第1篇 作業(yè)安全管理程序
7、作業(yè)安全
7.1作業(yè)許可
本公司對危險作業(yè)和特殊作業(yè)實施作業(yè)許可制度，執(zhí)行危險作業(yè)管理規(guī)定，履行審批手續(xù)。包括：1）動火；2）進入受限空間；3）破土；4）登高；5）斷路；6）吊裝；7）抽堵盲板；8）臨時用電。9）設備檢修。
危險作業(yè)許可證中制定了相應的安全要求，作業(yè)前應進行危險識別，逐項落實安全措施并確認，嚴格履行審批手續(xù)。
7.1.1動火作業(yè)
動火作業(yè)是指在有火災、爆炸危險場所內(nèi)進行的施工作業(yè)。包括：
1）各種焊接作業(yè)和切割作業(yè)
2）使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)
3）燒（烤、煨）管線、熬瀝青、沙子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其它作業(yè)
4）生產(chǎn)裝置和連接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具
動火作業(yè)安全
1）動火作業(yè)應當申請動火作業(yè)許可證。
2)在可能存在可燃物料的設備、容器上用火，應首先切斷物料并加好盲板，徹底吹掃、清洗、置換、檢驗合格后方可動火；若間隔時間超過1小時繼續(xù)動火，應再次進行動火分析。
3)動火點周圍15m以內(nèi)嚴禁擺放各類可燃液體，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處應采取覆蓋，鋪沙、水封等手段進行隔離。
4)同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。
5）動火前應清除一切可燃物，并準備好消防水帶、滅火器、鐵鍬、石棉布等消防器材。
6）用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查、落實防火措施后，方可簽發(fā)動火票。
7）一張動火票只限一處動火，實行一處一證、一人一證，不許用于多處動火。
8）乙炔氣瓶禁止臥放，乙炔瓶、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m。
動火作業(yè)六大禁令：
1)沒有獲得經(jīng)批準的動火證件，任何情況下嚴格禁止動火；
2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火；
3）設備、管道、貯罐等不進行清洗、置換合格，嚴格禁止動火；
4）不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火；
5）不按時作動火分析，嚴格禁止動火；
6）沒有消防措施、無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。
7.1.2進入受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)塔、倉、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所。
受限空間作業(yè)主要安全措施：
1）應當辦理受限空間作業(yè)許可證。
2）制定應急救援預案，包括作業(yè)人員緊急逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備救生設施和滅火器材。
3）所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，并落實拆裝盲板責任人。
4）作業(yè)前，設備內(nèi)必須進行置換通風，但嚴禁直接向內(nèi)充氧氣。
5）進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設備，應先停機、切斷電源，并在開關(guān)上掛有“有人工作、禁止合閘”警示牌。
6）進入金屬容器和特別潮濕工作場地、狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，行燈電壓不大于12v。
7）使用電動工具時，要安裝漏電保護器，其接線箱嚴禁帶入容器內(nèi)使用。
8）出現(xiàn)緊急情況，搶救人員必須配帶隔離式防護面具進入設備，并至少一人在外部監(jiān)護。
進入容器、設備的八個必須：
1)必須申請，并得到批準。
2)必須進行安全隔絕。
3）必須進行置換、通風。
4)必須按時間要求，進行安全分析。
5）必須配戴規(guī)定的防護用具。
6）必須在器外有人監(jiān)護。
7）必須有搶救后備措施。
8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
7.1.3臨時用電作業(yè)
作業(yè)現(xiàn)場臨時用電的安全管理措施：
1）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。
2）施工現(xiàn)場臨時用電應采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。
3）電氣設備的金屬外殼，金屬支架和底座須采取可靠的接零或接地保護。
4）臨時用電設施設備的首未端分別安裝漏電保護器，實行兩級保護。
5）移動工具、手持電動工具應一機、一閘、一保護。
6）防爆場所使用臨時電源，電器元件和線路應達到相應的防爆等級要求。
7）現(xiàn)場臨時用電配電盤，配電箱有防雨措施。
8）行燈電壓不得超過36v，潮濕場所、金屬容器內(nèi)的臨時行燈電壓不超過12v。
9）臨時用電線路應盡量使用電纜線，架空高度不低于2.5m。穿越機動車道架空高度不低于5m。
10）架空線應架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木和腳手架上。
11）開關(guān)箱應設置在1.5m左右的高度，照明燈具設置高度不低于2.5m。
12）帶電作業(yè)應有專人監(jiān)護，不允許一人獨立作業(yè)。
13）臨時作業(yè)完工后，要及時拆除臨時用電線路。
14)）各種高大臨時用電設施必須裝設避雷裝置。
7.1.4高處作業(yè)
高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2m以上（含2m），有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
高處作業(yè)安全管理措施：
1）高處作業(yè)人員應定期體檢。高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥有：精神病、高血壓、嚴重貧血、癲癇、心臟病等。
2）睡眠不足、身體疲勞、情緒不穩(wěn)的人員不宜從事高處作業(yè)。
3）高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶要高掛低用，系掛點下方應有足夠的凈空。
4）遇有六級以上大風、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候，應停止露天高處作業(yè)。
5）嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、硬底鞋進行作業(yè)。
6）嚴禁上下投擲工具、物料。工具應系有安全繩，不用時要將工具放入工具袋內(nèi)。
7）垂直方向不得進行交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間必須設置安全防護層，墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應設雙層防護。
8）嚴禁在防護欄桿，垂直升降機平臺，孔洞邊緣，腳手架以及活動的管子上坐靠、休息。
9）要做好作業(yè)現(xiàn)場“四口”（通道口、預留洞口、樓梯口、電梯井口）“五臨邊”（陽臺周邊、樓梯周邊、屋面周邊、基坑周邊、卸料平臺兩側(cè)）的防護工作，設置牢靠的防護欄桿，并掛醒目的安全標志。
7.1.5起重作業(yè)
設備設施大修時，有可能涉及臨時性起重作業(yè)，起重作業(yè)人員包括：起重作業(yè)指揮人員，司索工、起重機械操作人員，起重作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，方可上崗。
起重作業(yè)人員應遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定：
1）超負荷或歪拉斜拽工件不吊；
2）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
4）吊件上站人或放有活動物體不吊；
5）重量不明、光線陰暗、視線不清不吊；
6）高壓輸電線下不吊，氧氣瓶、煤氣罐等爆炸性物品不吊；
7）帶棱角、缺口物體無防割措施不吊；
8）工件埋在地下，與地面建筑物或設備有勾掛不吊；
9）安全裝置不齊全或有動作不靈敏，失效者不吊；
10）工作現(xiàn)場超過6級風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不吊。
7.1.6其他危險性作業(yè)
動土、挖掘、砌墻、拆墻等建筑型作業(yè)，有可能觸及埋設于地下或墻體內(nèi)的管線、電纜，導致意外停電、通訊中斷、水源中斷、物料泄露、環(huán)境污染、中毒等安全事故。所以也要辦理作業(yè)許可證，進行施工風險分析與施工審批。
7.2警示標志
7.2.1本公司按照國家標準，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所設置了符合規(guī)定的安全標志，不得隨意拆除和覆蓋。
7.2.2在危險品罐區(qū)設置了明顯的警示標志。
7.2.3公司內(nèi)部道路設置有限速、限高、限行標志，道路地面畫有標志，在廠區(qū)主干道的顯要位置設有限速5公里的標志，在廠區(qū)主干道的橋架上設有限高4.5m的標志。并在通往生產(chǎn)區(qū)的主干道上設置了路障，防止車輛未經(jīng)許可進入生產(chǎn)區(qū)。
7.2.4檢維修管理制度中明確在檢維修、施工、危險作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場，須設置禁戒區(qū)域，因檢維修產(chǎn)生的臨時性的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。
7.2.5公司在可能產(chǎn)生嚴重危害作業(yè)崗位醒目位置設置有警示標識，設置有危險物質(zhì)信息牌，告知職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等信息。
7.2.6本公司在阻燃劑生產(chǎn)車間樓頂設置有風向標，在阻燃劑生產(chǎn)車間附近設有風向旗。
7.3作業(yè)環(huán)節(jié)
7.3.1公司的危險作業(yè)過程執(zhí)行危險作業(yè)控制程序，作業(yè)前須進行危險、有害因素識別，制定控制措施，配備防護用品及相關(guān)設施和器材，以規(guī)范現(xiàn)場員工行為。
7.3.2作業(yè)過程杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)違反勞動紀律）現(xiàn)象。
7.3.3特殊作業(yè)必須經(jīng)審批后方可實施。
7.3.4特殊作業(yè)監(jiān)護人應為經(jīng)過急救培訓人員擔當，具備作業(yè)現(xiàn)場應急處理能力，履行監(jiān)護職責，作業(yè)過程不得離開監(jiān)護崗位。
7.3.5作業(yè)環(huán)境應保持整潔。
7.3.6作業(yè)區(qū)內(nèi)有兩個及兩個以上的承包商作業(yè)時，執(zhí)行公司的承包商管理制度。
7.3.7進入公司內(nèi)的機動車執(zhí)行廠內(nèi)機動車管理規(guī)定。
7.3.8本公司的危險化學品儲存、出入庫執(zhí)行危險化學品安全管理制度和倉庫管理規(guī)定。
7.3.9本公司目前尚未涉及劇毒品、易制毒化學品。
7.3.10本公司的危險貨物運輸執(zhí)行危險貨物道路運輸管理規(guī)定。
7.4承包商
本公司嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理，建立合格承包商名錄和檔案，企業(yè)與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。
■相關(guān)文件記錄
危險性作業(yè)安全管理制度或操作規(guī)程
動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電、動土等作業(yè)許可證
安全作業(yè)許可證記錄
安全標志一覽表（載明每個安全標志使用的場所）或警示標志和告知牌管理臺賬
職業(yè)危害因素檢測記錄
承包商之間的安全生產(chǎn)協(xié)議
有關(guān)機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場的管理規(guī)定
機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)手續(xù)
承包商管理制度
承包商管理檔案、監(jiān)督檢查記錄
承包商施工檢查記錄
現(xiàn)場安全交底、施工方案和應急預案等資料
第2篇 油氣田公司動土作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理,消除或削減動土作業(yè)本身的風險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害,防止動土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故,依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009),結(jié)合公司的生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械,通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè);或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應接受動土作業(yè)培訓,執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術(shù)安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應考慮以下內(nèi)容:
(一)交通狀況;
(二)附近的振動源;
(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況;
(四)鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況;
(五)土質(zhì)類型;
(六)地表水和地下水;
(七)對土壤和水的污染;
(八)架空的公用設施;
(九)挖出物及施工材料的存放;
(十)有害氣體易燃氣體、液體排放(泄漏);
(十一)使用的工器具;
(十二)氣候;
(十三)其他。
第八條動土工作開始前,應保證現(xiàn)場相關(guān)人員擁有最新的地下設施布置圖,明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害,必要時可采用探測設備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設施的,須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目,施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況,組織技術(shù)、設備、運行、安全等部門聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設施交底,根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設置的長期觀測孔等情況,向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
(一)在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備;
(二)熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設施(電纜、光纜及油、氣水管線等)情況;
(三)不應在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動;
(四)人工開挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5米;
(五)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
(一)動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
(二)監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常危險征兆,應立即停止作業(yè)。
(三)挖土要自上而下,逐層進行,不應進行先挖坡腳的危險作業(yè)。
(四)對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,并報告施工區(qū)域所在單位,待現(xiàn)場確認,并采取相應的安全保護措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)施工結(jié)束后,應根據(jù)要求及時回填,并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化,作業(yè)單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報,以完善地下設施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
(一)當?shù)叵虑闆r不明時,嚴禁使用施工機械進行動土作業(yè)。
(二)應用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟,鎬只能用來開挖表面)來確認1.2米以內(nèi)的任何地下設施的正確位置和深度。
(三)開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時,應采用人工方式,禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業(yè)。
(四)采用機械設備開挖時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。機械動土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定,確定挖土機離邊坡的安全距離;多臺機械開挖,挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統(tǒng)安全要求
(一)對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè),為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌,應根據(jù)土質(zhì)的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護系統(tǒng),應由有資質(zhì)的人員設計。
(二)在穩(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5米,且已經(jīng)過具有地質(zhì)勘察、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員檢查,認定沒有坍塌可能性時,不需要設置保護系統(tǒng)。作業(yè)項目負責人應在作業(yè)許可證上說明理由。
(三)應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許值(高寬比)。土質(zhì)分類及坡度允許值見表1。土質(zhì)類型及密實度的確定參照《建筑地基基礎設計規(guī)范》(gb 50007-2022)執(zhí)行。具有地質(zhì)勘探、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員設計斜坡或臺階,制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
表1 土質(zhì)分類及坡度允許值
土質(zhì)類型
密實度
或狀態(tài)
坡度允許值(高寬比)
坡高在5米以內(nèi)
坡高在5~10米
碎石土
密實
1:0.35~1:0.50
1:0.50~1:0.75
中密
1:0.50~1:0.75
1:0.75~1:1.00
稍密
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
粘性土
堅硬
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
硬塑
1:1.00~1:1.25
1:1.25~1:1.50
(四) 在動土開始之前,應根據(jù)土質(zhì)類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時,應遵循制造商的技術(shù)要求和建議。
(五)保護性支撐系統(tǒng)的安裝應自上而下進行,支撐系統(tǒng)的所有部件應穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構(gòu)件。
(六)如果需要臨時拆除個別構(gòu)件,應先安裝新的替代構(gòu)件,以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷,再拆除舊的替代構(gòu)件。工程完成后,應自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng),回填和支撐系統(tǒng)的拆除應同步進行。
(七)挖出物應及時運出,如需要臨時堆土,或留作回填土,挖出物或其他物料至少應距坑、井、溝槽邊沿1米,堆積高度不得超過1.5米,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
(八)在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時,應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定,設置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結(jié)構(gòu)物安全要求
(一)動土前應確定附近結(jié)構(gòu)物是否需要臨時支撐。必要時由有資質(zhì)的專業(yè)人員對鄰近結(jié)構(gòu)物基礎進行評價并提出保護措施建議。
(二)如果動土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結(jié)構(gòu)物,應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施,如支撐、加固或托換基礎來確保這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)固性,并保護員工免受傷害。
(三)不得在鄰近建筑物基礎的水平面下或擋土墻的底腳下進行動土,除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預防措施:
1. 提供諸如托換基礎的支撐系統(tǒng);
2. 建筑物距動土處有足夠的距離;
3. 動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進出口安全要求
(一)挖掘深度超過1.2米時,應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出。
(二)作業(yè)場所不具備設置進出口條件,應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等,并安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。
(三)當允許員工、設備在挖掘處上方通過時,應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
(一)雷雨天氣應停止挖掘作業(yè),雨后復工時,應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。
(二)如果有積水或正在積水,應采用導流渠,構(gòu)筑堤防或其他適當?shù)拇胧?防止地表水或地下水進入挖掘處,并采取適當?shù)拇胧┡潘?方可進行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
(一)對深度超過1.2米,可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場,應按《西南油氣田公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求進行氣體檢測。
(二)在填埋區(qū)域、危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域動土時,應對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測,并采取相關(guān)措施,如使用呼吸器、通風設備和防爆工具等。
(三)在可能排放有毒有害物質(zhì)的危險場所動土時,要與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系,當生產(chǎn)裝置放有毒有害物質(zhì)時,生產(chǎn)裝置操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第十八條標志與警示要求
(一)采用機械設備動土時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。
(二)動土作業(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應懸掛紅燈警示。
(三)動土作業(yè)如果阻斷道路,應設置明顯的警示和禁行標志,對于確需通行車輛的道路,應鋪設臨時通行設施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。
(四)采用警示路障時,應將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障,其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時應穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執(zhí)行?！段髂嫌蜌馓锓止旧a(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)[2009]92號)同時廢止。
第3篇 格柵作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為了防止人員墜落或因格柵跌落而導致物體打擊事件，進一步加強對格柵安裝、移動和拆除等作業(yè)的管理，特制定本規(guī)定。
2 范圍
本規(guī)定適用于乙烯工程建設項目。
3 職責
3.1工程管理項目組負責對格柵作業(yè)進行管理控制和隨機檢查。
3.2監(jiān)理單位負責對承包商提交的格柵作業(yè)方案、工作危險性分析（jha）進行審批，并檢查確認、督促落實hse措施。
3.3承包商負責編制格柵作業(yè)方案、開展工作危險性分析（jha），制定并落實格柵作業(yè)hse措施，確保本單位人員自始至終遵守。
3.4 hse管理部負責格柵作業(yè)管理規(guī)定的制、修訂工作，并對該規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督管理。
4 總體要求
4.1 作業(yè)準備
a) 承包商制定格柵作業(yè)相關(guān)施工方案和jha。
b) 格柵作業(yè)前，承包商現(xiàn)場作業(yè)負責人，應向參加作業(yè)所有人員進行有關(guān)的安全技術(shù)交底。
c) 作業(yè)單位應預先落實相關(guān)安全防護措施，并為作業(yè)人員配備合適的勞動保護用品和設施。
d) 作業(yè)單位須指定專人監(jiān)護，并在作業(yè)影響區(qū)域周邊設警戒線，同時在作業(yè)區(qū)域入口設置警示牌。
4.2 作業(yè)管理
a) 2米以上的格柵作業(yè)，必須系掛安全帶。
b) 格柵安裝必須鋪設一塊固定一塊，沒有固定的格柵嚴禁站人作業(yè)，也不得拆除臨時防護措施。
c) 作業(yè)過程中作業(yè)人員應將小型工具放入工具袋內(nèi)，禁止將小型工具及配件直接放在格柵上，防止墜物傷人。
d) 格柵鋪設不允許上下兩層或多層同時進行交叉作業(yè)。
e) 移動格柵時應有防護措施，以防止格柵及作業(yè)人員墜落。f) 格柵材料應隨進度隨時運送，不得將大量材料堆放在未完工的平臺上，臨時使用的材料應妥善固定。
g) 作業(yè)過程中要隨時進行場地清理，工具和切割下來的金屬材料應存放在專用器具中，而不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近，防止墜落造成物體打擊及燙傷。
h) 在可能的情況下，拆除一段格柵之前，要在格柵四周安裝腳手架防護欄。不可行時，要考慮采取其它的控制措施，并設置警示標志。
i) 霜、雪、大風及下雨等惡劣天氣，不得進行高處格柵施工作業(yè)。
4.3 預留孔、洞、口防護
a) 在每一層或一個單元格柵鋪設過程中，應隨時對產(chǎn)生的預留孔、洞、口進行臨時封閉，如有必要下方應鋪掛安全網(wǎng)。如采用蓋板應固定，防止滑移。
b) 對廢棄的預留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，經(jīng)驗收合格后方可交付使用。
4.4 驗收使用
a) 格柵全部安裝鋪設完畢，或局部安裝完需進入下道工序時，應由監(jiān)理單位組織驗收，合格后方可交付使用。
b) 不允許將設備等大型構(gòu)件和腳手架直接放置到格柵上，以防對格柵造成損傷，也不允許在格柵上系掛物件。
c) 在使用過程中，不允許對格柵隨意拆除、改動，也不允許在格柵上進行氣割作業(yè)，以防損壞格柵，留下安全隱患。
5 附加說明
本規(guī)定由乙烯hse管理部提出并歸口。
本規(guī)定起草部門：乙烯hse管理部。
本規(guī)定起草人：李欣 陳向東。
本規(guī)定審核人：張朋成。
本規(guī)定批準人：李力。
本規(guī)定解釋權(quán)歸乙烯hse管理部。
第4篇 危險作業(yè)與設備安全管理規(guī)定
一、生產(chǎn)車間的安全規(guī)定
1、崗位操作人員在技術(shù)上必須作到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝過程），“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），同時對崗位責任制所規(guī)定的本崗位范圍內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質(zhì)的性質(zhì)和一般的預防搶救措施，并能熟練的使用安全防護用具，消防器材。
2、必須嚴格按工藝規(guī)程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時，應有相應的安全措施予以保障。
3、及時消除設備和管道的“跑、冒、滴、漏”，保持保溫層完好無損，工作現(xiàn)場（包括設備環(huán)境）要保持清潔衛(wèi)生，地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃，做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設備潔，室內(nèi)通風，安全通道暢通。實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
4、要保持生產(chǎn)裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠，嚴禁擅自拆除、移動或停用，要定期檢查，安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設備堅決不用。
5、生產(chǎn)中，凡遇到危及人身或設備安全可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員要先停車，后報告，待隱患消除后方能開車。當突然發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時，應按照操作規(guī)程的要求，采取緊急處理措施，及時匯報和聯(lián)系，并查明原因。操作人員要特別注意加熱設備、重點反應設備和采用水冷卻設備的溫度和壓力變化，不得超溫超壓操作。
二、壓力容器的安全規(guī)定
1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設計、制造和使用受國家質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督，實行產(chǎn)品許可證的產(chǎn)品，是嚴格管理的特種設備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶，應搞好產(chǎn)品驗收和使用前檢驗等工作，如果上述產(chǎn)品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產(chǎn)的，不得采購，更禁止使用。如果壓力容器等未經(jīng)驗收或驗收不合格，也應當拒絕使用。
2、壓力容器的附件（包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑）必須要保持完整齊全，靈敏可靠并定期檢查與檢驗。
3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩(wěn)。在升壓、升溫或降壓、降溫時，都應當緩慢，不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。
4、壓力容器運行中，如果發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，操作人員應該采取措施。出現(xiàn)下列情況之一應緊急停止運行，并盡快向有關(guān)上級報告。
a 容器的壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值，經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來，并有繼續(xù)惡化的趨勢。
b 容器的主要承壓元件產(chǎn)生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷，危及容器安全運行。
c 安全附件失靈，接管斷裂、緊固件損壞，難以保證容器安全運行。
d 發(fā)生火災直接威脅到容器的安全操作，容器應停止運行，立即切斷進料，按照安全操作規(guī)程泄放容器內(nèi)物料，使壓力降下來。
e 壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業(yè)。
5、在壓力容器上不得任意開孔，要在壓力容器上開孔、改變結(jié)構(gòu)，必須辦理審批手續(xù)。檢修中應制定正確的焊接工藝，檢修后要進行試壓和試漏。
6、其他未規(guī)定的事項按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
三、氣瓶使用的安全規(guī)定
氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器，壓力容器安全使用的原則，基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點，在使用和儲存方面更要注意安全。
1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤，更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。
2、開啟氣瓶閥門時，應小心緩慢進行，不要過快，特別是當介質(zhì)是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側(cè)面，以免氣流傷人。
3、氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，余壓必須保持在0.05mpa以上，以免進入其他氣體。
4、安全使用氣瓶概括為：正確操作，禁止撞擊，遠離明火，防止受熱，專瓶專用，留有余壓，維護保養(yǎng)，定期檢查等。
第5篇 進入設備罐體作業(yè)安全管理規(guī)定
（一）進入設備（罐體）作業(yè)報批程序
1、凡進入設備（清罐）作業(yè)，必須辦理進入設備作業(yè)許可證，市公司計量質(zhì)量部負責辦理審批手續(xù)，未辦理作業(yè)許可證，禁止進入設備作業(yè)。
2、待領取進入設備作業(yè)許可證后，安全生產(chǎn)主管在對各點全面檢查無誤后，方可進設備（清罐）作業(yè)。
3、進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
（二）清罐作業(yè)安全要求
1、油罐清洗作業(yè)前，應檢測罐內(nèi)油氣濃度；
2、罐內(nèi)油氣濃度不超過爆炸下限的4％時，可認為安全進罐作業(yè)濃度；
3、進罐人員應裝備整套的防護衣服、靴子和手套，以及佩戴合適、質(zhì)量合格的通風防毒面具，并系好安全繩；
4、如果罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限40%時，即使有可靠的防護措施，
也不宜進罐作業(yè)；
5、進罐作業(yè)時，通常應分組進罐，每次作業(yè)時間一般不超過15分鐘；
6、罐外人孔應設有專人監(jiān)護，并與罐內(nèi)作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)絡；
7、每次進罐作業(yè)前，都應對通風、防毒面具等進行檢查和試驗、清洗、消毒，并檢查風管連接是否可靠；
8、發(fā)現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防毒面具進入設備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡工作。
9、如以上各項措施在作業(yè)期間發(fā)生異常變化時，應立即停止作業(yè)，待處理并達到安全作業(yè)條件后，方可在進入設備作業(yè)。
有職業(yè)病、高血壓、心臟病、癲癇等疾病的人不得進罐作業(yè)。
第6篇 中深孔爆破作業(yè)安全管理規(guī)范
1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署,從事爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得爆破作業(yè)證后,方可進行爆破作業(yè),嚴禁無證操作。
2、爆破作業(yè)不準在夜間、雨天、大霧天進行。
3、爆破作業(yè)必須嚴格按照爆破設計要求進行施工。
4、裝藥前對裝藥炮孔進行檢查,標明炮孔位置,當孔內(nèi)有水時,應進行孔內(nèi)排水作業(yè),炮孔排水后方可進行裝藥。孔內(nèi)積水(滲水)無法排凈時,要采用乳化炸藥。
5、孔內(nèi)孔溫太高時,不許立即裝藥作業(yè),需待孔溫降至正常后方可裝藥。
6、裝藥作業(yè)必須依照爆破設計提供的裝藥集中度裝藥,當炮孔與設計不符時,爆破技術(shù)人員應從新計算裝藥集中度。
7、裝藥時嚴禁使用金屬棒搗密炸藥,并做到雷管腳線或?qū)П懿槐粨v斷,裝藥時應保護好起爆雷管腳線或?qū)П堋?/p>
8、過期失效的火工品,不得用于爆破作業(yè)。
9、爆破裝藥、炮孔堵塞及爆破網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)作業(yè)應依據(jù)爆破設計進行,聯(lián)網(wǎng)完畢,要嚴格認真檢查,以防漏聯(lián)、錯聯(lián)、影響準確起爆。
10、爆破作業(yè)現(xiàn)場非爆破人員不得入內(nèi),爆破作業(yè)區(qū)內(nèi),不準燃火、抽煙。爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)的邊緣要設立醒目警戒、樹立安全警戒標志牌。爆破作業(yè)時,起爆器要由專人保管。
11、爆破作業(yè)警戒線,以爆破作業(yè)警戒半徑的區(qū)域為準,設置警戒人員,警戒人員要戴安全帽、佩警戒標志。
12、起爆前,爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員及有關(guān)設備要撤離。爆破網(wǎng)路、起爆系統(tǒng)應檢查無誤,且警戒位置警戒人員就位,確認安全無誤后通知爆破負責人,由爆破負責人發(fā)出起爆信號。
13、沒有發(fā)出解除警戒信號前,警戒人員不得撤離警戒崗位。爆破警戒期間,警戒人員得擅自離開警戒崗位。
14、起爆后露天爆破至少應等待15分鐘后對起爆現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)確認無拒爆、盲炮時,方可發(fā)出解除警戒信號。
15、發(fā)現(xiàn)有盲炮時,應酬及時進行處理,同時警戒人員不得撤離警戒崗位,直至排除后方可解除警戒。
16、爆破作業(yè)結(jié)束后,安全人員應對作業(yè)區(qū)進行檢查,邊坡危石要及時排除,由爆破作業(yè)引起的不良地質(zhì)現(xiàn)象(如滑坡、斷層)要標明位置,設置醒目安全標志。
第7篇 動火作業(yè)安全管理規(guī)定
為進一步理順公司動火作業(yè)安全管理,杜絕安全事故的發(fā)生,確保人員及公司財產(chǎn)安全,特制定本管理辦法.
一、動火作業(yè)的定義
在動火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)等進行焊接、切割作業(yè),使用噴燈、火爐等進行明火作業(yè),在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、非防爆工具設備等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
二、動火作業(yè)范圍劃分
(一)動火作業(yè)區(qū)的劃分
1、固定動火區(qū):允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區(qū)域為固定動火區(qū),在固定動火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè),無須辦理動火作業(yè)證。固定動火區(qū)的設置實行審批備案制,由所在單位提出申請,設備處進行現(xiàn)場勘察、備案,分管領導批準。
2、臨時動火區(qū):新建、擴建、改建、技改等各類施工場所,在有限的時間、范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)區(qū)域為臨時動火區(qū),在臨時動火區(qū)內(nèi)的動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證,無動火作業(yè)證不允許進行動火作業(yè)。
(二)臨時動火區(qū)動火等級劃分
臨時動火區(qū)動火等級可分為:一級動火、二級動火、三級動火。
1、一級動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐(庫)區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。包括:處于運行狀態(tài)的煤氣發(fā)生爐及煤氣輸送管道,鹽酸儲罐及管道,壓縮空氣儲罐及管道,天然氣站及管道,液氮儲槽及管道等。
2、二級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。包括:辦公樓,宿舍樓,產(chǎn)成品倉庫,半成品倉庫,五金倉庫,包裝物倉庫,煤油、柴油、潤滑油等油類存放點,包裝器材廠,包裝物加工班,木工房,模塊保護片切割工段,變電站,涼水塔,木屑堆放點,夾芯為聚苯泡沫材料的廠房,停止運行泄壓后的一級動火區(qū)域等防火部位。
3、三級動火:指除一級動火及二級動火以外的動火作業(yè)。
三、動火作業(yè)管理
(一)動火作業(yè)原則
1、未辦理《動火作業(yè)證》不動火。
2、監(jiān)護人未到位不動火。
3、防火、滅火措施未落實不動火。
4、周圍的易燃易爆物品未清理不動火。
5、附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施前不動火。
6、壓力容器或管道未泄壓前不動火。
7、存放過易燃易爆物品的容器、管道未清理干凈前不動火;儲存易燃易爆物品的車間、倉庫和場所未經(jīng)排除易燃易爆危險的不動火。
8、在高空進行焊接或切割作業(yè)時,未采取防止焊花飛濺措施,或下面的易燃易爆物品未清理,或無可靠隔離措施的不動火。
9、附近有與動火作業(yè)相抵觸的工作不具備安全距離和安全時間間隔的不動火。
10、風力達5級以上的露天動火作業(yè),無可靠擋風措施的不動火。
11、遇有火險異常情況未查明原因和消除危險前不動火。
(二)動火作業(yè)審批權(quán)限
1、一級動火:處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐(庫)區(qū)等重要部位一律嚴禁動火。
2、二級動火:由負責動火單位在動火作業(yè)前提出動火申請(外協(xié)施工隊伍由用工單位提出動火申請),制定完善的安全防范措施,確定作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人,填寫《動火作業(yè)申請單》,經(jīng)設備處現(xiàn)場復檢確認,分管領導批準后,方可實施動火作業(yè)。
3、三級動火:由動火單位提出動火作業(yè)申請(外來施工隊伍由用工單位提出動火作業(yè)申請),并制定安全措施,確定作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人,填寫《動火作業(yè)申請單》,動火地點所在二級單位安全管理員會同施工人員對施工現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠,經(jīng)動火所在地二級單位負責人批準后,方可實施動火作業(yè)。
(三)動火作業(yè)管理
1、動火申請單的各級審批人員在審批動火證之前應親臨動火作業(yè)現(xiàn)場,確切了解動火作業(yè)的內(nèi)容、部位、范圍等具體情況,認真檢查或補充動火作業(yè)的安全技術(shù)措施,并確認安全技術(shù)措施可靠,同時審查動火證辦理是否符合有關(guān)安全要求,在確認無誤后,方可簽字。
2、凡在貯存、輸送可燃物料的設備、容器、管道動火應首先切斷物料源,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風換氣。
3、在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來到安全地帶動火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常生產(chǎn)運行的動火,一律禁止。
4、《動火作業(yè)申請單》只限于在所申請動火時間及動火區(qū)域內(nèi)使用,如動火工作延期、動火區(qū)域變更,應重新申請辦理。
5、分廠內(nèi)部動火單位應每月對動火人員進行安全操作技能培訓,經(jīng)考核合格后方可實施動火作業(yè);外部動火人員實施動火作業(yè)時必須攜帶《特種作業(yè)操作證》。
6、動火人在動火作業(yè)前,應逐項落實安全防護措施(如滅火器等消防設施),檢查電、氣焊工具,安全防護設備,保證安全可靠,不準帶病使用。在動火作業(yè)過程中,應隨身攜帶《動火作業(yè)申請單》(經(jīng)批準的動火作業(yè)申請單即為動火作業(yè)證)。
7、使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,嚴禁在烈日下曝曬。
8、動火作業(yè)監(jiān)護人不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,并及時聯(lián)系有關(guān)人員查明原因,采取相應措施。重新《辦理動火作業(yè)申請單》后,方可繼續(xù)進行火作業(yè)。
9、作業(yè)完成后,動火監(jiān)護人要會同動火項目負責人、動火人檢查消
除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)其它管理
在動火作業(yè)過程中出現(xiàn)違*火作業(yè)管理的行為,將視為一項不合格安全控制點,對相關(guān)責任人在分廠內(nèi)進行通報;造成安全責任事故的按照魯陽股字(2007)第28號《安全事故處理規(guī)定》相關(guān)條款進行處理。外來施工隊伍動火作業(yè)過程中出現(xiàn)違*火作業(yè)管理的行為時每次罰款100元;造成安全事故時一切經(jīng)濟損失由施工單位全額承擔,并對用工單位進行通報處罰。
第8篇 管線解堵作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的與范圍
為加強管線解堵作業(yè)hse管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于河南油田使用水泥車或?qū)Ｓ迷O備或化學制劑對管線解堵作業(yè)的安全管理;不適用于油氣井熱洗、清蠟、解堵等作業(yè)。
2 術(shù)語和定義
解堵作業(yè)
指使用水泥車或?qū)Ｓ迷O備或利用化學藥劑對管線因液體凝固或沉積物造成堵塞的疏通作業(yè),分壓力解堵和化學解堵。
3 職責
3.1 安全環(huán)保監(jiān)察處負責對解堵作業(yè)hse監(jiān)督管理。
3.2 二級單位生產(chǎn)技術(shù)部門負責組織協(xié)調(diào)工作。
3.3 二級單位hse部門負責作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實的監(jiān)督檢查。
3.4三級單位負責組織現(xiàn)場施工。
3.5基層單位執(zhí)行本單位解堵作業(yè)作業(yè)管理程序,并提出現(xiàn)場措施的改進建議。
4 管理內(nèi)容
4.1 基本要求
4.1.1 管線解堵作業(yè)實行許可管理。易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè)應辦理《管線解堵安全許可證》后,方可作業(yè)。
4.1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓,了解管線解堵、化學制劑等相關(guān)知識,掌握操作技能。
4.1.3 解堵用相關(guān)設備(設施)應經(jīng)過檢驗合格。
4.1.4 嚴禁用火燒處理凍堵管線。
4.2 危害識別
4.2.1 生產(chǎn)單位應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,組織工程技術(shù)、安全、作業(yè)人員進行危害識別,編制《解堵施工方案》,制定相關(guān)程序和防控措施。
4.2.2化學解堵前,應對要解堵垢進行取樣、化學藥劑及反應生成物進行分析,如產(chǎn)生有毒有害氣體(如硫化氫等)或物質(zhì),在施工方案中應制訂有毒介質(zhì)外溢(泄漏)防范控制措施和應急處置程序。
4.2.3 采取分段方式進行解堵時,應制定防范機械傷害和環(huán)境污染的控制措施和應急處置程序。
4.3 作業(yè)許可
4.3.1普通管線解堵,由作業(yè)單位工程技術(shù)人員編寫《解堵施工方案》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負責人審批后實施。
4.3.2易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè),由作業(yè)單位工程技術(shù)人員依據(jù)《解堵施工方案》和危害識別結(jié)果、作業(yè)程序和防控措施,填寫《管線解堵安全許可證》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負責人現(xiàn)場確認后簽發(fā)。
4.3.3地面集輸管線除垢解堵的化學處理中,使用鹽酸清除硫酸亞鐵沉積物,會形成硫化氫氣體,執(zhí)行hn/hse6.2.15-2007《硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定》。
4.3.4 采取分段方式進行解堵時,應有hse管理部門、專業(yè)主管部門對解堵方案現(xiàn)場確認。
4.4 作業(yè)前準備
4.4.1 技術(shù)交底
施工現(xiàn)場負責人應召開現(xiàn)場會,對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和風險告知?，F(xiàn)場hse管理人員對方案的安全措施落實情況進行檢查,檢查合格后,由現(xiàn)場負責人下達開始施工命令。
4.4.2 施工現(xiàn)場要求
4.4.2.1 作業(yè)現(xiàn)場要設置警示標志,并置于顯著位置,劃分隔離區(qū)域。
4.4.2.2 使用的水泥車及輔助車輛停放位置合理。
4.4.2.3 使用的連接管線、接頭、法蘭最大工作壓力不得低于所解堵管線的設計壓力的1.5倍。
4.4.2.3 使用化學解堵時,對管線內(nèi)介質(zhì)進行取樣分析,并按技術(shù)規(guī)范接好流程,并保證酸洗液全部進入集輸管網(wǎng)。
4.5 施工過程控制
4.5.1 在泵車開始增壓前,應排凈連接管線內(nèi)的空氣。
4.5.2 泵車在開始增壓時應先用低檔位緩慢增壓,逐步用高檔位,當接近被解堵管線設計壓力時,應采用低檔位。
4.5.3 增壓過程中發(fā)現(xiàn)管線壓力突然下降應立即停止增壓。
4.5.4 操作工不能離開操作平臺,根據(jù)壓力變化及時處理,解堵壓力控制在解堵方案規(guī)定壓力以內(nèi)。
4.5.5 作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場,但應在隔離區(qū)域外安全地帶。
4.5.6 解堵易燃易爆或有毒介質(zhì)(如硫化氫)的管線時,現(xiàn)場必須配備消防器材和空氣呼吸器。
4.5.7 在室內(nèi)管線上解堵作業(yè)時,若發(fā)生有毒介質(zhì)外溢時,要佩戴空氣呼吸器進入室內(nèi)查看,防止發(fā)生中毒窒息事故。
4.5.8 夜間解堵作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠的照明設施,施工區(qū)域應當有明顯警示標志。
4.6 作業(yè)后處置
4.6.1 管線解堵成功后,應將解堵廢液用罐車回收拉至污水處理站,處理達標后隨油田污水回注。
4.6.2 采用分段方式解堵,恢復生產(chǎn)前,應對解堵管線進行試壓,執(zhí)行hn/hse6.2.14-2007《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》。
5 相關(guān)文件和記錄
5.1 相關(guān)文件
hn/hse6.2.15.01-2007《硫化氫作業(yè)許可證》
5.2 記錄
hn/hse6.2.9.01-2007 《管線解堵安全許可證》
第9篇 交叉作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定
第一條目的
為規(guī)范同一工作面或同一立體空間范圍內(nèi)的不同作業(yè)的安全管理,防范事故的發(fā)生,保障員工安全,避免財產(chǎn)損失,特制訂此辦法。
第二條適用范圍
本規(guī)定適用于項目部生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種交叉作業(yè)。包括:作業(yè)區(qū)域內(nèi)橋梁施工、深基坑作業(yè)、設備維護檢修作業(yè)、同一作業(yè)面上多臺起重機械和專用機械的交叉作業(yè)以及其他作業(yè)許可中規(guī)定的不相容作業(yè)。
第三條術(shù)語與定義
交叉作業(yè)--凡在不同作業(yè)面中,處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的作業(yè)或在同一作業(yè)面處于起重機回轉(zhuǎn)或運行范圍之內(nèi)同時進行的作業(yè)。
第四條管理規(guī)定
交叉作業(yè)安全進行的關(guān)鍵是作業(yè)人員之間的協(xié)調(diào)和聯(lián)系,尤其是進入他人場地作業(yè)時必須通知該場地施工作業(yè)負責人,做好交叉作業(yè)人員之間的協(xié)調(diào)工作,明確雙方應采取的防范措施與配合要求。
一、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下貫通同一垂直面上作業(yè),后行作業(yè)人員注意避讓先行作業(yè)人員。
二、下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,當不能滿足時,上下之間應設隔離防護層。
三、禁止下層作業(yè)人員在防護欄桿、平臺等構(gòu)件的下方休息、逗留。
四、起重作業(yè)
1、吊裝移動工件、分段前,起重指揮與起重司機通知有關(guān)人員撤離,確認吊物下及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,吊物通行路線下方所有人員無條件撤離。
2、起重掛鉤、指揮人員站位不得與起重物體起吊路線交叉,不得站在被吊物體通行的死角,與被吊物體保持有效的安全距離。
五、施工區(qū)域內(nèi)車輛作業(yè)
1、施工區(qū)域內(nèi)各類車輛在大型起重設備工作范圍內(nèi)作業(yè)時,大型起重設備擁有優(yōu)先通過權(quán),施工區(qū)域內(nèi)各類車輛必須避讓,不得爭搶通行。
2、車輛運輸超寬、超長物資時必須做好防范措施(警示標識、監(jiān)指揮引導人員)防止碰撞其他物件與人員。
3、施工區(qū)域內(nèi)車輛進入作業(yè)區(qū)域,須按項目部限速規(guī)定減速慢行,確認安全后通過,不得與其他車輛、行人爭搶通道。
4、高空作業(yè)車、汽車吊在狹小空間或高壓線線附近作業(yè)時,必須保持可靠的安全距離(見下表),操作時須緩慢,嚴禁大幅度運行作業(yè)。
與架空線路邊線的最小安全距離
線路電壓(kv)
<1
10
35
110
220
330
500
垂直距離(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
水平距離(m)
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
六、搭架作業(yè)
1、腳手搭設中或未檢驗合格,其他作業(yè)人員不得進入搭架范圍,腳手架等輔助材料拆除時,下方不得有其他操作人員。
2、腳手板堆放高度過不得超過2米、腳手管堆放高度不得超過1米,堆放的底部寬度應大于1米,以保證堆放的穩(wěn)定性。
3、嚴禁在堆放物的腳手架、模板旁休息,防止倒塌傷人。
七、明火、打磨作業(yè)
1、加油作業(yè)與電焊、打磨作業(yè)不得在同一時段同一區(qū)域交叉作業(yè)。
2、焊接動火作業(yè)與氣體軟管、氣體分氣包保持適當?shù)陌踩嚯x或做好可靠的防護。
3、打磨作業(yè)時,打磨機磨屑方向不得有人員和易燃物。
4、上方動火作業(yè)(焊接、切割)應注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì),若有應做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)生火災。
八、設備維修時,按規(guī)定掛警示牌告知操作者,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等)謹防誤操作引發(fā)事故。
九、因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式向該場地管理者申請,說明作業(yè)性質(zhì)、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,與該場所管理者協(xié)調(diào)做好防范措施后方可作業(yè)(見附錄),其中必須進行告知的作業(yè)有:
1、進入門機、龍門吊運行范圍,有可能影響門機、龍門吊安全的交叉作業(yè),如高空作業(yè)車跨越門機、龍門吊軌道進行的涂裝作業(yè)。
2、生產(chǎn)區(qū)域進行建筑施工作業(yè)、建構(gòu)筑物維護保養(yǎng)作業(yè)。
3、其它由施工負責人根據(jù)作業(yè)風險分析確定需進行告知的交叉作業(yè)。
十、施工現(xiàn)場同一平面的交叉作業(yè),如:施工現(xiàn)場與施工便道的交叉等,必須有足夠安全警示牌。必要時需配專人指揮。
西南交通建設集團股份有限公司
云南武昆高速公路第十四合同段項目部
二0一0年三月一日
第10篇 船舶受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定范本
1 目的
為確保船舶及海工(以下簡稱船舶)建造受限空間作業(yè)的安全,防止發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于各船舶建造企業(yè)。
3 定義
受限空間作業(yè)是指工廠的各種設備內(nèi)部(爐、罐、倉、管道、煙道等)和工廠的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所(船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等)?？傊?一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間(作業(yè)受到限制的空間),在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
船舶受限空間包括:雙層底、管子弄、邊柜、艏尖艙、油艙、油柜、泵艙、隔離艙、錨鏈艙、艉軸弄、鍋爐內(nèi)部、應急消防泵房、舵桿弄、污水艙/柜、污油艙/柜、符合條件的分段等。
4 管理職責
4.1 企業(yè)船舶建造項目組負責合理安排受限空間作業(yè),做好作業(yè)的監(jiān)督和檢查。
4.2 企業(yè)各生產(chǎn)部門負責做好本部門作業(yè)人員受限空間作業(yè)的安全教育和日常安全管理工作,確保作業(yè)安全。
5 管理要求
5.1 作業(yè)審批要求
5.1.1 船舶建造施工過程中,受限空間進行作業(yè)時,應進行審批,落實測氧、測爆要求和施工安全措施后,方可進行作業(yè),防止艙內(nèi)積聚有毒有害氣體或缺氧而發(fā)生意外。各企業(yè)應結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)特點,制定受限空間作業(yè)審批制度,明確申報審批流程,合理設定審批時限,明確施工安全要求和安全措施。審批證書內(nèi)容應包括:船名、申請單位、作業(yè)班組、作業(yè)部位、負責人、計劃作業(yè)時間、施工安全措施和測氧(測爆)落實、審批人員意見等。
5.1.2 各企業(yè)受限空間進行其它危險作業(yè)項目時,按照《船舶及海工建造危險作業(yè)許可制度》要求,做好危險作業(yè)的審批和過程控制。
5.2 受限空間作業(yè)基本安全要求
5.2.1 艙內(nèi)含氧量、可燃氣體、有毒有害氣體濃度應滿足施工要求,其中含氧量應為19.5%~23%,可燃氣體濃度應低于爆炸下限的1%,二氧化碳氣體含量應低于1%。
5.2.2 艙內(nèi)通道及作業(yè)點應設置足夠的照明,確保作業(yè)和行走安全,作業(yè)人員應攜帶手電筒。受限空間作業(yè)的照明按照《施工照明使用管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.3 受限空間作業(yè)應進行有效通風,尤其是電氣焊、油漆等產(chǎn)生有毒有害氣體作業(yè),夏季應考慮防暑降溫對艙內(nèi)進行必要通風,改善工人作業(yè)環(huán)境。通風管應遵循“誰使用誰拉設,誰使用誰負責”的原則,及時修補和更換破損鳳管,禁止用焊條連接風管。
5.2.4 作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,應在道門口掛好進艙牌。
5.2.5 進艙作業(yè)應實行雙人監(jiān)護制,禁止單人作業(yè)。
5.2.6 進艙的電焊線、焊鉗、氧氣管、天然氣管必須檢查確認完好,氧氣管、天然氣管進入艙室部分應盡量減少接頭,防止接頭處發(fā)生漏氣。作業(yè)人員離開艙室時,必須關(guān)閉總開關(guān),并將氧氣管和天然氣管撤出艙室。
5.2.7 作業(yè)人員應熟悉艙室結(jié)構(gòu),清楚進出路徑,并確保進出路徑暢通。
5.3 應急處置要求
5.3.1 缺氧的應急處置要求
a.當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時,必須立即停止作業(yè),讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。
b.發(fā)生缺氧危險時,作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
c.對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。
急性缺氧癥狀的主要表現(xiàn)
5.3.2 動能風管(氧氣、天然氣、二氧化碳/惰性氣體)泄露應急處置
a.當發(fā)現(xiàn)動能風管泄露后,必須立即停止作業(yè),讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。
b.通知工程主管/作業(yè)長、安全主管,對艙內(nèi)的含氧量及可燃氣體濃度進行檢測,超標時應立即采取有效通風措施進行通風。
c.待檢測合格滿足施工安全后方可繼續(xù)進行作業(yè)
6 本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋
第11篇 檢維修施工作業(yè)安全防火管理規(guī)定
1.?范圍
本標準適用于**公司（以下簡稱公司）所屬各部門大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
2.?術(shù)語和定義
本規(guī)定所稱檢維修是指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
3.?管理職責
3.1.?安全環(huán)保部是公司檢維修的安全監(jiān)督部門，負責檢維修施工過程的安全（防火）監(jiān)督。
3.2.?各部設備管理是公司檢維修的專業(yè)管理部門，負責檢維修的組織與領導。
3.3.?各生產(chǎn)裝置負責檢修前后工藝處理和置換的確認管理。
3.4.?各部專兼職安全管理人員具體負責本部門檢維修作業(yè)的安全（防火）監(jiān)督。
4.?管理內(nèi)容與要求
4.1.?檢維修施工作業(yè)前的安全管理要求
4.1.1.?公司檢維修工段人員因?qū)λ鶛z維修的設備具備相應的能力。外來檢維修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務。
4.1.2.?外來施工單位在簽訂設備檢維修合同時，應同時簽訂《檢維修安全協(xié)議》。檢維修施工人員還須接受公司的入廠安全教育，簽署《**公司公司外來施工人員告知卡》。
4.1.3.?根據(jù)設備檢維修項目的要求，檢維修施工單位應制定設備檢維修方案，檢維修方案應經(jīng)設備部門審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項目安全負責人。檢維修施工單位應指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.1.4.?檢維修前，檢維修作業(yè)所在部門應對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
4.1.4.1.?有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.1.4.2.?檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
4.1.4.3.?檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.1.4.4.?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.1.5.?檢維修現(xiàn)場應根據(jù)《安全標志》的規(guī)定設立相應的安全標志。
4.1.6.?檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
第12篇 石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定
1基本要求
1.1高處作業(yè)是指在距離墜落高度基準面2米以上(含2米)有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
1.2進行高處作業(yè)時,必須辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(見附件);凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員(如油田企業(yè)井井架工、供電線路外線工等)在進行正常崗位作業(yè)時、以及在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員不需要辦理高處作業(yè)許可證。
1.3高處作業(yè)涉及用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。
1.4以下兩類人員應取得國家安監(jiān)總局頒發(fā)的相應高空作業(yè)操作證,持特種作業(yè)證上崗:
a)登高架設作業(yè)
高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。
b) 高處安裝、維護、拆除作業(yè)
利用專用設備進行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設,高處管道架設,小型空調(diào)高處安裝、維修,各種設備設施與戶外廣告設施安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。
1.5根據(jù)“誰主管、誰負責”、“誰安排、誰負責”的原則確定開票人員,開票人員需通過考核,取得相應許可證辦理的資質(zhì)。
1.6高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員應持證上崗。
2高處作業(yè)分級
2.1作業(yè)高度分為2m至5m;5m以上至15m;15m以上至30m及30m以上四個區(qū)段。
2.2直接引起墜落的11種客觀危害因素
a)陣風風力五級(風速8.0m/s)以上;
b)gb/t 4200-2008規(guī)定的ⅱ級(含ⅱ級)高溫作業(yè);
c)平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境;
d)接觸等于或低于12℃冷水的作業(yè);
e) 作業(yè)場所有水、冰、雪、霜、油等易滑物;
f)作業(yè)場所光線不足,能見度差;
g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1規(guī)定的距離;
表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離
危險電壓帶電體的電壓等級/kv
≤10
35
63~110
220
330
500
距離/m
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
h)作業(yè)基準面擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;
i) gb3869規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度;
j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%(v%)的作業(yè)環(huán)境;
k) 可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各類災害事故。
2.3高處作業(yè)分級標準
不存在2.2所列任何一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的a類法分級,存在所2.2列的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的b類法分級。
表2高處作業(yè)分級
分類法
高處作業(yè)高度/m
2≤hw≤5
5w≤15
15w≤30
hw>30
a
ⅰ
ⅱ
ⅲ
ⅳ
b
ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅳ
3管理內(nèi)容及要求
3.1危害分析和辯識
進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容進行jsa風險分析,根據(jù)識別與評價結(jié)果,確定相應的作業(yè)程序及安全措施,并將安全措施填入高處作業(yè)許可證內(nèi)。
3.2許可證辦理程序:
3.2.1 施工單位負責人持施工任務單,到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理高處作業(yè)許可證。
3.2.2 各單位基層單位車間領導根據(jù)基本要求1.4條款確定開票人員,開票人員組織相關(guān)人員對安全措施進行確認,并在許可證的相應欄目簽字。
3.2.3 各單位二級單位設備管理部門對i級高處作業(yè)作業(yè)程序進行確認,并簽發(fā)許可證;開票人員所在車間的領導對ⅱ、ⅲ級高處作業(yè)許可證進行審核,各單位二級單位設備管理部門簽發(fā)許可證;各單位二級單位安全管理部門對ⅳ級高處作業(yè)許可證進行審核,設備主管廠長簽發(fā)。
3.2.4 開票人員應向施工單位負責人進行作業(yè)程序和安全措施交底,施工單位負責人向施工作業(yè)人員進行交底,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人對高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
3.2.5 高處作業(yè)完工后,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。
3.3作業(yè)安全措施
3.3.1 各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育,其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到的意外時的處理和救護方法等。
3.3.2 應制定應急預案,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應熟知應急預案的內(nèi)容。ⅳ級高處作業(yè)(30m以上)宜配備通訊聯(lián)絡工具。
3.3.3 高處作業(yè)人員應正確佩戴符合gb6095要求的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空,安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時,應設置便于移動作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩,安全繩應為直徑大于12mm的不銹鋼無油鋼絲索或防爆場所專用塑料長纖維索,鋼絲索回繞的搭接處至少應用3個索夾正確固定,中間錨桿的錨點間距不得超過6m。
3.3.4 勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服,對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè),作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。
3.3.5 應根據(jù)實際需要配備符合gb26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,腳手架的搭設必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標準,并經(jīng)過驗收掛合格、掛綠牌后方可使用。高處作業(yè)平臺四周應設置防護欄、擋腳板;臨邊及洞口四周應設置防護欄桿、設置警示標志或采取覆蓋措施。
3.3.6 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè),不得在高處休息。在彩鋼瓦屋頂、石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.3.7 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用材料應堆放平穩(wěn),必要時應設安全警戒區(qū),并設專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩,不用時應將工具放入工具套(袋)內(nèi),高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。在同一墜落方向上,一般不得進行上下交叉作業(yè),如需進行交叉作業(yè),應采取“錯時錯位硬隔離”的管理和技術(shù)措施,中間應設置安全防護層,墜落高度超過24米的交叉作業(yè),應設雙層安全防護。
3.3.8 高處鋪設格柵板、花紋板時,要按照安全作業(yè)方案和作業(yè)程序,必須按組邊鋪設邊固定;鋪設完后,要及時組織檢查和驗收。
3.3.9 因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經(jīng)作業(yè)審批人員同意,并采取相應的防護措施,作業(yè)后應立即恢復。
3.3.10 在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合,嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi),也應采取有效的防護措施,預先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。
3.3.11 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象(如五級以上強風、雷電、暴雨、大霧等)條件時,嚴禁露天高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3.4作業(yè)人員的基本要求及職責
3.4.1 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)疾患的人員,不得從事高處作業(yè)。在進行ⅲ級高處作業(yè)前,應提供的作業(yè)人員半年內(nèi)體檢合格報告;在進行ⅳ高處作業(yè)前或風險較大的高處作業(yè),基層單位應要求施工單位組織登高作業(yè)人員進行作業(yè)前專項體檢,作業(yè)人員必須體檢合格,體檢表附在高處作業(yè)許可證后面。
3.4.2 持有經(jīng)審批同意、有效的高處作業(yè)許可證方可進行高處作業(yè)。
3.4.3 在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求,熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。
3.4.4 對許可證上的安全防護措施確認后,方可進行高處作業(yè)。
3.4.5 對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。
3.4.6 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適等情況時,應及時發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。
3.5許可證的管理
3.5.1 許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。許可證應妥善保管,保存期為一年。
3.5.2 許可證一式三聯(lián),施工單位作業(yè)人員持有第一聯(lián),施工單位負責人持有第二聯(lián),各單位基層單位設備管理部門留存第三聯(lián)。
3.5.3 許可證中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。
3.5.4 許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期,最長有效期不得超過3天。當作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理許可證。
附件
中國石化高處作業(yè)許可證
所屬單位
開票人及證號
施工單位
施工單位負責人
作業(yè)內(nèi)容
施工地點
作業(yè)人
監(jiān)護人及證號
危害識別
許可證有效期
年月日時分至20年月日時分
序號
主要安全措施
確認人簽名
1
作業(yè)人員身體條件符合要求、著裝符合工作要求
2
作業(yè)人員佩戴符合要求的安全帶
3
作業(yè)人員攜帶有工具袋,所用工具系有安全繩
4
工具不用時應放在工具袋內(nèi),上下時手中不得持物。
5
使用的腳手架、吊籠、防護欄、梯子等符合安全要求
6
臨邊及洞口四周設置防護欄、警示標志或覆蓋,垂直分層作業(yè)中間有隔離設施
7
在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時需鋪設牢固的腳手板
8
高處作業(yè)有充足照明
9
30米以上進行高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡工具
10
作業(yè)人員佩戴:a.空氣式呼吸器b.過濾式呼吸器
11
補充
措施
施工單位負責人簽字及意見
開票人簽字
及意見
審核部門簽字
及意見
審批部門簽字
及意見
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
完工驗收
年 月日時分
施工單位簽名:
基層單位簽名:
第13篇 油田破土作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的與范圍
為加強施工破土作業(yè)安全管理,防止坍塌傷害事故,避免破損地下隱蔽設施影響生產(chǎn)、生活正常運行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于河南油田區(qū)域內(nèi)破土作業(yè)的安全管理。
2 術(shù)語和定義
2.1 破土作業(yè)
指在煉化生產(chǎn)廠區(qū)、油氣田集輸站(天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫)和油氣田開發(fā)區(qū)安全距離范圍內(nèi)及加油加氣站內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域范圍內(nèi),以及礦區(qū)基本建設、交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等的作業(yè)。
2.2 大型破土作業(yè)
可能危及油區(qū)輸油輸氣干線管道、大面積電訊、礦區(qū)主要道路或油田級重點要害部位等運行安全、可能造成較大不良社會影響的破土作業(yè)。
3 職責
3.1 開發(fā)事業(yè)部負責危及油氣田開發(fā)區(qū)域干線管道、重點要害部位大型破土作業(yè)的監(jiān)督管理。
3.2 生產(chǎn)協(xié)調(diào)處負責危及水、電、汛、通信安全的大型破土作業(yè)的審查及監(jiān)督管理。
3.3 工程技術(shù)處負責危及工業(yè)建設的大型破土作業(yè)的審查及監(jiān)督管理。
3.4 消防支隊負責危及消防安全的大型破土作業(yè)的審查及監(jiān)督管理。
3.5公共事業(yè)部負責油田社區(qū)及礦區(qū)道路安全的大型破土作業(yè)的審查及監(jiān)督管理。
3.6基建處負責房屋建筑開發(fā)區(qū)域大型動土作業(yè)的審查及監(jiān)督管理。
3.7安全環(huán)保監(jiān)察處負責破土作業(yè)監(jiān)督管理, 并對破土作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
3.8各單位負責本單位所轄范圍內(nèi)的破土作業(yè)許可申請、審批、施工監(jiān)督管理。
4 管理內(nèi)容
4.1 作業(yè)申請
4.1.1 作業(yè)范圍確認與交底
4.1.1.1 建設單位工程主管部門應根據(jù)情況,組織電力、電信、生產(chǎn)、機動、保衛(wèi)、消防、安全等有關(guān)部門、破土施工區(qū)域所屬單位和地下設施主管單位聯(lián)合進行現(xiàn)場地下情況進行確認。
4.1.1.2 建設單位工程主管部門根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下供排水管線、埋地燃氣(含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位交底并提出具體要求。
4.1.1.3 裝置界區(qū)內(nèi)的破土作業(yè),作業(yè)周圍環(huán)境由裝置負責人確認,并提出安全措施。
4.1.2 風險評估
4.1.2.1 施工單位應有最新的地下設施布置圖,明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害,必要時可采用探測設備進行探測。
4.1.2.2 施工單位應根據(jù)工作任務、交底情況及施工要求開展工作前安全分析。
4.1.3 制定方案
施工單位根據(jù)安全分析結(jié)果,確定應采取的相關(guān)措施,必要時制定方案。制定方案時應考慮以下內(nèi)容:
a) 隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況;
b) 架空的公用設施;
c) 挖出物及施工材料的存放;
d) 有害氣體易燃氣體、液體排放(泄漏);
e) 鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況;
f) 交通狀況;
g) 附近的振動源;
h) 土質(zhì)類型;
i) 地表水和地下水;
j) 對土壤和水的污染;
k) 使用的工器具;
l) 氣候;
m) 其他。
4.1.4 作業(yè)前現(xiàn)場準備
4.1.4.1 在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,嚴防地面水滲入到作業(yè)層面,造成塌方。破土開挖,應防止鄰近建、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降。在挖掘作業(yè)前,施工單位技術(shù)負責人應根據(jù)土質(zhì)類型確定是否需要支撐和擋板。
4.1.4.2 采用機械設備挖掘時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。
4.1.4.3 挖掘作業(yè)如果阻斷道路,對于確需通行車輛的道路,應鋪設臨時通行設施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。
4.1.4.4 標識與警示
a) 挖掘作業(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標識;
b)在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應懸掛紅燈警示;
c) 采用警示路障時,應將其安置在距開挖邊緣至少1.5m之外;
d) 在道路上或其附近作業(yè)時作業(yè)人員應配戴警示背心。
4.1.4.5 罐區(qū)破土需斷開防火堤時,除報建設單位工程主管部門進行審批外,應備足封堵缺口的沙袋。沙袋堆放數(shù)量大于或等于原罐區(qū)防火堤高度和寬度,且堆放沙袋之間無縫隙。
4.1.5 提出申請
作業(yè)準備完成后,施工單位作業(yè)負責人應向建設單位工程主管部門或相應管理部門申請辦理《破土作業(yè)許可證》。涉及大型破土作業(yè)時,應當提供以下材料:
a) 《破土作業(yè)許可證》;
b) 完整的施工方案(應包括施工計劃、施工方法、機械配置、交通組織方案、施工污水排放方式、余土和雜物處理以及現(xiàn)場圍蔽、工程質(zhì)量及安全文明保障措施等內(nèi)容);
c) 原有地下管線、電線、通訊光纜、構(gòu)筑物的布局圖及安全保護措施、監(jiān)護方案。
4.2 作業(yè)批準
4.2.1 書面審查
在收到施工單位的作業(yè)許可申請后,施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負責人應組織申請人和作業(yè)涉及相關(guān)方人員,集中對許可證提出的安全措施、工作方法進行書面審查,并記錄審查結(jié)論。審查內(nèi)容包括:
a) 確認作業(yè)的詳細內(nèi)容;
b) 確認所有的相關(guān)支持文件,包括風險評估、施工安全方案、作業(yè)區(qū)域相關(guān)示意圖等;
c) 確認安全作業(yè)所涉及的其他相關(guān)規(guī)范遵循情況;
d) 確認作業(yè)前、作業(yè)后應采取的所有安全措施,包括應急措施;
e) 分析、評估周圍環(huán)境或相鄰工作區(qū)域間的相互影響,并確認安全措施。
4.2.2 現(xiàn)場審查
書面審查通過后,所有參加書面審查的人員均應到許可證所涉及的工作區(qū)域?qū)嵉貦z查,確認各項安全措施的落實情況?，F(xiàn)場確認內(nèi)容包括但不限于:
a) 與作業(yè)有關(guān)的挖掘機械、工具、材料完整性等;
b) 安全防護設施的配備,應急措施的準備情況;
c) 安全方案中提出的其他安全措施落實情況。
d)在防爆區(qū)域作業(yè)施工是否辦理相應作業(yè)許可票,安全措施是否落實。
e)破土作業(yè)點是否按照施工區(qū)域劃線明確區(qū)域。
4.2.3 批準作業(yè)
4.2.3.1 書面審查和現(xiàn)場核查通過之后,批準人或其授權(quán)人、申請人和受影響的相關(guān)方均應在破土作業(yè)許可證上簽字。
4.2.3.2 大型破土作業(yè),由施工作業(yè)單位提出辦理申請、填寫《破土作業(yè)許可證》,經(jīng)管轄單位或場所主管責任人初審,油田相關(guān)管理部門審批簽發(fā)《破土作業(yè)許可證》。
4.2.3.3 其它《破土作業(yè)許可證》由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負責人審批。
4.3 作業(yè)實施
4.3.1 安全交底
施工單位應對所有作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,使作業(yè)人員清楚作業(yè)過程中的安全風險、防范措施和現(xiàn)場應急處置預案。
4.3.2 系統(tǒng)及人員保護
4.3.2.1 破土開挖時,應防止鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降;要由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方措施。
4.3.2.2 當挖掘深度超過1.5m的作業(yè),為防止挖掘作業(yè)面發(fā)生坍塌,應根據(jù)土質(zhì)的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等防護系統(tǒng),
4.3.2.3 對于挖掘深度6m以內(nèi)的作業(yè),為防止挖掘作業(yè)面發(fā)生坍塌,應根據(jù)土質(zhì)的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于挖掘深度超過6m所采取的保護系統(tǒng),應由專業(yè)人員設計。
4.3.2.4 挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿1m,堆積高度不得超過1.5m,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
4.3.2.5 在坑、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機、起重機、卡車時,應在邊緣安裝板樁并加以支撐和固定,設置警示標志和障礙物。
4.3.2.6 作業(yè)人員不得在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。
4.3.2.7 人工挖土工具應堅實可靠,施工人員應保持在2m以上的距離,防止工具傷人。
4.3.2.8 作業(yè)人員在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)時,應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人勞動保護用品。
4.3.2.9 挖掘破土時應由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應采取防止滑坡和塌方的措施。
4.3.2.10 車輛或挖掘設備穿越地面油氣、水管線、電信及電纜等時,應采取保護措施;在油氣場所破土作業(yè)時排氣管應配戴防火罩。
4.3.2.11 在危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域挖掘時,應對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測,并采取相關(guān)措施,如使用呼吸器、通風設備和防爆工具等。
4.3.2.12 如果挖掘作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結(jié)構(gòu)物,應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施(如支撐、加固或托換基礎來確保這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)固性,并保護員工免受傷害)。
4.3.2.13 使用電動工具應安裝漏電保護器。
4.3.3 進、出口
4.3.3.1 挖掘深度超過1.2m時,應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出。
4.3.3.2 作業(yè)場所不具備設置進出口條件,應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等,并安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。
4.3.3.3 當允許員工、設備在挖掘處上方通過時,應設置帶有標準欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。
4.3.4監(jiān)督監(jiān)護與安全觀察
4.3.4.1施工單位應明確作業(yè)現(xiàn)場安全負責人,對施工過程的安全作業(yè)全面負責。在開工裝置、罐區(qū)內(nèi)等油氣聚集區(qū)、危險區(qū)施工,施工區(qū)域所在單位應設專人進行施工安全監(jiān)督。
4.3.4.2 破土作業(yè)涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管道等地下設施時,施工單位應安排專人進行施工安全監(jiān)護和作業(yè)過程hse觀察。
4.3.4.3 監(jiān)護人應經(jīng)hse培訓、考試合格,持證上崗,應按照《破土作業(yè)過程hse觀察卡》隨時監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場情況;破土過程中應按要求著裝,佩戴明顯標志,不得私自離開破土作業(yè)現(xiàn)場。
4.3.4.4 監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)破土作業(yè)過程中與《破土作業(yè)許可證》不符、安全措施不落實或異常危險征兆時,應及時采取措施,必要時有權(quán)停止破土作業(yè)。
4.3.4.5 在雨期和解凍期進行土方工程作業(yè)時,應及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。
4.3.4.6 雷雨天氣不得進行挖掘作業(yè)。雨后復工時,技術(shù)負責人應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。
4.3.5 變更與應急
4.3.5.1 在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體,不得敲擊、移動,應立即停止作業(yè),并報建設單位,待查清情況、采取有效措施后,方可繼續(xù)施工。
4.3.5.2 若地下隱蔽設施有變化,暴露出沒有注明的設施或物體時,施工單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報,以完善地下設施布置圖。
4.3.5.3 對施工過程中,出現(xiàn)的下列情形,應及時報告建設單位,采取有效措施后方可繼續(xù)進行作業(yè):
a) 需要占用規(guī)劃批準范圍以外場地;
b) 可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設施;
c) 需要臨時停水、停電、中斷道路交通;
d) 需要進行爆破的。
4.3.5.4 在破土開挖過程中,出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時,要做到:
a) 立即停止作業(yè);
b) 先撤出作業(yè)人員及設備;
c) 掛出明顯標志的警告牌,夜間設警示燈;
d) 劃出警戒區(qū),設置警戒人員,日夜值勤;
e) 通知設計、工程建設和安全等有關(guān)部門,共同對險情進行調(diào)查處理。
4.4 作業(yè)關(guān)閉
4.4.1 破土作業(yè)結(jié)束后,破土作業(yè)施工單位應根據(jù)要求及時回填,并恢復地面設施,解除相關(guān)隔離措施。
4.4.2 申請人和批準人或其授權(quán)人在現(xiàn)場驗收合格后,雙方簽字關(guān)閉挖掘作業(yè)許可證。
4.4.3 記錄管理
4.4.3.1 一個施工點、一個施工周期應辦理一張作業(yè)許可證。一式三聯(lián),第一聯(lián)交由建設單位留存,第二聯(lián)交施工單位,第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。
4.4.3.2 許可證保存期為一年。
5 相關(guān)文件和記錄
5.1 相關(guān)文件
5.2 記錄
hn/hse6.2.5.01-2022《破土作業(yè)許可證》
hn/hse6.2.5.02-2022《破土作業(yè)過程hse觀察卡》
第14篇 工程盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定
1 定義
帶料盲板抽堵作業(yè)
在設備檢修及搶修中,設備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。
2 盲板必須符合以下要求
2.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。
2.2盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。
2.3盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵。
2.4應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
3 盲板抽堵作業(yè)安全要求
3.1盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
3.2嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
3.3對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
3.4在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
3.5生產(chǎn)單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。
3.6作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。
3.7作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
3.8作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠化工車間門負責人必須在場。
3.9在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
3.10高處抽堵盲板作業(yè)應按高處作業(yè)安全管理規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
3.11施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
3.12嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
3.13抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
3.14每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
4 《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
4.1《盲板抽堵安全作業(yè)證》由辦公室管理。
4.2《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。
4.3生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認、公司安全員審核,由經(jīng)理審批。
4.4審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、化工車間、辦公室各一份,辦公室負責存檔。
4.5作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、安全生產(chǎn)科、辦公室檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交辦公室。
第15篇 中國石化盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定
1? 總則
1.1? 盲板抽堵作業(yè)是指在設備搶修、檢修及設備開停工過程中，設備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
1.2? 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。
1.3? 許可證審批人和監(jiān)護人應持證上崗，安全監(jiān)督部門負責
組織業(yè)務培訓，頒發(fā)資格證書。
1.4? 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。
1.5? 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè)，應按照要求辦理相應的作業(yè)許可證。
2? 管理職責
2.1? 許可證由基層單位申請。
2.2? 生產(chǎn)工藝崗位提出需求，繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號。
2.3? 設備崗位對每塊盲板設標牌標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致，并負責組織實施。
2.4? 基層單位應安排本單元崗位人員專人監(jiān)護，作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。
2.5? 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進行確認。
3? 管理內(nèi)容及要求
3.1? 危害識別
3.1.1? 作業(yè)前，基層單位應開展jsa分析，并組織對盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風險與對策措施、應急方案等內(nèi)容的書面交底。
3.1.2? 按許可證規(guī)定填寫并確認安全措施。特殊安全措施應填寫在許可證“其它補充安全措施”欄，若內(nèi)容較多、填寫不下的，應另行填寫作為許可證附件。
3.1.3? 針對系統(tǒng)復雜、危險性大的盲板抽堵作業(yè)，基層單位應制定專項應急預案，采取有效措施，由基層單位負責人統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
3.1.4? 作業(yè)過程與控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時，應立即停止盲板作業(yè)，由甲方監(jiān)護人引導撤離至安全區(qū)域。
3.2? 作業(yè)安全措施
3.2.1? 盲板及附件選用要求
3.2.1.1? 盲板選材應平整、光滑，無裂紋和孔洞。
3.2.1.2? 應根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應材質(zhì)、厚度、口徑和符合設計、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應經(jīng)探傷合格，并符合jb/t450的要求。
3.2.1.3? 盲板應有一個或二個手柄，便于加拆、辨識及掛牌。
3.2.1.4? 需要長時間盲斷的，在選用盲板、螺栓和墊片等材料時，應考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕，以滿足正常生產(chǎn)運行需要。
3.2.1.5裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應組織專項風險識別,制定和落實專項安全措施。
3.2.2? 作業(yè)過程管理
3.2.2.1? 在盲板抽堵作業(yè)點流程的上下游應有閥門等有效隔斷；盲板應加在有物料來源閥門的另一側(cè)，盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片，所有螺栓必須緊固到位。
3.2.2.2? 在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)，應盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應為常壓。通風不良作業(yè)場所要采取強制通風等措施，防止可燃氣體積聚。
3.2.2.3? 作業(yè)人員個人防護用品應符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋；在介質(zhì)溫度較高或較低時，應采取防燙或防凍措施。
3.2.2.4? 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害（硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等）、強腐蝕性的情況下作業(yè)時，禁止帶壓操作，且必須佩戴便攜式氣體檢測儀，佩戴空氣呼吸器等個人防護用品。作業(yè)現(xiàn)場應備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護用品。
3.2.2.5? 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，必須使用防爆燈具與防爆工具，禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具；有可燃氣體揮發(fā)時，應采取水霧噴淋等措施，消除靜電，降低可燃氣體危害。
3.2.2.6? 作業(yè)人員應在上風向作業(yè)，不得正對法蘭縫隙；在拆除螺栓時，應按對稱、夾花拆除，拆除最后兩條對稱螺栓前應再次確認管道設備內(nèi)無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠，應加臨時支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。
3.2.2.7? 距作業(yè)點30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。
3.2.2.8? 同一管道一次只允許進行一點的盲板抽堵作業(yè)。
3.2.2.9? 每塊盲板必須按盲板圖編號并掛牌標識，并與盲板圖編號一致。
3.2.2.10? 對審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實、監(jiān)護人不在現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
3.2.3? 許可證管理要求
3.2.3.1? 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張許可證（裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外）。
3.2.3.2? 許可證由基層單位生產(chǎn)管理崗位人員負責辦理。
3.2.3.3? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存，第二聯(lián)由監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。
3.2.3.4? 作業(yè)完成后，由生產(chǎn)管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認。安全部門存檔，保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認匯總表》應隨相應作業(yè)許可證保存。
3.2.3.5? 作業(yè)許可證嚴禁涂改，作業(yè)內(nèi)容、地點、范圍等變更時，必須重新辦理許可證。
