第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程2

木工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

1、機床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。

3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉，仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊，有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油，用手拉支電動機上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后，刀軸上的刀片就會磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注重每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換，使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(diào)(_xin1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。

7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或有異常響聲時，應(yīng)立刻關(guān)掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料，以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件，應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設(shè)備事變。

9、天天工作結(jié)束后，必須清掃工作場所，清潔機床，關(guān)掉總電源，才能離開。

第3篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。

2、操作機器時,不要戴手套。

3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護(hù)罩。

4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。

5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。

6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。

7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。

8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。

9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。

10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。

第4篇 木工安全操作規(guī)程

1、支模、拆模操作

(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

(3)、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

(5)、支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳

(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第5篇 木工機械技術(shù)操作規(guī)程

1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。

2、 平刨機必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。

4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、 換刀時應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。

7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

8、 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動。

9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。

10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。

13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。

第6篇 木工安全操作規(guī)程5

木工的安全操作規(guī)程(五)

1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。

5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

第7篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程

(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進(jìn)行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。

第8篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施，了解風(fēng)門用途和開啟方向，掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。

第2條 負(fù)責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、臨時風(fēng)門、板閉的設(shè)置和維護(hù)。

二、班前準(zhǔn)備工作

第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù)，準(zhǔn)備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>

三、下風(fēng)門、板墻的安裝、維護(hù)：

第4條 安裝、維護(hù)風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運輸巷中安裝、維護(hù)風(fēng)門時，要注意來往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。

第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風(fēng)門開關(guān)靈活。

第6條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行檢修，必要時可摘下到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

第8條 維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。

第9條 風(fēng)門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整，不漏風(fēng)、風(fēng)門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。

第10條 拆除、回收風(fēng)門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時打運走，確保施工點環(huán)境整潔。

第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。

第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴(yán)密，安設(shè)牢固。

第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門，揭示警標(biāo)。

四、其它工作

第14條 聽從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)風(fēng)工作，或其它機動工作。

第15條 高位作業(yè)時，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。

五、班后匯報

第16條 班后會詳細(xì)匯報當(dāng)班情況及存在問題。

第9篇 木工安全操作規(guī)程9

木工安全操作規(guī)程(九)

1.一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

4.構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木工機械

5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

第10篇 電工木工安全操作規(guī)程

木工安全操作規(guī)程:

1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,群防群治,防治結(jié)合”和“以防為主,以消為輔”的工作方針。

2、生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、備用桌椅、木材要隔離擺放,以防火災(zāi)。

3、工作人員進(jìn)入生產(chǎn)場地、車間工作時,要穿工作服,帶安全帽。工作時要思想集中,堅守崗位,遵章守紀(jì)。

4、每天完工后及時清理垃圾(刨渣、鋸末等),確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn),文明維護(hù),做到一施一修一清理。工作時不準(zhǔn)打逗嬉鬧。

5、工作人員工作時,要認(rèn)真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,使用機械前先檢查機械是否正常,用完后及時關(guān)閉電源。

6、對機械設(shè)備(電鋸、電刨等)要一學(xué)期一檢修,確保生產(chǎn)和安全需要。

7、生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

8、要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查,確保能夠正常使用,以備火災(zāi)之患,并要熟悉消防器材的使用方法。

電工安全操作規(guī)程:

1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查和監(jiān)視運行;

2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作,有條件也可做大修;

3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作,負(fù)責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳;

4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備,有權(quán)停止其使用;

5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)立即采取有效措施正確處理,并向有關(guān)部門報告;

6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。

第11篇 木工萬能鋸圓鋸安全操作規(guī)程

1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；

2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；

3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；

4、 鋸料時，進(jìn)刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；

5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)；

6、 機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;

7、 調(diào)整鋸床必須待機進(jìn)行，以保安全；

8、 保養(yǎng)規(guī)程：

①該機操作員每天應(yīng)檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機臺滑動、升降部件進(jìn)行一次注油；

②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進(jìn)行一次校正調(diào)整。

第12篇 木工車床操作規(guī)程

1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動時,無論停電與否,均不得用手來制動。

6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。