第1篇 生產(chǎn)設備檔案資料管理制度
生產(chǎn)設備檔案資料管理制度
1.目的作用
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 設備檔案資料對公司的資產(chǎn)管理起著至關重要的作用,對其管理的主要負責部門是公司設備動力科,主要應做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。
2.2 設備的檔案資料應統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設備動力科可保留部分常用設備資料(主要應為復制件),凡是需用資料的部門均應到檔案室借用。公司檔案室管理員應嚴格按公司制定的《檔案管理條例》,加強對設備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。
3.主題釋意與說明
3.1 有關設備資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設備管理部門負責將全公司生產(chǎn)設備逐臺建立設備資料袋及設備資料的管理工作。
3.2 設備檔案資料應包括如下內(nèi)容:
3.2.1 制造廠的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。
3.2.2 設備安裝驗收移交書。
3.2.3 設備附件及工具清單。
3.2.4 設備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。
3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。
3.2.6 設備改裝、更新技術。
3.2.7 設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果)。
3.2.8 設備技術狀況鑒定表。
3.2.9 安裝基礎圖及土建圖。
3.2.10 設備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
3.2.11 設備操作規(guī)程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。
3.2.12 設備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范等)。
3.2.13 其他資料。
3.3 設備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機械、電氣、動力設備及土建設施的有關圖紙說明書、技術文件、設備制造圖、備件圖冊、設備檔案袋、設備改裝圖紙、修理工具圖冊及設備維修、使用原始等。
4.設備檔案資料的收集
4.1 設備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設計通用標準、檢驗標準、設備說明書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。
4.2 新設備進公司,開箱應通知資料員及有關人員收集隨機帶來的圖紙資料,如果是進口設備需提請主管生產(chǎn)(設備)的領導組織翻譯工作。隨機說明書上的電器圖,在新設備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。
4.3 設備檢修與維修期間,由設備管理部門組織車間技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪,經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。
4.4 隨機帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設備管理部門組織將全公司設備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準一律不外借或帶出資料室。
5.設備檔案資料的整理 所有進人資料室保管的藍圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂(指藍圖),登賬后上架妥善保管。
5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標準,有名稱、圖號,有設計、校對、審核人簽字。
5.2 底圖的保管
5.2.1 所有底圖按設備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準確無誤。
5.2.2 底圖的修改應由設備管理部門有關負責人員簽名(蓋章)批準,注明修改日期。
5.2.3 底圖作廢、銷毀,應由資料員提出交設備管理部門組織技術員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)設備管理部門負責人批準后方可銷毀。
5.3 動力傳導設備技術檔案資料的保管
5.3.1 動力傳導設備技術檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設布置圖。
5.3.2 動力傳導設備檔案資料由設備管理部門組織有關技術人員按照各種電纜、管道的實際附設走向進行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。
5.3.3 檔案資料必須保持與實物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應的變動,修改后歸檔。
6.設備檔案資料管理的具體要求
6.1 技術文件應力求齊全、完整、準確
6.2 檢
驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。
6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術要求標注齊全,圖紙清晰。
6.5 型號相同的設備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
6.6 設備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應及時修改。
6.7 圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。
6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
6.9 訂制設備、年久設備和無制造廠設備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。
6.10 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。
7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定
7.1 資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。
7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。
7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設備管理部門負責人批準后方可借閱。
7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應催收。需繼續(xù)借閱者,應辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設備管理部按其損失作估價賠償。
7.5 非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料。為我公司服務的人員,經(jīng)設備部允許,可在資料室查閱有關的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應經(jīng)公司領導批準。
7.6 原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動或退休手續(xù)。
8.附件
附件一-設備備案卡(一)
附件二-設備備案卡(二)
第2篇 奶業(yè)科技公司生產(chǎn)設備管理制度
奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)設備管理制度
1、車間工作人員要嚴格按照設備的正確操作程序工作,嚴格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導致?lián)p壞,由操作者負全部責任。
2、每天班前對設備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的,立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術人員維修,并做好記錄。
3、及時檢查設備的運行情況,做好維護保養(yǎng)工作,提高設備完好率。
4、建立健全設備檔案,實行專機專人管理。
5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前,應保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設備能夠正常工作。
6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應定期添加潤滑脂,并調(diào)整高速鏈條的松緊度。
7、設備停止使用時,應先關閉電源開關,然后關閉氣源開關。
8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作,表面應光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。
9、與牛奶接觸的設備、管道應邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。
第3篇 生產(chǎn)設備設施報廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設施管理,充分利用設施設備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢。
3職責
3.1生產(chǎn)部負責拆除和報廢生產(chǎn)設施的責任部門。
3.2各部門負責拆除和報廢生產(chǎn)設施的具體實施工作。
4控制程序
4.1嚴禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設施,生產(chǎn)設施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應淘汰的設備;
4.1.2由于技術進步,先進設備替換落實設備;
4.1.3定期檢驗不合格的特種設備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設備、管道;
4.1.5嚴重腐蝕,存在安全隱患的設備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設備、管道;
4.2生產(chǎn)設施拆除和報廢程序
4.2.1生產(chǎn)設施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設施所在部門應編制生產(chǎn)設施拆除和報廢方案,方案包括風險分析、風險控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設施應確保拆除安全,拆除前應進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應簽定生產(chǎn)設施拆除合同,對承包商的管理應符合公司要求。
4.2.4報廢生產(chǎn)設施應當消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。
4.2.5生產(chǎn)設施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關材料要存檔。
第4篇 工廠生產(chǎn)設施設備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設施、設備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設備控制,提高生產(chǎn)效率及設備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產(chǎn)負責人
a)負責編制設備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責在用設備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負責生產(chǎn)設備維護保養(yǎng);
b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應檢查各車間的設備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保設備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務設備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控,設備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內(nèi)容包括
a.設備名稱
b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第5篇 生產(chǎn)設備設施安全檢測、維護及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
（4）清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
（5）清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
（6）清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。
（8）檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設備帶壓不拆；
b.傳動設備電源未斷不折；
c.設備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
第6篇 設備生產(chǎn)零故障管理制度
目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性，促進設備管理工作。
意義：為確保設備的正常運轉(zhuǎn)，降低設備的故障率和減少故障時間，提高設備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務、為工藝服務”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。
定義：零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準備時間以外，設備不發(fā)生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。
措施：
1、計劃檢修時間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強設備維護和對設備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時認真搞好設備管理，嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度，注重設備的日常維護保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時間，各車間可借用此寶貴時間進行設備維護和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。
管理方面:根據(jù)公司領導貫徹執(zhí)行“設備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。
以下對本制度解釋如下
1、設備故障：是指在生產(chǎn)過程中設備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設備故障以外的，由于工藝操作不當造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設備損壞后，不能正常運行的故障。
3、故障具體分類：
3.1、設備故障：
3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設備問題等。
3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位，燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機臺車卡住不能動作，關節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。
3.1.3、各設備的聯(lián)軸器異常損壞，設備傳動設施部件損壞，不能正常動作；風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。
3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導軌松動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設備基礎松動造成的設備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導致設備不能正常動作或造成設備損壞等。
3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對設備進行點檢維護，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設備損壞的等。
3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障：
3.2.1、天車因操作不當或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風，送風裝置跑風，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺車掉篦條等。
3.2.4、設備維修工人點檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責任劃分為設備車間。
3.3、不屬于故障范圍：
3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產(chǎn)中斷者。
第7篇 工程、設備儀器安全生產(chǎn)管理制度
工程、設備儀器安全生產(chǎn)管理制度
1、各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護、定期檢修,不符合要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
2、電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備有可熔保險和漏電保護,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護措施。
3、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場所,應使用密閉型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應保護等級的技術要求。
4、引進國外設備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。 5、凡新建、擴建、改建、遷建的生產(chǎn)場地以及技術改造工程,都必須安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(稱三同時)。
6、工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞保護設施的設計方案、完成情況和品質(zhì)評價報告,經(jīng)有關部門審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關人員的責任。
7、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設備。
8、生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、平臺、升降口等有危險的處所,必須有安全設施和明顯的安全標志。
9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
10、雇請外單位人員在本公司的場所進行施工作業(yè)時,主管部門應加強管理,對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司嚴重損失者,需索賠并嚴加處理。
11、被雇請的施工人員需進入廠區(qū)、宿舍施工作業(yè)時,須在保安處登記,需明火作業(yè)者須備案登記。
12、易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設備,嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。
13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善防護措施,并經(jīng)有關部門批準,在專人監(jiān)護下進行。
第8篇 生產(chǎn)場所設備設施安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設備、設施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設備、設施的安全負責。
第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理
第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。
第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業(yè)。
第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關人員或設備等進入施工區(qū)域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第十一條 責任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第三章 生產(chǎn)設備設施安全管理
第一條 生產(chǎn)設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
第二條 生產(chǎn)設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構(gòu)安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條 生產(chǎn)設備設施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設備生產(chǎn)廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。
第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養(yǎng)責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內(nèi)容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第七條 生產(chǎn)操作人員應自覺愛護生產(chǎn)設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設備設施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術人員共同確定生產(chǎn)設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設備設施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產(chǎn)設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。
第八條 生產(chǎn)設備設施維修要根據(jù)其技術規(guī)范要求及現(xiàn)有技術狀況確定,由使用部門和技術部門共同制定生產(chǎn)設施維修計劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《生產(chǎn)設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條 若設備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
第十條 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設備設施必須申請報廢:
1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設施。
2、生產(chǎn)設施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產(chǎn)要求的。
3、生產(chǎn)設施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產(chǎn)要求的。
第十二條 由技術部門建立和保存生產(chǎn)設備設施技術管理檔案,記載生產(chǎn)設備設施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。
第9篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設備和設施的安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設備、設施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。
（一）凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所，都必須設置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關的物品。
（二）安全出口和疏散通道暢通，設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。
（三）采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
（四）加強安全檢查和巡查，必要時設置專人看管。
（五）特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。
（六）操作危險設備要定人、定機，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
（七）加強設備、設施的日常檢查，維護保養(yǎng)，并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。
（八）危險設備未經(jīng)批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
（九）用電的設備、設施必須有良好的接地保護。
（十）室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
（十一）室外的設備、設施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關規(guī)定執(zhí)行）。
第10篇 led生產(chǎn)設備管理制度
1 目的
規(guī)范led制造中心設備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序，加強led制造中心設備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設備.
3 定義
3.1 設備的分類規(guī)定
3.1.1 a類設備：即為關鍵設備，對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設備.
3.1.2 b類設備：即為重要設備，對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設備.
3.1.3 c類設備：即為一般設備，對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設備.
4 工作職責
4.1 制造中心設備部門負責：
4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程，并對使用部門的人員進行培訓.
4.1.5 編制年度設備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設備使用部門負責：
4.2.1 正確操作設備和保管設備.
4.2.2 設備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設備的采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設備時，提出設備需求，并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設備，使用部門詳細填寫<；<；設備請購單>；>；上的各項要求，經(jīng)相關部門會簽后及公司領導批準.
5.1.4將會簽完畢后的<；<；設備請購單>；>；給采購部負責采購，并提出設備的期望歸期，設備部門跟蹤設備的采購進度.
5.1.5 所采購的設備進廠后，由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫<；<；設備驗收單>；>；，開箱驗收內(nèi)容應包括：
(1)與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符；
(2)零部件與送貨單是否準確無誤；
(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；
(4)設備技術資料是否齊全.
如驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后，由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調(diào)試，通過設備鑒定，設備部門填寫<；<；設備驗收單>；>；，并確定該設備是否為關鍵設備.
5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時，由設備部門提出異議，采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.
5.1.8新購置設備經(jīng)安裝調(diào)試成功后，由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交，并在<；<；設備驗收單>；>；上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的<；<；設備驗收單>；>；交部門領導簽字確認，并上報制造中心總監(jiān).<；<；設備驗收單>；>；一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設備部門留存.
5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存，并建立<；<；設備配件清單>；>；.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.
5.1.11 設備臺帳的建立
5.1.11.1 設備移交后兩周內(nèi)，設備部門應辦理固定資產(chǎn)手續(xù)，對設備進行統(tǒng)一編號和標識，并填寫<；<；設備臺帳>；>；.設備編號參考模具設備編碼規(guī)范進行.
5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設備上.
5.2 設備零配件的采購管理
5.2.1 設備部門建立<；<；設備配件清單>；>；，根據(jù)設備損耗情況，及時提出設備配件申請.
5.2.2 對于設備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購；非常規(guī)或者特殊配件，廠內(nèi)不能協(xié)助完成，由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.
5.2.3 設備零配件采購進廠后，應通知設備部門進行驗收.驗收合格，設備部門保存零配件并建立<；<；設備配件清單>；>；；驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.3 設備的使用與維護保養(yǎng)計劃
5.3.1 設備部門根據(jù)設備供應商提供的說明書，向設備使用部門提供設<；<；設備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點檢表>；>；.
5.3.2 設備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓，經(jīng)考試合格或設備部門認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設備操作人員應按<；<；人力資源管理程序>；>；進行崗位培訓考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求：管好設備；用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)范)；調(diào)整好設備(會調(diào)整設備的基本設置). “四會”的要求：會使用設備(熟悉設備操作規(guī)范)；會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔)；會檢查設備(了解設備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位)；會排除設備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關的<；<；設備操作規(guī)范>；>；或在設備工程人員的指導下進行操作，生產(chǎn)中嚴禁違反<；<；設備操作規(guī)范>；>；.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關的一般設備編制下年度設備維護保養(yǎng)計劃，對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關系的設備不編入計劃，其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監(jiān)同意，可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設備的預防維護保養(yǎng)分為三類：
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；
b.二級保養(yǎng)；
c.三級保養(yǎng).
5.4 設備的預防維護保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設備的一級保養(yǎng)由設備操作人員負責執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設備點檢表>；>；.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設備的二級保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收，并填好<；<；設備二級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設備部門驗收，并填寫<；<；設備三級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備部門.
5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收<；<；日周月設備點檢記錄表>；>；.
5.4.5 對暫時不使用的設備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設備是否完好.
5. 5 編制機器設備維修、保養(yǎng)目標：
5.5.1 設備部門每年底根據(jù)當年的設備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設備維修保養(yǎng)目標.
5.5.2 設備維修、保養(yǎng)目標：
a.設備完好率目標：95%；
b.設備故障停機率每月不超5%；
5.5.3設備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設備完好率及故障率統(tǒng)計，做出<；<；月份機器設備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>；>；并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者，設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6 設備維修管理
5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.
5.6.2 設備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設備異常時，經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常，應及時上報部門主管，并通知設備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結(jié)果記錄于<；<；機器設備維修記錄表>；>；中，并報設備部門備案.
5.6.4對關鍵機器設備的維修，使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行，由設備部門填寫<；<；設備委外維修單>；>；，經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后，通知設備供應商來廠維修.
5.7 設備年度大修
5.7.1設備部門于每年初根據(jù)設備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設備<；<；年度大修計劃>；>；.
5.7.2設備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設備大修、小修申請，設備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<；<；設備大修記錄>；>；，并設備部門備案.
5.8 設備封存管理：
5.8.1 設備封存條件：設備使用單位預計該設備超過一年無生產(chǎn)任務被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門填寫<；<；設備封存申請單>；>；，報送制造中心總監(jiān)審查后，由設備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設備封存要求
5.8.3.1切斷該設備的所有電源，各部位要清洗干凈；
5.8.3.2 封存設備所有輔助設施，并清點、保管；
5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備，若在封存前無力修復，應另安排時間進行修復；
5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用：封存設備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時，由設備使用單位填寫<；<；設備啟用申 請單>；>；，報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設備移交給使用部門.
5.9 設備配件管理
設備的配件是設備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時間，提高設備利用率，對于一些常用的設備配件做到有備無患.
5.9.1設備配件計劃：設備部門應根據(jù)機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設備配件保管：設備部門負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關鍵設備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.
5.10 設備折舊管理
5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中，經(jīng)部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.
5.11 設備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設備.
5.11.1.3 設備單位應填報<；<；設備報廢申請單>；>；，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后，由設備部門將<；<；設備報廢申請單>；>；一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份，自留一份.設備部門依據(jù)<；<；設備報廢申請單>；>；注銷該設備固定資產(chǎn)臺帳.
6 記錄
第11篇 項目設備主管安全生產(chǎn)責任制度
1、在項目經(jīng)理和公司設備管理部門的領導下，認真貫徹國家有關安全生產(chǎn)法規(guī)的和標準、執(zhí)行公司安全管理制度。
2、現(xiàn)場機電設備，必須配齊安全防護保險裝置，負責項目的機電設備、大型設備、中小型機械的檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)。
3、切實加強對特種作業(yè)人員的安全教育和職業(yè)道德教育，并根據(jù)工作需要，及時上報機械操作人員培訓計劃。
4、對實現(xiàn)安全技術措施所需材料應保證供應；各種安全防護用品要定期檢查，不合格的要報廢更新。
5、參與項目部的安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)檢查，協(xié)助安全部門落實相關安全事項。
第12篇 大化電廠生產(chǎn)設備備品備件管理制度二
5 機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3 機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5 機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7 檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。
5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9 機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10 對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領用、使用及匯報情況。
6 檢查與考核
