第1篇 某模板工安全操作規(guī)程交底

施工單位

工程名稱(chēng)

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并 應(yīng)系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

6、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

7、二人臺(tái)運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過(guò)往。

8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。

9、支撐、牽桿等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。

10、支撐過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

12、拆除模板一般用長(zhǎng)棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時(shí),要注意整塊模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉

落傷人。

13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。

14、裝、拆模板時(shí),禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。

15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物。

第2篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

認(rèn)真排查危險(xiǎn)源，窯尾樣樣都齊全；

高溫高壓和高空，時(shí)刻警惕不放松；

各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；

登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；

高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開(kāi)機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；

停機(jī)之時(shí)須注意，油站停機(jī)切莫急；

開(kāi)機(jī)油站最先啟，尾排開(kāi)前也要啟；

庫(kù)底斜槽逐臺(tái)看，氣動(dòng)閥門(mén)最關(guān)鍵；

現(xiàn)場(chǎng)中控同開(kāi)度，不同可能有雜物；

氣動(dòng)閥門(mén)壓力嚴(yán)，點(diǎn)二點(diǎn)五在之間；

煙室縮口按時(shí)清，每班兩次記分明；

清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；

清理之前報(bào)中控，完畢之后也相同；

觀察門(mén)，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；

各類(lèi)工具要注意，用完之后擺整齊；

五級(jí)平臺(tái)取樣點(diǎn)，按時(shí)取樣不可免；

三次風(fēng)閥查開(kāi)度，可上可下要有數(shù)；

翻板閥，靈活動(dòng)，班班檢查調(diào)配重；

空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；

各級(jí)漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；

停窯之時(shí)要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；

點(diǎn)火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；

清理堵塞預(yù)熱器，上下行動(dòng)要統(tǒng)一；

上下不可同進(jìn)行，一個(gè)施工一個(gè)停;

中間停止空氣炮，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)要關(guān)掉；

進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器，上級(jí)閥板要關(guān)閉；

勞保用品都戴全，檢查用具行在前；

照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；

事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；

工具擺在平臺(tái)里，行走之時(shí)要注意；

各級(jí)平臺(tái)無(wú)雜物，大風(fēng)起時(shí)心有數(shù)；

巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；

聽(tīng)摸望聞查五種，檢查問(wèn)題各不同。

第3篇 鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 鍋爐工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2. 工作前必須對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。

1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無(wú)附著物及遺留雜物;

2) 關(guān)閉門(mén)孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊 。

3) 上水:打開(kāi)閥門(mén)向鍋爐上水,以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時(shí)要緩慢,水溫不易過(guò)高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。

4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無(wú)障礙的時(shí)運(yùn)行檢查,對(duì)燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5) 對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無(wú)異常。

3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:

1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時(shí),應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時(shí),應(yīng)通過(guò)排污來(lái)調(diào)整水位。

2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對(duì)排污法門(mén)作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門(mén)完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。

3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。

4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門(mén)是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動(dòng)作正確。

4. 點(diǎn)火與升壓

1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)易燃物引火。

2) 升壓操作程序

a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表。

b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。

5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。

6. 停爐

停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;關(guān)閉煙閘板。

第4篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程

1. 出車(chē)前,做好掛鉤作業(yè)的準(zhǔn)備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準(zhǔn)備好起重作業(yè)的專(zhuān)用工具。

2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并協(xié)商安全作業(yè)辦法。

3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對(duì)吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負(fù)荷量,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細(xì)檢查吊具、工具等。

4. 必須懂得各類(lèi)長(zhǎng)大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車(chē)方法,并嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。

5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時(shí),應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。

6. 吊掛重物時(shí),要找準(zhǔn)重心,要掛準(zhǔn)、掛牢,物件有吊裝標(biāo)記時(shí),要按標(biāo)記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絲繩要受力均勻,不準(zhǔn)有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。

7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運(yùn)貨物。

8. 不準(zhǔn)在起吊物件下停留、行走和站立人員。

9. 掛鉤工對(duì)吊鉤有裂紋、危險(xiǎn)斷面、磨損達(dá)原尺寸的10%、開(kāi)口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。

第5篇 成型磨床工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。

7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專(zhuān)用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車(chē)。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。

11.調(diào)整,修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 爐料配料工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查工作場(chǎng)地及設(shè)備是否安全,檢查工具、吊具、料斗、磁盤(pán)等是否完好可靠。

2、按規(guī)定地點(diǎn)堆放爐料,不準(zhǔn)堵塞人行道,料斗不能重疊堆放,要擺放整齊,料斗之間應(yīng)留有一定的距離。

3、距離火車(chē)軌道1.5米,距平車(chē)軌道1米之內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。

4、配料時(shí),對(duì)廢鋼要再次嚴(yán)格挑選,以防爆炸物混入料斗。

5、給電爐配料時(shí),料包底先鋪好鋼屑,大料要放中間。不得將沾有水、雪、冰塊和潮濕的廢鋼裝入爐內(nèi)。

6、用磁盤(pán)裝料時(shí),要對(duì)正料斗或料包中心,待接近料面(離料斗距離不能超過(guò)300~500毫米)時(shí),方可將磁盤(pán)退磁卸料。

7、往料斗(包)內(nèi)裝料時(shí),爐料不準(zhǔn)超過(guò)包斗的邊緣。

8、磁盤(pán)配鋼鐵爐料時(shí),人要離開(kāi)2米以上,磁盤(pán)搖晃偏斜時(shí),不能用手直接撥正,應(yīng)用2米以上長(zhǎng)的木棒扶正。

9、使用電動(dòng)平車(chē)時(shí)遵守《電動(dòng)平車(chē)安全操作規(guī)程》,要把料斗、料槽放正、放牢,不準(zhǔn)重疊堆放。

10、不允許用磁盤(pán)做遠(yuǎn)距離運(yùn)載工具,吸運(yùn)物件的溫度不得高于800c。

11、不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊運(yùn)高溫的物件,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具、料斗和料槽。

13、各種工具、吊具要專(zhuān)具專(zhuān)用。

14、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持道路通暢。

15、工作完畢,應(yīng)將工具、吊具、料槽、料斗放在規(guī)定位置。

第7篇 尾礦壩工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。

2、做好尾礦排放、筑壩維護(hù)、尾礦庫(kù)水位控制、壩體檢測(cè)、壩坡維護(hù)、邊溝明溝清理、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)工作,保護(hù)尾礦設(shè)施的安全與正常運(yùn)行,防范發(fā)生危害事故。

3、了解尾礦庫(kù)各種設(shè)施的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)隱患和不安全征兆等各項(xiàng)因素要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào),不得延誤時(shí)機(jī),并及時(shí)采取應(yīng)急措施處理。

4、在汛期時(shí)檢查防汛物資是否齊全。

5、檢查排洪設(shè)施排水是否正常,并做好記錄,定期向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。

6、檢查尾礦庫(kù)輸送管路,如有跑、冒、滴、漏要及時(shí)處理。

7、檢查兩壩肩及壩岸排水溝,定期進(jìn)行維護(hù)與修繕,及時(shí)清除溝內(nèi)尾礦砂、樹(shù)枝、石塊等障礙物,防止發(fā)生堵塞、漫溢現(xiàn)象,尤其是汛期,必須徹底清理,保證流水暢通。

8、檢查尾礦壩的干灘長(zhǎng)度及庫(kù)池內(nèi)水位正常情況下干灘長(zhǎng)度不小于120m,洪水期間也應(yīng)保持大于80m,當(dāng)干灘長(zhǎng)與回水所需沉降區(qū)相矛盾時(shí),必須首先滿(mǎn)足安全所需灘長(zhǎng)。

9、嚴(yán)密觀察壩體的不安全征兆,如壩體沉陷、裂縫、變形、位移、潮解、滲水等異?，F(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要向上級(jí)主管部門(mén)及時(shí)匯報(bào)。

10、對(duì)壩體上的觀測(cè)管,排滲設(shè)施要嚴(yán)加看管?chē)?yán)禁他人進(jìn)行被破壞活動(dòng)。

11、向尾礦庫(kù)排放尾礦要進(jìn)行分散放礦,不得任意從庫(kù)后放礦,尾礦排放要求應(yīng)達(dá)到沉積灘面均勻平整,沉積灘有足夠的安全長(zhǎng)度,嚴(yán)禁礦漿流沿子壩內(nèi)坡趾流動(dòng),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間固定于某一位置放礦,經(jīng)常調(diào)整排放點(diǎn),避免出現(xiàn)反坡側(cè)坡,扇形坡和細(xì)粒尾礦大量集中沉積于某端或某側(cè)。

12、筑壩要按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。尾礦壩外坡坡度各級(jí)平臺(tái)相對(duì)高度及臺(tái)面寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和筑壩作業(yè)計(jì)劃控制,未經(jīng)主管部門(mén)同意不得任意變更。

13、壩外坡及兩側(cè)溝谷,不得有地表積水,要查明原因,并及時(shí)采取措施排除。

14、尾礦庫(kù)堆筑的子壩,不得作為抗洪擋水堤壩使用,也不得在子壩處設(shè)置泄洪口,汛期必須做好防沖刷和滲漏與堵漏的措施。

15、每月定期測(cè)量一次觀測(cè)管水位,并記錄在交接班記錄本上,汛期要適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù),將測(cè)量結(jié)果每月向主管部門(mén)匯報(bào)。

16、經(jīng)常檢查排水斜槽排水情況,如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔,要及時(shí)處理。

17、下雨時(shí)必須對(duì)尾礦庫(kù)各部位加強(qiáng)巡視,密切注視庫(kù)內(nèi)水情變化和壩體兩側(cè)溝谷地表經(jīng)流狀態(tài),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,要及時(shí)匯報(bào),并采取緊急措施處理。

18、尾礦壩外坡有無(wú)因跑礦,受雨水沖洗造成拉溝現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)將拉溝填平并整實(shí)。

尾礦壩工負(fù)責(zé)尾礦壩的看管和疊壩工作。

19、必須保證尾礦壩沿有足夠的堆積高度,其高度一般不得低于2米。

20、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳,以免發(fā)生意外。

21、尾礦壩周?chē)仨氃O(shè)有標(biāo)示牌,標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。

第8篇 集裝箱作業(yè)甲板捆扎工安全操作規(guī)程

一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。

二、上、下船舶或船艙，必須走專(zhuān)用梯子。不準(zhǔn)單獨(dú)一人上下（或進(jìn)入）大輪深艙、暗艙或暗道。乘坐吊具上下船舶時(shí)，應(yīng)將安全帶系在吊籃上并抓緊欄桿。

三、上下箱頂應(yīng)乘坐吊具并系好安全帶。箱頂敲鎖鈕作業(yè)，應(yīng)使用安全帶和安全桿，系好安全帶并注意防滑。甲板作業(yè)，兩人一檔，相互保護(hù)。艙底作業(yè)，不準(zhǔn)在關(guān)下、關(guān)路、死角拆裝鎖鈕。

四、拆除的捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等），不準(zhǔn)從高處向下拋扔，按船方要求集中擺放。拆除4米以上連接桿、拉桿或重型鎖具螺旋扣時(shí)應(yīng)兩人協(xié)調(diào)配合操作。

五、不準(zhǔn)在船舶上的同貝位邊卸邊拆，邊裝邊綁。捆綁時(shí)，應(yīng)根據(jù)船方要求捆好綁牢。

六、確需到駁船上進(jìn)行綁扎作業(yè)時(shí)，乘坐吊具上下應(yīng)系好安全帶，穿好救生衣。

七、綁扎時(shí)，捆扎件（包括連接鎖、拉桿、工具等）如用上拋式傳遞方法，上拋時(shí)操作者需明確周?chē)h(huán)境，注意保護(hù)自身及他人的安全，禁止落差為兩層箱高間的捆扎件進(jìn)行上拋傳遞。有捆扎件專(zhuān)用吊籃的，須用專(zhuān)用吊籃統(tǒng)一收集相關(guān)捆扎件，并通過(guò)吊籃上、下傳遞。安裝4米以上連接桿、拉桿或重型索具螺旋扣時(shí)應(yīng)兩人協(xié)調(diào)配合操作。

八、綁扎后，應(yīng)檢查是否有漏綁、松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。

九、碼頭拆鎖時(shí)，應(yīng)等吊具離開(kāi)集裝箱后，方可摘取鎖鈕。摘取鎖鈕時(shí)應(yīng)擺放在一起，不準(zhǔn)亂扔。摘取鎖鈕時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛，嚴(yán)禁從集卡車(chē)頭經(jīng)過(guò)。等待車(chē)輛時(shí)，應(yīng)站在通道或安全區(qū)域內(nèi)。

第9篇 中燙、大燙、整燙工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前，先打開(kāi)電源，再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，然后打開(kāi)燙斗蒸汽按鈕，放掉燙斗內(nèi)殘留水分。燙臺(tái)布骯臟時(shí)，要及時(shí)換新臺(tái)布。

2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開(kāi)，避免電線外的塑料和橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行“三無(wú)一杜絕”的規(guī)定，即無(wú)水花、無(wú)亮光、無(wú)麻印，杜絕燙糊。

4、要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。

5、燙斗不用時(shí)，必須放回金屬托盤(pán)上，放在臺(tái)面上是不允許的，如果熱的燙斗放了時(shí)間長(zhǎng)或人走開(kāi)后，臺(tái)布容易受熱過(guò)度引起火災(zāi)。

6、在使用蒸汽熨斗時(shí)，要防止用完汽。下班前，應(yīng)關(guān)掉蒸汽、電源。

第10篇 電工安全操作規(guī)程5

電工安全操作規(guī)程(五)

[1一般要求

1所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。

6配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。

8有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

[2設(shè)備及內(nèi)線安裝

1安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

2多臺(tái)配電箱(盤(pán))并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

3剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

4人力彎管器彎管,應(yīng)選好場(chǎng)地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開(kāi)。

5管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

6管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。

7安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

[3電氣調(diào)試

1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。

2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

4用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

5電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路以升壓方式運(yùn)行。

6電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

[4施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

1現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值放不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。

3變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):

1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

5)接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專(zhuān)用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。

6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

4用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。

5電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地的有接零。

6電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

7施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所,應(yīng)用防爆燈具。

8照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。

第11篇 鏟磨工安全操作規(guī)程

1、佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品再進(jìn)行操作(特別是佩戴眼鏡)。 2、操作前認(rèn)真檢查大錘,手錘是否安得牢固,砂輪片有無(wú)裂紋,防護(hù)罩,吊活使用的鋼絲繩有無(wú)損壞,勾頭有無(wú)裂紋現(xiàn)象。 3、鑄件擺放之間要隔一定距離(1米以上),并墊穩(wěn)放好,不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。 4、鑄件鏟刺時(shí)要放好擋網(wǎng),鏟小件毛刺時(shí)不準(zhǔn)把活放得過(guò)高,并要看好對(duì)面是否有人,然后才能工作。 5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點(diǎn),并將工作地清掃干凈。 6、鑄件翻個(gè)時(shí)不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi),防止翻不過(guò)時(shí)甩回來(lái)傷人。翻活時(shí)場(chǎng)地有人時(shí)必須通知閃開(kāi),吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。 7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時(shí)不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。 8、鑄件清理合格后一定放在指定地點(diǎn),要放穩(wěn)、放平,擺放整齊。

第12篇 成品鋼卷庫(kù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁吊運(yùn)未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專(zhuān)用吊具使用前必須進(jìn)行安全檢查。

2、入庫(kù)時(shí),應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過(guò)2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。

3、嚴(yán)禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時(shí)匯報(bào),并通知有關(guān)人員處理。

4、嚴(yán)禁用吊車(chē)撞動(dòng)車(chē)皮,嚴(yán)禁站在車(chē)皮內(nèi)倒吊,同一車(chē)內(nèi)裝數(shù)卷時(shí)需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。

5、起吊時(shí)嚴(yán)禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。

6、驗(yàn)收發(fā)貨時(shí),應(yīng)注意吊物的運(yùn)行方向,嚴(yán)禁在行走中核對(duì)卡片或抄寫(xiě)車(chē)號(hào)等。

7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車(chē),汽車(chē)發(fā)運(yùn)時(shí),距汽車(chē)2m以?xún)?nèi)不準(zhǔn)站人。

8、嚴(yán)禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動(dòng)向。

9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。

10、嚴(yán)禁在垛卷附近休息,無(wú)關(guān)人員不得靠近垛位。