第1篇 電氣通用安全操作規(guī)程
1變電站工作人員要嚴格遵守電業(yè)安全操作規(guī)程,無證人員不得操作變電站設備,有證人員按相應等級操作及操作順序操作。
2 從事配電室工作人員,應熟悉所管范圍內(nèi)電氣設備性能,一、二次接線圖,并能熟練地掌握運行操作與事故的緊急處理。
3 值班時間內(nèi)遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,并穿戴好勞動防護用品。
4 工作人員提前10分鐘到崗,交班人員應辦理交接手續(xù)簽字后方可離去。
5 值班人員主要做的工作:
5.1 監(jiān)護儀表,保證設備的正常運行,正確果斷地判斷或排除故障和事故。
5.2 根據(jù)負荷大小、設備狀況、檢修試驗等任務,調(diào)整運行方式實施安全技術措施和安全組織措施,配合完成作業(yè)任務。
5.3 嚴肅認真、正確無誤地記錄日志,按時抄報所規(guī)定的表單和報表。
5.4 做好缺陷的檢查記錄和設備的維護、保養(yǎng)工作,提高設備完好率。
5.5 保管好配電室的消防器材及常用工具搞好衛(wèi)生,保持整潔。
6 在電氣設備上進行倒閘操作時,應遵守“倒閘操作票”制度及有關安全規(guī)定,并嚴格按程序操作(倒閘操作票的填寫及實施附后)。
7 在變電設備上停電檢修時,應使用工作票(工作票形式附后)。
8 所有操作必須兩人以上(含兩人)時進行,嚴禁單人操作。
9 操作人員應每班對變配電室內(nèi)的主要電器設備巡視,并做好運行日志(主要巡視項目附后)。
10 操作人員應按時記錄電氣設備的運行參數(shù)。
11 各種操作按照相關規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 電氣動翻籠工操作規(guī)程
1、工作時精力要集中，正確的發(fā)出信號，礦車進入翻籠未停穩(wěn)前，不得啟動，除微動和調(diào)整外，嚴禁開倒車。
2、大塊不得翻入礦倉，格篩必須完整無缺，當?shù)V（巖）石超出規(guī)格范圍時，應在車皮未進入翻籠前處理，以免撞壞翻籠或出現(xiàn)卡住車皮現(xiàn)象。
3、翻籠在運行時，任何人不得靠近，不準清除雜物和大塊。木頭、雜物不得翻入礦倉內(nèi)。
4、經(jīng)常對所屬設備進行檢查，加油潤滑，以保證設備正常運轉，設備運轉注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或問題時，及時匯報進行處理。
5、翻籠運轉時要噴霧灑水，結束后要關閉。
第3篇 機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2、檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6、試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7、用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
第4篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據(jù)轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應注意油環(huán)轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內(nèi)。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調(diào)度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內(nèi)部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產(chǎn)生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產(chǎn)生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環(huán)表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。
第33條 檢查電機內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經(jīng)過。
第三章低壓電器設備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內(nèi)容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內(nèi)容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯(lián)系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調(diào)整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調(diào)整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調(diào)整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內(nèi)嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關柜內(nèi)外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經(jīng)有關人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經(jīng)檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經(jīng)批準不得進入設備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產(chǎn)過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯(lián)系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經(jīng)審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內(nèi)控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內(nèi)控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內(nèi)控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內(nèi)控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內(nèi)部耦合出錯
更換cu板
第5篇 機電設備電氣安裝操作規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第6篇 電氣檢修工安全技術操作規(guī)程
一、電氣檢修時,不準帶電作業(yè),斷電后,應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標牌或送電。
二、必須帶電作業(yè)時,應經(jīng)主管電氣的工程技術人員批準,并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
三、在停電線路和設備裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
四、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
五、更換熔斷器要嚴格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第7篇 電氣安全使用操作規(guī)程
1 目的
明確電氣系統(tǒng)及用電設備的安全,保證員工人身安全及供用電設施的安全運行。
2 適用范圍
適用于公司所有部門的用電設備、用電器具及人身安全的保障工作。
3 編寫依據(jù)--
4 本文件采用下列定義——
5 職責
5.1設備部安裝人員認真執(zhí)行,對電氣設備正確安裝、使用、維護。
5.2 設備部部長監(jiān)督執(zhí)行。
6 內(nèi)容
6.1火災預防措施
6.1 人體觸電及預防:
6.1.1 人體觸電:觸電是泛指人體觸及帶電體,這時電流對人體造成程度不同的傷害,觸電可分為直接觸電和間接觸電兩種。
(1)直接觸電:指人體直接觸及正常運行的帶電體所發(fā)生的觸電;
(2)間接觸電:指電氣設備發(fā)生故障后,人體觸該意外帶電部分所發(fā)生的觸電。
6.1.2 人體觸電的三類情況:
單相觸電:當人站在地面時(人體與地面無絕緣隔離),人體接觸任一相帶電導線時所發(fā)生的觸電。
兩相觸電:當人體不同部位同時與兩相帶電導線接觸時所發(fā)生的觸電,跨步電壓、接觸電壓和雷擊觸電。
(1)跨步電壓觸電:
當一根帶電導線斷落地上時,在落地點周圍20米以內(nèi)具有不同的電位分布,若人兩腳站在離落地點遠近不同的位置時,兩腳之間的電位差叫做跨步電壓,如果人站在離落地點8-10米范圍內(nèi),就可能發(fā)生跨步電壓觸電。
(2)接觸電壓觸電:
當絕緣損壞,設備外殼帶電時,則設備外殼電位將升高(高于地面),此時若人接觸設備外殼便發(fā)生接觸電壓觸電。
(3)雷擊觸電:雷電時發(fā)生的觸電現(xiàn)象稱雷擊觸電。
6.1.3 防止觸電的基本措施:
(1)直接觸電的防護措施:
(a)絕緣:使用絕緣物,以防止人體觸及帶電體。
(b)屏護:采用屏障或圍欄,防止人體觸及帶電體。
(c)障礙:即設置障礙以防止無意觸及或接近帶電體。
(d)間隔:即保持一定間隔以防止無意觸及帶電體。
(e)漏電保護:漏電保護又叫殘余電流保護或接地故障電流保護。漏電保護僅能供作附加保護而不應單獨使用,其動作電流最大不宜超過30ma。
(f)安全電壓:即根據(jù)具體工作場所地點,采用相應等級的安全電壓如36v、24v及12v等。
(2)間接觸電的防護措施:
(a)自動斷開電源:可分別采取熔斷器保護,接地接零保護、漏電保護、過電流保護以及絕緣監(jiān)視等保護措施。
(b)加強絕緣:采用有雙重絕緣或加強絕緣的電氣設備,或采用另有共同絕緣的組合電氣設備。
(c)不導電環(huán)境:這種措施是為防止工作絕緣損壞時人體同時觸及不同電位的兩點而導致觸電,當所在環(huán)境的墻和地板均系絕緣體,以及同時出現(xiàn)不同電位的兩點間距離能夠超過2m時,便符合這種防護條件。
(d)等早位環(huán)境:是將所有容易同時接近的裸導體(包括設備外的裸導體)互相連接起來,等化其間電位,防止接觸電壓。等電位范圍不應小于可能觸及帶電體的范圍。
(e)安全電壓:與防止直接觸電的安全電壓措施內(nèi)容相同。
6.2 防觸電的設備安全保護措施:
6.2.1 保護接地與保護接零
保護接地:為了保障人身安全,避免發(fā)生觸電事故,將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分(如外殼等)與接地裝置實行良好的金屬性連接,這種方法便稱為保護接地。
保護接零:若將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分用導線直接與低壓配電系統(tǒng)的零線相連接,這種方法便稱為保護接零。
保護接地或保護接零方式的選擇:
(1)在中性點有良好接地的低壓配電系統(tǒng)中,應優(yōu)選用保護接零方式(同時要進行重復接地),企業(yè)有單獨的配電變壓器供電,均屬此類。
(2)凡由同一臺變壓器供電的,應統(tǒng)一實行保護接地。
(3)在中性點不接地的低壓配電網(wǎng)絡中,應采用保護接地方式。對所有高壓電氣設備,一般實行保護接地。
6.2.2家用電器的接地方法及注意事項。
(1)接地方法:
在小工廠、加工場、居民住宅以及農(nóng)戶等凡由公共配變供電的低壓電網(wǎng)范圍內(nèi),應一律采用保護接地措施。
(2)注意事項
(a)接地線應采用截面不小于0.75mm2的多芯軟銅絞線。熔絲(保險絲)一定要接在火線
上,且由于目前常用電器(除空調(diào)器外)的功率一般不超過1000w左右,故戶內(nèi)熔絲的額定電流不要超過5a。零線上不允許裝設熔斷器及開關。
(b)低壓配電系統(tǒng)內(nèi)采用接零保護注意事項:
三相四線制低壓電源的中性點必須良好接地,工作接地電阻值應符合要求。在采用接零保護方式的同時還應裝設足夠的重復接地裝置。同一低壓電網(wǎng)中(指同一臺配電變壓器的供電范圍內(nèi)),在選擇采用保護接零方式后,使不允許再(對其中任一設備)采用保護接地方式。零線上不準裝設開關和熔斷器,零線的敷設要求應與相線一樣,以免出現(xiàn)零線斷線故障。
6.2.3 漏電保護器的應用
(1)漏電保護器是一種在規(guī)定條件下,當漏電電流達到或超過給定值時,便能自動斷開電路的一種機械式開關電器或組合電器。漏電保護器比接零、接地保護更為完善的附加性完全措施,這也是家用電器安全保護發(fā)展的必然趨向。
(2)必須安裝漏電保護器的設備與場所主要有:
(a)移動式電器設備、手持式電動工具及家用電器。
(b)安裝在潮濕、強腐蝕性等環(huán)境惡劣場所的電器設備。
(c)建筑施工工地的電氣施工機械設備。
(d)暫設臨時用電的電器設備。
(e)賓館、飯店及招待所客房內(nèi)的插座回路。
(f)機關、學校、企業(yè)、住宅等建筑物內(nèi)的插座回路。
(g)游泳池、噴水池、浴池的水中照明設備。
(h)安裝在水中的供電線路和設備。
(i)醫(yī)院中直接接觸人體的醫(yī)用設備。
6.3 電氣安全措施
6.3.1 使用攜帶式電器的安全措施
(1)具體安全措施的分類
(a)實行接零(地):這是對攜帶式電器的主要安全措施之一。攜帶式電器要采用帶有接零(地)芯線的橡套軟線作電源線,其專用芯線(指綠/黃雙色線)用作接零(地)線。
(b)采用安全電壓:在特別危險場合采用安全電壓的單相攜帶式設備,安全電壓也應由雙線圈隔離變壓器供電。
(c)采用雙重絕緣的單相設備:帶有雙重絕緣結構的攜帶式電器設備是一種新型的、安全性能較高的電氣設備。其工作絕緣主要用來保證設備的正常工作,保護絕緣是為工作絕緣損壞時用來防止觸電的。
(d)采用防護用具:即應穿戴絕緣鞋、絕緣手套、或站在絕緣板上等,使人與大地或人與單相設備外殼隔離。
(2)使用攜帶式電器的安全注意事項
(a)不可在惡劣的環(huán)境下使用。如不要在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)或特別潮濕的場所使用。
(b)電源線必須使用橡套電纜,不得用普通膠質(zhì)線(花線)代替電源線,線長一般不宜超過5m,中間也不允許有接頭。
(c)正確使用電氣插座,單相電具采用三眼插座,三相電具采用四眼插座,不準將電源線的線芯掛在開關刀片或觸頭上,也不準直接插入插座內(nèi)使用。
(d)不準將220v普通電燈作為手提照明行燈使用,并禁止采用燈頭開關。
(e)行燈電壓應視工作環(huán)境而采用不同的安全電壓般場所采用36v,特別危險場所采用12v;使用前要認真檢查電源線和插座是否完好無損,接地(接零)線是否完整,接線 是否正確;通電后要用驗電筆檢查是否漏電。
(f)使用時電源線應盡量掛在支柱上,使其不與銳利物體或熾熱物體相接觸。
(g)使用電動工具時必須戴絕緣手套,在潮濕或有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)的場所,還應穿上絕緣靴。
(h)使用過程中,凡需要更換電動工具的刃具或磨具以及裝卸工件時,均應停電進行,工作完畢后要立即斷開電源,清理好電器用具并予妥善保管。
(i)對各種攜帶式電器用具要定期維護檢查,其絕緣電阻值不應低于0.5mω,如不合格,應禁止使用,并安排檢修或予以更換。
6.3.2 使用家用電器的安全措施
(1)采用符合國家安全標準的三芯引線,并配以相應的三極插頭、插座。其中接地線一定要
與金屬殼體連接牢固,要單獨埋設接地裝置并引入室內(nèi)接至電器金屬外殼,其接地電阻應小于4ω。
(2)對于含變壓器一類的家用電器,若出現(xiàn)“帶電”現(xiàn)象時,最簡單的辦法是調(diào)換電源插頭兩極的插入方向。但對含電熱絲和電動機類的家用電器則不適用此法。
(3)采用絕緣物增強隔電能力。當使用電熨斗之類電器時,人可站在干燥的木質(zhì)支架或木板上,使人與大地間有良好的絕緣。
(4)加裝漏電保護裝置,確保家用電器的使用安全。
6.3.3 配電室送電和停電的操作步驟。
(1)送電操作:配電室送電時,一般從電源側的開關合起,依次合到負荷側的各開關(按這種步驟進行操作,可使開關的合閘電流減至最小,比較安全。且萬一某部分存在故障,該部分一合閘,便會立即出現(xiàn)異常情況,故障容易被發(fā)現(xiàn))
(2)停電操作:配電所停電時,應將開關拉開,其操作步驟與送電相反,一般先從負荷側的開關拉起,依次拉到電源側開關。(按這種步驟進行操作,可使開關分斷流量減至最小,比較安全)。
6.4 電氣火災的發(fā)生及預防:
6.4.1 設備故障或過負荷等引發(fā)火災
(1)電氣設備短路
短路造成導線的發(fā)熱量劇增,不僅能使絕緣燃燒,且還會使金屬熔化或引起鄰近的易燃、可燃物燃燒釀成火災,發(fā)生短路的原因主要有:導體的絕緣由于磨損、受潮、腐蝕、鼠咬,以及老化等原因而失去絕緣能力。設備長年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落。架空裸導線馳度過大,風吹造成混線;線路架設過低,搬運長大物體時不慎碰上導線,以及導線與樹枝相碰等,都會造成短路事故。檢修不慎或錯誤造成人為短路。
(2)電氣設備過負荷
過負荷指導線實際電流量超過了安全載流量。這時導線溫度就會超過最高允許溫度,其絕緣層老化將加速。若是嚴重過負荷或長期過負荷,則絕緣層就將變質(zhì)損壞而引起短路著火。發(fā)生設備過負荷的原因主要有:電氣設備規(guī)格選擇過小,容量小于負荷的實際容量。導線截面選得過細,與負荷電流值不相適應。負荷突然增大,如電機拖動的設備缺少潤滑油、磨損嚴重、傳動機構卡死等。亂拉電線,過多地接入用電負載。
(3)電氣設備絕緣操作或老化
絕緣損傷或老化會使絕緣性能降低甚至喪失,從而造成短路引發(fā)火災,引起電氣設備絕
緣老化的原因主要有:
(a)電氣因素:
絕緣物局部放電、水樹枝放電;操作過電壓或雷過電壓;事故或過負荷的過電流等。
(b)機械因素:
旋轉部位、滑動部分、接觸部分的磨擦損耗;結構材料的屈曲、扭曲、拉伸等運動或異常振動、沖擊等的反復作用等。
(c)熱因素:
溫度過高使絕緣物熱分解、氧化等的化學變化、氣化、硬化、龜裂、脆化;設備反復起動、停止、溫升、溫降的熱循環(huán),使結構材料間因熱膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生應力等。
(d)環(huán)境因素:
周圍有害物質(zhì)的腐蝕;陽光、紫外線長期照射和氧化作用;老鼠、白蟻等咬壞電線、電纜,以及水浸等。人為因素:施工不良、維護保養(yǎng)不善或設備選型不當?shù)取?/p>
(3)電氣連接點接觸電阻過大
(a)當電氣連接點(電氣接頭、開關觸點)接觸不良或接觸面過小,使接觸電阻顯著增大,局部過熱,金屬變色甚至熔化,并能引起絕緣材料、可燃物質(zhì)燃燒。
(b)電氣連接點接觸電阻過大的原因主要有:
① 銅、鋁相接并處理不好,如對銅、鋁導線用簡單的機械方法連接,尤其在潮濕并含鹽分環(huán)境中,銅、鋁接頭就相當于浸泡在電解液中的一對電極,鋁會很快喪失電子而被腐蝕掉,使電氣接頭慢慢松馳,造成接觸電阻過大。
② 接點連接松馳。螺栓或螺母未擰緊,使兩導體間接觸不緊密,尤其在有塵埃的環(huán)境
中,接觸電阻顯著增大,當電流流過時,接頭發(fā)熱,甚至發(fā)生火花。
(4)電火花與電弧
(a)電火花是電極間放電的結果,大量密集的電火花構成了電弧。
(b)電弧溫度可達3000-9000℃,因此它們能引起周圍可燃物質(zhì)燃燒,使金屬熔化或飛濺,構成危險的火源,引發(fā)火災。
(c)產(chǎn)生電火花與電弧的原因主要有:
①導線絕緣損壞或?qū)Ь€斷裂引起短路,從而在故障點會產(chǎn)生強烈的電弧。
②導體接頭松動,引起接觸電阻過大,當有大電流通過時便會產(chǎn)生火花與電弧。
③架空裸導線弧垂過大,遇大風時混線而產(chǎn)生強烈電弧。
④誤操作或違反安全規(guī)程,如帶負荷拉開關、在短路故障未消除前便全閘等。
⑤檢修不當,如帶電作業(yè)時因檢修不當而人為造成短路等。
⑥正常操作形狀或熔絲熔斷時產(chǎn)生的火花。
6.4.2 防止照明燈具引起火災的措施
(1)正確選用合乎要求的燈具型式。在有火災及爆炸危險場所,應選擇專用照明燈具;開啟式照明燈具只能用于干燥、無腐蝕性和爆炸危險性氣體的場所;在潮濕和有蒸汽環(huán)境應使用防潮型燈具;室外照明應安裝防水型燈具。
(2)照明燈泡與可燃物之間應保持一定距離。在燈泡正下方不可存放可燃物,以防燈泡破碎
要注意燈泡散熱通風。尤其是嵌入式照明燈具,切不可讓散熱孔堵塞,以免烤著周圍可燃物引起火災;對嵌入天花板內(nèi)的燈具,其外殼周圍應留有10cm以上空距。
(3)使用36v安全燈具時,其電源導線必須有足夠截面,否則會導致電線過熱起火。因同樣功率的燈泡,電壓越低時通過的電流就會越大。更換防爆型燈具的燈泡時,不應換上比標明瓦數(shù)大的燈泡,更不可隨意或臨時用普通白熾燈泡代替。
6.4.3 開關、插座和熔斷器的防火措施
(1)防止開關與插座引發(fā)電氣火災的措施正確選型,在有爆炸危險場所,應先用隔爆型、防爆型開關和插座°室外應選用防水開關;在潮濕場所宜選用拉線開關,在有腐蝕性氣體、 火災與爆炸危險場所,要盡可能將開關、插座安裝在室外。
(2)單極開關定要接在火線上。如果誤接在零線上,則開關斷開時,用電設備將仍然帶電。這不但危及人身安全,且一旦火線接地時,還會造成短路甚至引起火災。
(3)開關與插座的額定電流和電壓均應與實際電路相適應;不可盲目增加負荷,以免因過載而燒壞刀口和膠木,造成短路而起火。
(4)開關與插座應安裝在清潔、干燥場所,要注意對它們的防塵,防塵受潮或腐蝕,造成膠水擊穿等短路事故。
6.4.4 防止熔斷器引發(fā)電氣火災的措施:
(1)熔體選用要恰當,不可隨意換大熔絲或亂用銅絲、鐵絲代替。
(2)要注意:熔體的額定電流是指其允許長期通過的電流,熔斷電流則是指通過熔體
的電流超過1.5-2倍額定電流時熔體開始熔斷的電流。
(3)正確選型,在有爆炸危險場所,應選用專門型式的熔斷器或普通熔斷器加密封外
殼封閉爐安全斷器應盡可能安裝在危險場所的外邊。
(4)熔斷器各接線端頭與導線的連接應牢固可靠,觸頭鉗口應有足夠的壓力。
(5)熔斷器周圍不許堆放易燃或可燃物質(zhì),也不可堆放金屬絲等,以免引發(fā)短路及火災
事故,
(6)日常中應注意檢查,保持清潔,及時更換缺損的熔斷器部件。
6.4.5 防止電熱器具引起火災的措施
(1)電熱器具的導線,其安全載流量一定要能滿足電熱器具的容量要求,且不可使用膠質(zhì)線作為電源線。
(2)電熱器具應放置在泥磚、石棉板等不可燃材料基座上,切不可直接放在桌子或臺板上,以免烤燃起火,同時應遠離易燃或可燃物;在有可燃氣體、易燃液體蒸汽和可燃粉塵等場所,均不應裝設或使用電熱器具。
(3)使用電熱器具時必須有人看管,不可中途離開,必須離開時應先切斷電源;對必
須連續(xù)使用的電熱器具,下班時也應指定專人看護及負責切斷電源。
(4)日常應加強對電熱器具的維護管理,使用前須檢查是否完好;若發(fā)現(xiàn)其導線絕緣損壞、老化,開關、插銷及熔斷器不完整時,不準勉強使用,必須更換合格器件。
第8篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程
工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關時必須戴干燥的手套，面部躲開。
焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。
電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應處理好，外殼接地必須有良好的接地。
一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。
焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.
第9篇 醫(yī)院電氣設備安全操作規(guī)程
一、一切倒閘操作必須根據(jù)上級電力調(diào)度的指示,并根據(jù)倒閘操作的內(nèi)容和步驟,在由一人操作另一人監(jiān)護下進行。(可以由一人進行拉開斷路器的操作等除外)。
二、設備的停運,應先拉開斷路器,以切斷區(qū)負電荷電流,設備送電,應最后合上斷路器,以接通負荷電流。
三、操作隔離開關前,應先注意檢查相應的斷路器,必須在拉開位置,設備停運,應先拉線路側隔離開關,送電時,應先合母線側(電源側)隔離開關。
四、變壓器投入或切斷,應由裝有繼電保護裝置的電流側進行,并將主保護全投入。投入時,先投電源側,后投負荷側,切斷時,先切負荷側,后切電源側。
五、拉合隔離開關應迅速果斷。操作中發(fā)生錯合隔離開關時,不準再行拉開。錯拉隔離開關時,在刀片剛離開固定觸頭時便會發(fā)生電弧,這時應迅速合上電離開關,但如隔離開關已全部拉開則不允許將誤拉的隔離開關再合上。
六、在工作地點的有關設備上工作,應懸掛標示牌,例如:一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和刀閘的操作把手上,應懸掛“禁止合閘有人工作”的標示牌,如果線路上有人工作,則應懸掛“禁止合閘,線路有人工作”牌,這些部位的標示牌并應與操作把手加鎖配合、以防止誤合閘,當確認檢修完畢后,方能送電。
七、遇有不屬于自己權限范圍內(nèi)的故障,應立即上報上級有關部門并及時組織修復。
八、停電順序,必須按照斷路器(開關)負荷側隔離開關(刀閘)母線側隔離開關(刀閘)的順序依次操作,送電操作的順序與停電順序相反進行操作。嚴禁帶負電荷進行拉合隔離開關。
九、為確保電器作業(yè)安全,所有使用的電氣安全用具都應符合安全要求,并經(jīng)過試驗合格,再規(guī)定的安全使用有效期內(nèi)使用。
第10篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機,再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第12篇 防爆電氣設備修理工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。
第17條 選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。
第27條 清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
