第1篇 電氣焊操作規(guī)程

1. 電氣焊必須持證上崗,無證人員不準上崗作業(yè),作業(yè)時必須開動火證。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。

3. 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

4. 高空焊接時(包括切割)必須掛好安全完網(wǎng),焊件周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

5. 雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6. 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈,安全帽,應平放不得倒置,不得在強烈陽關下曬,嚴禁行車或吊車運氧氣瓶。

7. 開啟氧氣瓶閥門時應有專用工具,動作要緩慢,不得面露減壓器,但應觀察壓力表針是否靈敏可靠,氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應留49kpa的剩余壓力。

8. 點燃焊(割)炬時應先開乙閥門點,然后開氧氣調整火焰,關閉時先關閉乙閥,再關閉氧氣閥。

9. 大風天氣不準使用電氣焊作業(yè)。

10. 作業(yè)后清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,消除焊料余熱后方可離開。

第2篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。

第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內焊接作業(yè)時,必須保證容器內通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。

10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。

第3篇 電氣焊、割安全操作規(guī)程

1.電氣焊工必須經(jīng)培訓考試取得合格證后，方可上崗。

2.穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。

3.準備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。

(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。

(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上距離；并遠離熱源和易燃品的地點安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

(6)檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。

(7)檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。

4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。

5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

7.仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

8.雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。

9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。

10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。

11.氧割焊作業(yè)點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發(fā)生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。

12.根據(jù)工件厚度，調整適當火力和選用適當?shù)母?、焊矩?/p>

13.若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。

16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

17.檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災。

18.安全注意事項：

(1)幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。

(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持5m以上距離，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上距離。

(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，5m范圍內嚴禁煙火。

(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。

(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監(jiān)護。

(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時，要嚴格按防范措施執(zhí)行，同時要備足消防器材，設專人監(jiān)護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發(fā)生。

第4篇 電氣焊工安全操作規(guī)程

1、點焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場必須通風良好，長時間施焊時應注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。

3、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。

4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。

5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。

6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。

7、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人

8、施焊現(xiàn)場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。

9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構件上進行焊接和切割，焊接預熱焊件時應設擋板，隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱。

10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。

11、在容器內施焊時，容器上必須有進出風口，容器內照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊。

12、發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。

13、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故，現(xiàn)場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現(xiàn)場。

15、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告工段及分廠。

16、作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

18、對接作業(yè)時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。

19、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。

20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。

21、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。

22、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。

23、水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。

第5篇 工貿企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣 調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。

第6篇 煤礦電氣焊工操作規(guī)程

一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。

三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。

四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。

五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。

六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。

七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。

八、有壓力管道、容器的設備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。

九、在禁火區(qū)內，一律不許焊割。

十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。

十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

十二、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。

十三、開關應裝在箱內，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。

十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。

十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。

十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。

十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。

十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。

二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內氣體不可全部用盡，應留有余壓。

二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。

二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。

二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。

二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。

二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。

二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術措施，經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設施。

二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：

1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。

2、對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。

3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。

4、最后徹底清理現(xiàn)場。

二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。

第7篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

三、電焊機移動時應先切斷電源。

四、焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。

五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應帶好防護眼鏡。

六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設手腳架。

七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、檢查氣壓表是否完好有效。

2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:

4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。

7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:

(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。

(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。

(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應有專用的工具搬運。

(4)氧氣瓶內的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。

(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風門吹除贓物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人

九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:

1、在容器內焊臨時停止工作,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內爆炸。

2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。

3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設手腳架。

4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。

5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即先關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。

6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

第8篇 汽車電氣焊工安全操作技術規(guī)程

在汽車的維護保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災、灼傷和觸電等嚴重后果,或導致電光眼、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發(fā)生,應引起有關職員的重視。

汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現(xiàn)不堪設想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進行焊接時應留意火災危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設備修理時必須切斷電源開關;電纜和焊鉗手柄應很好盡緣,電纜與焊接設備的聯(lián)接螺栓應擰緊接牢;拆卸或修理電焊設備的一次線,應由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第9篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。

5、結束任務，關掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。

（三）防護措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”

二、動火周圍易燃，易爆物質必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應采取有效安全措施。

三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。

四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結束必須切斷電源，并把焊機推進室內或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內氧氣不可用盡（應留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。

第11篇 電氣焊崗位安全操作規(guī)程

1、 本位有可能造成傷害的種類有：

1.1、 化工原材料有害氣體類：氧氣、乙炔，火花及熱金屬。

1.2、 電器設備類：：配電系統(tǒng)，照明線路、電焊機。

1.3、 機械設備類：手工具。

2、 化工原材料有害氣體類的安全防護措施：

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上膠皮手套穿戴絕緣鞋，戴好防護罩或防護眼鏡，以防電擊及火花、熱金屬傷人。

3、 電器設備類的安全防護措施：

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。

3.2、電焊機通電后，不準用手觸摸導電部位，工作完畢后必須切斷電源。

3.3、電器設備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設備。

4、 機械設備類的安全防護措施：

4.1、在使用時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示：

5.1、焊接時要經(jīng)常注意，防止火花及熱金屬落在氧氣或乙炔膠管上以免不測。

5.2、檢查焊槍是否通暢時，嚴禁向手臉試驗吹風，有煙火的焊槍禁止放在地上，如發(fā)現(xiàn)回火時應立即關閉氧氣和乙炔開關。

5.3、氧氣瓶存放應遠離熱源，防止撞擊，并嚴禁受日光爆曬或鐵器敲打。

5.4、工作完畢后要檢查遺留的火種，必須清除撲滅后方可離開工作現(xiàn)場，避免發(fā)生火災。

第12篇 電氣焊工操作規(guī)程

一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。

三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。

四、重點要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方,沒有經(jīng)過技術部門的批準,不能進行電氣焊。

五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。

六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊、割。

七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進行切割和焊補。

八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。

九、在禁火區(qū)內,一律不許焊割。

十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。

十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

十二、工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。

十三、開關應裝在箱內,鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。

十四、改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電。

十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。

十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。

十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。

十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。

二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內氣體不可全部用盡,應留有余壓。

二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。

二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。

二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。

二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5m以上。

二十五、使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。

二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時,要制訂安全技術措施,經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業(yè)。操作時,必須一人操作,專人監(jiān)護,并配有消防設施。

二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:

1、仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。

2、對加熱的結構部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。

3、檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。

4、最后徹底清理現(xiàn)場。

二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。