第1篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第2篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，安合開關(guān)時必須戴干燥的手套，面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進(jìn)行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準(zhǔn)隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

第3篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設(shè)備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。

汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護(hù)措施,否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補,因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補丁進(jìn)行焊補。施用氣焊時,應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時應(yīng)留意火災(zāi)危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時,應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第4篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第6篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定

1.1使用電氣焊修理機電設(shè)備時,必須注意機電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。

1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

1.4在焊,割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。

1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。

1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。

2.電氣焊工安全操作規(guī)程

2.1電焊工安全操作規(guī)程:

2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

2.1.3電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。

2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。

2.1.7下雨時,禁止在露天進(jìn)行焊接。

2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。

2.2氣焊工安全操作規(guī)程:

2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。

2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理規(guī)定:

2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。

2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:

2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。

2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。

2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。

2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:

2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。

2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。

2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:

2.3.1進(jìn)行運輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。

2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:

2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。

2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車廂橫向放置。

2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。

2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。

2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

第7篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設(shè)備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”

二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處，應(yīng)采取有效安全措施。

三、電焊機接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。

四、電焊機接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。

第8篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運輸.

7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).

9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.

12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場.

15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.

16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.

18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人.

20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護(hù)罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第10篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

三、電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。

四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。

六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。

七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、檢查氣壓表是否完好有效。

2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:

4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。

7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:

(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。

(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。

(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運。

(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。

(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人

九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。

3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。

4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。

5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。

6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

第11篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；

上崗之前先檢查，勞動防護(hù)佩戴全；

檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；

焊線破皮要避免，地線引至施焊點；

氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；

檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；

工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；

高空地點工作時，下方物品要隔離；

根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；

焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；

氣割作業(yè)點火時，開關(guān)動作要適度；

發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；

氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；

工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。

第12篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作

(一)電焊

1、使用電焊機前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。

2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。

4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。

6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當(dāng)電焊機通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。

11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應(yīng)拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時;

⑵電焊機溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進(jìn)行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。

14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。

四、安全注意事項

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

⑵、作業(yè)地點通風(fēng)不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運送,存放時兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。

3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項

井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。