第1篇 瓦斯超限采取的安全技術(shù)和管理措施

為深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治工作方針，達(dá)到“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作目標(biāo)，把瓦斯治理工作當(dāng)作安全工作的重點來抓，為進(jìn)一步加強工作面通風(fēng)瓦斯管理，防止因工作面瓦斯超限所采取的處理方法不當(dāng)而造成通風(fēng)瓦斯事故，制定安全技術(shù)和管理措施。

一、瓦斯管理

1、礦井因檢修、停電或其他原因停止礦井主要通風(fēng)機運行時，必須制定通風(fēng)安全措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

2、礦井主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，機電科要及時匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

3、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立刻查明原因，進(jìn)行處理

4、礦井主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須制定利用主要通風(fēng)機進(jìn)行瓦斯排放的安全措施。

5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

6、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。

7、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

10、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

11、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

三、局部通風(fēng)管理

1、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，因檢修、停電等原因停風(fēng)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂瓦斯排放安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

4、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

四、現(xiàn)場管理

1、當(dāng)采掘工作面或其他作業(yè)地點瓦斯超限時，現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

2、監(jiān)測機房值班人員，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯傳感器超限報警，要及時匯報通風(fēng)調(diào)度和隊值班干部。

3、礦調(diào)度接到瓦斯超限的匯報后，必須立即下令，要求該作業(yè)地點的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4、通風(fēng)調(diào)度接到瓦斯超限的匯報后，要立即匯報科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師。通知通風(fēng)二隊和通風(fēng)四隊值班人員。

5、通風(fēng)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師要分析瓦斯超限的原因，并積極采取措施，及時組織處理。

6、通風(fēng)二隊值班人員負(fù)責(zé)，聯(lián)系井下現(xiàn)場的瓦檢員，與安全員配合，要求該作業(yè)地點的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入。

7、瓦斯超限后，值班干部必須及時安排測風(fēng)員下井測風(fēng)，測定瓦斯超限地點及附近巷道的風(fēng)量變化情況。如果風(fēng)量發(fā)生變化，要及時查找原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。

8、瓦斯超限后，值班干部必須立即安排科、隊干部入井到現(xiàn)場，檢查瓦斯超限的原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，并積極采取措施，進(jìn)行處理。并隨時匯報處理的進(jìn)展情況。

9、瓦斯超限處理后，經(jīng)檢查證實作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。

五、恢復(fù)作業(yè)的程序

1、每次瓦斯超限經(jīng)采取措施處理后，必須經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員或通風(fēng)科隊干部現(xiàn)場檢查，證實瓦斯超限地點瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，由現(xiàn)場向礦調(diào)度匯報（或先匯報通風(fēng)調(diào)度，再由通風(fēng)調(diào)度向礦調(diào)度匯報）。

2、礦調(diào)度接到現(xiàn)場瓦檢員（或通風(fēng)科隊干部）或通風(fēng)調(diào)度允許恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)的匯報后，方可由值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令。

3、現(xiàn)場作業(yè)隊組,接到礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令后, 方可恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

4、沒有礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令，任何單位和個人不得擅自組織恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)。

六、瓦斯超限追查處理

各級部門必須樹立“安全第一、瓦斯為天”和“瓦斯超限就是事故”的理念，對瓦斯超限要認(rèn)真追查處理。

1、每次瓦斯超限采取措施處理后，通風(fēng)科調(diào)度都要認(rèn)真、詳細(xì)記錄超限原因及經(jīng)過。

2、每次瓦斯超限后，必須及時組織追查超限原因并按照《“一通三防”績效考核實施細(xì)則》的要求進(jìn)行處罰，要求責(zé)任到人。

3、每次瓦斯超限后，均要認(rèn)真分析造成超限的原因，并針對超限原因提出具體的、針對性的安全防范措施。

4、每次瓦斯超限事故的追查，必須由礦總工程師、礦長助理或安全副總牽頭，組織礦調(diào)度、安監(jiān)處、通風(fēng)科、作業(yè)隊組區(qū)隊干部及現(xiàn)場人員參加。

5、參加單位及人員：

(1) 礦調(diào)度：調(diào)度主任或副主任、當(dāng)班調(diào)度員；

(2) 通風(fēng)科：當(dāng)班值班干部、調(diào)度員、現(xiàn)場瓦檢員和調(diào)度組長（做記錄）；(3) 安監(jiān)處：監(jiān)察科長和當(dāng)班現(xiàn)場安全員；

(4) 采工區(qū)及作業(yè)隊組：采工區(qū)值班干部、當(dāng)班跟班副隊長、班長及現(xiàn)場職工。

6、通過瓦斯超限追查，各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防瓦斯超限措施”，加強現(xiàn)場管理，杜絕瓦斯超限事故發(fā)生。

”

第2篇 瓦斯隧道機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時,在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

3、安裝后的機電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投入使用。

4、機電設(shè)備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散,有漏電保護(hù)及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護(hù)裝置齊全等。

5、瓦斯隧道使用的機電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時,必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機械應(yīng)采取如下措施:⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置和溫度檢測報警裝置;⑵對機械動力傳動部位或機構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時潤滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴(yán)防異物進(jìn)入;⑶在機械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。

第3篇 高瓦斯礦井機電設(shè)備安全管理措施

引言

煤礦機電設(shè)備是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強。隨著采掘開的深入,生產(chǎn)能力的提高,機電設(shè)備系統(tǒng)的戰(zhàn)線逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機電設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產(chǎn),而且會嚴(yán)重威脅礦井及人員的生命安全。據(jù)不完全統(tǒng)計:在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當(dāng)中,有55%-65%是機電設(shè)備和設(shè)施,所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前現(xiàn)代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度化,提高機電隊伍的整體素質(zhì),進(jìn)行機電設(shè)備的技術(shù)改造,建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系,加快機電本質(zhì)安全管理信息化建設(shè)和嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。

一、人作為礦山的主體,在礦山機電設(shè)備管理中占據(jù)主導(dǎo)位置

1、首先加強機電崗位特殊工種的用工制度化管理。煤礦機電工種的專業(yè)技術(shù)性較強,動手實踐更強的隊伍。其各崗位工種都要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任,不能以照顧的身份人員出現(xiàn)來充當(dāng)。并且要多引進(jìn)高知識,高學(xué)歷的年輕人充實機電隊伍,全面提高機電職工文化水平,同時加強新老工人間的“師徒協(xié)議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。對機電各工種操作人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。

2、加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機電設(shè)備運行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數(shù)成比例,達(dá)到合理高效配置,先前的礦山培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)現(xiàn)代礦井管理要求,要根據(jù)建設(shè)現(xiàn)代化礦山、數(shù)字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認(rèn)識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機電設(shè)備安全性指標(biāo)更高,要求員工安全意識更強;二是加強區(qū)隊班前會學(xué)習(xí),合理運用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機電設(shè)備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達(dá)礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學(xué)習(xí),使工人操作設(shè)備安全性進(jìn)一步提高;三是每隔一定時期開展安全大討論活動,讓工人從自己身邊發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備安全隱患,舉一反三,達(dá)到機電設(shè)備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實;四是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即走出去和請進(jìn)來相結(jié)合,即業(yè)余培訓(xùn)與重點培訓(xùn)相結(jié)合,即專業(yè)培訓(xùn)和全面培訓(xùn)相結(jié)合,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強化培訓(xùn),以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,實現(xiàn)工人的“要我安全到我要安全的轉(zhuǎn)變。

3、加強職工的技術(shù)技能培訓(xùn)管理工作。以技術(shù),思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建強干班組,并經(jīng)競爭考核機制運用在班組中,一是建立崗位技能競爭機制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進(jìn)獎勵和考核機制,引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)技術(shù)技能業(yè)務(wù)知識;二是每隔一定時間組織職工進(jìn)行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎,并發(fā)現(xiàn)技術(shù)新苗子,對以針對學(xué)習(xí)和培養(yǎng),以調(diào)動職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè),三是采用請進(jìn)來與走出去現(xiàn)結(jié)合培訓(xùn)方式、使工人接觸和掌握更多新技術(shù)新設(shè)備;運用課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合,施工人對新設(shè)備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強化培訓(xùn),以全面提高職工的綜合技術(shù)技能為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅實的“以人為本”的基礎(chǔ)。

4、加強崗位責(zé)任制執(zhí)行管理工作。機電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設(shè)備的正常安全運行,首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境,有責(zé)任心和沒有責(zé)任心的人員操作設(shè)備,其效果大不一樣。有責(zé)任心的人員操作設(shè)備時,能夠嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)隱患能及時消滅,不將隱患形成事故。責(zé)任心強的工人能時刻保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,能觀察到設(shè)備運行前、運行中、運行后的設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時停機,叫維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查維修,及時排除故障隱患。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責(zé)任制,杜絕維護(hù)工人抱著“什么時候壞,就什么時候修”的思想。提高員工對設(shè)備檢修的重要性認(rèn)識和重視,使機電設(shè)備定期維護(hù)與檢修工作落到實處,使機電設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收锨?就開始實施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產(chǎn),提高設(shè)備的運行周期。

二、機電設(shè)備作為礦山生產(chǎn)的支柱,必須有完善的設(shè)備管理制度

1、礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。作為高瓦斯礦井機電設(shè)備必須使用有ma標(biāo)示的礦山設(shè)備,并且井下電氣設(shè)備使用逐步達(dá)到本質(zhì)安全型。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則,設(shè)備誰使用,誰管理,誰維護(hù),并建立定點維護(hù)、定是維護(hù)、定人維護(hù)的“三定”原則。對機電設(shè)備實行負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)直接責(zé)任制,并實行專責(zé)制,主要設(shè)備實行包機制,做到定人、定機、憑上崗證操作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備現(xiàn)場交接班制度,大型設(shè)備均有運行記錄,對設(shè)備的各項制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。

3、建立大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收管理工作,成立相關(guān)的設(shè)備管理部門,對大型設(shè)備建立完善的檔案。強化大型機電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強化設(shè)備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機電設(shè)備惡性事故的發(fā)生,各單位要結(jié)合自身實際情況,制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在井下安裝的機電設(shè)備時,要制定詳細(xì)的設(shè)備安裝安全技術(shù)措施,組織施工人員參加學(xué)習(xí),并上報礦機電、通風(fēng)、調(diào)度和安監(jiān)等部門領(lǐng)導(dǎo)審核把關(guān),施工時要機電領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),確保施工安全順利。

4、在檢修方面,在每次停產(chǎn)檢修前,都要制訂嚴(yán)格、細(xì)致的停產(chǎn)檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)機電、安全、通風(fēng)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和礦級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核把關(guān),并將措施讓參加施工的員工組織學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后簽字。在施工時安排相關(guān)隊組、職能部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行項目現(xiàn)場跟班作業(yè),重點項目堅持分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機電副總進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè),檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進(jìn)行試運轉(zhuǎn),不合格的要進(jìn)行整改,整改后達(dá)到合格要求,才能進(jìn)行驗收、簽字,保證了每一項目的檢修質(zhì)量;同時為了確保檢修質(zhì)量,增強檢修人員的責(zé)任心,完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時限責(zé)任制,保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量,促進(jìn)了機電設(shè)備完好、安全運轉(zhuǎn),降低了機電事故率。

三、機電設(shè)備在煤礦中使用,其生產(chǎn)環(huán)境對其影響很大

1、機電設(shè)備管理要以本本質(zhì)安全管理為規(guī)范。以神華本質(zhì)安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達(dá)到機電設(shè)備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。針對高瓦斯礦井本質(zhì)安全管理要求更加深入,更加細(xì)分,達(dá)到以點到線,以線擴面的形式,機電設(shè)備作為是煤礦安全的基礎(chǔ)。機電設(shè)備管理的到位,足以帶動全礦的安全管理工作,實踐證明,在高瓦斯礦井中機電設(shè)備的本質(zhì)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。煤礦要把這項工作形成制度化,當(dāng)作一項經(jīng)?；墓ぷ鱽碜?并且要深入化,動態(tài)化轉(zhuǎn)變,并且重結(jié)果更要重過程轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)生產(chǎn)安全、質(zhì)量全達(dá)標(biāo)過程。

2、高瓦斯礦井機電設(shè)備的運行環(huán)境要求更高,井下各個機電設(shè)備運行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風(fēng)環(huán)境,設(shè)備運行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設(shè)備的清潔工作。對煤塵、粉塵大的設(shè)備安裝地點,安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。

3、對礦井機電設(shè)備要定期聯(lián)系有資質(zhì)的相關(guān)單位,對機電設(shè)備進(jìn)行全方位,無遺落的進(jìn)行相關(guān)檢驗和校驗,檢驗合格方可投運。檢驗出有問題的設(shè)備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。無法整改的設(shè)備要及時更換。

四、機電設(shè)備的安全運行和使用,最終一點要做好人員和設(shè)備管理工作

作為礦山機電設(shè)備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設(shè)備,創(chuàng)造好了好的生產(chǎn)環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當(dāng)于白做。

1、首先煤礦領(lǐng)導(dǎo)要重視井下機電設(shè)備,把機電設(shè)備視為現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的保證放到一個關(guān)鍵的位置,從機電設(shè)備管理先前一個輔助生產(chǎn)工作提升到主要生產(chǎn)工作,領(lǐng)導(dǎo)重視了,區(qū)隊才重視,工人才能重視,機電設(shè)備的安全管理才能實實際際落實到位。

2、作為機電設(shè)備的管理者,必須要精通機電設(shè)備,對設(shè)備的性能,使用、維護(hù)要有全面的知識掌握,對各類機電設(shè)備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅決避免外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的情況,避免機電設(shè)備管理不到位,又存在在不可預(yù)料的安全隱患。所以,有好技術(shù)并且懂管理者才能擔(dān)當(dāng)機電設(shè)備管理者,才能保證設(shè)備安全運行。

3、加強機電設(shè)備操作者和維護(hù)者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報,所以對操作工人和維護(hù)工人管理工作到位的話,機電設(shè)備安全就有了一半的安全。機電設(shè)備維護(hù)者和操作者與經(jīng)濟利益掛鉤,把各種管理措施進(jìn)行量化管理,每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責(zé)任范圍進(jìn)行檢查驗收,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求的給予獎勵,設(shè)備完好率達(dá)不到要求的進(jìn)行處罰。

4、對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理,機電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護(hù)情況,一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任,對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的,追究使用單位和操作者的責(zé)任。

5、加強安全工作力度,向管理要安全。實踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強化監(jiān)督制約機制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時,必須堅持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個人的安全職責(zé)。另外,采取安全資金激勵機制,通過經(jīng)濟杠桿,嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎懲,從而促進(jìn)各項安全管理制度的落實。機電設(shè)備管理工作要想上一個臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設(shè)備事故設(shè)備更新?lián)Q代要跟上;要盡快把職工工作責(zé)任心提高。

四、結(jié)語

隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的運用得到全面推廣,機電設(shè)備在礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。尤其在高瓦斯礦井,機電設(shè)備的安全性指標(biāo)更高,隨著采掘的深入,煤礦機電設(shè)備遍布礦井的每個角落,地質(zhì)條件經(jīng)一步惡化,對煤礦的機電設(shè)備的安全性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),機電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機電設(shè)備管理相關(guān)聯(lián)的人機環(huán)管四個方面進(jìn)行了闡述。同時我們不難看出,煤礦對機電的重視工作也不容忽視,一個方面的重視度越高,他的安全性越好。

隨著社會的發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的自動化、機械化程度越來越高,而機電設(shè)備管理也越來越必要了,建立良好的機電設(shè)備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產(chǎn)的必要條件。機電設(shè)備的投入和強化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動者的勞動強度和改善了煤礦生產(chǎn)的新環(huán)境,創(chuàng)建一個美好和諧的煤礦。

第4篇 瓦斯風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)措施

管理對象

瓦斯

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、一通三防辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、通風(fēng)瓦檢人員

編 號

dyyn-jjd-瓦斯—02

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;

2.掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%;

3.掘進(jìn)工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。

管理措施

1.瓦檢員、班組長每班對掘進(jìn)工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須斷電、撤人,并向礦度室匯報;

2.瓦檢員、班組長每班對掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,必須斷電、撤人,并向調(diào)度室匯報,并在通向掘進(jìn)工作面的入口處設(shè)置警示牌。

第5篇 通風(fēng)及瓦斯安全管理措施

1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機雙電源自動倒臺,實現(xiàn)不間斷供風(fēng),。

2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié),以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限。

3、通風(fēng)機必須指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行掛牌管理,任何人不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機。

4、局部通風(fēng)機不得隨意停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源。

5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

6、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時且符合以上開啟通風(fēng)機的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或co2濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛然騝o2濃度不超過3%時,必須嚴(yán)格落實以下幾項安全措施:

1)、排放瓦斯由班組長組織瓦斯檢查員、機電檢修工、通風(fēng)工共同完成,班組長負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,機電檢修工負(fù)責(zé)局扇運行和停送電的管理,通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。

2)、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過0.8%和co2濃度都不得超過1.5%。

3)、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

4)、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須制定排瓦斯安全措施,報總工程師批準(zhǔn)

5)、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn),方可人工復(fù)電。

8、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離不得大于5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。

9、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛,有破必補,而且吊掛時要做到靠幫靠頂平直,不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接,使用雙反邊,并且用鐵絲在中間捆緊,做到牢固可靠,防止脫節(jié)。要有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒要及時處理,必要時進(jìn)行落道或串棚。

11、禁止任何人進(jìn)入無風(fēng)或打有欄桿掛有警示標(biāo)志的巷道內(nèi),嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。

12、1109車場的兩道正反向風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開,在行人和過車時必須過一道風(fēng)門關(guān)閉后再打開另一道風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)常閉,掘進(jìn)工作面放炮或發(fā)現(xiàn)異常情況需要撤人時,最后一個撤出的人必須將反向風(fēng)門關(guān)閉(由班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)落實),兩道正向風(fēng)門裝閉鎖設(shè)施。

第6篇 抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全,不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象,特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施。

一、 任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機,如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機,必須在生產(chǎn)平衡會上提出,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可在規(guī)定時間內(nèi)實施,并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、 同整段每天有專人檢查風(fēng)機接設(shè)質(zhì)量,風(fēng)機達(dá)到高壓部位不漏風(fēng),風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、 排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米,排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、 排放瓦斯時風(fēng)機風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、 排放瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時處理。

六、 機電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機存在問題,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、 在排放風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺。如風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機電源。

八、 抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、 通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機風(fēng)筒出口處各氣體濃度(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng))。

十、 抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時,如一氧化碳超限或長時間顯示有燃燒發(fā)火跡象時,應(yīng)由通整段查明原因,采區(qū)措施進(jìn)行處理。

第7篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施

一、概況:

4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確?；夭蓵r安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。

二、組織機構(gòu):

組 長:總工程師

副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理

常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)

成 員:通風(fēng)區(qū)長 機電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊長 放頂隊長

三、組織機構(gòu)職責(zé):

1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

4、機電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強305盤區(qū)所有機電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時的應(yīng)急救援指揮。

5、通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時,積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。

6、機電科長負(fù)責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現(xiàn)災(zāi)變時依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。

7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。

8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時信息、命令的上傳下達(dá)工作。

9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時,及時進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。

10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機電科進(jìn)行防爆檢查。

11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

12、放頂隊李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進(jìn)行打鉆放頂,對工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時負(fù)責(zé)放頂隊電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。

四、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時除外),堅決杜絕二次串聯(lián)。

2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。

3、8501工作面瓦斯員必須實行雙崗制度,瓦斯隊每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度、工作面“手拉手”交接班制度。

4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:

工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。

6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。

7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時檢查瓦斯超限報警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。

8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。

9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

10、由放頂隊負(fù)責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。

11、放頂隊要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進(jìn)行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。

12、放頂隊要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計進(jìn)行打鉆注水,同時注水孔數(shù)量大于等于5個,注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。

13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。

14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。

15、機電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊組一萬元,并在作業(yè)會上通報,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科一萬元。

16、機電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無計劃停風(fēng),同時聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計劃停電。

17、綜采隊、機掘三隊、放頂隊必須每班配有電工,加強各自所屬電氣設(shè)備管理,堅決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊組區(qū)隊長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。

19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強瓦斯檢查的同時,要設(shè)置專用風(fēng)管對其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。

20、工作面各轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道水幕必須采取開機開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。

22、綜采隊、機掘三隊、放頂隊負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。

23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計》計算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。

五、應(yīng)急措施:

瓦斯超限

1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:

從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)

8501工作面風(fēng)障由綜采隊負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專人管理,瓦斯隊負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。

3、設(shè)置警戒地點為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。

4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報后必須立即派人進(jìn)行處理,通過增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。

5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產(chǎn)等強制措施控制瓦斯涌出量。

主扇停運轉(zhuǎn)

1、一旦主扇停止運轉(zhuǎn),機電科運行隊必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。

2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。

3、主扇停止運轉(zhuǎn)后,機電科運行隊負(fù)責(zé)按規(guī)定對井下進(jìn)行斷電。

4、主扇恢復(fù)運轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時,人員方可進(jìn)入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。

5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進(jìn)行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊組電工、及跟班隊長入井進(jìn)行檢查。

6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車場待命。

7、其它地點送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機電科運行隊為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點。

8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個別地點有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。

9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊長,瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊隊長、電工組成。

⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機對掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。

⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。

⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。

⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由救護(hù)隊進(jìn)行瓦斯排放。

10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時,必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時,下一臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

11、利用局部通風(fēng)機排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

六、避災(zāi)路線:

1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。

七、考核辦法

1、認(rèn)真落實全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:

(1)對因破壞風(fēng)障或不及時維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊1萬元。

(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊組1萬元。

(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊組5000元。

(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊組1萬元。

(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。

(6)同一部門或隊組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組3萬元。

(7)同一部門或隊組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項,外委隊組清理出礦。

2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科1萬元。

3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。

八、其他未提及事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。

九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:

第8篇 工作面瓦斯管理專項措施

4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準(zhǔn)備投入生產(chǎn),依照工作面掘進(jìn)時期瓦斯涌出情況分析,4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計將達(dá)到4m3左右。為了加強工作面回采期間的瓦斯管理工作,切實有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施如下:

1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備,進(jìn)風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量,可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進(jìn)風(fēng)量,以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯,測風(fēng)員負(fù)責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作,并做到及時上報調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。

2、生產(chǎn)過程中,綜采隊每一循環(huán)必須及時清理浮煤,防止浮煤進(jìn)入老空區(qū),并隨時保證安全出口的暢通,確保工作面供風(fēng)量。

3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r,應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè),采取措施,待濃度下降到0.8%以下后,方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。

4、監(jiān)控隊必須保證上隅角甲烷傳感器隨時監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時,能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進(jìn)行標(biāo)校,同時對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進(jìn)行測試,保證閉鎖功能可靠有效。

5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時,由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道,由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制定處理措施,進(jìn)行瓦斯處理,處理過程中,瓦檢員要認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?并做到及時向調(diào)度室匯報,并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷,斷電確認(rèn)工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負(fù)責(zé)核實。

6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置,由綜采隊負(fù)責(zé)安裝、使用及維護(hù)。裝置發(fā)生故障后必須及時匯報調(diào)度室及通風(fēng)區(qū),以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。

7、機電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機電設(shè)備進(jìn)行專項不定期檢查,杜絕失爆。

8、綜采隊工作面人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施,以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊,以減少通風(fēng)阻力。

9、綜采隊控制工作面割煤速度,控制在3m/min以下,以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。

10、綜采隊掌握機頭機尾推進(jìn)量,采取機頭推進(jìn)量超前機尾的辦法(機頭超前機尾3-5米),使工作面與皮帶順槽成為鈍角,便于上隅角通風(fēng)。

11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動裝置。

12、綜采隊使用好降塵噴霧,割煤時必須開啟采煤機外噴霧加壓泵進(jìn)行噴霧降塵,做到無噴霧不開機割煤。

13、綜采隊要使用好兩巷的凈化水幕,生產(chǎn)時必須進(jìn)行降塵凈化空氣。

14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員,每班在工作面蹲點檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谐蘅赡軙r,必須下令停止工作面生產(chǎn),并報告調(diào)度室組織處理,綜采隊要聽從瓦斯員的命令,確保安全生產(chǎn)。

15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化,及時匯報調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo),確保萬無一失。

16、通風(fēng)區(qū)要加強全礦所有通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)窗)的管理,減少漏風(fēng),保證4308的風(fēng)量充足。

第9篇 瓦斯安全管理技術(shù)措施

（1）、所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。入井人員所配戴的礦燈、自救器要保證臺臺完好，無失爆、失效，便攜式瓦斯報警儀必須保證靈敏可靠。

（2）、井下各工作面必須執(zhí)行“一炮三檢”，嚴(yán)禁空班漏檢；

（3）、隊長、工程技術(shù)人員、工班長、采煤機司機、電工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，必須配備專職的持證瓦斯員上崗，不得他人代替工作；

（4）、加強局扇管理工作，局扇安裝位置應(yīng)距回風(fēng)巷道口10m以上，風(fēng)筒口到工作面距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；

（5）、加強通風(fēng)。保證井下各用風(fēng)地點有足夠的風(fēng)量，堅持測風(fēng)制度，及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，維護(hù)好主要進(jìn)、回風(fēng)巷道，使其保持原設(shè)計斷面，以減少礦井通風(fēng)阻力；

（6）、加強通風(fēng)設(shè)施管理，經(jīng)常檢查井下通風(fēng)設(shè)施，對損壞的通風(fēng)設(shè)施及時維修，保證設(shè)施完好合格；

（7）、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

（8）、工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

（9）、工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

（10）、嚴(yán)禁工作人員在工作面拆卸礦燈和更換零件。

（11）、及時封閉廢巷和采空區(qū)，減少礦井漏風(fēng)，對長度大于6m的不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨頭巷道要設(shè)柵欄或密閉，以免人員誤入引起中毒或窒息事故；

（12）、采掘工作面實現(xiàn)獨立通風(fēng)，個別掘進(jìn)工作面布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，要安裝瓦斯報警斷電儀，且風(fēng)流中瓦斯和co2濃度必須控制在0.5%以下；

（13）、加強局扇管理，減少風(fēng)筒漏風(fēng)，局扇要執(zhí)行雙閉鎖，既瓦斯電、風(fēng)電閉鎖；

（14）、堅持使用水炮泥，炮眼布置、深度、裝藥量、封泥長度符合《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》則規(guī)定，井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮，以免放炮引起瓦斯爆炸；

（15）、發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備必須更換或檢修；

（16）、井下各工作面必須配備足夠的瓦斯報警儀和瓦斯斷電儀。

（17）、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

①礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀。

②瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。

第10篇 加強瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施

1.0102102工作面初期生產(chǎn)時配備2名專職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，24小時盯崗制度，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面，負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。

2.加強通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，一旦出現(xiàn)瓦斯超限時，必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行處理，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3.堅決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定：上隅角、工作面按≥0.8%報警，≥1.3%斷電，<0.8%復(fù)電；回風(fēng)≥0.8%報警，≥0.8%斷電，﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報警濃度為≥0.0024%；溫度傳感器報警值為≥26℃。

4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況，如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時，在運順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%，斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。

5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀，瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度，杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。

6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時，要及時向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報，并立即切斷工作面電源，撤出人員，設(shè)置警戒，瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。

7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計配足風(fēng)量，測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點瓦斯管理區(qū)，每三測定一次，以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

8工作面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行工作，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。

9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%，或是一氧化碳濃度≥0.0024%時，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時向井工調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。

10.上隅角瓦斯超限時，必須采取以下措施處理，一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用瓦斯稀釋器，稀釋上隅角瓦斯，三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。（抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié)）

11.上隅角每次放頂、回柱前，必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。

12.通風(fēng)一隊按瓦斯檢查點計劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點，并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。

13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報警儀，懸掛在上隅角離頂≤300ｍｍ、側(cè)幫≥200ｍｍ處（位置根據(jù)實際情況定），連續(xù)檢測氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時立即停止工作處理。

14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀，打開正常使用，隨時監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。

15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，合理控制采煤機割煤速度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?ge;0.8%時要立即停止工作。

16. 井工通風(fēng)科加強工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理，定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校，出現(xiàn)問題及時處理。

17. 0102102綜采工作面按重點瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理，開采前由通風(fēng)一隊編制重點瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。

18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀隨時檢查瓦斯，瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備，加強維護(hù)，定期進(jìn)行校驗,確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報警斷電功能靈敏可靠。

19.嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。

第11篇 加強二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理安全技術(shù)措施

二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室上風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器一臺,實現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能,為防止瓦斯積聚,加強二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理,特編制此安全措施:

1、在絞車硐室內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測報警儀,由每班瓦檢員巡回檢查不少于5次,如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。調(diào)度室并協(xié)調(diào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。保證絞車的正常使用。

2、絞車硐室內(nèi)設(shè)置通信設(shè)備(電話一臺),以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時聯(lián)系礦調(diào)度室。

3、絞車司機在操作絞車前必須觀察便攜式甲烷檢測報警儀顯示的瓦斯?jié)舛戎?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時,方可按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4、當(dāng)絞車硐室瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時,瓦檢員應(yīng)責(zé)令停止運輸工作,切斷電源。立即通知調(diào)度室、通風(fēng)科及安全科,由通風(fēng)科查明原因,安排處理。

5、使用中的便攜應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表灰塵,保持清潔,便攜應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕。

6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,接班人須向交班人詢問上班情況及當(dāng)班應(yīng)該注意的事項。待無疑問后,交班人方可離開工作現(xiàn)場。凡發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的,一律停班進(jìn)行處理。

7、安全科需派專職安全員對當(dāng)班瓦斯巡檢情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,立即配合瓦檢員采取措施進(jìn)行處理。

8、本安全技術(shù)措施在審簽后生效。

山西高平科興高良煤業(yè)通風(fēng)科

2023年9月13日

第12篇 瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、礦井瓦斯管理工作由礦總經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，通防管理部負(fù)責(zé)瓦斯管理的具體工作，有關(guān)單位協(xié)助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

2、礦每年要制定防治瓦斯工作規(guī)劃，并從采掘設(shè)計、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯事故發(fā)生。

3、礦必須按規(guī)定配足瓦斯檢查工和瓦斯檢查儀器。

4、礦井重點區(qū)域、重點采掘工作面、甲烷涌出量大、變化異常的采掘工作面，總工程師組織制定專門的瓦斯治理措施。

5、瓦斯超限時必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時匯報恒源公司調(diào)度。甲烷超限濃度界定：采掘面及上隅角甲烷濃度超過1.5%；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘面回風(fēng)流甲烷濃度超過0.8%；礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷濃度超過0.75%。

6、必須全面掌握煤層的瓦斯情況和變化規(guī)律，如瓦斯地質(zhì)、煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力等。

7、每年測定和計算一次礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握礦井的瓦斯來源及涌出規(guī)律。

8、新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。

9、瓦斯檢查工應(yīng)由事業(yè)心強、身體健康、具備初中以上文化程度、在采掘崗位工作一年以上、經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。新調(diào)入的瓦斯檢查工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特殊工種合格證，上崗后還應(yīng)定期進(jìn)行輪訓(xùn)和考核。瓦檢隊伍要保持相對穩(wěn)定，不合格的要及時調(diào)出，并及時補充瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的調(diào)出須經(jīng)礦總工程師同意。瓦斯檢查儀器要定期校正、定期進(jìn)行計量檢定，及時維修，確保完好。

10、礦副總及以上領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工檢查密閉墻時必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀和光學(xué)甲烷檢測儀。通防管理部隊長以上的管理干部必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀或便攜式瓦斯檢測報警儀。

11、礦井每月必須編制瓦斯檢查點設(shè)置計劃，應(yīng)由分管瓦檢放炮隊的副部長負(fù)責(zé)安排，經(jīng)通防管理部長審查簽字后，報通風(fēng)副總及總工程師審批。對各工作地點及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的檢查次數(shù)、時間和瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式、交接班地點以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等必須在瓦斯檢查點設(shè)置計劃中明確規(guī)定。瓦斯檢查地點發(fā)生變化時，要立即增補，嚴(yán)禁空班漏檢。

12、瓦斯檢查工必須按瓦斯檢查點設(shè)置計劃及巡回檢查瓦斯圖表所規(guī)定的路線和時間，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、請示報告和交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢。通風(fēng)調(diào)度實行跟蹤調(diào)度。每次檢查結(jié)果都必須記入巡回檢查瓦斯圖表和檢查地點的記錄牌上，通知現(xiàn)場工作人員，并及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報（臺賬）“三對口”。

13、采、掘工作面等各瓦斯檢查點必須懸掛瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查記錄牌懸掛位置：掘進(jìn)巷道距迎頭不超過60m；采煤工作面懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面煤壁不超過50m。

14、井下所有地點爆破，都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，作業(yè)地點必須懸掛“一炮三檢”和“三人連鎖”記錄牌。

15、瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

16、凡井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點，都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要有以下地點：

（1）回采工作面（包括備用采煤工作面）的具體檢查地點有：進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流、工作面煤壁、采煤機附近、輸送機槽、輸送機機尾、放頂煤支架放煤口，以及回風(fēng)巷沿途絞車窩、進(jìn)回風(fēng)巷的高冒處等；

（2）掘進(jìn)工作面（包括臨時停工的掘進(jìn)工作面）的具體檢查地點有：局部通風(fēng)機上方的進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、煤壁、輸送機槽、輸送機機尾等掘進(jìn)巷道內(nèi)的機電設(shè)備附近，巷道高頂或高冒處；

（3）其他檢查地點：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、水平回風(fēng)巷、機電硐室、鉆場、擋風(fēng)墻、密閉墻內(nèi)外、盲巷、頂板冒落或突出孔洞、放炮地點、電動機及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機械電氣設(shè)備附近、井下燒焊工作地點20m范圍內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯積聚的地點等。

17、瓦斯檢查次數(shù)必須符合下列規(guī)定：

（1）所有生產(chǎn)的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）濃度每班至少檢查3次；甲烷涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專職瓦檢工經(jīng)常檢查瓦斯。

（2）備用采煤工作面和臨時停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，柵欄處每小班檢查1次甲烷、二氧化碳和氧氣。

（3）機電硐室、炸藥庫、充電房、小絞車窩進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道，每小班至少檢查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。采區(qū)、 煤層、一翼、水平、礦井的總回風(fēng)流，每天至少檢查一次甲烷和二氧化碳。

（4）密閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行1次甲烷和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時檢查。其中開采自燃、容易自燃煤層礦井，活動的火區(qū)每小班至少檢查1次。

（5）井下進(jìn)行燒焊作業(yè)時，應(yīng)隨時對燒焊作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)每個瓦斯檢查點進(jìn)行甲烷檢查。

（6）被貫通巷道地點及回風(fēng)流每次爆破前至少檢查一次瓦斯。

（7）處于回風(fēng)流中停止運轉(zhuǎn)的電器設(shè)備及開關(guān)在每次啟動前附近應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。

（8）爆破地點20m范圍內(nèi)，在每次裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查1次起爆地點甲烷濃度。

（9）井下運轉(zhuǎn)的移動泵站和瓦斯排放巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。

18、加強回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯積聚。

19、排放瓦斯必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。

第13篇 瓦斯抽放鉆孔驗收下套管管理措施

為進(jìn)一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規(guī)定如下:

一、鉆孔驗收:

1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。

2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進(jìn)行嚴(yán)格驗收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領(lǐng)導(dǎo)。

3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設(shè)計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。

二、下套管驗收:

1、只有在鉆孔驗收合格后方可進(jìn)行下套管工作。

2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計,并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計內(nèi)容。

3、鉆孔下套管驗收由防突科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé),施工隊現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗收,驗收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗收情況通知打鉆隊。

4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計層位的,不得封孔,必須重新完成。

5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。

6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。

三、下套管方法:

1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預(yù)定工作面鉆孔附近。

2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計位置。

3、穿套管時,將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。

四、下套管安全注意事項:

1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。

2、施工時,鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。

3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況

第14篇 加強瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施

1.在工作面開采前,由通風(fēng)一隊在瓦斯抽采巷口,各設(shè)一道柵欄,并懸掛警示牌。

2.在工作面開采前由瓦抽隊按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng),并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門,與井下移動泵站形成抽采系統(tǒng)。

3.在工作面開采初期,由于第一個聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m,為了解決上隅角瓦斯,在安裝通路埋設(shè)一趟dn450mm的抽放管,與瓦斯抽采巷管路搭接。

4.當(dāng)工作面正式回采后,在采過3~5m時,瓦抽隊安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開,做為第一個聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時,瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時打開聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門。

5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時,接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時,打開下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門,在工作面采過一段距離后,上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時,再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。

6.當(dāng)工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后,瓦抽隊要安排測流工對聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測定,并根據(jù)測定情況和工作面推進(jìn)情況,隨時調(diào)整管路抽放負(fù)壓。

7.通風(fēng)一隊瓦檢員每班負(fù)責(zé)對瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒁谎趸?、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時,發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢有自然發(fā)火征兆時,要立即將閥門關(guān)閉,停止抽放,并匯報給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室,采取措施,防止煤層自然發(fā)火。

9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置,隨時對巷道頂板、巷幫來壓情況進(jìn)行監(jiān)測。

10.在工作面回采時,井工生產(chǎn)科安排專人對瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后,要立即制定專項的支護(hù)措施,防止瓦斯抽采巷冒頂。

11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,綜采隊安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛,進(jìn)行支護(hù),增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強度。

12.在工作面回采后,為了防止瓦斯抽采巷密閉變形,影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量(備用量的的1/3)的快速密閉材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,增加密閉的強度。

13.當(dāng)工作面回采時,瓦抽隊要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔,在施工前必須制定專項的安全技術(shù)措施。

14.瓦抽隊每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前,必須由當(dāng)班瓦檢員對瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查,當(dāng)氣體正常時,方可充許瓦抽隊打鉆人員進(jìn)入,在進(jìn)入施工地點前必須對左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查,當(dāng)支護(hù)完好后方可開鉆。

15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛取?.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時立即撤出,并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報。

16.瓦抽隊打鉆人員,必須按上述要求攜帶各類儀器,并將瓦斯報警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè),隨時進(jìn)行監(jiān)測。

17.在工作面回采后,如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重,無法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時,通風(fēng)一隊立即制定專項的封閉措施。

18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響,巷道變形嚴(yán)重,隨時有冒落的危險時,要立即撤出人員,井工生產(chǎn)科制定專項的支護(hù)和防護(hù)措施。

19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專職瓦檢員,負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。

20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動泵抽放,泵站司機要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度(一氧化碳濃度)、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報。

第15篇 加強瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施

1.0102102工作面初期生產(chǎn)時配備2名專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面,負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。

2.加強通風(fēng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),一旦出現(xiàn)瓦斯超限時,必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn),進(jìn)行處理,正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3.堅決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定:上隅角、工作面按≥0.8%報警,≥1.3%斷電,<0.8%復(fù)電;回風(fēng)≥0.8%報警,≥0.8%斷電,﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報警濃度為≥0.0024%;溫度傳感器報警值為≥26℃。

4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況,如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時,在運順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。

5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯,瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀,瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度,杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。

6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時,要及時向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報,并立即切斷工作面電源,撤出人員,設(shè)置警戒,瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。

7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計配足風(fēng)量,測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點瓦斯管理區(qū),每三測定一次,以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

8工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。

9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%,或是一氧化碳濃度≥0.0024%時,嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時向井工調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。

10.上隅角瓦斯超限時,必須采取以下措施處理,一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀釋器,稀釋上隅角瓦斯,三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。(抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié))

11.上隅角每次放頂、回柱前,必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。

12.通風(fēng)一隊按瓦斯檢查點計劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點,并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。

13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報警儀,懸掛在上隅角離頂≤300mm、側(cè)幫≥200mm處(位置根據(jù)實際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時立即停止工作處理。

14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀,打開正常使用,隨時監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。

15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量,根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理控制采煤機割煤速度,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時要立即停止工作。

16. 井工通風(fēng)科加強工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理,定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校,出現(xiàn)問題及時處理。

17. 0102102綜采工作面按重點瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理,開采前由通風(fēng)一隊編制重點瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。

18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀隨時檢查瓦斯,瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備,加強維護(hù),定期進(jìn)行校驗,確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報警斷電功能靈敏可靠。

19.嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。