第1篇 安全檢維修及拆除和報(bào)廢管理制度

1目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個報(bào)廢、拆除過程的安全工作。

3.5管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.3.3隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2特種設(shè)備的安全管理

4.2.1特種設(shè)備的采購

4.2.1.1管理部接到采購特種設(shè)備計(jì)劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2特種設(shè)備進(jìn)廠時(shí),管理部應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料保管好。

4.2.1.3應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2.1特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實(shí)委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2.2特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收或報(bào)檢。

4.2.2.3特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3.1管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3.2特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報(bào)告,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4.2使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

4.2.4.2.1使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗(yàn),及時(shí)通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗(yàn)的,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實(shí)施。

4.3生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.2維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3.2應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.3.3.4對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.3.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3.7應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.8應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3.9需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。

4.3.4.3嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.3檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4.3.5.4設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗(yàn)收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司管理部負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3維修時(shí),設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、工務(wù)擔(dān)當(dāng)各一份。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1.4拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請單”。

4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

4.4.2.3報(bào)部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1特種設(shè)備的維修

4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí),應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2特種設(shè)備的檢驗(yàn)

4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位提出定期檢驗(yàn)要求。

4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位,做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3特種設(shè)備的報(bào)廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

5相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6記錄

6.1設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.2特種設(shè)備檔案。

第2篇 加油站安全檢維修管理制度

一、檢維修時(shí)機(jī)和頻次

根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間,通常情況下每月檢修一次,每年大修一次。

二、檢維修前的準(zhǔn)備

(1)凡檢維修的單位,無論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢修,均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責(zé)任書,報(bào)請公司審批。

(2)編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要建立檢維修專職負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對安全負(fù)總責(zé),專職負(fù)責(zé)人負(fù)具體責(zé)任,各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人,對本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé),專兼職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。凡具有二人以上的檢維修任務(wù),必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

(3)設(shè)備檢維修作業(yè)前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

(4)檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場,交待清楚檢維修項(xiàng)目、任務(wù)、檢維修方案,并落實(shí)檢維修安全措施。

(5)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理符合檢修安全要求。

(6)對檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕物質(zhì)設(shè)備的置換和分析檢驗(yàn),由設(shè)備技術(shù)人員和化驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(7)清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進(jìn)行清洗置換。

(8)清冼置換的設(shè)備必須進(jìn)行分析實(shí)驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換標(biāo)準(zhǔn)的可靠性和分析實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,并將分析檢驗(yàn)結(jié)果記錄存檔。

(9)清洗置換動火標(biāo)準(zhǔn),按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、檢維修前的安全教育

(1)檢維修前,必須對參加檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。

(2)安全教育的內(nèi)容:

①檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

②風(fēng)險(xiǎn)管理要求,檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

③檢維修作業(yè)過程中個人防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

④檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)。

四、檢維修前的安全檢查和措施

(1)應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、起重設(shè)備、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

(2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

(3)對檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。

(4)應(yīng)對檢維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

(5)對檢維修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)器。

(6)對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

(7)對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

(8)應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(9)應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

(10)需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時(shí),照明裝置必須為防爆型。

五、檢維修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

(2)檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

(3)電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

(4)對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)管道的檢維修,必須切斷物料和氣體(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板,設(shè)專人負(fù)責(zé)。

(5)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí),檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢維修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

(6)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

(7)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

六、檢維修結(jié)束后的安全要求

(1)檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢維修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(2)因檢維修需要而拆除的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

(3)檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

(4)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

(5)檢維修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)單位、部門對設(shè)備進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

七、設(shè)備的交接

(1)對檢維修后的設(shè)備,驗(yàn)收合格后,辦理移交手續(xù),方可投入使用。

(2)設(shè)備交接驗(yàn)收由設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員和安全管理人員負(fù)責(zé),檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參加。設(shè)備驗(yàn)收必須按預(yù)定的檢維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)交接。

(3)做好驗(yàn)收記錄,一式二份,存檔。

第3篇 生物公司安全檢、維修管理制度

1 、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

3 、職責(zé)與分工

主管部門：安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1 、檢修前準(zhǔn)備

4.1.1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書面交待好安全措施。

4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。

4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí)，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時(shí)，應(yīng)戴好

防毒面具。

4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方辦理移交。

4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。

4.2 、檢修安全規(guī)定

4.2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。

4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。

4.2.5 、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。

4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。

4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。

4.2.10、在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。

4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

4.3 竣工驗(yàn)收

4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

4.3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗(yàn)收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

4.3.3 、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5 、相關(guān)制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6、相關(guān)記錄

《檢修計(jì)劃》

《危險(xiǎn)源識別評價(jià)表》

《安全作業(yè)許可證》

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。

二、 職責(zé)與分工

主管部門:(安全科或安全部)負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、廠、車間負(fù)責(zé)在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

三、內(nèi)容與要求

(一)檢修前準(zhǔn)備

1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí),書面交待好安全措施。

3、.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離,并落實(shí)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人方可作業(yè);作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

5、清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí),中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時(shí),應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。

(二)檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理相關(guān)的危險(xiǎn)作業(yè)票證審批。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險(xiǎn)的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理危險(xiǎn)作業(yè)票證審批。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

(三)竣工驗(yàn)收

1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收單,簽字驗(yàn)收后;交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

第5篇 安全檢維修、拆除和報(bào)廢管理制度

1、目的

為加強(qiáng)本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢維修、拆除和報(bào)廢過程符合安全要求，避免發(fā)生安全事故、環(huán)境污染和對作業(yè)人員的傷害，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2、范圍

本制度適應(yīng)于本企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施設(shè)施檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

3、職責(zé)

1）設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2）設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢等負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3）安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

4、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理

4. 1? 檢維修前的準(zhǔn)備

1）設(shè)備管理部門應(yīng)實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理，制訂生產(chǎn)設(shè)施檢維修計(jì)劃。

2）設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備設(shè)施檢維修安全作業(yè)證》。

3）根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求，設(shè)備管理部應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，落實(shí)檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進(jìn)度。

4）在進(jìn)行檢維修之前，應(yīng)組織安全生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部及相關(guān)人員采用工作危害分析（jha）法或其它適用方法對檢維修活動進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定針對性的安全措施，控制風(fēng)險(xiǎn)，確保檢維修工作的順利完成。

5）設(shè)備設(shè)施檢維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6） 檢維修前的安全教育內(nèi)容

（1）檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

（2）檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

（3）檢維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

（4）檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.2? 檢維修前的安全檢查和措施

1）安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

2）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

3）轉(zhuǎn)動設(shè)備檢維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全警示標(biāo)志。

4）對檢維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

5）對檢維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

6）對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

7）應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

8）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

9）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3? 檢維修作業(yè)中的安全要求

1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

2）檢維修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。

3）嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4）在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí)，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。

5）對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4? 檢維修結(jié)束后的安全要求

1）檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢維修人員檢查檢維修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2） 因檢維修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

3）檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4）設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門，對檢維修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗(yàn)收、交接。

4.5? 《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》的管理使用

1）《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。

2）檢維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)。

3）檢維修時(shí)，設(shè)備檢維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)。

4）設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。

5）安全生產(chǎn)管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。

6）設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢維修檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交安全生產(chǎn)管理部一份。

5、 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

5.1? 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2）拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。

5）工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

5.2? 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請單”。

2）由設(shè)備管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

3）報(bào)部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4）報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

6、特種設(shè)備的安全檢維修、拆除和報(bào)廢制度

6.1? 特種設(shè)備的維修

1）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理部門對其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報(bào)告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門組織外協(xié)維修。

2）在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí)，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

3）特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

6.2? 特種設(shè)備的檢驗(yàn)

1）設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位提出定期檢驗(yàn)要求。

2）使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位，做要相應(yīng)工作。

3）特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

6.3? 特種設(shè)備的報(bào)廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。并由設(shè)備管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

7、相關(guān)的文件

《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢修計(jì)劃表》、《生產(chǎn)設(shè)施管理臺帳》、《特種設(shè)備管理臺帳》

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

第6篇 校舍安全檢查、維修制度

1.學(xué)校組織人員定期對教室、學(xué)生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學(xué)設(shè)施進(jìn)行檢查。

2.校舍安全每學(xué)期檢查一次，安排在寒、暑假進(jìn)行。

3.體育設(shè)備設(shè)施每學(xué)期檢查一次。

4.實(shí)驗(yàn)、電教設(shè)備每學(xué)期檢查二次（期中、期末）。

5.校舍翻新，維修一般安排在寒、暑假進(jìn)行（特殊情況例外）。

6.學(xué)校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損，要及時(shí)維修或更換新，以保證教學(xué)的正常進(jìn)行。

第7篇 電梯維修保養(yǎng)安全檢驗(yàn)制度

1.0???????? 目的

確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

2.0???????? 適用范圍

物業(yè)公司所屬各管理處。

3.0???????? 管理內(nèi)容

3.1?????????? 日常電梯維護(hù)保養(yǎng)由組團(tuán)責(zé)任人組織，相關(guān)維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施。電梯運(yùn)行維護(hù)人員每天應(yīng)對電梯進(jìn)行巡檢，其中包括機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運(yùn)行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)責(zé)任人審核簽字。

3.2????????? 周檢制：二十臺電梯以上的小區(qū)實(shí)行周檢制

3.2.1????????????? 每周對電梯進(jìn)行巡檢，檢查工作由電梯運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)。

3.2.2????????????? 每周電梯維護(hù)人員應(yīng)對電梯的機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運(yùn)行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況進(jìn)行巡檢。周檢完成后由維護(hù)人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)負(fù)責(zé)人審核簽字。

3.3????????? 季檢年檢制

3.3.1????????????? 電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負(fù)責(zé)組織，專業(yè)負(fù)責(zé)人，組團(tuán)責(zé)任人參加，電梯運(yùn)行維護(hù)人員實(shí)施。

3.3.2????????????? 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗(yàn)，其檢查試驗(yàn)結(jié)果填表記錄，由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人做試驗(yàn)結(jié)論。

3.4????????? 如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議，則根據(jù)協(xié)議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實(shí)施，并保留其實(shí)施的記錄。

4.0???????? 相關(guān)記錄

4.1????????? 《電梯巡檢記錄》

4.2????????? 《電梯檢測記錄》

5.0?? 附錄

5.1 ?《電梯維保合同》

第8篇 安全檢查維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢查維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

3 職責(zé)與分工

主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4 內(nèi)容與要求

4.1 檢修前準(zhǔn)備

4.1.1 編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.2 檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí),書面交待好安全措施。

4.1.3 檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

4.1.4 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

4.1.5 清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。

4.1.7 檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí),中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時(shí),應(yīng)戴好防毒面具。

4.1.8 設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方可辦理移交。

4.1.9 檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。

4.2 檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。

4.2.3 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4 容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等。

4.2.5 凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

4.2.6 從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護(hù)器具,以備應(yīng)急之用。

4.2.7 拆卸有毒有腐蝕管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷。

4.2.8 在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí),遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。

4.2.10 在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場所檢修時(shí),要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí),應(yīng)停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11 帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側(cè)面,慢慢地緊,防止滑絲。

4.2.12 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.13 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14 設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.3 竣工驗(yàn)收

4.3.1 檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

4.3.2 檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗(yàn)收后,對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

4.3.3 竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.3.4 生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5 相關(guān)制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6 相關(guān)記錄

《檢修計(jì)劃》

《檢修安全告知書》

《危險(xiǎn)源識別評價(jià)表》

《安全作業(yè)許可證》

《體系運(yùn)行檢查記錄表》

第9篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 化工安全檢維修管理制度

1 目的及范圍

對本公司的檢維修作業(yè)活動進(jìn)行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb 2894-2008安全標(biāo)志

gb 30871-2022化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

3 職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計(jì)劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實(shí)施安全管理。

3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間。

3.3設(shè)備部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,對檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計(jì)劃和對檢修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。

3.4安環(huán)部對檢修全過程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。

3.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)年度檢修計(jì)劃的審批。

4 檢維修原則

4.1前置原則

通過對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護(hù)措施,需進(jìn)行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計(jì)劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。

4.2產(chǎn)、修兩不誤原則

在生產(chǎn)和檢修同時(shí)進(jìn)行過程中,即要確保按計(jì)劃進(jìn)行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3安全原則

檢修過程中,必須做好安全防護(hù)工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時(shí),掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘”或“有人維修,嚴(yán)禁開機(jī)”的警示牌。維修設(shè)備進(jìn)行調(diào)機(jī)、試機(jī)前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機(jī)運(yùn)行。在檢修時(shí)要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。

4.4節(jié)儉原則

檢修時(shí),既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時(shí)要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。

5 日常檢修要求

5.1設(shè)備在正常運(yùn)行過程中,應(yīng)進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),遵循先停機(jī)(停電)后處理的原則進(jìn)行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。

5.4對精度有要求的設(shè)備,檢修后應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后方可使用。

5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時(shí),必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。

6 年度檢修要求

6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計(jì)劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容;

b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算;

c) 開始時(shí)間和完成時(shí)間,所需工時(shí)。

6.2檢修過程中,須落實(shí)好相關(guān)安全防護(hù)措施,并按預(yù)訂計(jì)劃進(jìn)行。

6.3檢修完畢,應(yīng)對檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,有異常及時(shí)處理。

6.4對于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收評分。

6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。

7 工作程序

7.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間,大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。廠長辦根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。

7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目,編制安全檢修方案,確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度,報(bào)安環(huán)部備案。

7.3各單位在進(jìn)行檢維修前,應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,評價(jià)風(fēng)險(xiǎn),制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。

7.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對安全負(fù)總責(zé),各檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人,對本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé),安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

7.5無論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項(xiàng)有關(guān)規(guī)章制度。

7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。

第11篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗(yàn)制度格式怎樣的

物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗(yàn)制度

1.0目的確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 0適用范圍物業(yè)公司所屬各管理處。

3. 0管理內(nèi)容3.1日常電梯維護(hù)保養(yǎng)由組團(tuán)責(zé)任人組織,相關(guān)維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

電梯運(yùn)行維護(hù)人員每天應(yīng)對電梯進(jìn)行巡檢,其中包括機(jī)房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運(yùn)行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況,巡檢完成后,電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》,組團(tuán)責(zé)任人審核簽字。

3. 2周檢制:二十臺電梯以上的小區(qū)實(shí)行周檢制

3.2.1 每周對電梯進(jìn)行巡檢,檢查工作由電梯運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)。

3.2.2 每周電梯維護(hù)人員應(yīng)對電梯的機(jī)房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運(yùn)行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況進(jìn)行巡檢。

周檢完成后由維護(hù)人員填《電梯巡檢記錄》,組團(tuán)負(fù)責(zé)人審核簽字。

3. 3季檢年檢制

3.3.1 電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負(fù)責(zé)組織,專業(yè)負(fù)責(zé)人,組團(tuán)責(zé)任人參加,電梯運(yùn)行維護(hù)人員實(shí)施。

3.3.2 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗(yàn),其檢查試驗(yàn)結(jié)果填表記錄,由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人做試驗(yàn)結(jié)論。

3. 4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議,則根據(jù)協(xié)議,我方只對電梯作日巡檢和周檢,其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實(shí)施,并保留其實(shí)施的記錄。

4.0相關(guān)記錄

4.1《電梯巡檢記錄》

4.2《電梯檢測記錄》

5.0 附錄

5.1《電梯維保合同》編寫:

第12篇 能電石安全檢維修管理制度

1 目的

1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,必須定期進(jìn)行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴(yán)防事故發(fā)生,達(dá)到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動。

3 規(guī)范性引用文件

3.1 《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 (中國石化煉[2004]497號)

4 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理:負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批,并負(fù)責(zé)整個過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。

4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業(yè)過程中的負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。

4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時(shí)間,并打報(bào)告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行停車檢維修作業(yè)。

4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進(jìn)行組織,具體任務(wù)落實(shí)到每一個人,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。

4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長兼負(fù)有檢維修過程中安全管理責(zé)任。

4.6 安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。

4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長和車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。

4.8 安全管理部制定檢維修風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),并采取有效的措施控制風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。

5 管理內(nèi)容及要求

5.1 檢維修前的準(zhǔn)備:

5.1.1 檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程,緊密結(jié)合檢維修項(xiàng)目,討論具體的安全措施,對有害危險(xiǎn)源進(jìn)行安全識別,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。

5.1.2 各項(xiàng)檢修項(xiàng)目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。

5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全,并檢查是否好用。

5.1.4 檢維修前要對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn),對檢維修現(xiàn)場必須進(jìn)行安全檢查,檢修過程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書,履行相關(guān)責(zé)任,安全員必須檢查總體安全情況。

5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

5.1.6 安全員對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。

5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

5.1.8 安全員應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認(rèn)符合檢修安全要求。

5.2 檢維修前的安全教育

5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。

5.2.2 安全教育內(nèi)容

5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.5 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.6 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全辨識并制定安全防范措施。

5.3 檢維修前的安全檢查和措施

5.3.1 應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.3.2 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.3.3 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.3.4 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

5.3.7 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5.3.11 檢維修現(xiàn)場需要進(jìn)行動火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須進(jìn)行可燃性氣體分析,進(jìn)做樣合格后方可按照動火制度作業(yè)。

5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來源,按照工藝要求做好各種防護(hù)工作,如加盲板、用水封等。

5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。

5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車

5.4.1 各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。

5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實(shí)盲板抽堵情況。確保符合試車條件。

5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5.4.6 檢維修單位會同生產(chǎn)技術(shù)科對新增工藝管線、設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。

5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對現(xiàn)場確認(rèn)完畢具備試車條件后,開始試車。

6 記錄

《檢維修管理檔案》