第1篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度

1.目的

對(duì)本公司的檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行過(guò)程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。

2.適用范圍

適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動(dòng)，對(duì)檢維修活動(dòng)實(shí)施安全管理。

3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間，制定檢修計(jì)劃，對(duì)檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。

3.3安全部對(duì)檢修全過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。

4.工作程序

4.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間，大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行；中修每季度一次，一般在每季度開(kāi)始三天內(nèi)進(jìn)行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計(jì)劃確定開(kāi)停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。

4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度，報(bào)安全部備案。

4.3各單位在進(jìn)行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定具有針對(duì)性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。

4.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和專職安全員。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任，各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，對(duì)本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)，專兼職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

4.5無(wú)論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

4.6設(shè)備檢維修過(guò)程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。

4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。

5.相關(guān)記錄

開(kāi)、停車方案

安全檢修方案

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)、維護(hù)及報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

（5）檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;

d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收安全管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)我公司設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開(kāi)展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無(wú)缺損。

4設(shè)備驗(yàn)收:

4.1設(shè)備到達(dá)物資庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)后,設(shè)備部應(yīng)及時(shí)通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購(gòu)人員參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收。

4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無(wú)損的情況下即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部負(fù)責(zé)追回。

4.3若在驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4.4開(kāi)箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購(gòu)人員填寫(xiě)設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

4.5對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨公司家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問(wèn)題,由設(shè)備部聯(lián)系采購(gòu)部門督促公司家直至解決。

4.7對(duì)進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

4.8對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。

第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn),對(duì)所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會(huì)”(三會(huì)是指會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。

3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長(zhǎng)驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤(rùn)滑、安全。

4、一級(jí)保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺(tái)做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤(rùn)滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開(kāi)檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān),每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒(méi)有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開(kāi)啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開(kāi)機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過(guò)場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開(kāi)機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開(kāi)始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會(huì)造成社會(huì)危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:

4.1.1能源消耗高,按國(guó)家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;

4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請(qǐng)承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對(duì)承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開(kāi)檢修安全會(huì)議，落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通，責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定，日常計(jì)劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目，檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等，確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前，應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn)，連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定：

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線，使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時(shí)線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場(chǎng)所，要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè)，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí)，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此，各單位在檢修時(shí)，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無(wú)法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大

乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過(guò)程又離不開(kāi)動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開(kāi)與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離

為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開(kāi)安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問(wèn)題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。

(2)檢修的實(shí)施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開(kāi)始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒(méi)有就緒,安全措施沒(méi)有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。

②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)

設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過(guò)監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無(wú)火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過(guò)程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗(yàn)收

①清理現(xiàn)場(chǎng)

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺留工具或零件,防止開(kāi)車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗(yàn)收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。

第10篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點(diǎn),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對(duì)安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行起著決定性作用,對(duì)提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實(shí)執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長(zhǎng)、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計(jì)劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計(jì)劃?rùn)z修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對(duì)設(shè)備做到“三好、四會(huì)”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)維修。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛(ài)護(hù)設(shè)備的行為。

五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購(gòu)的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤(rùn)滑管理:堅(jiān)持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時(shí)添油;定量加油;定位換油;操作工定點(diǎn)上潤(rùn)滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開(kāi)展設(shè)備的“五同時(shí)”工作,落實(shí)計(jì)劃、不止、檢查、總結(jié)、評(píng)比。

八、重大設(shè)備事故堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會(huì)計(jì)建立設(shè)備臺(tái)帳,機(jī)電工建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺(tái)帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺(tái)帳。