第1篇 采煤工作面初次放頂技術(shù)管理
技術(shù)管理表明，工作面初次來壓的技術(shù)管理是加強(qiáng)頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預(yù)報和初次放頂期間的頂板控制，對杜絕傷亡事故具有積極作用。
一、正確進(jìn)行初次放頂
1.直接頂能夠充分垮落
（1）在老頂開始斷裂下沉之前，支柱必須有足夠的初撐力，泵站壓力調(diào)整在18mpa，以保證支柱達(dá)到7kn的初撐力；從加強(qiáng)支護(hù)入手，防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂；采面初次放頂前上機(jī)組開幫，以減少放炮震動使頂板產(chǎn)生松動。
（2）直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m，來壓時礦壓明顯，此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個循環(huán)開始即上礦壓觀測，根據(jù)頂板活動情況，及時采取有效措施。
2.人工強(qiáng)制初次放頂
（1）初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗(yàn)和礦壓觀測，堅(jiān)硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推進(jìn)20m時，加強(qiáng)人工挑頂力度，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
（2）垮落高度。強(qiáng)制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷，使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時產(chǎn)生的沖擊載何荷。
（3）放頂方法在最初放頂時，采取小步距、密打眼的挑頂方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能達(dá)到預(yù)期目的。
3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)
（1）頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進(jìn)后，當(dāng)直接頂和老頂懸露面積達(dá)到一定跨度時，頂板下沉，作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高，上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂，支承壓力高峰很快向煤壁收縮，上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高，大于一排時，說明頂板來壓隨即開始，伴隨這個過程，上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大，支架斷梁，折柱增多，片幫加距，斷面縮小。
（2）頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂，支承壓力高峰向煤壁收縮，而一排的下沉速度大于末排，這就預(yù)示頂板即將來壓，當(dāng)末排的頂板下沉速度又大于一排時，說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時，采面煤壁壓酥，打炮眼容易片幫，支柱阻力增大，支柱鉆底，頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。
（3）頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實(shí)踐證明，根據(jù)老頂巖梁活動的規(guī)律，利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知，堅(jiān)硬頂板懸頂一般可達(dá)10刀×15m左右，最多可達(dá)10刀×30m，特別是上隅角由于錨索的應(yīng)力，造成大面積懸頂存在，也極易引起瓦斯積存。
二、初次放頂期間的頂板控制
1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>
在初次放頂期間，對直接頂必須采取“限定變形”的準(zhǔn)則，即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層，在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整，不產(chǎn)生臺階下沉，防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時頂板跟下傷人，防止因老頂來壓時，對直接頂產(chǎn)生沖擊，造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進(jìn)開始，狠抓一排支柱的初撐力，每次放頂回柱前對支柱進(jìn)行二次給壓，以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應(yīng)作為主要內(nèi)容來抓。
2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>
隨著采面推進(jìn)，老頂達(dá)到極限垮度而撓曲、下沉，直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動態(tài)，使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護(hù)來提高支護(hù)強(qiáng)度，使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用，防止大面積推垮工作面的事故，安全渡過老頂初次來壓階段。
第2篇 采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:礦長
副組長:總工程師、經(jīng)營礦長
成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機(jī)電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長
工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機(jī)電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是:1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機(jī)電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理,涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計圖紙
設(shè)計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進(jìn)圖紙
掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機(jī)電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機(jī)電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項(xiàng)費(fèi)用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗(yàn)收單等。建立日常發(fā)生的各種費(fèi)用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。
1.設(shè)計資料
包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進(jìn)資料
包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關(guān)通知單、整改單、驗(yàn)收單,材料費(fèi)用統(tǒng)計臺帳,掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳,詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費(fèi)用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費(fèi)用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括:(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟(jì)成本資料
建立基礎(chǔ)臺帳,每個工作面的材料費(fèi)用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費(fèi)、租賃費(fèi)等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點(diǎn)、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費(fèi)用、分單位分地點(diǎn)記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點(diǎn)的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。
9.機(jī)電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費(fèi)用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細(xì)致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析?？偨Y(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點(diǎn)和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗(yàn),哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評價。
三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主,負(fù)責(zé)每個階段費(fèi)用統(tǒng)計分析,相關(guān)科室(人勞科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費(fèi)、人員效率統(tǒng)計分析;機(jī)電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項(xiàng);生產(chǎn)區(qū)隊(duì)要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機(jī)電科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成。
(一)經(jīng)濟(jì)部分
經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門配合,各部門分工如下:
1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
2.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進(jìn)行比較,分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、修理費(fèi)、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費(fèi)用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
3.安檢科負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實(shí),以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗(yàn)。
4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實(shí)情況,重點(diǎn)分析落實(shí)過程中存在問題及管理重點(diǎn),各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。
從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間,詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析,與其他工作面對比應(yīng)該如何加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。
5.人勞科負(fù)責(zé)范圍
工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進(jìn)行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
6.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費(fèi)用在下一個月5號前報送企管科(人工費(fèi)用可到15日報送)。
7.企管科負(fù)責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料,對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費(fèi)用進(jìn)行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗(yàn)及存在的不足。
(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費(fèi)、每米直接材料費(fèi)、每米巷道全部成本,噸煤分?jǐn)傎M(fèi)用,掘進(jìn)出煤產(chǎn)值,掘進(jìn)期間各項(xiàng)費(fèi)用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進(jìn)巷道比較費(fèi)用的增減原因進(jìn)行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費(fèi)用總成本,并與其它相近工作面注漿費(fèi)用比較,分析出注漿費(fèi)用的增減情況。
(3)回采成本分析。回采階段要分析定額的科學(xué)性,定額與實(shí)際發(fā)生的差別,直接材料費(fèi)、間接材料費(fèi)、分?jǐn)偛牧腺M(fèi)以及電力、租賃費(fèi)、修理費(fèi)對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評價,得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費(fèi)用投入情況,與其它工作面比較費(fèi)用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費(fèi)用投入情況,并與其它相近工作面費(fèi)用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé),機(jī)電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合。
1.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點(diǎn),設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點(diǎn),巷道布置對設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時間的長短,上山運(yùn)輸與下山運(yùn)輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)比較。一個工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進(jìn)行比較,對成功經(jīng)驗(yàn)與不足之處進(jìn)行總結(jié),便于以后機(jī)電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點(diǎn),構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析,建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺賬,每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔,及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍
(1)設(shè)計方面
工作面設(shè)計的依據(jù),設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)比較,該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn),設(shè)計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。
(2)掘進(jìn)方面
①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);
③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?
④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足,對設(shè)計進(jìn)行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析,并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測手段與實(shí)際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;
②綜合分析:通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項(xiàng)分析,對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過程進(jìn)行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點(diǎn),為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充等方面進(jìn)行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺賬,從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束,要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項(xiàng)費(fèi)用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確,掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項(xiàng)工作不是一個完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項(xiàng)分月和累計數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收,在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機(jī)電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總,按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊(duì)和科室從高向低進(jìn)行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊(duì),每次分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊(duì),對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位,對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會,對于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰
工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“**煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分,根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵,對得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會,指出存在的問題,改進(jìn)的方法,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。
第3篇 采煤掘進(jìn)工作面綜合防塵管理措施
一、防塵措施
我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過程中,會產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長期接觸煤塵,會引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來源于采掘工作面,由于采煤過程中,造成煤炭的破碎和運(yùn)動以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉儲等過程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),防止飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來,搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過大,使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。
在每個掘進(jìn)工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚點(diǎn)均采用灑水降塵的綜合防塵措施。
具體防塵措施如下:
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測探頭,連續(xù)檢測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時,盡量降低風(fēng)速。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計要求在放炮前后對距工作面30m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗,沖洗時,對巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進(jìn)行清掃和刷漿工作,并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。
3、井下煤倉、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤后迅速沉降。該方法簡單易行有效,降塵率一般可達(dá)30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。
4、風(fēng)流凈化:設(shè)計在輸送機(jī)和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過避免進(jìn)風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時打開閥門進(jìn)行噴霧。
5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。
6、設(shè)計有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
7、濕式鉆眼:掘進(jìn)工作面,特別是巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)計采用濕式鉆眼,使鑿眼過程中形成的粉塵濕潤并排出,不致飛揚(yáng)。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進(jìn)總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚(yáng)到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。
8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時,利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤煤(巖)體,爆破時水汽化成水霧,濕潤塵粒,起到降塵作用。
9、個體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強(qiáng)個體防護(hù),設(shè)計為采掘工人配備了防塵口罩。
10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長每年組織編制實(shí)施。設(shè)計中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行檢測,并按規(guī)定周期對接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過加強(qiáng)管理可保證井下作業(yè)場所、地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。
二、回采、掘進(jìn)工作面除塵
本礦井以一個炮采放頂煤工作面和二個掘進(jìn)工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計采用了綜合的防塵、除塵措施。
1、煤層注水:對回采工作面進(jìn)行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤,減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng)。
2、噴霧灑水:對掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來。
3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時,在掘進(jìn)井巷和硐室時,必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
4、設(shè)計在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
三、煤層注水防塵
(一)設(shè)計依據(jù)
該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡單,層理不甚明顯,機(jī)械強(qiáng)度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點(diǎn)粉狀之無煙煤。
按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時,煤層應(yīng)注水。
(二)煤層注水設(shè)計
1、注水方法
采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個循環(huán)注一次。
2、注水參數(shù)
鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)
鉆孔長度:l=2.5m
鉆孔間距:b=3m
封孔器 ypa-120型 封孔長度1.0m
注水壓力:1.0~1.5mpa
注水速度:1.5m3/h
2、單孔注水量
q=k×n×l×b×m
=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t
式中:
q---單孔注水量(t)
k---漏水系數(shù) 取1.2
n---濕潤系數(shù) 取3
l---鉆孔長度m 取2.5m
b---鉆孔間距m 取3m
m---煤層平均厚度m 取2.62m
3、注水時間
注水速度取1.5m3/h,注水時間約0.2h左右,全工作面注水時間估算5.0h,現(xiàn)場注水時,可以用快速水分測定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤的標(biāo)志。
4、注水設(shè)備
工作面選用*rb40/200型乳化液泵和*4r*乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。
封孔器 ypa-120 15個
冷拔無縫鋼管 150m
中壓鋼絲編織膠管 30m
快速接頭 20 個
鋼制三通 20 個
注水表dc-2/160 2個
等量分流器 df-3 10臺
減壓閥 280*.5q 2個
水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個。
生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強(qiáng)度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時總結(jié),予以改進(jìn)。
四、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過一條d89×4.5l無縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場及大巷采用d89×4.5mm無縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。
井下消防水量為7.5l/s,每個消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。
在主井筒井底、變電所等機(jī)電硐室入口,掘進(jìn)巷道入口,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險的巷道內(nèi)如膠帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個規(guī)格為dn25的給水栓,掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。
同時,在井下采、掘工作面、煤倉、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。
在回采工作面上下順槽及掘進(jìn)工作面內(nèi),裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。
完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。
隨著開拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn),要及時鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個三通閥門,堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。
五、粉塵監(jiān)測及粉塵監(jiān)測儀表
井下作業(yè)場所粉塵濃度每個月測定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測,每3個月測定一次,定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個月測定一次。粉塵檢測儀表。配備cchz-1000
吸收法直讀。
根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過專門培訓(xùn),能勝任本職工作。
對接觸煤塵人員,要定期進(jìn)行身體檢查,對塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
第4篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個采場開采之前,都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開采。否則,罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時,要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術(shù)員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則,每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺棚(雙側(cè)),安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等,每缺一項(xiàng),罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長10元。
第5篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調(diào)度指揮中心匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,切斷電源,進(jìn)行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理:一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊(duì)組有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
第6篇 s礦采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律,對嚴(yán)重“三違”人員。先教育,屢次再犯者給于重罰,做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進(jìn)行處理,處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)管,上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員,支柱工驗(yàn)收制度,執(zhí)行有獎有罰,獎罰分明。
3、技安員,支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班,有問題必須交清,不得推諉扯皮,如交不清者,一次罰技安員20元,罰支柱工50元,隊(duì)罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款:大棚距斜梁60元/棚,爛頂、空幫20元/處,(以手把平超過30公分計算)坑木、工字鋼、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支護(hù)50元/棚,盲巷不回100元/門,溜子不掐50元/門,溜子不移每棚10元,頂不放每棚20元,活柱壞柱不處理,每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米,對班罰款300-500元/處,對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊(duì)必須設(shè)專人交接班,查清交給下班,打條子升井后交到生產(chǎn)科備查,如有丟失照價賠賞,一次不交罰本人50元、隊(duì)200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理,建有臺帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,節(jié)獎超罰,落實(shí)到人。
四、機(jī)械設(shè)備管理
1、各隊(duì)長、班長必須加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
2、機(jī)修工嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班,對撇死溜子罰款300元,壞溜子200元,有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊(duì)長、班長、技安員必須提前1個半小時到調(diào)度室領(lǐng)活,遲到者罰款10元/次,,對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人,保質(zhì)、保量完成,少完一項(xiàng)罰款50-200元,對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強(qiáng)行起動,如溜子壓死,必須下煤。點(diǎn)動頻繁造成電機(jī)燒、溜子拉壞件者,下班后組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,電機(jī)燒對隊(duì)罰款1000元,有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強(qiáng)勞動組織紀(jì)律
1、加強(qiáng)勞動紀(jì)律,有事必須請假,有請假條(打電話、捎假不算)不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊(duì)長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,必須深入井下,抓安全查隱患,有事可以提前1個半小時升井,做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn),提高管理質(zhì)量水平,積極配合生產(chǎn),每個“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活,拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班,對井下支柱查清、交清,手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”(支柱、π型鋼梁、防倒鏈)都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定,是否壞柱,如果手把漏液可將水閥下掉,督促班中運(yùn)出采面,更換好柱。不去掉壞柱閥運(yùn)到料場者,每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞,要放在上副巷設(shè)定點(diǎn)存放,每班壞閥必須到點(diǎn)自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液,需要更換皮墊必須到場親自安裝好,保證正常安全使用,去掉的液壓管全部盤好,堆放到指定地點(diǎn)。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查,不安全隱患如:槍管子盤好吊掛,支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實(shí)到班、人,按照價賠賞,責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項(xiàng)目
1、采面超前棚以里支護(hù)的工程,煤墻頂有無空幫,爛頂、少椽子。煤墻無站柱,舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格,移溜子無到位、少柱,盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項(xiàng)目
1、采面舍幫閉幫完好,碴塊是否整齊,上、中、下巷道是否有無雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項(xiàng)目
采面防倒鏈數(shù)量,是否配齊和丟失。
四、維修工交接項(xiàng)目
1、溜子是否帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)頭、機(jī)尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板,各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項(xiàng)目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài),積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開好進(jìn)班會,不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患,有權(quán)監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)到底,報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍,有采隊(duì)長督促落實(shí)、監(jiān)管,最終解釋權(quán),歸生產(chǎn)科。
第7篇 礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實(shí)行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報。
8、工作面采高在600mm以上時,必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。
第8篇 采煤工作面技術(shù)管理
一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程
現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機(jī)械電氣設(shè)備配備和勞動力條件編制的技術(shù)性文件，是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。
（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容（九大項(xiàng)）
1.工作面基本概況
2.工作面的地質(zhì)狀況
（1）煤層性質(zhì)
（2）圍巖性質(zhì)
（3）地質(zhì)構(gòu)造牲
（4）瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況
（5）水文地質(zhì)狀況
（6）工作面煤炭儲量
3.采煤方法
（1）工作面的巷道布置系統(tǒng)圖
（2）采煤工藝設(shè)計
4.工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)（在工作面巷道布置圖中標(biāo)注并簡述）
5.工作面的循環(huán)圖表
6.安全管理制度
7.安全技術(shù)措施
8.災(zāi)害事故防治措施
9.煤質(zhì)管理措施
(二)作業(yè)規(guī)程編審步驟
1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿
2.集體研討定稿
3.作業(yè)規(guī)程審批
4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實(shí)
5.作業(yè)規(guī)程的修改與補(bǔ)充措施
(三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項(xiàng)
（1）編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件，切實(shí)可行。
（2）作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂，圖表清晰準(zhǔn)確，計算規(guī)范無誤，措施齊全可行。
（3）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。
（4）選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式，各項(xiàng)指標(biāo)要具有一定的先進(jìn)性，使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達(dá)到先進(jìn)水平。
二、技術(shù)操作規(guī)程
（1）一般規(guī)定
（2）操作前準(zhǔn)備與檢查
（3）操作及注意事項(xiàng)
（4）收尾工作
各工種要學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為，確保安全生產(chǎn)。
第9篇 礦業(yè)采煤工作面加強(qiáng)管理辦法
根據(jù)近期104工作面存在問題及安全隱患,為確保2023年第四季度及今后安全生產(chǎn)工作順利開展,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定,特制定104工作面推采管理辦法如下:
一、生產(chǎn)管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m,在此范圍內(nèi),作業(yè)點(diǎn)不得超出4個。收班時,從當(dāng)班第一架至最后一架范圍內(nèi)必須做到“四直”,煤壁不得出現(xiàn)空頂空幫(頂梁前端距煤壁≤0.2m,煤壁松軟處,頂梁前端緊貼煤壁)。
2、每班進(jìn)度在0.6±0.1m,并以前一班煤壁作為推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),確保進(jìn)度與前一班一致,保持“四直”推進(jìn)直至全長結(jié)束,然后再進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。
3、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人(或采煤隊(duì)隊(duì)長)在每班班前會后及時將當(dāng)班計劃排架地段、架號范圍和班后將實(shí)際完成的排架范圍和架號以及推進(jìn)度如實(shí)匯報給調(diào)度室,調(diào)度室做好詳細(xì)記錄,并與當(dāng)班帶班人員和安全員進(jìn)行核對,嚴(yán)禁出現(xiàn)錯報、假報、亂報等情況,避免影響下一班的生產(chǎn)計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內(nèi)按要求進(jìn)行超前支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴(yán)格按順序排架推進(jìn)的(當(dāng)班計劃推進(jìn)范圍內(nèi)可“跳采”,當(dāng)班結(jié)束后必須滿足“四直”要求),處罰生產(chǎn)單位1000元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)300元、生產(chǎn)班組承擔(dān)400元);
判斷標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)班與班進(jìn)度不一致而導(dǎo)致煤壁不整齊出現(xiàn)空幫空頂、柱腿不直(左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°)、刮板機(jī)不直、托梁不直;
2、未如實(shí)匯報當(dāng)班生產(chǎn)情況,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);
3、上、中、下三個安全出口未按要求進(jìn)行超前支護(hù),導(dǎo)致出口不暢通,處罰生產(chǎn)單位300元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)100元、生產(chǎn)班組承擔(dān)100元);
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,不能滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);
若因出現(xiàn)安全事故或因此被停產(chǎn)須承擔(dān)生產(chǎn)損失及相應(yīng)責(zé)任。
5、凡對當(dāng)班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的,加倍處罰。
第10篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：礦長
副組長：總工程師、經(jīng)營礦長
成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機(jī)電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長
工作人員：生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員，企管科、機(jī)電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員，生產(chǎn)區(qū)隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容，十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是：1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機(jī)電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理，涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計圖紙
設(shè)計方面的圖紙以1開頭，包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進(jìn)圖紙
掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭，包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭，包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機(jī)電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機(jī)電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭，包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭，包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭，包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項(xiàng)費(fèi)用的投入、統(tǒng)計等，要求以日常工作為主，保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄，收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗(yàn)收單等。建立日常發(fā)生的各種費(fèi)用，包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳，各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。
1.設(shè)計資料
包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進(jìn)資料
包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編，地質(zhì)說明書，相關(guān)通知單、整改單、驗(yàn)收單，材料費(fèi)用統(tǒng)計臺帳，掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片，記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施，各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳，詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，工作面基本情況，生產(chǎn)期間材料費(fèi)用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料，包括：(1)工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實(shí)際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費(fèi)用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括：(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟(jì)成本資料
建立基礎(chǔ)臺帳，每個工作面的材料費(fèi)用消耗都要建立臺帳，分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費(fèi)、租賃費(fèi)等，并且要有合計，各種材料消耗要有地點(diǎn)、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費(fèi)用、分單位分地點(diǎn)記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程，如：拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資)，各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點(diǎn)的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。
9.機(jī)電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳，安裝、拆除工期，材料、費(fèi)用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料，各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié)，涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié)，以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ)，在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié)，分析要做到具體細(xì)致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析。總結(jié)要有結(jié)論，總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況，總結(jié)出工作面各階段的亮點(diǎn)和不足，有哪些值得推廣的經(jīng)驗(yàn)，哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評價。
三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主，負(fù)責(zé)每個階段費(fèi)用統(tǒng)計分析，相關(guān)科室(人勞科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費(fèi)、人員效率統(tǒng)計分析;機(jī)電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理，工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項(xiàng);生產(chǎn)區(qū)隊(duì)要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主，包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理，以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié)，相關(guān)科室(調(diào)度室、機(jī)電科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成。
(一)經(jīng)濟(jì)部分
經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門配合，各部門分工如下：
1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗，分析與計劃和其他工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點(diǎn)，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
2.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期，并與相似的其它工作面進(jìn)行比較，分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、修理費(fèi)、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗，以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費(fèi)用發(fā)生變化的原因，一次性投入情況，與計劃和其它工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點(diǎn)，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
3.安檢科負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況，以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患，相關(guān)責(zé)任的落實(shí)，以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗(yàn)。
4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實(shí)情況，重點(diǎn)分析落實(shí)過程中存在問題及管理重點(diǎn)，各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況，分析影響煤質(zhì)好壞的原因，有什么好的方法可借鑒，比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。
從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間，詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排，對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù)，要分類別、分單位統(tǒng)計，將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析，與其他工作面對比應(yīng)該如何加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。
5.人勞科負(fù)責(zé)范圍
工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，并與條件相近工作面進(jìn)行比較，分析各階段人員、工資、效率增減原因，所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響，有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
6.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費(fèi)用在下一個月5號前報送企管科(人工費(fèi)用可到15日報送)。
7.企管科負(fù)責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料，對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費(fèi)用進(jìn)行綜合分析，并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗(yàn)及存在的不足。
(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費(fèi)、每米直接材料費(fèi)、每米巷道全部成本，噸煤分?jǐn)傎M(fèi)用，掘進(jìn)出煤產(chǎn)值，掘進(jìn)期間各項(xiàng)費(fèi)用控制與管理辦法，起到什么效果，與其它相似掘進(jìn)巷道比較費(fèi)用的增減原因進(jìn)行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費(fèi)用總成本，并與其它相近工作面注漿費(fèi)用比較，分析出注漿費(fèi)用的增減情況。
(3)回采成本分析?；夭呻A段要分析定額的科學(xué)性，定額與實(shí)際發(fā)生的差別，直接材料費(fèi)、間接材料費(fèi)、分?jǐn)偛牧腺M(fèi)以及電力、租賃費(fèi)、修理費(fèi)對成本的影響，哪些因素影響較大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除結(jié)束后要有總體評價，得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值，本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和不足，今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費(fèi)用投入情況，與其它工作面比較費(fèi)用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費(fèi)用投入情況，并與其它相近工作面費(fèi)用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé)，機(jī)電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合。
1.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點(diǎn)，設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理，還有哪些問題，使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析，使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點(diǎn)，巷道布置對設(shè)備布置有何影響，設(shè)備安裝、拆除時間的長短，上山運(yùn)輸與下山運(yùn)輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)比較。一個工作面結(jié)束后，要與條件相近工作面進(jìn)行比較，對成功經(jīng)驗(yàn)與不足之處進(jìn)行總結(jié)，便于以后機(jī)電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié)，分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處，塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系，煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點(diǎn)，構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表，生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析，建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺賬，每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后，認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔，及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納，報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍
(1)設(shè)計方面
工作面設(shè)計的依據(jù)，設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)比較，該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn)，設(shè)計與施工有何差異，今后有哪些需要加以解決和借鑒之處，并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。
(2)掘進(jìn)方面
①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);
③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響，掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?
④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足，對設(shè)計進(jìn)行更改的原因，特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由，百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況，預(yù)測手段與實(shí)際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計，加固施工組織，存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較，以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實(shí)際完成情況，最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析：收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程，過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施，過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié)，以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后，通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;
②綜合分析：通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項(xiàng)分析，對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束，全部過程進(jìn)行總體評價，找出工作面管理的優(yōu)缺點(diǎn)，為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié)，對設(shè)備配套，回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充等方面進(jìn)行分析，各系統(tǒng)(主、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理，薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中，要建立基礎(chǔ)臺賬，從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束，要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中，把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項(xiàng)費(fèi)用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確，掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項(xiàng)工作不是一個完整月份的，要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項(xiàng)分月和累計數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17：00前，各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科，紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后，在30天之內(nèi)探防隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi)，機(jī)電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后，按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總，按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊，最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料，由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交，并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭，生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查，其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分，根據(jù)得分按區(qū)隊(duì)和科室從高向低進(jìn)行排名，對獲得第一、第二名區(qū)隊(duì)，每次分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元，獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊(duì)，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室，分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元，獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員，每次罰款100元，對在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分，按照責(zé)任劃分，將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會，對于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的，有顯著成績的，視工作人員日常工作及每月檢查問題情況，將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰
工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分，由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“xx煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分，根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵，對得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元，90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵800元，80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎不罰，對得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位，每推遲1天對其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評比中，獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元，由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結(jié)束后，召開由總工程師主持，礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會，指出存在的問題，改進(jìn)的方法，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。
第11篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)
摘 要：本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性，簡要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求，確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng)，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（一）工作面上、下班時，班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班，因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時，須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上，以告知下個班組。
（二）進(jìn)入采煤工作面前，班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
（三）采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作，施工小眼時，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮，嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象，人為造成頂板管理困難。
（四）鉆眼過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過程中，領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時，班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
（六）出煤時，班長應(yīng)指揮支護(hù)工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
（七）支護(hù)工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，必須及時加強(qiáng)支護(hù)，了防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。
（八）采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，并確保支主柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
（九）工作面達(dá)初次放頂步距時，班隊(duì)長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo)，一同到現(xiàn)場指揮，及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個木垛，工作面出口處必須有木垛加固。
（十）工作面進(jìn)行回柱工作前，不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作，必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前，必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求，對工作面先行支護(hù)，設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù)，同時，對工作面進(jìn)行全面檢查，清理人員退路后，確保無誤后，方可開始進(jìn)行回柱工作。
（十一）回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則，撤凈支護(hù)的工作面，人員不得進(jìn)入，放頂人員必須站在支架完整，沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點(diǎn)工作，作業(yè)過程中，工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板。
（十二）如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦有關(guān)部門，采取強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時，首先控制好冒頂區(qū)上下兩端，然后由外向里恢復(fù)支架，并隨時確保退路暢通，處理冒頂區(qū)時隊(duì)長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場、指揮處理，直至處理完畢。
（十三）所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確?！爸ёo(hù)完整，安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特殊支護(hù)，提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下，特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員，確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下，生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到每個作業(yè)人員，由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實(shí)，隊(duì)長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊(duì)長的正確指揮，做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料，采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固，頂邦必須過實(shí)背緊，有條件時，必須優(yōu)先使用單體液壓支柱，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中，除做好個人保安工作外，必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，立即報告班長、隊(duì)長進(jìn)行處理。對違章行為，安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強(qiáng)頂板觀測，做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。
（一）提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)（直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期）時如何觀測頂板壓力，要觀測哪些內(nèi)容？由誰觀測？
1.礦壓觀測內(nèi)容包括：日常支柱（支架）支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成，配備必要的礦壓觀測儀，對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測，做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作，提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計時，要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道，遵循采面礦壓規(guī)律，避免鄰面同時開展采掘活動，合理安排工作面接續(xù)，不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患，確保生產(chǎn)安全。
（二）遇構(gòu)造帶（包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶（或火成巖帶）、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等）時，及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強(qiáng)敲邦問頂制度，及時加強(qiáng)工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向，選擇抗山棚（順山棚）或“鴨嘴”棚支護(hù)，支護(hù)時，頂必須填實(shí)、填牢，必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎，普通的支護(hù)難于滿足安全需要時，支護(hù)工必須及時采取加強(qiáng)支護(hù)力度的措施，同時，及時報告隊(duì)長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員，采取相應(yīng)補(bǔ)充措施，保證支護(hù)強(qiáng)度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護(hù)工作，除必須做好相應(yīng)的保安措施外，保持作業(yè)人員退路暢通，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài)，發(fā)現(xiàn)險情時，及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段，支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理，確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
（一）班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任，保證支護(hù)質(zhì)量合格，滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時必須選擇合格的材料，柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求，特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè)，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
（二）支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)（木垛、叢柱、密集及抗山棚等）；支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須采取措施指派專人提前處理。
（三）支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時間各空間的錯開，確保支護(hù)在時間上的及時，在空間上的安全性；同時，嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè)，對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補(bǔ)上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
（四）技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
（五）工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理，撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進(jìn)巷道時，不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m，在允許的采高范圍內(nèi)，一次采全高的煤層要見底見頂，不得丟頂?shù)酌?。同時必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度，在采高變化時及時更換支柱。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前，班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
（一）如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強(qiáng)度，提出確定的依據(jù)。
采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗(yàn)和做法，或通過經(jīng)驗(yàn)公式計算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。
1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，采用經(jīng)驗(yàn)公式計算如下：pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度，kn/m3；h為采高，m；r為頂板巖石容重，kn/m3；k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù)；反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式進(jìn)行計算：n=pt/rt.式中n為支柱密度，根/m2；rt為支柱的實(shí)際支撐能力，kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，如我礦的c8煤層，可采用“見六回二”的管理方式；松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層；一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，特別是工作面來壓時，要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度，縮小工作面的排柱距，采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集（密集與木垛、叢柱等結(jié)合）。如采用雙排密柱切頂時，其中一排為預(yù)備密集；工作面采用密柱切頂，密集長度5-8 米，預(yù)備密集排數(shù)2 排，密集間隔0.3米，安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū)，必須加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線，木垛最好用方木架設(shè)，如用圓木接觸點(diǎn)必須削平。
（二）特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保，提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護(hù)，班長是第一責(zé)任人，必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況，確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)（反眼見煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)），下出口必須有供人員上、下的梯子，所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù)，班長和支柱工是第一責(zé)任人，礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。
3.各隊(duì)隊(duì)長、班長及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作，跟班隊(duì)干每班做好頂板情況記錄，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況，以便及時跟蹤頂板管理情況，加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查，各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查頂板安全情況，特別是重點(diǎn)檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實(shí)到位。對存在的頂板安全隱患，檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員，對檢查出來的頂板安全隱患，施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位，礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾時，必須制定安全措施。
（二）實(shí)行頂板管理獎懲制度，建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度，經(jīng)確認(rèn)情況屬實(shí)的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點(diǎn)，礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位，造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
（三）建立頂板管理技能培訓(xùn)制度，通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針，牢固樹立“安全第一”的思想，強(qiáng)化頂板管理意識。
（四）礦每月召開一次頂板管理會議，由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容：檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況，對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，并提出下一步改進(jìn)意見及計劃。各隊(duì)每月由隊(duì)長主持召開一次頂板管理分析會，總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成績及存在的問題，解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。
（五）對礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板安全事故，生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié)，必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作，并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語：煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大，只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施，切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平，增強(qiáng)各級人員的責(zé)任心，才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
第12篇 采煤工作面設(shè)計驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計，圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米，滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時，根據(jù)本單位銜接計劃，在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面（普采）設(shè)計方可施工。
2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計組織巷道施工，建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后，由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后，要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計進(jìn)行，工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時，礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來壓結(jié)束后，工作面步入正常推進(jìn)，經(jīng)礦組織驗(yàn)收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收，實(shí)行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗(yàn)收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求，超前支護(hù)不足20米，支護(hù)質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求，無防塵管路，工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
