第1篇 氧氣、天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1 目的

為了加強(qiáng)天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理，安全使用天然氣和氧乙炔氣體，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。

3 基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設(shè)計(jì)、安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、設(shè)備、總務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術(shù)特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施和處理方法。

3.3氣站應(yīng)建成能遮陽(yáng)、遮雨、通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu)，有良好的防雷設(shè)施，房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，確保消防器材始終處在有效期內(nèi)，周?chē)?0米內(nèi)禁止熱工作業(yè)，氣站周?chē)龊脟?yán)禁煙火的標(biāo)識(shí)。

3.4站管理部門(mén)和氣體使用維護(hù)部門(mén)應(yīng)建立有關(guān)安全管理須知和操作規(guī)程。

3.5送氣站內(nèi)所有電器設(shè)備必須采用防爆型，壓力表必須是法定計(jì)量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內(nèi)不準(zhǔn)放置任何可燃物品，要配備足夠適用的消防器材和設(shè)施，設(shè)有禁火標(biāo)志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物，并嚴(yán)禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經(jīng)常對(duì)管道氣情況作認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣，天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置，接口膠管必須牢固（用鐵線或卡馬綁好），接口管附近不得隨意動(dòng)火。

3.9管道總送氣站內(nèi)氣瓶放置要平穩(wěn)，預(yù)留人行通道，任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象（包括瓶咀與管道口之間），減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。

3.11在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面，開(kāi)啟的速度要緩慢，防止材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快而產(chǎn)生靜電火花，造成燃燒。

3.12使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)閥，如有故障應(yīng)交由專(zhuān)業(yè)人員修理。

3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況，應(yīng)馬上停止供氣，并報(bào)有關(guān)部門(mén)修理。

3.14空瓶寫(xiě)上標(biāo)記或放置在空瓶區(qū)域，牢固堆放在一邊，不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬(wàn)一發(fā)生泄漏會(huì)聚集在一定的空間內(nèi)，應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷦澇鼋饏^(qū)域。嚴(yán)禁火種入內(nèi)，消除泄漏后采取有效通風(fēng)措施，再測(cè)爆測(cè)氧合格后，才能解除警戒。

3.16機(jī)動(dòng)車(chē)輛不允許進(jìn)入集中送氣站內(nèi)。

4 本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第2篇 氧氣瓶乙炔瓶使用管理規(guī)定

氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，盡量避免放在一起；同時(shí)使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，與明火距離一般不小于10米,兩瓶間距不得少于10米；貯存時(shí)兩瓶間距離不得低于5米。

一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

（1）、氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器，其容積為40l，工作壓力為15mpa。按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

（2）、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

（3）、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

（4）、不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

（5）、在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

（1）、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>

（2）、庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。

（3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

（2）、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

（3）、檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

（4）、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0.3mpa。

11、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度，直立排放時(shí)，車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理，并設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志；

18、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；

三、使用乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；

2、乙炔瓶的放置地點(diǎn)，重瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；

3、乙炔瓶使用時(shí)，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；

4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場(chǎng)所使用；

5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶估上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用；

6、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40℃以上的熱火或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱；

7、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開(kāi)；

8、瓶閥出口處必須配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3／h.l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣；

9、乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥；

10、乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；

11、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。

12、使用乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

第3篇 煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定

1目的

為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣，特制定氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理制度。

2適用范圍

煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。

3點(diǎn)檢內(nèi)容

3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無(wú)氧氣泄漏，每月一次。

3.2定期檢查氧氣專(zhuān)用截止閥的閥桿外露部分保護(hù)措施是否完好，是否有灰塵和油污等的污染，“禁油”標(biāo)記是否醒目，氧氣截止閥門(mén)開(kāi)度指示是否醒目，手輪上 “開(kāi)—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目，每月一次。

3.3定期檢查氧氣調(diào)壓閥組平臺(tái)是否干凈整潔，是否棉紗，油污等易燃物品的存在，每周一次。

3.4定期清理管道調(diào)節(jié)閥前過(guò)濾器上的積塵和雜物，半年一次。

3.5定期檢查閥門(mén)的端法蘭連接導(dǎo)線是否有腐蝕、斷裂現(xiàn)象，每月一次。

4點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1每次的點(diǎn)檢結(jié)果要及時(shí)、如實(shí)的填寫(xiě)在所屬區(qū)域的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

4.2在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的可以自行處理的問(wèn)題（如因螺栓上緊力不夠引起的泄露），點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄在小組的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

4.3需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結(jié)果，填寫(xiě)在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決。

4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露，壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的嚴(yán)重問(wèn)題，必須休風(fēng)處理的，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)賬中》，按《氧氣管道操作檢修維護(hù)規(guī)程》進(jìn)行檢修。

4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露，壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)后，要緊急處理，并填寫(xiě)在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和廠《設(shè)備點(diǎn)檢卡》上。

5考核

5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《反饋表》要及時(shí)填寫(xiě)，不準(zhǔn)回憶填寫(xiě)，否則處罰責(zé)任人30分。

5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》記錄要齊全、完整、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除責(zé)任人30分。

5.3因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，扣車(chē)間責(zé)任人40分。

第4篇 氧氣瓶運(yùn)輸存放安全管理規(guī)定

1、氧氣瓶存放場(chǎng)所必須符合防火要求,并遠(yuǎn)離明火,防陽(yáng)光曝曬。存放場(chǎng)所不得堆放其它物品,不設(shè)電器裝置,要有安全管理制度,存放要固定牢固,防止傾倒;要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

2、搬運(yùn)氧氣瓶要輕起輕放,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑,瓶閥不得對(duì)準(zhǔn)人。

3、氣瓶盡量避免沾染油污。不得用沾有油污的車(chē)輛運(yùn)輸氣瓶,不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶。氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭干凈。

4、氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震圈、瓶帽應(yīng)緊牢,安全附件要齊全有效,臥放時(shí)應(yīng)有防滾動(dòng)措施,頭部要朝同一方面,堆疊高度不超過(guò)5層。不得同一車(chē)運(yùn)送氧氣、乙炔瓶。

5、氣瓶泄漏應(yīng)搬到室外空地進(jìn)行處理,處理現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷩?yán)禁煙火。不懂處理可找焊工協(xié)助。瓶?jī)?nèi)氧氣不準(zhǔn)用盡,應(yīng)保留有0.5mpa余壓。

6、氣瓶使用不當(dāng)造成余壓低于0.4mpa的必須報(bào)車(chē)間主任和安全員處理,不得擅自充氣或其他方法處理。

第5篇 氧氣瓶使用管理規(guī)定1

1.氧氣應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2.存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

3.氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫,明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。

4.氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車(chē)箱槽。

5.槽嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

6.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下爆曬,夏季露天施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬棚、罩。

9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離不得小于10米。與乙炔瓶距離不得小于5米。

10.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針靈敏、正常。氧氣瓶中的氣氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

11.嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12.安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén),接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí),必須先松開(kāi)減壓器的活螺絲。

13.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

14.檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸氣加熱,嚴(yán)禁用火燒。

第6篇 氧氣乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定

為確保安全生產(chǎn),杜絕安全事故的發(fā)生,特對(duì)氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)做如下規(guī)定,要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。安監(jiān)站不定期進(jìn)行檢查。

一、裝卸、運(yùn)輸安全管理

1、在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全,瓶帽應(yīng)緊牢,安全附件齊全有效,瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

2、裝卸時(shí),瓶嘴閥門(mén)朝同一方向,防止互相撞擊損壞和爆炸。

3、運(yùn)輸氣瓶的車(chē)輛且只能裝運(yùn)一種氣瓶,不能混裝,不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

4、在用車(chē)輛、手推車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑,防撞擊、跌落,禁止用電磁機(jī)械裝卸氣瓶。

二、儲(chǔ)存、保管安全管理

1、氣瓶存放場(chǎng)所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起,倉(cāng)庫(kù)距離有人建筑必須大于15m。

2、倉(cāng)庫(kù)不得靠近熱源和電器設(shè)備,遠(yuǎn)離明火,與明火的距離不得小于10m。

3、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸;庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲?氣瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶。

4、庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施,避免陽(yáng)光曝曬,氧氣庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃;乙炔庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃。

6、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得存放其它物品;室內(nèi)不設(shè)電器裝置,必須選用防爆型電燈,電器開(kāi)關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫(kù)房外;存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)干燥,防止雨(雪)淋、水浸;

7、倉(cāng)庫(kù)要有完善的《安全管理制度》,現(xiàn)場(chǎng)要懸掛操作規(guī)程。

8、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

9、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識(shí)如“氧氣危險(xiǎn)”“乙炔危險(xiǎn)”等。

10、在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。

11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明(如:空瓶可在瓶體上寫(xiě)“空”,有氣體的要寫(xiě)“滿”或者“有”),并且空滿瓶要分開(kāi)存放,以免混淆。

12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。

三、氣瓶堆放安全管理

1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。

2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢,防止傾倒或滾動(dòng),禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶,同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。

3、氣瓶(包括空瓶)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽。

4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。

5、乙炔存放場(chǎng)所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。

6、單個(gè)單位內(nèi)乙炔氣的儲(chǔ)存量不能超過(guò)240 m(相當(dāng)40瓶)。

四、氣瓶使用安全規(guī)定

1、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒。

2、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。

4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱(chēng)焊、割槍)的間距應(yīng)在10m 以上。

5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

6、使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

7、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。

8、開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

9、點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。

10、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

11、熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

12、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。

五、其它安全規(guī)定

1、不要在水泥地上進(jìn)行焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2、工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 氧氣瓶、中心供氧機(jī)房安全管理規(guī)定

根據(jù)團(tuán)市委創(chuàng)建青年文明號(hào)精神，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號(hào)文件，結(jié)合歷年各項(xiàng)綜合考評(píng)，進(jìn)行自查和總結(jié)。青年文明號(hào)工作的開(kāi)展主要以信用建設(shè)為載體，將誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工的理念貫徹到每個(gè)員工的思想里，努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績(jī)一流”?，F(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號(hào)工作總結(jié)匯報(bào)如下：

一、加強(qiáng)素質(zhì)教育，提高隊(duì)伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。

（1）首先把加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和改進(jìn)青年思想政治素質(zhì)、開(kāi)展理想信念教育為首要任務(wù)來(lái)抓。堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度，采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合，做到時(shí)間到位，人員到位，內(nèi)容到位。以座談會(huì)、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進(jìn)行政治學(xué)習(xí)，訂閱了團(tuán)刊《中國(guó)青年報(bào)》，學(xué)習(xí) “****”重要思想，學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告，學(xué)習(xí)貫徹中共十八屆三中全會(huì)精神，努力提高職工的政治思想水平，提高青年文明號(hào)創(chuàng)建理論水平，把信用建設(shè)提到講政治的高度。

（2） 主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督，制定青年文明號(hào)服務(wù)卡，提高職工對(duì)“誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工”的認(rèn)識(shí)，意識(shí)到：誠(chéng)信守諾，愛(ài)崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)一流的時(shí)代風(fēng)采，發(fā)揚(yáng)我中心團(tuán)員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求，也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱，更是愛(ài)黨愛(ài)國(guó)、實(shí)踐“****”的具體體現(xiàn)。落實(shí)以“青年文明號(hào)服務(wù)卡”為載體的青年文明號(hào)回訪活動(dòng)。

（3） 開(kāi)展“號(hào)戶”結(jié)對(duì)活動(dòng)，開(kāi)展“青年文明號(hào)服務(wù)卡”助萬(wàn)家活動(dòng)，把服務(wù)從崗位延伸到社會(huì)。到社區(qū)調(diào)查，上門(mén)服務(wù)義診及開(kāi)辦免費(fèi)健康知識(shí)講做44次。

二、加強(qiáng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)典型。

1、中心主任親自掛帥，親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).

2、創(chuàng)建活動(dòng)有主題，有聲勢(shì)，掛橫幅。做到青年文明號(hào)、機(jī)關(guān)效能建設(shè)和行評(píng)工作緊密結(jié)合，創(chuàng)建工作做到“五個(gè)有”：有報(bào)道、有專(zhuān)欄、有活動(dòng)室、有檢查、有總結(jié)等。

3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺(tái)等上墻公布。

４、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場(chǎng)所美觀整齊、服務(wù)效果良好。

５、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，門(mén)前綠化美化，整潔衛(wèi)生。

６、開(kāi)展青年醫(yī)師崗位技能競(jìng)賽。主要對(duì)青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項(xiàng)目，開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。今后，我們?cè)陂_(kāi)展青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)活動(dòng)中，要立足實(shí)際， 通過(guò)學(xué)習(xí)教育，不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使創(chuàng)建活動(dòng)更上一層樓。

2023年8月

第8篇 醫(yī)藥氧氣管理規(guī)定辦法

醫(yī)藥氧氣管理規(guī)定是什么下面是小編帶來(lái)的醫(yī)藥氧氣管理規(guī)定最新消息,歡迎閱讀!

醫(yī)藥氧氣管理規(guī)定【1】

1、為保證重危病人搶救和手術(shù),醫(yī)院應(yīng)保障24小時(shí)供氧。

2、氧氣瓶由專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)送,并隨時(shí)檢查氧氣瓶?jī)?chǔ)存情況,以保證夜間急診所用。

3、氧壓壓力表等附屬設(shè)備,由設(shè)備科負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。

4、為確保安全,氧氣瓶?jī)?chǔ)存閘要上門(mén)加鎖,夏天更要注意庫(kù)房溫度,以免發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

醫(yī)用氧氣管理制度

為加強(qiáng)我院醫(yī)用氧及其氧氣瓶的安全管理,避免事故,確保臨床急救用氧氣的供應(yīng),及時(shí)、安全,預(yù)防氧氣瓶的流失,特制定本制度。

一、醫(yī)用氧氣的使用管理規(guī)定:

1、根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥品管理法》及其有關(guān)規(guī)定,醫(yī)用氧氣為急救用藥品,由藥劑科負(fù)責(zé)管理。

2、醫(yī)用氧氣瓶屬設(shè)備,為我院的固定資產(chǎn)。

藥劑科對(duì)我院醫(yī)用氧氣瓶的安全負(fù)責(zé)。

3、醫(yī)用氧氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《中華人民共和國(guó)藥典》及相關(guān)規(guī)定,充裝壓力為12.5kpa/

第9篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定

1目的

為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)船舶)建造過(guò)程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。

2適用范圍

適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱(chēng)測(cè)氧和測(cè)爆)

3檢測(cè)儀器

測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開(kāi)始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過(guò)程處于正常狀態(tài)。

4檢測(cè)人員

4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。

4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。

4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。

4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。

5含氧量檢測(cè)要求

5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門(mén)口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱(chēng)、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。

5.2船舶建造過(guò)程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。

5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門(mén)口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。

5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。

6可燃?xì)怏w檢測(cè)

6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門(mén)申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū)》《氧氣含氧量檢測(cè)證書(shū)》后,方可施工:

6.1.1 船舶建造盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);

6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(kù)(站)周?chē)麉^(qū)內(nèi);

6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;

6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周?chē)麉^(qū)內(nèi);

6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。

6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:

6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門(mén)等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開(kāi)、隔離。

6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。

6.3檢測(cè)程序

6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類(lèi)及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。

6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。

6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:

a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。

b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過(guò)爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。

c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。

7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件

需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:

7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;

7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過(guò)爆炸下限的1%且再無(wú)產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。

8檢測(cè)證書(shū)的簽發(fā)和失效

8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū)》、《氧氣含量檢測(cè)證書(shū)》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。

8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書(shū),只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書(shū)上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周?chē)鷧^(qū)域內(nèi),在施工前(施工過(guò)程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書(shū)簽發(fā)后,如在證書(shū)所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門(mén)被開(kāi)啟、損壞致使油類(lèi)或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書(shū)則失效。

8.3證書(shū)簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開(kāi)等措施。

8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過(guò)可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。

8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開(kāi)工藝孔等措施。

9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 氧氣瓶使用管理規(guī)定

1．氧氣應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。

2．存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

3．氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫，明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。

4．氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)箱槽。

5．槽嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

6．氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

7．氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8．氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下爆曬，夏季露天施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬棚、罩。

9．氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離不得小于10米。與乙炔瓶距離不得小于5米。

10．開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針靈敏、正常。氧氣瓶中的氣氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

11．嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活螺絲。

13．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

14．檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸氣加熱，嚴(yán)禁用火燒。

第11篇 乙炔、氧氣使用、儲(chǔ)存管理規(guī)定

1 乙炔、氧氣的使用

1.1 進(jìn)行乙炔、氧氣焊割工作的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書(shū)。

1.2 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置，放置在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受到陽(yáng)光的爆曬。

1.3 嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。

1.4 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。

1.5 禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎希坏冒衍浌芎碗姾赣玫膶?dǎo)線敷設(shè)在一起。

1.6 乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近，應(yīng)距離明火10米以上，使用中應(yīng)與氧氣瓶保持8米以上距離。

1.7 乙炔瓶上應(yīng)裝阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。

1.8 乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥，安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn)，以免傷人及引起火災(zāi)。

1.9 在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門(mén)開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘，然后用專(zhuān)用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門(mén)連接頭的側(cè)方。

1.10 氣瓶上的閥門(mén)或減壓氣門(mén)，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。

1.11 在接受氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。過(guò)期或未經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用。

1.12 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險(xiǎn)帽或氣門(mén)上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意！瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”，退回發(fā)貨單位。

1.13 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。氣瓶在保管、使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。

1.14 氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.196千帕，不準(zhǔn)再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

1.15 氧氣閥門(mén)只準(zhǔn)使用專(zhuān)用扳手開(kāi)啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟。乙炔閥門(mén)須用特殊的鍵開(kāi)啟。

1.16 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶；一個(gè)工作，一個(gè)備用。

1.17 嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

1.18 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2 乙炔瓶、氧氣瓶?jī)?chǔ)存：

2.1 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能，門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆，地面應(yīng)該平坦不滑，撞擊時(shí)不會(huì)發(fā)出火花。

2.2 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周?chē)?0米以內(nèi)不得堆置可燃物品，不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作，也不得吸煙。

2.3 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不得超過(guò)1.5米。

2.4 氧氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其它可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

2.5 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備。

2.6 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須備有消防用具，并應(yīng)采取防爆的照明，室內(nèi)通風(fēng)良好。

3 乙炔瓶、氧氣瓶的搬運(yùn)：

3.1 氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或手推車(chē)。

3.2 運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)做好防止互相撞擊的措施。

3.3 全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝向一面。

3.4 用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不準(zhǔn)順車(chē)廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車(chē)廂內(nèi)。

3.5 為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住。

3.6 用汽車(chē)敞車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日爆曬。

3.7 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。

3.8 運(yùn)送氣瓶時(shí)，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

3.9 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

第12篇 電解鋁廠氧氣瓶、乙炔瓶安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范氧氣瓶、乙炔瓶的管理，消除隱患，防范事故，電解鋁廠結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，現(xiàn)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶的安全管理做以下規(guī)定：

一、氣瓶存放：

1、現(xiàn)場(chǎng)存放的氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分類(lèi)存放，存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源、易燃易爆及人員密集區(qū)域。

2、氣瓶存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理。區(qū)分存放空、實(shí)瓶；存放區(qū)劃線標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志、msds卡、專(zhuān)人負(fù)責(zé)牌要齊全；防傾倒裝置要有效。

3、現(xiàn)場(chǎng)存放的氣瓶安全附件要齊全，不得遺失或缺少。每個(gè)瓶體應(yīng)配備2個(gè)防震膠圈，1個(gè)防震帽?？掌客獬龉嘌b時(shí)應(yīng)取下安全附件，領(lǐng)回實(shí)瓶后立即配備齊全安全附件。

二、氣瓶日常管理及使用：

1、氣瓶要建立臺(tái)賬，做好領(lǐng)取和使用記錄。

2、在搬運(yùn)氣瓶過(guò)程中嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)禁撞擊瓶體，嚴(yán)禁就地滾動(dòng)。

3、在非動(dòng)火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按照危險(xiǎn)作業(yè)審批制度辦理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。

4、在進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，距離不低于5米，瓶體上應(yīng)有防震膠圈，放置穩(wěn)固，距離明火源或熱源不低于10米，特殊情況需加大間距。

5、減壓閥、壓力表應(yīng)完好。氣線應(yīng)順暢，嚴(yán)禁破損漏氣、嚴(yán)重折彎。氣線不得從操作者兩腿之間通過(guò)，過(guò)路氣線必須做好防護(hù)。

6、乙炔瓶應(yīng)豎直放置，必須安裝回火防止器。乙炔瓶不得放置于有放射性射線的場(chǎng)地和橡膠絕緣體上。凡與乙炔接觸的附件，嚴(yán)禁選用含銅量大于70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料。

7、氧氣瓶口應(yīng)保持干凈，嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣實(shí)瓶不得在烈日下暴曬，瓶體溫度不得超過(guò)40℃。

8、在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面；開(kāi)關(guān)氣瓶閥門(mén)要緩慢操作，切不可過(guò)急或強(qiáng)行用力。瓶?jī)?nèi)氣體不可完全用盡，剩余瓶壓不得低于0.05mp。

9、氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類(lèi)的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氣體突然大量沖出，造成事故。

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一二年十二月二十六日

第13篇 氧氣瓶使用安全管理規(guī)定

①氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

②存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,流有通道,加以固定。

③氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

④氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。

⑤嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

⑥氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

⑦氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

⑧氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝灑,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

⑨氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

⑩開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

⑾嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

⑿安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén),接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí),必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。

⒀作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

⒁檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

第14篇 某煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定

1目的

為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣,特制定氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理制度。

2適用范圍

煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。

3點(diǎn)檢內(nèi)容

3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無(wú)氧氣泄漏,每月一次。

3.2定期檢查氧氣專(zhuān)用截止閥的閥桿外露部分保護(hù)措施是否完好,是否有灰塵和油污等的污染,“禁油”標(biāo)記是否醒目,氧氣截止閥門(mén)開(kāi)度指示是否醒目,手輪上 “開(kāi)—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目,每月一次。

3.3定期檢查氧氣調(diào)壓閥組平臺(tái)是否干凈整潔,是否棉紗,油污等易燃物品的存在,每周一次。

3.4定期清理管道調(diào)節(jié)閥前過(guò)濾器上的積塵和雜物,半年一次。

3.5定期檢查閥門(mén)的端法蘭連接導(dǎo)線是否有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,每月一次。

4點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1每次的點(diǎn)檢結(jié)果要及時(shí)、如實(shí)的填寫(xiě)在所屬區(qū)域的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

4.2在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的可以自行處理的問(wèn)題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄在小組的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

4.3需要維修工處理的問(wèn)題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問(wèn)題和處理結(jié)果,填寫(xiě)在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上,不能及時(shí)處理的問(wèn)題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決。

4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的嚴(yán)重問(wèn)題,必須休風(fēng)處理的,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)賬中》,按《氧氣管道操作檢修維護(hù)規(guī)程》進(jìn)行檢修。

4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員,經(jīng)確認(rèn)后,要緊急處理,并填寫(xiě)在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和廠《設(shè)備點(diǎn)檢卡》上。

5考核

5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《反饋表》要及時(shí)填寫(xiě),不準(zhǔn)回憶填寫(xiě),否則處罰責(zé)任人30分。

5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》記錄要齊全、完整、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除責(zé)任人30分。

5.3因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,扣車(chē)間責(zé)任人40分。

第15篇 煉鐵廠氧氣、氮?dú)?、蒸汽使用管理?guī)定

1目的

為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣、氮?dú)狻⒄羝?，特制定氧氣、蒸汽、氮?dú)夤艿朗褂霉芾碇贫取?/p>

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)氮?dú)狻⒀鯕?、蒸汽壓力管道?/p>

3內(nèi)容

3.1壓力管道和設(shè)施，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨意自行改變，如需改造，應(yīng)報(bào)告廠主管部門(mén)。

3.2壓力管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等，一經(jīng)管理部門(mén)調(diào)定，不得隨意改變，否則處罰責(zé)任人100元。

3.3壓力管道上的閥門(mén)、電儀元件、密封件等，必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品，氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專(zhuān)用設(shè)施，不得用其它代替，否則處罰現(xiàn)任人100元。

3.4嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作，嚴(yán)防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過(guò)冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行，否則處罰責(zé)任人50元。

3.5富氧管道、設(shè)施之間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體，連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象，否則處罰責(zé)任人50元。

3.6壓力管道、設(shè)施需氣、電焊時(shí)，必須經(jīng)廠安全部門(mén)批準(zhǔn)。

3.7壓力管道、設(shè)施必須按時(shí)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，未及時(shí)上報(bào)處罰責(zé)任人50元。

3.8壓力管道、設(shè)施上儀表每年校驗(yàn)一次，排污閥每半年清理一次。

3.9壓力管道調(diào)壓閥組平臺(tái)嚴(yán)禁煙火，保持各調(diào)壓閥組平臺(tái)整潔、干凈，無(wú)雜物。不得在氧氣平臺(tái)、管道設(shè)施上點(diǎn)火烘烤、吸煙等，否則處罰責(zé)任人100元。

3.10壓力管道上防腐、保溫層必須完整，無(wú)破損、跌落，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)設(shè)備科，未及時(shí)上報(bào)處罰責(zé)任人50元。

3.11壓力管道調(diào)壓閥組平臺(tái)、設(shè)施嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員攀登，否則處罰責(zé)任人50元。