第1篇 卷揚機安全操作規(guī)程范本
卷揚機安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚機應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚機的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。
3、導向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標志的方向應(yīng)和卷揚機實際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6、卷揚機工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7、嚴禁盲目超荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8、卷揚機起動或停止時,速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚機的電動機和剎車部分均應(yīng)配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應(yīng)立即停機檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險。
12、工作完畢或遇突然停電時,應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚機停氣時,應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉(zhuǎn)動。
14、卷揚機的動力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 卷揚機的操作規(guī)程
卷揚機安全操作規(guī)程與卷揚機操作安全技術(shù)交底。
一、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷揚機距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。
五、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。
六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。
八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
卷揚機操作安全技術(shù)交底
1、卷揚機應(yīng)安裝在堅實平穩(wěn)、視線良好的地方，機座下應(yīng)用方木墊起，搭設(shè)防砸防雨工作棚。
2、卷揚機的地錨必須單設(shè)，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應(yīng)在機座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。
3、導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。
4、使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后，方準操作。司機必須持上崗證操作，吊盤內(nèi)嚴禁乘人上下，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護門。提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。
5、工作中遇到停電，司機將吊盤放到地面，不得懸掛在半空。工作完畢，拉閘斷電，鎖好閘箱。
6、每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉(zhuǎn)情況，每周加一次油。
7、司機必須聽清聯(lián)絡(luò)信號后方準開動卷揚機。
8、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門不準開車。
第3篇 電動卷揚機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作。并嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,保持油量適當,油量暢通,油標(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機應(yīng)檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚機起動、停止或達到終點時,速度要逐漸加快或減慢;嚴禁超負荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機升溫,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚機不得運送人員。
8. 吊運零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、安全。
第4篇 建筑卷揚機工安全操作規(guī)程
1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定情況、防護設(shè)施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護。
4、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時，物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)電動卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1．操作人員經(jīng)培訓發(fā)證后，方準操作。
2．開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3．送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動，不準突然啟動。
4．要做到“一勤，二檢、三不開“。(一勤是：給卷揚機的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚機前第一個導向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5．操作時，起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。
6．工作時，要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴禁載人。
7．卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8．工作時，機身2m范圍內(nèi)不許站人。
9．起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10．手搖卷揚機的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11．工作完畢后，電動卷揚機必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第6篇 卷揚機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對卷揚機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，熟練掌握卷揚機性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚機的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運、起吊吊裝物；卷揚機用電的安全技術(shù)，卷揚機日常維護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚機基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負荷起動試驗，檢查機器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動機制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機器上及機器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時，嚴禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列.嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。
4.7機器運轉(zhuǎn)時，不得清理和加油，嚴禁超額定負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第7篇 卷揚機安全操作規(guī)程十
卷揚機安全操作規(guī)程(十)
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動地物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。
3.以動力正反轉(zhuǎn)地卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
6.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。卷揚機啟動后,操作人員不得離開卷揚機,休息時應(yīng)將物件放置地面。
9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
10.作業(yè)停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學習操作的實習工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第9篇 卷揚機操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚機應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第10篇 礦井卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動系統(tǒng)應(yīng)處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據(jù)信號示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應(yīng)注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號搬動選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關(guān)轉(zhuǎn)動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對設(shè)備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應(yīng)配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當時間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第11篇 卷揚機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚機前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚機的牽引力和安裝位置,在機架后部加放重物或埋設(shè)地錨,以免工作時拖動卷揚機。
2、 卷揚機在使用前,必須認真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤滑情況。然后,進行空載和全載運轉(zhuǎn);空運轉(zhuǎn),正反方向運轉(zhuǎn)試驗,各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動部位有無沖擊、振動現(xiàn)象;制動器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機器狀況正常后,才能進行正式運轉(zhuǎn)使用。
3、 卷揚機在使用中,鋼絲繩放開時,卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機器在運轉(zhuǎn)時,不能進行清理及加油,嚴禁超額定荷運轉(zhuǎn),當發(fā)現(xiàn)機器失常,特別是制動器不靈,應(yīng)立即停機檢修或進行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚機的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機器的清潔,充分潤滑,制動器的靈活性;檢查軸承座、制動器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機器的電器設(shè)備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚機在工作三個月后,可進行一級保養(yǎng),全面清洗機器,更換或補加潤滑油,檢查調(diào)整制動器、減速機和其它電器設(shè)備情況。半年或一年進行二級保養(yǎng),須測定電動機的絕緣電阻和拆減電動機、減速機、制動機、鋼絲繩、卷筒及電器設(shè)備系統(tǒng)磨損情況等;應(yīng)更換磨損的靈部件,并更換潤滑油,使機器恢復原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
第12篇 吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
