第1篇 化工安全生產(chǎn)管理制度

1.? 生產(chǎn)區(qū)內十四個不準

⑴? 加強明火管理，防火、防爆區(qū)內，不準吸煙。

⑵? 生產(chǎn)區(qū)內不準帶進小孩。

⑶? 禁火區(qū)內，不準無阻火器車輛行駛。

⑷? 上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事情。

⑸? 在班前、班上不準喝酒。

⑹? 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設備，用具和衣物。

⑺? 不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準進入工作崗位。

⑻? 安全裝置不齊全的設備不準使用。

⑼? 不是自己分管的設備、工具不準動用。

⑽? 檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

⑾? 停機檢修后的設備、未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。

⑿? 不系安全帶，不準登高作業(yè)。

⒀? 腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。

⒁? 石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業(yè)。

2.? 操作六嚴格

⑴? 嚴格進行交接班。

⑵? 嚴格進行巡回檢查。

⑶? 嚴格控制工藝指標。

⑷? 嚴格執(zhí)行操作要求。

⑸? 嚴格遵守勞動紀律。

⑹? 嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。

第2篇 化工安全生產(chǎn)嚴格各項安全制度

當前在相當一部份化工企業(yè)中,有章不循、安全制度執(zhí)行不嚴的問題還比較普遍。因此,采取有力措施,切實抓好各項安全制度的嚴格執(zhí)行,對保證安全生產(chǎn)非常重要。

國務院和化工部都發(fā)布過一系列有關安全生產(chǎn)的條例、規(guī)程、規(guī)定等有關制度,各單位必須認真組織廣大職工學習貫徹,同時要結合本單位情況,制訂具體實施細則,作為檢查、組織安全生產(chǎn)的依據(jù)。執(zhí)行各項安全制度,領導干部要以身作則,模范遵守。

要通過艱苦細致的工作,使廣大職工不斷提高安全生產(chǎn)的自覺性,增強法制觀念,做到人人重視安全,嚴肅勞動紀律、操作紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、安全制度,嚴肅對待事故,處理責任者,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。同時,要加強各個專業(yè)的管理,做好各項基礎工作。凡是遵守制度作出成績的要進行表揚和獎勵,對于違章作業(yè)和違章指揮,安全部門和安全工作人員必須執(zhí)行嚴格監(jiān)督,要首先勸阻,對勸阻不聽者,安全部門和安全工作人員要立即向違章者主管部門下達違章通知書,要求立即停止作業(yè),經(jīng)過安全教育和檢查,合格后方可恢復作業(yè)。對接到通知仍不執(zhí)行者和違反制度造成損失的,要給予應有的懲處,嚴重的要追究法律責任。

各級化工部門和企業(yè)在嚴格貫徹執(zhí)行各項安全制度時,必須實行首長負責制,行政主要領導同志要親自過問安全生產(chǎn),進行全面安全管理(樹立安全第一、預防為主的思想;加強教育,嚴格訓練,嚴格制度;由全體職工參加,各個部門結合自身業(yè)務對安全生產(chǎn)負責(全員);安全生產(chǎn)貫穿企業(yè)生產(chǎn)活動的全過程(全過程);不論白天、黑夜,好天氣、壞天氣(全天候)都要十分注意安全管理)。

第3篇 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度

化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。

一、一般的安全管理制度

1.安全教育和崗位技術考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。

2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。

3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

4.檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質的性質,避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

5.檢修人員應知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們去滅火。

6.待檢修的設備在檢修以前應由值班主任負責切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關并掛上警告牌。如設備內附有攪拌器也要卸下。

7.檢修受壓容器、機器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。

8、待檢修的機器設備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質放凈時,絕對禁止進行修理。

9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。

11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。

12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應接地。

13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應掛警告標志,不許外人進入工作區(qū)域。

14.檢修時拆開的地板,下班前應復原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。

15.當機器設備檢修完后,應將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復原狀,并根據(jù)有關規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。

16.檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。

二、施工與檢修的安全管理制度

1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請主管廠長或總工程師批準。

凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內動土施工,必須向有關部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質情況。

2.每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權拒絕施工。

3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

4.施工現(xiàn)場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責,各種防護設施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。

5.一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。

6.檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求,親自或組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。

7.檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。

8.根據(jù)檢修任務書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。

9.對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。

10.檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

11.檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。

12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設備內安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內容與落實情況。

三、設備內檢修的安全管理制度

1.設備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業(yè),必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。

2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。

抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

3.進入設備內作業(yè)前30 min內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設備內安全作業(yè)證》后方可入內作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適應的個人勞動防護用品,防毒器具。

5.設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

6.設備內作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

7.嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。

8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。

檢修完畢后必須做到:一切安全設施恢復正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務書歸檔保存。清理現(xiàn)場。

9.檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

四、高處作業(yè)的安全管理制度

1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。

3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。

6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。

7.高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。

8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。

9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。

10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定,與帶電導線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。

五、防火安全管理制度

1.根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2.在禁火區(qū)內,除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。

3.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。

4.動火作業(yè)分三級管理

特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。

5.凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)證”。

6.動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設施。

7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

8.《動火安全作業(yè)證》的審批

(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。

(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。

(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。滅火措施

(1)當油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。

(2)當電氣設備(電機、線路等)著火時,應將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。

(3)撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩帶防護用具。

(4)車間內發(fā)生火警時,應立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。

第4篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)例會制度

為做好本公司的安全生產(chǎn)工作，保證安全生產(chǎn)工作持續(xù)有效進行，特制定本制度。

1、每季度召開一次全公司安全生產(chǎn)總結會，會議由公司安全生產(chǎn)領導小組主要負責人召集，安全負責人、安全員、車間主任及班組長參加。

2、安全例會要對日常檢查和本季度例行檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，逐一進行分析和研究，并制定相應的預防和整改措施。

3、 安全例會要安排和布置下一季度的安全生產(chǎn)工作，落實工作責任，逐一落實到人。

4、 安全例會應對上級管理部門安全工作的政策、會議精神等進行及時的傳達和布置，做到安全工作優(yōu)于日常生產(chǎn)。

5、安全例會要對安全生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)的好經(jīng)驗、好辦法進行及時的推廣和落實，以促進公司安全生產(chǎn)工作扎實有效開展下去。

第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢管理。

1、 職責

1.1、生產(chǎn)部門負責對生產(chǎn)設施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責。生產(chǎn)部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

2、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產(chǎn)設施施工前，生產(chǎn)部應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領導和監(jiān)督下進行。

2.3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設備中若有易燃介質的，應先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第6篇 化工安全生產(chǎn)獎懲制度

1、獎勵

對認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針政策、模范遵守公司各項安全生產(chǎn)制度、防止事故發(fā)生和職業(yè)病危害作出貢獻的車間、部門、個人有下列情形之一的給予適當獎勵:

1.1、對安全生產(chǎn)提出合理化建議,被采用并有明顯效果者;

1.2、制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者;

1.3、及時發(fā)現(xiàn)或消除事故隱患,避免重大事故發(fā)生者;

1.4、搶險救災有功者;

1.5、積極參加公司組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動,被評為先進車間、部門、班組和個人;

1.6、被省、市、局、公司安全生產(chǎn)先進個人者;

1.7、對消防、安全工作作出特殊貢獻者。

安全生產(chǎn)先進部門、車間、個人由公司安全生產(chǎn)領導小組負責評選,報公司總經(jīng)理審核、批準。年終總結會時,由公司根據(jù)標準給予一定的現(xiàn)金和物質獎勵。

2、 處罰

有下列情形之一者應當給予處罰:

2.1、事故責任者;

2.2、違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導致事故發(fā)生者;

2.3、違章違紀,情節(jié)嚴重,性質惡劣者;

2.4、破壞或偽造事故現(xiàn)場、隱瞞或謊報事故者;

2.5、事故發(fā)生后,不采取措施,導致事故擴大或重復事故發(fā)生者;

2.6、對堅持原則,認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復者;

2.7、其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者;

2.8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人;

2.9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。

處罰由公司安全生產(chǎn)領導小組提出,報公司總經(jīng)理審核、批準。處罰分為行政處罰、經(jīng)濟處罰和違法犯罪三種:

2.9.1、行政處罰根據(jù)危害程度和損失大小,責任大小可處以警告、辭退警告、降職、降級、留用查看、辭退、開除。

2.9.2、經(jīng)濟處罰分罰款、賠償經(jīng)濟損失、降低工資、扣除獎金等。

2.9.3、性質特別嚴重、情節(jié)惡劣,觸犯刑律者,追究法律責任。

第7篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)獎懲制度

1、獎勵

對認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針政策、模范遵守公司各項安全生產(chǎn)制度、防止事故發(fā)生和職業(yè)病危害作出貢獻的車間、部門、個人有下列情形之一的給予適當獎勵：

1.1、對安全生產(chǎn)提出合理化建議，被采用并有明顯效果者；

1.2、制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者；

1.3、及時發(fā)現(xiàn)或消除事故隱患，避免重大事故發(fā)生者；

1.4、搶險救災有功者；

1.5、積極參加公司組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動，被評為先進車間、部門、班組和個人；

1.6、被省、市、局、公司安全生產(chǎn)先進個人者；

1.7、對消防、安全工作作出特殊貢獻者。

安全生產(chǎn)先進部門、車間、個人由公司安全生產(chǎn)領導小組負責評選，報公司總經(jīng)理審核、批準。年終總結會時，由公司根據(jù)標準給予一定的現(xiàn)金和物質獎勵。

2、 處罰

有下列情形之一者應當給予處罰：

2.1、事故責任者；

2.2、違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導致事故發(fā)生者；

2.3、違章違紀，情節(jié)嚴重，性質惡劣者；

2.4、破壞或偽造事故現(xiàn)場、隱瞞或謊報事故者；

2.5、事故發(fā)生后，不采取措施，導致事故擴大或重復事故發(fā)生者；

2.6、對堅持原則，認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復者；

2.7、其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者；

2.8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人；

2.9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。

處罰由公司安全生產(chǎn)領導小組提出，報公司總經(jīng)理審核、批準。處罰分為行政處罰、經(jīng)濟處罰和違法犯罪三種：

2.9.1、行政處罰根據(jù)危害程度和損失大小，責任大小可處以警告、辭退警告、降職、降級、留用查看、辭退、開除。

2.9.2、經(jīng)濟處罰分罰款、賠償經(jīng)濟損失、降低工資、扣除獎金等。

2.9.3、性質特別嚴重、情節(jié)惡劣，觸犯刑律者，追究法律責任。

第8篇 化工生產(chǎn)安全事故報告和調查處理制度

為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》等法律法規(guī),做好安全生產(chǎn)事故報告和調查處理工作,進一步落實事故負責追究制度,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護企業(yè)利益,保障職工的安全和健康,結合公司實際,特制定本制度如下:

1、 生產(chǎn)安全事故定義

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。

2、 事故等級劃分

根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:

2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。

2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。

2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。

2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業(yè)中毒),直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。

2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。

第9篇 某某化工廠安全生產(chǎn)獎懲制度

為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實,保障員工人身和公司財產(chǎn)安全,減少經(jīng)濟損失,特制定本制度。

1基本要求

企業(yè)對安全生產(chǎn)有貢獻的單位和個人,應根據(jù)貢獻大小給于表彰和獎勵;對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人,應根據(jù)情節(jié)輕重經(jīng)予懲罰和處分,直至追究刑事責任。

2獎懲及辦法

2.1獎勵的范圍

企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中,能及時消除隱患,排除事故,有突出貢獻者:

參加各級安全競賽活動,有突出成績者;

積極提出安全生產(chǎn)合理化建議,安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;

對勞動衛(wèi)生,職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;

在事故發(fā)生后,積極搶救人員和物資有突出貢獻者;

在安全教育和安全管理工作中成績突出者;

單位達到年度安全生產(chǎn)目標責任書管理者。

2.2獎勵辦法

每年進行一次評比,根據(jù)評比情況對優(yōu)秀 單位和個人給予一定現(xiàn)金獎勵。

2.3懲罰辦法

企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中發(fā)生人身傷害和設備事故,有安全部門組織技術開發(fā)部、行政部、生產(chǎn)部成立事故調查組,按照'四不放過'的原則進行調查處理,視責任大小,按上級有關規(guī)定及公司《獎懲管理辦法》進行處罰,直到追究刑事責任 。

第10篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)變更管理制度

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

1、管理職責

1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經(jīng)部門負責人確認；

1.2、分管經(jīng)理負責歸口部門的變更審核；

1.3、總經(jīng)理負責變更的審批；

1.4、 分管副經(jīng)理負責對變更情況進行驗收。

2、變更分類

2.1、工藝技術變更

2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更

2.1.2、 工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更

2.1.3、工藝設備的改進和變更

2.1.4、 操作規(guī)程的重大變更

2.1.5、 工藝參數(shù)的變更

2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

2.2、設備設施變更

2.2.1、 設備設施的更新改造

2.2.2、 安全設施的變更

2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

2.2.4、 設備的材料變更

2.2.5、臨時的電氣設備變更

2.2.6、監(jiān)控、測量儀表的變更

2.2.7、設備運行程序軟件的變更

2.3、管理變更

2.3.1、法律、法規(guī)和標準規(guī)范的變更

2.3.2、 公司人員的變更

2.3.3、組織機構的重大變更

2.3.4、管理職責的變更

2.3.5、 安全標準化管理的變更等

3、工作程序

3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關依據(jù)，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。

3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經(jīng)理審核。

3.3、分管副經(jīng)理審核后報總經(jīng)理批準。

3.4、變更審批后，變更申請部門組織人員進行變更的實施。

3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應的措施后，實施變更。

3.6、分管副經(jīng)理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

第11篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)領導小組管理制度

為了貫徹落實公司安全生產(chǎn)方針和目標，保障生產(chǎn)安全，促進公司持續(xù)發(fā)展，特成立公司安全生產(chǎn)領導小組。

1、安全生產(chǎn)領導小組職責

1.1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)有關的法律法規(guī)、方針政策、標準、決議和公司的安全生產(chǎn)管理制度。

1.2、制定公司安全生產(chǎn)工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

1.3、每季度召開一次安全生產(chǎn)領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產(chǎn)工作。

1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產(chǎn)工作的重大措施或計劃。

1.5、對安全生產(chǎn)管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

1.6、安全生產(chǎn)領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產(chǎn)安全。

1.8、安全生產(chǎn)領導小組要定期參加基層安全生產(chǎn)活動。

1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現(xiàn)突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

第12篇 化工安全生產(chǎn)制度

1. 生產(chǎn)區(qū)內十四個不準

⑴ 加強明火管理,防火、防爆區(qū)內,不準吸煙。

⑵ 生產(chǎn)區(qū)內不準帶進小孩。

⑶ 禁火區(qū)內,不準無阻火器車輛行駛。

⑷ 上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事情。

⑸ 在班前、班上不準喝酒。

⑹ 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設備,用具和衣物。

⑺ 不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入工作崗位。

⑻ 安全裝置不齊全的設備不準使用。

⑼ 不是自己分管的設備、工具不準動用。

⑽ 檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

⑾ 停機檢修后的設備、未經(jīng)徹底檢查,不準啟用。

⑿ 不系安全帶,不準登高作業(yè)。

⒀ 腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。

⒁ 石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。

2. 操作六嚴格

⑴ 嚴格進行交接班。

⑵ 嚴格進行巡回檢查。

⑶ 嚴格控制工藝指標。

⑷ 嚴格執(zhí)行操作要求。

⑸ 嚴格遵守勞動紀律。

⑹ 嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。

3. 進入容器設備的八個必須

⑴ 必須申請并得到批準。

⑵ 必須進行安全隔絕。

⑶ 必須進行置換通氣。

⑷ 必須按時間要求,進行安全分析。

⑸ 必須配戴規(guī)定的防護用具。

⑹ 必須在容器外有人監(jiān)護。

⑺ 必須有搶救設備措施。

⑻ 監(jiān)護人員必須堅守崗位。

4. 動火六大禁令

⑴ 沒有批準的動火證,任何情況嚴格禁止動火。

⑵ 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。

⑶ 不進行清洗,置換不合格,嚴格禁止動火。

⑷ 不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。

⑸ 不按時做動火分析,嚴格禁止動火。

⑹ 沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。

5. 機動車兩七大禁令

⑴ 嚴禁無證開車和無令開車(調度令)。

⑵ 嚴禁酒后開車。

⑶ 嚴禁超速開車。

⑷ 嚴禁零檔溜車。

⑸ 嚴禁設備帶病行車。

⑹ 嚴禁人貨混載行車。

⑺ 嚴禁超標(超高、超長、超重)裝載行車。