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木工安全技術操作規(guī)程范本(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):34

木工安全技術操作規(guī)程范本

第1篇 木工安全技術操作規(guī)程范本

木工安全技術操作規(guī)程范例

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

6、拆除模板應經施工技術負責人同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制木構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

8、拆除模板一般應采用長撬桿,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

9、高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

12、木屋架應在地面拼裝,必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐,屋架就位后,應及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。

16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

18、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機只準用單向開關,不準采用倒順雙向開關,三、四面刨,要按順序開動。

25、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側,刨削量每次不得超過5毫米。

26、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。

27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到'一機、一閘、一漏、一箱'。

33、木工車間必須設置有效的滅火器材,必須設置安全警令標志和安全防火牌,禁止吸煙。

第2篇 通風木工技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 熟悉我礦通風系統(tǒng)及通風設施,了解風門用途和開啟方向,掌握井下通風設施的位置。

第2條 負責井下風門、風窗、臨時風門、板閉的設置和維護。

二、班前準備工作

第3條 下井前應明確任務,準備好所用的工具及材料,如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>

三、下風門、板墻的安裝、維護:

第4條 安裝、維護風門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工,在主要運輸巷中安裝、維護風門時,要注意來往車輛,與有關單位聯(lián)系好,并安排人站崗,確保人身安全。

第5條 門框傾斜角度要符合要求,以保證風門開關靈活。

第6條 井下使用的風門、調節(jié)風窗等中,必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第7條 一般應關閉風門進行檢修,必要時可摘下到安全地點維修,但禁止兩道風門同時打開。

第8條 維修風門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵實,調節(jié)風窗口應備有足夠調節(jié)板,門聯(lián)鎖是否靈活可靠。

第9條 風門門邊要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴密,門扇平整,不漏風、風門前后5m無雜物、淤泥、積水。

第10條 拆除、回收風門、板墻、調節(jié)門等木制品,必須先檢查巷道安全情況,拆除木制品及雜物要及時打運走,確保施工點環(huán)境整潔。

第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應全部拔出,無法拔出,必須打平,防止傷人。

第12條 施工木板墻體,必須采用魚鱗搭接,壓茬寬度不少于20mm,并用灰漿滿抹,四周接觸嚴密,安設牢固。

第13條 按要求設置柵欄,柵欄間距不得大于200mm,至少能覆蓋全斷面2/3,并留設小門,揭示警標。

四、其它工作

第14條 聽從通風區(qū)調度指揮,配合工程技術人員進行調風工作,或其它機動工作。

第15條 高位作業(yè)時,必須使用梯子或臺梯,確保施工安全。

五、班后匯報

第16條 班后會詳細匯報當班情況及存在問題。

第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內容

2.1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2.2刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm;進料速度保持均勻;經過刨口時用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于10mm。

第4篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第5篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機床需安全接地;

2、機床需經過專業(yè)人員操作,未經培訓或培訓不合格的人員均不得操作;

3、啟動機床前應檢查各移動(轉動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉動的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(fā)(如留長發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認主軸的旋轉方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請勿檢修機床;

8、機床調整前請將電源關閉。

第6篇 木工帶鋸安全操作規(guī)程

1木工帶鋸的檢驗試驗和保養(yǎng)

1.1帶鋸所屬電動機應定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應貼合格標簽。

1.2隨機所有電線應穿管,并固定牢固。有防止因震動導線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。

1.3機械轉動部分潤滑良好,無卡死和異聲。

1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續(xù)兩個及以上的缺齒。

1.5空載試轉,檢查帶條應無串條和明顯晃動。

1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。

1.7機床應有專人負責,定期進行保養(yǎng),轉動軸部位定期加油潤滑。

2木工帶鋸使用及注意事項

2.1作業(yè)前,檢查調整鋸條松緊度,空轉正常后方可正式投入使用。

2.2檢查停、啟按鈕(開關)控制可靠靈活、運轉正常。

2.3鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應進行徹底清理后再進行作業(yè)。

2.4進鋸速度應均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發(fā)生意外。

2.5被加工木材長度超過1米時應兩人進行。

2.6需調整鋸木尺寸靠板時,應停車進行。

2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.8非作業(yè)人員嚴禁操作木工機具。

第7篇 船舶木工安全操作規(guī)程

1.在高處作業(yè)嚴禁穿皮鞋或硬底鞋,防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。

2.作業(yè)前應先檢查工具,是否放置穩(wěn)妥,尤其是快口工具,防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。

3.做大型部件,事先要做好一切準備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。

4.不準在損壞的木板與梯子上工作,不準用臨時架子在船與船之間來往。

5.不要觸碰設備的電線與主要電器部分。

6.謹慎使用氣動工具與電動工具,不使它碰撞沖擊,并遵守其設備的操作規(guī)程。

7.凡用螺栓連接的部件,螺栓突出螺帽,不得超過10毫米。

8.保持工作地點清潔,不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。

9.注意以下事項:

(1)在船舶房間或車間不準帶明火作業(yè);

(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品;

(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第8篇 木工裁口機操作規(guī)程3

木工裁口機操作規(guī)程(三)

1.開車前應檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

2.遇有硬節(jié)時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。

3.當木料將銑切到端頭時,應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時,必須用推料棍。

4.銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過深20mm,高60mm。嚴禁在中間插刀。

5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側面,嚴禁迎刃而立。

6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第9篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程

立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程

1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經過嚴格培訓,同時詳讀手冊后才能進行操作。)

2、此機屬于高轉速機床,經過嚴格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時間振動會會引起嚴重的機械疲勞,從而加速機件損壞導致事故發(fā)生。

3、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。

4、啟動機床前,請注意上危險標志的警告。

5、檢查主軸及刀具的旋轉方向。

6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉動零部件;不得移碎片屑,調整機床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉動。

7、刀具經使用后變鈍后請及時更換或機床損壞。

8、不要超出機床工作范圍,以防不安全或機床損壞。

9、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。

10、操作人員離開機床或停電時,必須關閉電源總開關。

11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。

第10篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程

木工圓鋸機的安全操作規(guī)程

一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。

四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。

六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。

九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。

十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。

十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第11篇 通風木工安全操作規(guī)程

1.工作前應把需用工具、材料準備齊全。

2.風門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝+條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應長于木門帶,靠門軸的一端應伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風門扇必須進行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經過技術培訓且考試合格的人員操作。工作時,應思想集中,確保安全。

7.應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應經常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時,要注意來往車輛,必要時應先與有關單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風門開關靈活。

13.井下使用的風門、調節(jié)風門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

14.一般應關閉風門進行維修,必要時可摘下風門扇到安全地點維修,但禁止兩道風門同時打開。

15.維修風門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。調節(jié)風量窗口處應備有足夠的、合格的調節(jié)板。

16.拆除回收風門、木板墻、調節(jié)風門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第12篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。

2 主要內容

2.1鋸條應調整適宜,先試運轉,聲音正常無串條危險時,方可開鋸,鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應調好大小頭;鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬扛;操作時手腳不準伸出跑車邊緣,以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進鋸前應準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼;進鋸速度不宜過猛,運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。

2.6倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。

2.7跑車進退時,禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口;鋸短料時,應用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條,應踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護鏡,砂輪應有防護罩,操作時應站在砂輪側面。2.11接鋸條,必須接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。

木工安全技術操作規(guī)程范本(十二篇)

木工安全技術操作規(guī)程范例1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應按工序進行,模板
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