鋼筋工的安全操作規(guī)程3（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：36

鋼筋工的安全操作規(guī)程3

第1篇鋼筋工的安全操作規(guī)程3

鋼筋工的安全操作規(guī)程(三)

一、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程.

二、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服,安全帽,手套,護目鏡,口罩等.

三、檢查使用的工具,機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè).

四、多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻,起落,轉(zhuǎn),停和走行要一致,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.

五、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩.吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人.

六、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人.

七、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠.如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.

八、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作.

九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.

十、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人.

十一、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處.

十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.

十三、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應(yīng)正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時,其下方禁止站人.必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.

十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人.

十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈.人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體.切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩.

十六、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.

十七、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行.

十八、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作.

第2篇鋼筋工安全操作規(guī)程10

鋼筋工安全操作規(guī)程(十)

1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

5. 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。

6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。

9. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第3篇鋼筋工程安全操作規(guī)程范本

鋼筋工程安全操作規(guī)程

一、運輸與堆放

1.人力運鋼筋時,動作要一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時要互相呼應(yīng)。

2.搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標準。

3.機械吊運鋼筋,應(yīng)捆綁牢固、設(shè)專人指揮,必須根據(jù)機械允許起重量控制吊裝重量,吊運時應(yīng)采取安全有效方法,夜間吊運時必須有足夠的照明設(shè)施,防止鋼筋鉤住腳手架。

4.用人力運送鋼筋時,應(yīng)預先搭設(shè)馬道,并加護身欄。若采用人工垂直運拉鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加設(shè)護身欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢靠,上邊接料人員應(yīng)掛好安全帶,戴好安全帽,必須在護身欄內(nèi)操作,吊運時垂直下方嚴禁站人。

5。堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn),下墊木楞,堆放帶有彎鉤

的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。

二、鋼筋拉直

1.用卷揚機拉直鋼筋。操作前必須檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無障礙物,電氣控制開關(guān)安全防護靈敏可靠,并檢查所有機具及平衡設(shè)備;冷拉人員應(yīng)與司機密切配合,并需規(guī)定明確信號,在卡住鋼筋拉伸開始后,操作人員必須站在離鋼筋兩側(cè)2m以外,禁止在兩端停留,兩端應(yīng)設(shè)擋護墻,用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板,操作人員宜站在車后對角線45度處,在冷拉區(qū)內(nèi)不準穿行。

2.使用絞磨拉直鋼筋時,應(yīng)實現(xiàn)檢查地錨牢固程度,展直盤條時應(yīng)一頭卡住防止回彈,在剪斷鋼筋時要先用腳踩住以免崩人,推絞磨時步調(diào)要一致,絞磨要有制動措施。

三、鋼筋彎曲成型

1.采用人工彎曲時,首先檢查扳子卡口的方向和卡盤的牢固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要壓住板子,防止滑脫。操作場所,地面要平整,及時清除積水、積雪及鐵絲雜物。

2.使用機械彎曲,應(yīng)先檢查機械是否完好,所彎鋼筋規(guī)格是否符合彎曲機性能,運轉(zhuǎn)中操作人員要熟練掌握機械,在彎管時應(yīng)隨時注意司機的手勢配合進退。

3.在鋼筋回旋半徑內(nèi)一般不準站人,遇有特殊情況站人操作時,操作人開動機器與扶鋼筋人要互相招呼緊密配合。

四、鋼筋綁扎

1.在深基礎(chǔ)進行綁扎鋼筋時,上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時規(guī)范馬道,馬道上不準堆料,往基坑內(nèi)傳遞鋼筋時應(yīng)明確聯(lián)系信號,禁止向下投擲。

2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度,綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。

3.綁扎柱子、梁板鋼筋,高度超過4米,必須搭設(shè)正式操作架子,禁止攀登鋼筋骨架進行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過5米時,在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)定。

4.綁扎1米高度以上的大梁時,應(yīng)先立起一面幫模再進行綁扎鋼筋。

5.綁扎矩形梁時,先在上口搭設(shè)木棚,綁完后抽出木楞,慢慢放落,在平地上預制骨架,應(yīng)架設(shè)臨時支撐,保持穩(wěn)定。

6.綁完的平臺鋼筋,不準在上面踩踏行走。

7.利用機械吊裝鋼骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下方嚴禁站人,就位人員必須待骨架降到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位;長梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系,落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離(距離根據(jù)部頒標準)。

第4篇鋼筋工的安全操作規(guī)程

1、鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全有效，機械安裝應(yīng)平穩(wěn)，周圍應(yīng)有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。

2、機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3、操作前應(yīng)認真檢查電源接線是否正確，機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應(yīng)先空車運行，傳動和軸承運轉(zhuǎn)正常方可使用。

4、操作時應(yīng)注意刀片來往間隙，對準刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。

5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定極限要求。

6、拉直鋼筋、卡頭應(yīng)卡牢，地錨應(yīng)結(jié)實牢固。拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護欄，鋼筋產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊。照明燈具必須加網(wǎng)罩。

7、停止作業(yè)后應(yīng)切斷電源、鎖上電箱，擦拭機械及工具，清理現(xiàn)場。

8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺。

9、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防傾倒。

10、鋼筋加工場地應(yīng)有專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后應(yīng)拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

11、冷拉鋼筋時，卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90°，且應(yīng)用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。

12、起吊鋼筋骨架，應(yīng)正確選擇吊點系結(jié)吊鎖，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1米以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺，以綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐牢固，以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

14、在水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結(jié)實、防止碰人撞物。在高空吊運時，禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。周圍有電線時，應(yīng)事先采取可靠措施，確保安全作業(yè)。

15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操作，禁止站在模板或墻上操作，無操作面的，應(yīng)搭設(shè)腳手架，或系好安全帶。

16、鋼筋除銹時，應(yīng)戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時，應(yīng)注意不被機具等傷害。

17、采用機械進行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機械安全防護裝置應(yīng)齊全有效，并由專人使用和保管。

18、鋼筋焊接人員應(yīng)遵守電焊工的安全操作規(guī)程。

19、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應(yīng)分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落；嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。

第5篇鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程6

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

4、多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、使用的鋼筋機械,要運轉(zhuǎn)正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。

8、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

9、鋼筋焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。

10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第6篇建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

第4條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

第5條多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

第8條綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

第10條起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

第12條冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

第13條冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

第14條張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應(yīng)力鋼筋。

第15條千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

第16條同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時，預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%，待非預應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第17條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

第18條電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼筋機械

切斷機

第19條機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。

第20條切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

第21條切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第22條切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

除銹機

第23條操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第24條除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直機

第25條機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

第26條鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。

第27條鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

第28條短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

彎曲機

第29條鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

第30條彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第31條調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

冷拔絲機

第32條先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。

點焊、對焊機（包括墩頭機）

第35條焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

第36條焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

第37條操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第38條對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第7篇單位鋼筋工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》

制作、綁扎:

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人或物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護的箱籠罩。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼盤推放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

冷拉和張拉:

11.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有檔板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

14.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應(yīng)力鋼筋。

15.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平整,測量拉伸長度應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

16.同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時,預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,等一次拉至控制應(yīng)力的70%-80%,待非預應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

18.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

19.使用鋼筋機械應(yīng)遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

第8篇鋼筋工安全操作規(guī)程范本

鋼筋工安全操作規(guī)程范例4

1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應(yīng)注意前扣、左右,兩人抬運卸料時,要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。

2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹,應(yīng)及時用刷子清除。

3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。

4、手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準用力過猛,以防截頭彈起傷人。

5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應(yīng)站在腳手架上操作,不準站在墻上或模板支撐上操作。

6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時,應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。

7、綁扎柱子鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。

8、綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。

9、高空綁扎鋼筋及垂直運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。

10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。

11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。

12、雷雨時必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。

13、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應(yīng)嚴格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第9篇鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。

2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內(nèi)作為站人板。

4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

5. 起吊鋼筋時，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點起吊。

6. 切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不準堆放易燃物品。

7. 鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

8. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

9. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。

第10篇鋼筋工安全操作規(guī)程9

鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。

11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必須進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。

12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理,以免掉落傷人。

13、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

14、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

16、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

20、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

第11篇鋼筋工安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。

2.深坑作業(yè)應(yīng)登梯子上下。不準攀登模板和站在支撐上工作。

3.人工斷鋼筋時,短于30厘米的鋼筋頭應(yīng)用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角,禁止面對面打錘。用機械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業(yè),要設(shè)標志或劃出安全區(qū),禁止非工作人員入內(nèi)。短于30厘米的鋼筋,禁止用機械切斷。冷拉鋼筋時,兩端必須設(shè)擋板或圍欄等安全措施,在2米內(nèi)禁止通行或作業(yè)。

4.搬運、傳遞長鋼筋時,要幾個人一起抬,必須一人指揮,行動一致,同起同落,注意周圍作業(yè)人員的安全。

5.綁扎鋼筋柱,柱身每升高1.8米要設(shè)一層腳手架。綁扎鋼柱和進行縱橫梁配筋工作時,應(yīng)站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作,禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。

6.吊鋼筋柱子時,直立定位后,四角須用繩索拉緊才能拆除吊繩。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇鋼筋工安全操作規(guī)程一般規(guī)定

（1）作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)；

（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送；

（3）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械；

（4）機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備；

（5）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露；

（6）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板；

（7）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效；