到確認之前，不得擅自操作設備。
第十一條 對設備進行操作時不得打開帶壓管道，只有當制冷劑完全抽出時，方可進行設備的維護及拆裝工作。
第三章? 操作準備
第十二條 設備使用前必須檢查電氣布線，防止出現錯誤配線；同時，需要檢查壓縮機電機的旋轉方向。
第十三條 檢查制冷設備周圍頂板、煤幫完好情況，無淋水；制冷設備固定牢靠，無傾斜。
第十四條 了解上一班制冷設備運行情況及存在問題。
第十五條 通過金屬軟管將蒸發(fā)器與主機連接起來，并檢查氣密性；通過風筒將風機連接到蒸發(fā)器上，并檢查風機旋轉方向。
第十六條 運行之前，必須啟動冷卻水循環(huán)，將冷凝器填滿以保證內部空氣被排出；啟動冷凝器噴淋系統并保證噴淋水系統運行時水量充足；再啟動冷卻器風機，觀察風機運行正常后具備主機設備啟動條件（啟動主機蒸發(fā)器風機后啟動主機）。
第十七條 對制冷設備進行如下檢查。
（一）檢查水流量及進出口水溫及壓力，進口水溫不高于30℃，出水口水溫不高于38℃。
（二）設備使用過程中保證制冷劑不得泄露。
（三） 高壓表安全壓力不大于20bar，低壓表壓力值不小于3bar，油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。
（四）壓力管道內的溫度約為70℃，壓縮機油溫在30-55℃之間。
（五）油槽內的壓縮機油在視液鏡1/4至3/4之間。
（六）觀察設備運行的震動情況就運行噪音是否正常。
（七）觀察壓縮機電機的運行電流。
第四章? 正常操作
第十八條 設備啟動：機頭人員應在啟動風機、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補水球閥之前，應對風機、風筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進行檢查，確定具備開機條件后方可進行設備啟動操作。
制冷設備在具備啟動條件之后，應按照以下步驟啟動設備；
1、啟動冷卻水循環(huán)系統（循環(huán)水系統的供水泵為1、2號泵）
操作步驟：首先將1號循環(huán)泵出水閥打開約1/3，然后啟動1號循環(huán)泵，再迅速開啟1號循環(huán)泵出水閥。再啟動1號泵之后觀察泵的流量，當流量正常后進行下一步操作。
注：當1號泵無法正常啟動時，應關閉1號泵進水口及出水口閥門，開啟2號泵進水口閥門，再按照啟動1號泵的步驟啟動2號泵。
2、啟動冷卻器風機
按照風機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風機，并觀察各風機是否能正常供風，當風流量正常后進行下一步操作。
3、啟動噴淋水箱補水球閥
冷卻器水箱在靠近進風口一端側面配有手動補水球閥，在開啟噴淋水泵前開啟手動球閥，開啟度保證約1/3，并觀察補水流量是否正常，當流量正常后進行下一步操作。
4、啟動噴淋水泵（噴淋泵為3、4、5、6號泵）
分別啟動3、4、5號噴淋泵，在開啟3號泵時，應先開啟泵前蝶閥約1/3，然后開啟3號噴淋泵，再迅速開啟泵前蝶閥，啟動噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常，當流量正常后進行下一步操作。
其中5、6號泵為3、4號冷卻器的補水泵，一用一備，即在開啟噴淋水泵時，5、6號泵只開啟一臺即可，當其中一臺無法正常啟動時，開啟另外一臺噴淋泵。
在確定以上所有設備開啟并正常運行后，通知機尾人員進行一以下操作；
機尾人員在接到機頭人員通知后，方可進行以下啟動設備操作，若未接到機頭通知時不得啟動制冷設備。在接到機頭人員通知后，首先檢查風機、風筒、電器開關以及供水管路壓力和溫度，在一切正常后方可進行開機操作。
5、啟動蒸發(fā)器風機
按照風機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風機，并觀察各風機是否能正常供風，當風流量正常后進行下一步操作。
6、啟動制冷設備主機（在確定以上所有步驟完成后，方可開啟主機）
開啟主機的操作為（保證撥動開關處于正常啟動位置）：
⑴先按下“啟動”按鈕，然后同時按下“風水確認”鍵；
⑵待“啟動正?！睙袅梁笾敝料?，松開“風水確認鍵”和“啟動”鍵。
第十九條 設備停機：
系統需要停止時，應按照以下步驟停止設備。
1、關閉制冷設備主機
需要關閉制冷設備主機時，直接按下操作臺上“停止”鍵。
2、關閉蒸發(fā)器風機
在確認制冷設備主機關機后，方可關閉蒸發(fā)器風機。
在確定制冷設備主機關機后，通知機頭人員進行一以下操作；
機頭人員在接到機尾人員通知后，方可進行以下設備的關閉操作，若未接到機頭通知時不得進行以下操作。
3、關閉噴淋水泵。
4、關閉冷卻器水箱補水球閥。
5、關閉冷卻器風機。
6、關閉循環(huán)水泵。
第五章? 注意事項
第二十條 主機開啟數量必須對應冷卻器的開啟數量，即：冷卻器啟動幾臺主機啟動幾臺，主機啟動數量不得大于冷卻器啟動數量。
第二十一條 出現以下情況必須做主機停機處理：
（一）當循環(huán)水進水溫度達到32℃時。
（二）當循環(huán)水泵、噴淋水泵無法正常供水時。
（三）冷卻器風機、蒸發(fā)器風機及管路通風異常時。
（四）噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時。
第二十二條 在機頭設備風機、風筒、水泵等出現問題，導致冷卻器無法正常工作時，應立即通知機尾人員進行關機操作，在問題排查處理結束，恢復正常之前不得開啟制冷設備。
第二十三條 制冷設備在未啟動前，“油壓故障”燈常亮，屬于正常狀態(tài)，在設備正常啟動后，油壓故障燈會自動熄滅，設備在正常運行時，操作臺所有指示燈不亮。
第六章? 收尾工作
第二十四條 整理好工器具，搞好文明生產。
第二十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度，并向接班人員詳細交待本班制冷系統運行狀況，按規(guī)定填寫各項記錄。
第7篇 建筑架子工安全操作規(guī)程
1、鋼管腳手應用外徑48~51mm,壁后3~3.5mm的鋼管,長度以4~6.5米和2.1~2.3米為宜。有嚴重銹蝕,彎曲,壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應有出廠合格證明,發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓不準用鋼絲綁扎。
4、抹灰,勾縫,油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2.0米,大橫桿間距不得大于1.8米。
5、18cm厚的磚墻,空斗墻和砂漿標號在10#以下的磚墻不得用單排腳手架。
6、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270kg,如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。
7、腳手架兩端,轉角處以及每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿底端要埋入底下不小于30cm。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米腳手架必須同建筑物連接牢固。
8、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米;坡度不得小于1:3,防滑條的間距不得大于30cm。
9、腳手架的外側,斜道和平面,要綁1米的防護桿和18cm高的擋腳板。
10、砌墻高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護檔板,多層建筑在二層和每隔4層設一道牢固的安全網,同時設一道隨施工高度提升的安全網。
11、搭設安全網每隔3米設一根支桿,支桿與地面保持45度,網應外高里底,拼接嚴密,網內雜物應隨時清除。
12、用鋼管搭設井架,相臨兩立桿接頭錯開不小于50cm;橫桿和剪刀撐(擰撐)要同時安裝。
13、拆除腳手架,周圍應設圍攔或警戒標志,并設專人看管,禁人入內,拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上、下同時作業(yè)。
14、拆除腳手架,大橫桿,剪刀撐,應先拆中間扣,由中間人操作往下順管子。
15、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下亂扔。
第8篇 加油作業(yè)安全操作規(guī)程
1、當車輛進入油站時，加油員應該在一個適當且安全的位置，以免被車輛撞倒。
2、靠近顧客的車輛時，要注意車輛的排氣管、后視鏡等伸出的部件，避免被碰傷。
3、要提請司機熄火加油，避免加油過程中冒出的油氣被運作中的發(fā)電機排出的熱量和火星點燃，造成事故。
4、你打開油箱蓋時，為了核實顧客所報加油品種，在語言交流不便的情況下，你可以嗅一下油箱蓋，看看是否和司機所報油品，可避免加錯油。
5、輸入顧客要求加油的金額或數量，然后提槍；提槍前請一定要檢查油槍開關是否在關槍位置（指的是自動油槍），即自動開關是否脫落。
6、提槍后，槍嘴始終向上狀態(tài)，然后槍嘴貼向油箱口上，再將槍尾部慢慢提高轉向，插入油箱內，慢慢打開開關進行加油。
7、掌握加油高度，有的顧客說加到滿，加多少算多少，你不能加到與油箱口平；因為油具有受熱膨脹性，車輛在跑動過程中油箱受熱，油品膨脹，易引發(fā)事故危險。
*：對汽車而言，萬一油箱蓋擰太緊，膨脹的油會漲裂油箱；如果油箱蓋沒有擰緊，油品會一路漏油，顧客會不滿意。
*:摩托車而言，加注過滿，膨脹的油品會滲漏到灼熱的發(fā)動機上，導致起火燃燒，發(fā)生事故。
汽油的膨脹系數為每升高1℃，其體積膨脹0.12％。è
8、報了金額和數量的大客戶（一次現場加注油品量大的客戶），加油時間稍長，可以用手指彈起自動開關的頂機，不要用手抓住，加完油會自動停機不出油；抽槍時切記要把自動頂機放下（如果沒有把自動頂機放下，下一次加油時，操作人員一抽油槍就會噴油出來，造成不良后果）。
9、整個加油過程，槍嘴始終要貼緊油箱口，不能讓油槍導線、人為脫離油箱。
10、需穿越車道時，要注意車輛動態(tài)，避免被車撞傷。
11、嚴禁員工穿帶有金屬底的鞋子和易產生靜電的衣服、手套及飾物進行作業(yè)操作。
% :拖拉機加油要推出站外啟動；
:不得直接向塑料桶內加注汽油；%
% :要牢記加油站嚴禁行為16條，發(fā)現顧客有違規(guī)行為，要立即制止并耐心解釋，直至顧客放棄或中止違規(guī)行為；
% :員工當班時不得穿戴化纖服裝、飾物和手套，不得穿帶鐵底或鐵釘的鞋。
第9篇 光電強化機及刻電筆工安全操作規(guī)程
1.工作前應將電源開關線路及接觸頭上(合金石墨筆尖等)電極安裝妥當,并檢查電線絕.緣是否良好。
2.刻電筆設備必須放置在平穩(wěn)的木質或絕緣的工作臺上,不得放置在金屬的臺面上。設備導線出口處應有絕緣的保險套,經常檢查防止導線磨損漏電。
3.工作前必須檢查接地是否良好,操作時必須站在絕緣墊或木腳踏板上進行工作。
4.操作時身體不得靠在通過電流的金屬物件上,以免觸電危險。
5.工作地點必須保持干燥,潮濕地點禁止工作。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第10篇 松石工安全操作規(guī)程
1、準備時“三檢查”
(1)檢查自帶照明、工具等是否完好、齊全,撬條是否合格。
(2)檢查工作面局扇開動是否正常,爆破后通風30分鐘以上方能進入工作面作業(yè)。
(3)用自帶照明,檢查工作面松石的一般情況,然后接好照明,并由外向里對進路及作業(yè)面沖洗、對爆堆灑水。
2、操作時“六要”
(1)處理松石,要按照由外到里,先頂后幫的順序進行。
(2)撬松石前,要觀察好松石的范圍和大小,對大塊松石要仔細檢查,確定處理辦法。
(3)撬松石時,要站在松石落地的側翼,站穩(wěn)腳,有退路、嚴禁站在松石下面處理松石。
(4)在斜坡處理松石時,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滾動傷人。
(5)在井筒高處撬松石時,梯子、平臺要牢靠,系好安全帶,防止墜落。
(6)工作面的松石要撬凈,暫時無法處理的松石要做好標記,并向有關管理人員匯報。
3、結束時“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好無缺。有缺損要及時匯報并更換。
第11篇 物流公司安全生產業(yè)務操作規(guī)程
物流公司安全生產業(yè)務操作規(guī)程
一、貨物裝載:
1、貨物要堆碼整齊,捆扎牢固,關好車門,不超寬、超高、超重,保證運輸全過程安全。
2、裝載時防止貨物混雜、撒漏、破損。
3、整批貨物裝載完畢后,敞蓬車輛如需遮蓬布時必須嚴密,綁扎牢固,關好車門,嚴防車輛行駛途中松動和甩物傷人。
二、貨物運輸:
1、在運貨過程中嚴格遵守交通規(guī)則,嚴禁盲目開車、超速駕駛,要確保貨物及駕駛員本人的安全,防止貨物在運輸過程中發(fā)生散落或丟失的情況。
2、行車過程中注意行車安全,文明禮讓,防止因為違規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故,延誤交貨時間。
三、貨物卸載
1、當到達貨物的目的地時,觀察和選擇最佳的停車位置。
2、當車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。
3、卸貨時注意貨車周圍的行人安全。
4、與收貨人(收貨單位)核對貨物后返回。
第12篇 塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、起重機的操作人員必須經過培訓，持證上崗，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程非安裝及操作人員不得攀登塔機。
2、起重機正常工作溫度為-10。+40。，風速低于20m/s，如遇雷雨、大風、濃霧天氣，起重機應停止工作。
3、起重機停止工作后，應檢查并保證起重臂可隨風自由轉動。
4、夜間工作時，施工現場必須有足夠照明。
5、司機室內禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季電爐取暖必須注意防火。
6、起重機必須有良好的電氣接地裝置，防止雷擊。
7、塔機應執(zhí)行定人定機，專機專人負責制，非機組人員不得進處司機室擅自操作，在處理電氣故障時，必須有電氣人員2人以上。
8、起重機停止作業(yè)時，回轉制動必須松開，登鉤開起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。
9、鋼絲繩斷股超過5%或直徑磨損超過5%均應更換新的鋼絲繩。
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)時，嚴禁閑散人走近起重機工作范圍內，起重臂下不得站人。
2、起重作業(yè)時，應有專人與司機聯系并指揮吊裝作業(yè)。
3、司機必須得到信整改并鳴鈴示警后才能操作，作業(yè)時要思想集中。
4、司機必須按著本塔機起重特性的規(guī)定作業(yè)，嚴禁超載、超力矩工作，更不允許將有關安全裝置拆卸后作業(yè)。
5、起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁或類似作業(yè)，冬季禁吊地面凍結物品。
6、在有正反轉的機構中，需反向時，必須在轉動慣性消失后，電機停轉后才能開動反向開關，嚴禁突然開動反轉開關。
7、對有快慢擋的機構操作，必須由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每越過一個檔位的時間，應保證2-4秒。
8、嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。
9、司機進入司機室必須將門插銷插牢。
10、司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作或維修時，司機室內的工作人員不得超過2人。
11、作業(yè)時，起重機的扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)時調整或維修機構和電氣設備。
12、吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松鋼絲繩。
13、停止作業(yè)后，必須將吊起并超過周圍的建筑物高度，將牽小車停留在距塔身中心5m處（起重臂拉桿吊點位置下方）。
14、離開司機室前，應切斷室內電源開關，鎖好司機室門鎖，下機后，應切斷地面總電源。
15、多機作業(yè)時，應注意保持機間操作距離，各機吊鉤懸掛重物之間距離不得小于3米。
16、在夜間，無論塔機是否作業(yè)，均接通障礙燈電源。
17、自升塔機頂升作業(yè)時，必須遵守塔機頂升作業(yè)中的各項規(guī)定。
18、塔吊司機作業(yè)時，必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
