第1篇 檢維修管理制度

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修前、檢修作業(yè)中及檢修結(jié)束后的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的制定單位，負(fù)責(zé)本制度的修改、督察。

2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

3定義

設(shè)備檢修：為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

4 檢修前的安全要求

4.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。資質(zhì)由引進(jìn)檢修施工單位的處室負(fù)責(zé)審核把關(guān)。

4.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.3 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.4 檢修前，檢修施工單位引進(jìn)處室、設(shè)備使用單位和施工區(qū)域單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

4.4.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

4.4.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

4.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

4.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。

4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

4.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.9 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

4.10 設(shè)備必須經(jīng)過清洗、置換等安全技術(shù)措施后達(dá)到安全使用條件后移交給設(shè)備使用單位。并辦理移交手續(xù)。

4.11 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人、施工區(qū)域負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.12 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.13 對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。

4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。

4.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)可靠的警示標(biāo)志。

4.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

4.21 檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

4.22設(shè)備檢修作業(yè)前相關(guān)部門必須到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》）。

5檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

5.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6檢修結(jié)束后的安全要求

6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7《作業(yè)票》的管理

7.1作業(yè)票填寫人員須按《作業(yè)票》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，一般不得空項(xiàng)。

7.2辦理好《作業(yè)票》后，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。

7.3《作業(yè)票》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

7.4《作業(yè)票》一式三聯(lián)，一聯(lián)由安全處/分公司生產(chǎn)科留存，一聯(lián)由檢修單位留存，一聯(lián)由檢修作業(yè)人員持有備查，檢修作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全處/分公司生產(chǎn)科，不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元；《作業(yè)票》保存期限至少為1年。

7.5易燃易爆設(shè)備、一級和二級禁火區(qū)的設(shè)備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設(shè)備檢修《作業(yè)票》由分管安全的副總或制造部部長/分公司經(jīng)理審批，一般設(shè)備檢修的《作業(yè)票》的審批由安全處長/分公司安全生產(chǎn)科長負(fù)責(zé)。

8考核

8.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

8.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第2篇 礦用設(shè)備、設(shè)施、器材使用、檢查、維修管理制度

為確保我礦用設(shè)備、器材的使用管理符合《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》及行業(yè)其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，正常使用，特制定本制度。

第1條 礦用設(shè)備、設(shè)施、器材使用管理

1、礦需要購置設(shè)備器材時,由使用單位填報(bào)購置申請審批表,報(bào)礦分管職能部門（生產(chǎn)設(shè)備機(jī)電器材為機(jī)電科，通防器材為通防科，支護(hù)材料為生產(chǎn)科）審核選型后經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并經(jīng)礦主要領(lǐng)導(dǎo)簽批后由供應(yīng)科組織使用單位、機(jī)電科或?qū)徲?jì)科共同簽訂采購合同。

2、設(shè)備器材選型應(yīng)在礦分管領(lǐng)導(dǎo)主持下進(jìn)行，應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、節(jié)能化，選定的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)國家權(quán)威部門鑒定的、三證（生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、產(chǎn)品合格證）齊全的、有煤安標(biāo)志及防爆合格證的。

3、所有生產(chǎn)用設(shè)備（器材）都必須嚴(yán)格按照設(shè)備（器材）操作維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。

4、貫徹使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，設(shè)備誰使用，誰維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、包機(jī)制，日保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)、檢修制度。

5、防爆設(shè)備（器材）入井必須遵守入井許可證制度。

6、對主要生產(chǎn)設(shè)備的安裝使用，機(jī)電科應(yīng)參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電科組織安裝、使用單位的有關(guān)人員參加驗(yàn)收，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。

7、有關(guān)職能科室分別建立日常管理制度。按照檢查獎懲條例，定期進(jìn)行檢查，下達(dá)整改通告單，監(jiān)督整改，保證在用設(shè)備、器材，保持完好狀態(tài)。

第2條 礦用設(shè)備、器材使用前檢測、檢查

1、購置設(shè)備（器材）到貨后由審計(jì)科質(zhì)檢組牽頭組織供應(yīng)、機(jī)電科（通防科、生產(chǎn)科）等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入庫或投入使用。驗(yàn)收要嚴(yán)格按照合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得徇私舞弊，否則嚴(yán)肅追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。

2、驗(yàn)收后將全部圖紙、使用維護(hù)說明書、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)告等技術(shù)資料移交機(jī)電科資料室進(jìn)行整理、建檔登記保管（技術(shù)資料復(fù)印2份，原件交礦檔案室存檔，復(fù)印件1份交機(jī)電科資料室，1份交使用單位）

3、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對三環(huán)鏈、主要鋼絲繩、皮帶、電纜及通防儀器、支護(hù)、器材委托具有國家主管機(jī)關(guān)認(rèn)證檢測中心試驗(yàn)。合格后方可投入使用。

4、大型設(shè)備系統(tǒng)改造、安裝，按程序報(bào)上級主管部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第3條 設(shè)備、器材使用中的檢驗(yàn)

1、設(shè)備（器材）使用中的檢驗(yàn)由分管職能科室按照《煤礦安全規(guī)程》，編制實(shí)施計(jì)劃，注明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法，指定取得相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。

2、由職能科室對所管理的設(shè)備（器材）按實(shí)施計(jì)劃組織落實(shí)，派技術(shù)員參加現(xiàn)場測試或送檢。檢驗(yàn)不合格的要提出整改建議，報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，要保證在用設(shè)備（器材）的性能達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、由職能科室對所管理的設(shè)備（器材）的檢驗(yàn)報(bào)告存檔管理。復(fù)印若干份供其它單位借閱存檔。

第3篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度

1 目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個報(bào)廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2 .1 日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3 .1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3 .2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機(jī)械、電梯、壓力管道)計(jì)劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進(jìn)廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2 .1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實(shí)委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2 .2 特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)

收或報(bào)檢。

4.2.2 .3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3 .1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3 .2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報(bào)告,報(bào)分管副總批準(zhǔn)后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4 .1 設(shè)備處負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4 .2 使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

4.2.4 .2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗(yàn),及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗(yàn)的,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實(shí)施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落

實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3 .1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3 .2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.3.3 .6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.3.3 .10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3 .11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。

4.3.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項(xiàng)目負(fù)

責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗(yàn)收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2 維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3 維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1 .5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

4.4.2.3 報(bào)分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 需報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)的,由財(cái)務(wù)部門辦理報(bào)批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時,應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗(yàn)

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位提出定期檢驗(yàn)要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位,做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位在檢驗(yàn)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報(bào)廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

5 相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6 記錄

6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設(shè)備注冊登記表。

6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7 特種設(shè)備檔案。

6.8 固定資產(chǎn)報(bào)廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃。

6.10 檢驗(yàn)報(bào)告。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。

第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。

第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動火。

第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條 檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

⑵施工動火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。

第十一條 高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。

第十二條 使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條 裝置檢修期間的臨時用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。

第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

第十六條 檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時發(fā)生事故。

第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進(jìn)入，必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

第十八條 在裝置、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確保車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛。

第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，

第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)，外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

第5篇 消防設(shè)施、器材檢查維修管理制度

為加強(qiáng)xx供電分公司消防設(shè)施及消防器材的檢查、檢測、保養(yǎng)、維修和管理，使其經(jīng)常保持完整好用，隨時處于良好的待用狀態(tài)，適應(yīng)撲救火災(zāi)的需要，根據(jù)國家消防法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，特制定本制度。

一、消防設(shè)施及消防器材包括：自動防火報(bào)警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)、手動報(bào)警系統(tǒng)、自動滅火及控制系統(tǒng)、消防廣播、消防水泵系統(tǒng)、消防給水管道、消防水箱、防煙及排煙設(shè)備、防火門及防火卷簾、消火栓、火災(zāi)救助器材及防護(hù)器材、消防器材及器具、隨車滅火器具等。上述消防設(shè)施及消防器材的檢查、檢測、保養(yǎng)、維修、配備和管理，必須列入分公司年度工作計(jì)劃，并由分公司生技科、實(shí)業(yè)公司維修組認(rèn)真組織實(shí)施。

二、消防設(shè)施及消防器材是分公司和各單位進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警、初期火災(zāi)撲救的設(shè)備，各單位及人員不得用于非消防方面，要落實(shí)責(zé)任制，達(dá)到會使用，指定專人保管和管理，并負(fù)責(zé)定期檢查、檢測、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、消防設(shè)施及消防器材的使用、保管。

（一）分公司電力調(diào)度辦公大樓的消防設(shè)施（自動防火報(bào)警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)、手動報(bào)警系統(tǒng)、自動滅火及控制系統(tǒng)、消防水泵系統(tǒng)、消防給水管道、消防水箱、防煙及排煙設(shè)備、防火門及防火卷簾、消火栓等）、家屬樓的消防設(shè)施由實(shí)業(yè)公司維修組負(fù)責(zé)使用和保管，并建立和執(zhí)行相關(guān)管理制度。

（二）分公司直屬各單位、實(shí)業(yè)公司及下屬各單位的辦公和營業(yè)場所、變電站、供電營業(yè)所、調(diào)度室、倉庫、鍋爐房等的消防設(shè)施及消防器材、消防水泵系統(tǒng)、消火栓、推車或手提滅火器、防火沙箱、消防鍬、鉤、桶等，由各單位負(fù)責(zé)使用和管理。

（三）隨車配備的滅火器具，由車輛使用單位負(fù)責(zé)使用和管理。

四、消防設(shè)施及消防器材的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

（一）電力調(diào)度辦公樓、分公司庫房和家屬樓的消防設(shè)施，由實(shí)業(yè)公司維修組負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。應(yīng)采取定期或不定期的形式進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

1、不定期例行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

（1）消防設(shè)施及消防器材應(yīng)有專人保管和使用，值班員交接班前后必須進(jìn)行檢查和擦拭保養(yǎng)，要經(jīng)常保持消防設(shè)施及消防器材的清潔，防止丟失損壞。

（2）分公司電力調(diào)度辦公樓門衛(wèi)值班室值班人員、電建公司維修組人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握消防設(shè)施的運(yùn)行知識，熟記心里，熟悉設(shè)備和各種操作程序。熟悉探頭和手報(bào)的具體位置，會聯(lián)動操作，遇有報(bào)警應(yīng)準(zhǔn)確無誤地確定具體位置。堅(jiān)守工作崗位，作好本班運(yùn)行記錄，堅(jiān)持交接班制度，室內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子，閑雜人員禁止入內(nèi)。

第6篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

一、管理人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的'十字'作業(yè)法，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”，保證設(shè)備正常運(yùn)行，同時必須及時詳細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用，其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用， 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，并通知上級，嚴(yán)禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。

三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計(jì)劃，首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間和情況提出，由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項(xiàng)目、方法、時間和責(zé)任者。

四、保修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修計(jì)劃，并根據(jù)設(shè)備的停運(yùn)時間采取有效的保養(yǎng)措施。

五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時報(bào)告學(xué)校總務(wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修，否則后果自負(fù)。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次，一般在五月至九月進(jìn)行檢修。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行和檢維修過程的安全管理，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備動力部機(jī)修車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修管理

3.2機(jī)修車間各班組對使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查設(shè)施運(yùn)行過程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求，做好設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)，保證生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行安全。

3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實(shí)行“外包”，機(jī)修車間主任對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。

4 工作程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1機(jī)修車間每天必須對設(shè)備實(shí)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。

4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應(yīng)及時上報(bào)。

4.1.1.4機(jī)修車間應(yīng)對主要設(shè)備每周進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容主要有：設(shè)備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)問題，及時會診處理。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理

4.1.2.1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.2.2機(jī)修車間接到隱患整改通知書后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改，安排整改措施落實(shí)到人，整改完成后將整改情況上交機(jī)修車間主任和安全生產(chǎn)委員會。

4.1.2.3隱患整改后，安全生產(chǎn)委員會應(yīng)對整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，簽署復(fù)查意見。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進(jìn)行交接。

4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)維修人員、安全措施。

4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。

4.2.2維修前的安全教育

4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3檢查必備的勞動防護(hù)用品。

4.2.3安全檢查和措施

4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。

4.2.3.2對維修所使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，不符合作業(yè)安全的器具不得使用。

4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標(biāo)識，并安排專人守候。

4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。

4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.2.3.7需夜間檢修的場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4檢修作業(yè)中安全要求

4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品

4.2.4.2檢修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行檢修活動。

4.2.4.3檢修時應(yīng)安排陪護(hù)人，防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.4檢修時，作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實(shí)的，檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項(xiàng)目是否有遺漏，工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。

4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。

4.2.5.3照明設(shè)備、臨時用電設(shè)施及時拆除，清理現(xiàn)場。

4.2.5.4設(shè)備動力部應(yīng)會同檢修人員對設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。

4.2.6設(shè)備檢維修需外包的，按《承包商管理制度》進(jìn)行。

第8篇 軌道線路檢查維修管理制度

(一)為加強(qiáng)煤礦軌道線路檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》運(yùn)輸專業(yè)“制度保障”中對運(yùn)輸管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)永久性軌道由運(yùn)輸隊(duì)安排專職人員負(fù)責(zé)經(jīng)常性檢查維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行分段包片制度,責(zé)任明確到人。輔助運(yùn)輸線路每周進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度。所有檢查項(xiàng)目必須有記錄。

(三)電機(jī)車司機(jī)、釘?shù)拦さ纫J(rèn)真觀察軌道狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報(bào)處理。

(四)煤礦每周組織不少于 1 次對各條軌道線路的抽查,發(fā)現(xiàn)隱患要提交隱患通知單。(五)各級管理人員在檢查工作時要認(rèn)真檢查工作區(qū)域內(nèi)的軌道線路,發(fā)現(xiàn)問題及

時通知處理,未處理合格前嚴(yán)禁車輛運(yùn)行。

(六)軌道線路檢查項(xiàng)目包括軌枕搗固、鋼軌接頭、道釘、接頭扣件、道岔分合情況、曲線段軌距拉桿以及接頭平整度、軌距、水平、軌道中心線、方向、高低等。

(七)對軌道線路進(jìn)行維修作業(yè),必須執(zhí)行本工種《操作規(guī)程》。

(八)軌道進(jìn)行維修時,必須執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。(九)因修復(fù)軌道而停止運(yùn)輸時間 4 小時以上時,應(yīng)報(bào)煤礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第9篇 手持電動工具使用、檢查、維修安全管理制度

1．設(shè)置目的

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

2．適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具：

電鉆（含沖擊電鉆）；

電動螺絲刀和沖擊扳手；

電動砂輪機(jī)（含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)）；

砂光機(jī)（含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī)）；

圓鋸；

電錘（含電鎬）；

不易燃液體電噴槍、

電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）；

攻絲機(jī)、往復(fù)鋸（含曲線鋸、刀鋸）；

插入式混凝土振動器；

電鏈鋸；

電刨；

電動修枝剪和電動草剪；

電木銑和修邊機(jī)；

⒂ 電動石材切割機(jī)（含大理石切割機(jī)）。

3．規(guī)范性引用文件

gb 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

4．職責(zé)

4．1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理

4．2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施

5．內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容：

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損；

5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠；

5.1.3電源線是否完好無損；

5.1.4電源插頭是否完整無損；

5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂；

5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；

5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；

5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

5.2.2每年至少檢查一次；

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期；

5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查；

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2；ⅱ類7；ⅲ類1

5.3保管

5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管，個人不得長期保存各類電動工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度，嚴(yán)格借用手續(xù)，借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動工具借出和收回時，工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動，不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳，以便安全人員隨時檢查或抽查。

5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

6．考核

6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。

6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會提出；

本制度由設(shè)備動力歸口管理；

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)起草；

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度

1、加強(qiáng)安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修、并有一名主要領(lǐng)導(dǎo)分管這項(xiàng)工作。

2、機(jī)電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、各種設(shè)備安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)。

4、設(shè)備管理和操作人員愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開車后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員進(jìn)行處理。

5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。

6、加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,建立設(shè)備檢修、維護(hù)臺賬,按月進(jìn)行存檔。

第11篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。

二、 職責(zé)與分工

主管部門：（安全科或安全部）負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、廠、車間負(fù)責(zé)在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

三、內(nèi)容與要求

（一）檢修前準(zhǔn)備

1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。

3、.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并落實(shí)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

5、清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。

（二）檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，符合危險作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù)；檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

（三）竣工驗(yàn)收

1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3、竣工驗(yàn)收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收單，簽字驗(yàn)收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。

本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

第12篇 某燒結(jié)廠施工檢維修安全管理制度

第一章 總則

第一條 為了加強(qiáng)施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的,依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合燒結(jié)廠實(shí)際,特制訂本制度。

第二條 本制度適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。

第二章 施工組織

第三條 由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工必須加強(qiáng)施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設(shè)計(jì)),報(bào)主管廠長批準(zhǔn)。

1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。

2.所有建筑安裝工程項(xiàng)目的施工方案(施工組織設(shè)計(jì))中,都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

第四條 每項(xiàng)工程施工前,施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。

第五條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設(shè)單位和總承包單位的指揮,對分包的工程項(xiàng)目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。

第六條 參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進(jìn)行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項(xiàng)的安全教育培訓(xùn),施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。

第七條 新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工單位進(jìn)行的施工項(xiàng)目,企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責(zé)任,同時遵守本制度,若建設(shè)施工單位的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全,應(yīng)及時制止。

第三章 施工現(xiàn)場管理

第九條 施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置,并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

第十條 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。

第十一條 施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn),應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志。

第十二條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備,雨季過后要采取防滑措施。

第十三條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。

第十四條 施工工地材料、機(jī)具、設(shè)備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。

第十五條 施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫專人管理,并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十六條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動火、用火手續(xù)。

第四章 施工機(jī)械與電氣設(shè)備

第十七條 各種機(jī)械必須專人管理,按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保持機(jī)械設(shè)備完好。

第十八條 各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。

第十九條 起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置必須齊全完好。

第二十條 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。

1.所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護(hù)接零或接地良好。

2.架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。

3.手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置。

4.塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。

第五章 拆除工程

第二十一條 施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案中要有安全措施,并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認(rèn),主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

第二十二條 拆除工程經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實(shí)施工方案中的安全措施。

第二十三條 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

第二十四條 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。

第二十三五條 施工人員從事拆除工作時,應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。

第二十六條 拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄,掛警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。

第二十七條 拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁數(shù)層同時拆除。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。

第二十八條 拆除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲,要采用吊運(yùn)或順槽溜放的方法,并及時清理場地。

第二十九條 在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時,必須佩戴安全帶(其長度不得超過3米),鋪設(shè)跳板(或使用移動板梯),腳踏瓦釘處進(jìn)行拆除。

第三十條 拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路,應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。

第三十一條 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體程度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后,方可以拆除。

第三十二條 拆除建筑物時,樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料,以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。

第六章 土石方工程

第三十三條 凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。

第三十四條 動土作業(yè)必須按規(guī)定由施工單位項(xiàng)主管領(lǐng)導(dǎo)請示,經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工。

第三十五條 動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第七章 檢修準(zhǔn)備

第三十六條 重大檢修項(xiàng)目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計(jì)劃,明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

第三十七條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修計(jì)劃要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實(shí)檢修安全措施。

第三十八條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。

第三十九條 根據(jù)檢修計(jì)劃的要求,生產(chǎn)部門要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。

第四十條 對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。

第四十一條 檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標(biāo)志牌或上安全鎖卡。

第四十二條 檢修單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。

第四十三條 檢修單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。

第八章 檢修安全規(guī)定

第四十四條 檢修前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況,每項(xiàng)作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后,方可作業(yè)。

第四十五條 檢修中的危險作業(yè)(動火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等)應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四十六條 一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的所有人員(含臨時工),必須佩戴安全帽。

第四十七條 檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運(yùn)行中的設(shè)備、管道有連通時,中間必須隔絕。

第四十八條 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止產(chǎn)生火花。

第四十九條 在生產(chǎn)危險化學(xué)品場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況,等停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

第五十條 各部門使用的臨時工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后,方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)(作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè))。

第五十一條 臨時工作業(yè)時,項(xiàng)目單位必須指定專人負(fù)責(zé)同步監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須是責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

第五十條 監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守現(xiàn)場,并檢查、落實(shí)好相應(yīng)的措施,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時,須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護(hù)。

第五十二條 檢修完工后,必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場,做到工完、料盡、場地清。

第五十三條 檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行,合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。

第九章 附則

第五十四條 本制度由機(jī)動科負(fù)責(zé)解釋。

第五十五條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第13篇 腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全管理制度

第一條 “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用或盛裝過硫酸、鹽酸、煙酸、硝酸、液堿、二氧化硫、二氧化硫甲醇等,對人體有腐蝕性作用的封閉、半封閉的設(shè)備、設(shè)施及場所進(jìn)行的作業(yè)。在進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

第二條 進(jìn)行“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”涉及用火、登高、臨時用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第三條 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的危害識別

1.進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)針對腐蝕性物質(zhì)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)場所進(jìn)行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

2.對“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”有關(guān)安全措施逐條確認(rèn),并將補(bǔ)充措施填入相應(yīng)欄內(nèi)并確認(rèn)。

第四條涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證辦理程序

1.進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)單位辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證。

2安環(huán)科專職安全員對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,簽發(fā)“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

3. 作業(yè)單位應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人并對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的全過程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

4. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)完工后,在“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的完工驗(yàn)收欄中,作業(yè)單位安全管理人員簽名。

第五條作業(yè)安全措施

1.作業(yè)所在單位對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全防護(hù)知識、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。

2.應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的急救方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的應(yīng)急沖洗水源?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

3.無“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和監(jiān)護(hù)人,禁止進(jìn)行作業(yè)。在進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)時,為防止腐蝕性物質(zhì)傷及他人,在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和“危險!嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌。

4.在進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)切實(shí)做好與其相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)示,防止相連管線有腐蝕性物質(zhì)傷及人身。

5.對腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備容器、管線可能存在壓力的情況時,作業(yè)前應(yīng)將壓力泄凈,泄壓時泄壓人員應(yīng)穿戴好個體防護(hù)用具,防止腐蝕性物質(zhì)噴出傷及人身。

6.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行清洗、置換、吹掃,盡可能的清除腐蝕性物質(zhì)。作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。

7.對泄壓、清洗于地面的腐蝕性物質(zhì)應(yīng)及時收集、沖洗,防止作業(yè)過程中傷及人體。

8.、對作業(yè)前無法對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線進(jìn)行清洗置換的,作業(yè)前,作業(yè)人員必須嚴(yán)格穿戴好防護(hù)手套、防護(hù)面具、防化服,確保作業(yè)人員人身安全。

9.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線,廢棄、閑置的,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗。

10.作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可交驗(yàn)。

第六條 作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

1.對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任;

2.在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)環(huán)境,作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,方可安排人員作業(yè);

3.在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè);

4.檢查確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況;

5.對未經(jīng)允許的人員或未按相關(guān)安全規(guī)定作業(yè)的應(yīng)進(jìn)行勸阻或責(zé)令停止作業(yè)。

第七條 作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)

1.作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和作業(yè)設(shè)備腐蝕性介質(zhì)危險特性,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2.作業(yè)監(jiān)護(hù)人在進(jìn)行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時,有權(quán)提出拒絕作業(yè)。

3.作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

4.作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證,并負(fù)責(zé)保管。

5.作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。

第八條 作業(yè)人員職責(zé)

1.持有經(jīng)審批同意、有效的“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證,方可施工作業(yè)。

2.在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中的安全措施。

3. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證所列的安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)落實(shí)確認(rèn)、監(jiān)護(hù)人同意后,方可作業(yè)。

4.對違反本制度的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報(bào)告。

5.作業(yè)時穿戴好相應(yīng)的個體防護(hù)用具。

第九條 審批人員職責(zé)

1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;

2.到作業(yè)現(xiàn)場了解“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”情況;

3.督促審查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

第十條許可證管理

1. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”是涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時,應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。如果“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”中安全措施、評估等欄目不夠時,應(yīng)另加附頁?！吧婕案g性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和附頁應(yīng)妥善保管,保存期為2年。

2. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有。

3.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫,其他人不應(yīng)代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人姓名應(yīng)與“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”上的相符。

4.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個周期。當(dāng)作業(yè)中斷4小時以上時,再次作業(yè)前,應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn);當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”

第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

第14篇 軌道線路檢查、維修管理制度

（一）為加強(qiáng)煤礦軌道線路檢查、維修管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》運(yùn)輸專業(yè)“制度保障”中對運(yùn)輸管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。

（二）永久性軌道由運(yùn)輸隊(duì)安排專職人員負(fù)責(zé)經(jīng)常性檢查維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行分段包片制度，責(zé)任明確到人。輔助運(yùn)輸線路每周進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度。所有檢查項(xiàng)目必須有記錄。

（三）電機(jī)車司機(jī)、釘?shù)拦さ纫J(rèn)真觀察軌道狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報(bào)處理。

（四）煤礦每周組織不少于 1 次對各條軌道線路的抽查，發(fā)現(xiàn)隱患要提交隱患通知單。（五）各級管理人員在檢查工作時要認(rèn)真檢查工作區(qū)域內(nèi)的軌道線路，發(fā)現(xiàn)問題及

時通知處理，未處理合格前嚴(yán)禁車輛運(yùn)行。

（六）軌道線路檢查項(xiàng)目包括軌枕搗固、鋼軌接頭、道釘、接頭扣件、道岔分合情況、曲線段軌距拉桿以及接頭平整度、軌距、水平、軌道中心線、方向、高低等。

（七）對軌道線路進(jìn)行維修作業(yè)，必須執(zhí)行本工種《操作規(guī)程》。

（八）軌道進(jìn)行維修時，必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。（九）因修復(fù)軌道而停止運(yùn)輸時間 4 小時以上時，應(yīng)報(bào)煤礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第15篇 三中設(shè)備檢查維修管理制度

第三中學(xué)設(shè)備的檢查、維修管理制度

一、學(xué)校總務(wù)處全體人員應(yīng)經(jīng)常在校園內(nèi)巡回檢查校舍及教學(xué)和生活設(shè)備使用情況,定期進(jìn)行日常維修養(yǎng)護(hù),以保持校舍的完好和設(shè)備的正常使用。

二、每學(xué)期開學(xué)前將各班損壞桌椅、黑板等設(shè)備及辦公室公用設(shè)備檢修完好,并根據(jù)新學(xué)期教務(wù)處提供的各班和辦公室人數(shù)配齊桌椅等設(shè)備。

三、平時要經(jīng)常深入教室、辦公室了解檢查桌椅等設(shè)備的使用情況,并隨時收回停用損壞的桌椅及設(shè)備。

四、維修人員在做好全校的桌椅、辦公用具、照明以及電器、線路管道的檢查維修保養(yǎng)工作外,并要厲行節(jié)約,修舊利廢。

五、各班級及辦公室應(yīng)愛護(hù)公物,發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)修,并查找損壞原因及時糾正,總務(wù)處酌情處理。

第16篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第17篇 能電石安全檢維修管理制度

1 目的

1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,必須定期進(jìn)行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴(yán)防事故發(fā)生,達(dá)到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動。

3 規(guī)范性引用文件

3.1 《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 (中國石化煉[2004]497號)

4 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理:負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批,并負(fù)責(zé)整個過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。

4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業(yè)過程中的負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。

4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時間,并打報(bào)告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行停車檢維修作業(yè)。

4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進(jìn)行組織,具體任務(wù)落實(shí)到每一個人,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。

4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長兼負(fù)有檢維修過程中安全管理責(zé)任。

4.6 安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。

4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長和車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。

4.8 安全管理部制定檢維修風(fēng)險評價,并采取有效的措施控制風(fēng)險的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。

5 管理內(nèi)容及要求

5.1 檢維修前的準(zhǔn)備:

5.1.1 檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程,緊密結(jié)合檢維修項(xiàng)目,討論具體的安全措施,對有害危險源進(jìn)行安全識別,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。

5.1.2 各項(xiàng)檢修項(xiàng)目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。

5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全,并檢查是否好用。

5.1.4 檢維修前要對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn),對檢維修現(xiàn)場必須進(jìn)行安全檢查,檢修過程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書,履行相關(guān)責(zé)任,安全員必須檢查總體安全情況。

5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

5.1.6 安全員對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。

5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

5.1.8 安全員應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認(rèn)符合檢修安全要求。

5.2 檢維修前的安全教育

5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。

5.2.2 安全教育內(nèi)容

5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.5 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.6 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險因素進(jìn)行安全辨識并制定安全防范措施。

5.3 檢維修前的安全檢查和措施

5.3.1 應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.3.2 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.3.3 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.3.4 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

5.3.7 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5.3.11 檢維修現(xiàn)場需要進(jìn)行動火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須進(jìn)行可燃性氣體分析,進(jìn)做樣合格后方可按照動火制度作業(yè)。

5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來源,按照工藝要求做好各種防護(hù)工作,如加盲板、用水封等。

5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。

5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車

5.4.1 各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。

5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實(shí)盲板抽堵情況。確保符合試車條件。

5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5.4.6 檢維修單位會同生產(chǎn)技術(shù)科對新增工藝管線、設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。

5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對現(xiàn)場確認(rèn)完畢具備試車條件后,開始試車。

6 記錄

《檢維修管理檔案》

第18篇 檢維修作業(yè)安全管理制度

一、作業(yè)要求

1. 裝置在檢(搶)修前,車間對檢(搶)修作業(yè)進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價以及環(huán)境因素識別和評價,針對識別出的風(fēng)險和環(huán)境因素采取必要的控制措施,并制定檢(搶)修方案,安環(huán)部、生產(chǎn)部、項(xiàng)目部等職能部門對檢(搶)修方案進(jìn)行審批后實(shí)施。

2 各單位在實(shí)施各類安全作業(yè)時,為確保作業(yè)安全,必須配備專人監(jiān)護(hù)。

3 各車間負(fù)責(zé)設(shè)立現(xiàn)場檢修辦公聯(lián)絡(luò)處、職能部門管理人員、車間專業(yè)管理人員、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)分析人員、裝置電氣工作人員等必須在檢修辦公聯(lián)絡(luò)處集中辦公,解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

4 現(xiàn)場作業(yè)前,作業(yè)所在單位人員與施工人員進(jìn)行以下方面的現(xiàn)場交底:

1)施工項(xiàng)目的具體內(nèi)容;

2)裝置、設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)和qhs要求;

3)周圍環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和應(yīng)急措施;

4)確定具體的工作位置。

5 作業(yè)所在單位負(fù)責(zé)檢查安全消防設(shè)施,使消防水源、水量、水壓、消防器材處于正常備用狀態(tài)。施工現(xiàn)場通道和消防道路要符合《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,暢通無阻,進(jìn)入生產(chǎn)裝置的施工車輛,應(yīng)按規(guī)定路線和速度行駛,按指定的位置停放。

6 對施工人員的要求

1)承包施工方按有關(guān)規(guī)定,編制施工方案,經(jīng)審批后實(shí)施。

2)在施工前,施工人員必須經(jīng)過qhs教育,方可施工。

3)施工人員在施工作業(yè)過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》及《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等文件要求。

4)在施工作業(yè)過程中甲乙雙方交底一定要清楚,外來施工單位必須按甲方代表現(xiàn)場交底的施工要求施工,不得損壞儀表管線和電纜線等設(shè)施。

5)施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)應(yīng)持有進(jìn)入該區(qū)作業(yè)相應(yīng)的作業(yè)許可證,作業(yè)許可證要使用票證夾。

6)現(xiàn)場施工人員必須按作業(yè)票證中規(guī)定的管理規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)。

7 現(xiàn)場作業(yè)保護(hù)著裝要求

1)施工人員進(jìn)入生產(chǎn)、檢修、施工現(xiàn)場作業(yè),必須穿戴好所需勞動防護(hù)用品,如安全帽、勞動鞋、工作服。不得穿露頭鞋或拖鞋,戴安全帽必須要系好帽帶,不準(zhǔn)穿短袖及其它不符合安全要求的工作裝和易產(chǎn)生靜電的服裝。

2)架子工及登高作業(yè)不得穿硬底鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

3)凡進(jìn)入有毒有害物質(zhì)的場所,根據(jù)有毒有害氣體的種類和濃度,必須選擇佩戴合適的防護(hù)器具。

4)凡進(jìn)入高電壓場所,必須根據(jù)電壓高低選擇適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)用品并穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等。

5)凡進(jìn)入酸堿及含腐蝕性物質(zhì)的場所作業(yè),必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

8 防火要求

1)生產(chǎn)裝置區(qū)均為防火區(qū)域,嚴(yán)禁攜帶各類火種、引火物、易燃易爆和有毒的物品進(jìn)入防火區(qū)域。施工檢修、搶修作業(yè)中需用的火種,必須經(jīng)施工管理主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場。

2)施工人員嚴(yán)禁使用汽油及各種有機(jī)溶劑擦洗各類設(shè)備、機(jī)件、衣服、地板、門窗等,也不得用柴油以及其它輕質(zhì)油品搞設(shè)備衛(wèi)生,擦洗高溫管線上的油污。

3)施工檢(搶)修人員不得在生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的機(jī)房、泵房、采樣口等處罐裝液化氣、汽油、石腦油和其它溶劑等。

4)在易燃易爆區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁用黑色金屬器具敲打物件。

5)各種機(jī)動車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域,必須裝有合格的阻火器,必須到安全保衛(wèi) 6)施工人員、檢(搶)修人員不得擅自開啟各類閥門(事故狀態(tài)下,消防水閥除外),確屬施工需要,必須經(jīng)過生產(chǎn)車間同意,車間派人配合。

7)各種消防器材、設(shè)施、工具不得用于與消防無關(guān)的用途,非消防用水未經(jīng)生產(chǎn)部和消防隊(duì)批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自開啟消火栓用水。

8)在檢(搶)修作業(yè)的施工過程中發(fā)現(xiàn)著火或管線、設(shè)備泄漏以及跑油、氣等事故時,要及時向車間、調(diào)度、安全保衛(wèi)部報(bào)告,也可直接撥打公司火警電話。

9 設(shè)備檢(搶)修作業(yè)必須按規(guī)定辦理“設(shè)備檢修作業(yè)許可證”,嚴(yán)格履行審批手續(xù),具體執(zhí)行《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》、《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10 設(shè)備檢修完畢后由檢修單位會同設(shè)備所在單位和施工主管部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗(yàn)收交接。

11 直接作業(yè)前,必須對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行危害識別。由申請單位組織作業(yè)施工單位、作業(yè)所在單位相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險分析,辨識作業(yè)活動中的風(fēng)險,制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。必要時召集施工作業(yè)主管部門、相關(guān)職能部門參與風(fēng)險分析,并將識別情況記入作業(yè)許可證相關(guān)欄內(nèi),若內(nèi)容較多,可附“工作危害分析記錄表”。

二、用火作業(yè)

1.用火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。用火作業(yè)許可證上應(yīng)清楚標(biāo)明用火等級、用火有效日期、時間、用火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(包括用火手段)、安全防火措施、用火分析的取樣時間、地點(diǎn)和結(jié)果、用火執(zhí)行人的工種類別(執(zhí)行“特種作業(yè)人員管理制度”相關(guān)條款)和作業(yè)證編號以及危害識別等內(nèi)容。

2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全用火規(guī)程,嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。

3.在廠區(qū)具有火災(zāi)、爆炸危險場所內(nèi)進(jìn)行以下作業(yè)或使用其中設(shè)施均應(yīng)納入安全用火管理范圍:

1) 各種焊接、切割作業(yè);

2) 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;

3) 錘擊物件和產(chǎn)生火花的作業(yè);

4)臨時用電、使用不防爆的電動工具和不防爆的電器等;

4.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗(yàn)室用的電爐、電熱器、酒精爐等),均須辦理用火作業(yè)許可證”。

5 用火作業(yè)施行分級管理,根據(jù)用火部位的危險程度,用火分為特殊用火,一級用火、二級用火,固定用火。

(1)一級和二級用火作業(yè)安全防火要求

a.用火作業(yè)必須辦理用火安全作業(yè)證,進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處等進(jìn)行動火作業(yè),還須辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

b.廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

c.凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。

d.凡處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。

e.高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

f.防火措施;在地面進(jìn)行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

g.在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。

五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

h.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

i.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

j.凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

k.使用電氣焊動火作業(yè)時氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米,并且不準(zhǔn)在烈日下暴曬。

l.動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后,方可離開。

(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合第(1)條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定

a.在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

1)生產(chǎn)不穩(wěn)定。

2)設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

b.必須制定施工安全方案,落實(shí)安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、安全保衛(wèi)部安全主管、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

c.動火作業(yè)前,動火作業(yè)坐在單位要通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

d.動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

e.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

a.動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。

b.動火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

c.動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

d.如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。

e.使用測爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

7.動火分析合格判定

(1)如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

(2)使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

(3)氮?dú)庀到y(tǒng)動火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氮?dú)獾淖罡吆坎怀^0.4%。

8.《用火作業(yè)許可證》的管理

(1)《用火作業(yè)許可證》為兩聯(lián),特殊危險用火、一級用火、二級用火安全作業(yè)證分別以數(shù)字加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄。

(2)《用火作業(yè)許可證》的辦理程序和使用要求:

(3)《用火作業(yè)許可證》由申請動火單位指定動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人須按《用火作業(yè)許可證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫,不得空項(xiàng);然后根據(jù)動火等級,按用火分級終審權(quán)規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《用火作業(yè)許可證》交動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

(4)動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《用火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后,將《用火作業(yè)許可證》交給動火人。

(5)一份《用火作業(yè)許可證》只準(zhǔn)在一個動火點(diǎn)使用,動火后,由動火人在《用火作業(yè)許可證》上簽字。如果在同一動火點(diǎn)多人同時動火作業(yè),可使用一份《用火作業(yè)許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《用火作業(yè)許可證》上簽字。

(6)《用火作業(yè)許可證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

(7)《用火作業(yè)許可證》一式兩份,終審批準(zhǔn)人和動火人各持一份存查;特殊危險《用火作業(yè)許可證》由主管安全防火部門存查。

9.用火作業(yè)許可證有效時間:

(1) 特殊用火和一級用火必須對現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)危害因素經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其用火證的有效時間不超過8小時;

(2)二級用火分日常用火和大修期間用火,日常用火作業(yè)許可證有效時間為24小時,大修期間用火作業(yè)許可證有效時間為72小時;

(3)裝置大修時,一個車間或單獨(dú)廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后,作業(yè)所在單位可申請劃定臨時固定動火區(qū)。

(4)固定用火區(qū)由安全保衛(wèi)部組織相關(guān)單位至少每半年檢查認(rèn)定一次。若本單位申請撤銷或由于其他變更已不符合設(shè)立固定用火區(qū)條件和要求的,一律取締。

10.各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)。

(1)用火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(用火作業(yè)執(zhí)行單位負(fù)責(zé)人)對執(zhí)行用火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在用火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和用火部位及其周圍情況。參與用火安全措施的制定,并向用火執(zhí)行人交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng),確認(rèn)無誤后才能簽字。

(2)用火執(zhí)行人在接到用火作業(yè)許可證后,要詳細(xì)核對其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備用火條件時,有權(quán)拒絕用火,并向單位安全管理部門報(bào)告。用火執(zhí)行人要隨身攜帶用火作業(yè)許可證和特種作業(yè)人員資格證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次用火前30分鐘(含用火停歇超過30分鐘的再次用火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人呈驗(yàn)用火作業(yè)許可證。

(3)用火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)用火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,要指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)火人需在用火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)火人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同用火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、用火人檢查、消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

(4)用火所屬崗位負(fù)責(zé)人(值班長、安全員)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與用火作業(yè)的銜接工作,用火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止用火作業(yè)。

(5)用火分析人對所檢測、分析的結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)用火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在用火證上如實(shí)填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

(6)各級審查批準(zhǔn)人必須對用火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解用火部位及周圍情況,審查并確定用火等級,審查并完善防火安全措施,審查用火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)用火。

11.用火分級終審權(quán)規(guī)定如下:

(1)特殊用火由申請用火單位提出申請,公司安環(huán)部召集有關(guān)單位共同制定可靠的施工方案和安全措施,并填寫用火作業(yè)許可證,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

(2)一級用火由申請用火單位負(fù)責(zé)人會同施工單位負(fù)責(zé)人,對用火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定可靠的安全措施,安全管理部門負(fù)責(zé)對用火現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全措施可靠并逐項(xiàng)落實(shí)后,方可填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準(zhǔn)許用火。

(3)二級用火由申請用火單位安全技術(shù)人員會同施工單位負(fù)責(zé)人,對用火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定可靠的安全措施,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人對用火現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全措施可靠并逐項(xiàng)落實(shí)后,終審批準(zhǔn),由本單位安全管理人員填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準(zhǔn)許用火。

(4)固定用火區(qū)的設(shè)定由用火單位提出申請,報(bào)安環(huán)部進(jìn)行審查批準(zhǔn)。固定用火區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

12.氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。

13使用溶解乙炔氣時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防止器。在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風(fēng)不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上,在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別,不得搞亂。

14.用火前必須按規(guī)定進(jìn)行用火分析,分析判定合格后方可用火。

a.取樣要有代表性,塔類取樣要求測上、中、下三個點(diǎn),貯罐應(yīng)在物料進(jìn)出口的中下部,臥式容器要在兩端取樣,采樣時要把采樣器伸到設(shè)備內(nèi)部。切不可在人孔處采樣,此樣因空氣對流是不準(zhǔn)確的。

b.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%體積比。(以下同)。

c.若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。

15.取樣與用火作業(yè)的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或用火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。

16.設(shè)備內(nèi)用火作業(yè),用火過程中停止半小時以上再恢復(fù)用火作業(yè)時,應(yīng)重新取樣進(jìn)行分析合格后,方可重新用火。

17.用火前要對用火現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行危害識別評價,制定具有針對性的預(yù)防措施,并督促落實(shí)。

18.必須具備相應(yīng)的消防設(shè)施,一旦發(fā)生著火,可立即用滅火器材撲救,草坪上用火,草坪應(yīng)用水澆濕、澆透,防止草坪著火。

19.用火設(shè)備或管線必須與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔絕,所用盲板要符合壓力等級要求,而不能用白鐵皮、石棉板等材料代替。

20.不按規(guī)定將容器、設(shè)備、管道徹底清洗、置換合格,嚴(yán)禁用火。

21. 用火點(diǎn)周圍15米內(nèi)的易燃物必須清理。工業(yè)污水井必須執(zhí)行二層封堵法,即第一層為石棉布,第二層為泥土。

22.高處用火要采取防止火星飛濺的措施,要有防火箱或防火袋,5級以上大風(fēng)停止室外高處用火作業(yè)。

23.公司生產(chǎn)、生活、經(jīng)營區(qū)域各類裝置、管線、設(shè)備、設(shè)施(含現(xiàn)役和退役以及新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的裝置)的大修和各類檢修、維修、拆除或其他施工用火,必須按用火許可證中指定的時間、地點(diǎn)、部位用火,一張用火證只能在一個部位用火。

24. 廠區(qū)內(nèi)用火要嚴(yán)格按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《化工企業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

25.進(jìn)設(shè)備內(nèi)部用火作業(yè),必須按《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)動火作業(yè)

安全規(guī)程》執(zhí)行。

三、進(jìn)入受限空間作業(yè)

1設(shè)備

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

(1 )安全隔絕:設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1) 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或斷開法蘭。

2) 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

(2)清洗和置換:進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并進(jìn)行危害分析,達(dá)到下列要求:

1)氧含量18~21%。

2)有毒氣體濃度10mg/m3以下。

3)可燃?xì)怏w濃度在0.2%以下。

(3)通風(fēng):要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

1)打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

2)必要時,可采取機(jī)械通風(fēng)。

3)采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4)不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

(4)定時監(jiān)測

1)作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！哆M(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》格式見附錄。

2)采樣點(diǎn)要有代表性。

3)作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4)作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4照明和防護(hù)措施

(1)進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。

2)在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕防護(hù)用品。

(2)設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

(3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

(4)臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

2)應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

3)設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4)設(shè)備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

6.監(jiān)護(hù)

1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

2)進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

3)險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4)監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

5)設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

7.《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》的管理

1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。

2)《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

3)作業(yè)單位接到《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

8《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

9《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》由作業(yè)所在單位和作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn),經(jīng)安全保衛(wèi)部審批后方為有效。

10在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理相應(yīng)的《高處作業(yè)許可證》。

11在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理相應(yīng)的《用火作業(yè)許可證》。

12《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長或安全員再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

13設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

14設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。

四、高處作業(yè)

1高處作業(yè):凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2墜落高度基準(zhǔn)面:從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面,稱為墜落高度基準(zhǔn)面。

3異溫高處作業(yè):在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。

4帶電高處作業(yè):作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

5高處作業(yè)分級

(1)作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。

(2)作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

(3)作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

(4)作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

6高處作業(yè)的類別

(1)特殊高處作業(yè)

1) 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

2) 在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

3) 在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

4) 在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

5) 在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

6) 在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

7) 在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

(2)化工工況高處作業(yè)

1) 在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

4) 在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

5) 在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

(3)一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

7高處作業(yè)安全要求

1)從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處作業(yè)許可證》,落實(shí)安全防護(hù)措施,方可施工?！陡咛幾鳂I(yè)許可證》格式見附錄。

2)《高處作業(yè)許可證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

3)高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處作業(yè)許可證》,檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4)高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中

要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

5)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。

8高處作業(yè)安全防護(hù)

(1)高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處作業(yè)許可證》內(nèi)。

(2)不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

(3)高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。

(4)在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或值班主任取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處作業(yè)許可證》備注欄內(nèi)。

(5)登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

(6)高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。

(7)高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

(8)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

9《高處作業(yè)許可證》的管理

(1)一級高處作業(yè)和一般高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批;二級、三級高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報(bào)公司安全保衛(wèi)部審批;特級高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)由廠安全保衛(wèi)部審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師審批。

(2)施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《高處作業(yè)許可證》?！陡咛幾鳂I(yè)許可證》一式二份,一份交作業(yè)人員,一份最終審批單位留存。

(3)對施工期較長的項(xiàng)目,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

五、盲板抽堵作業(yè)

1盲板必須符合以下要求

(1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

(2)盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

(3)盲板應(yīng)有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵,長期安裝在工藝管道上的盲板,應(yīng)選用“8”字盲板。

(4)應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

2 盲板抽堵作業(yè)安全要求

(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)許可證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。《盲板抽堵作業(yè)許可證》的格式見附錄。

(2)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)許可證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》。

(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(4)在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

(5)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行編號,施工人員按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)車間存檔備查。

(6)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個體防護(hù)。

(7)作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

(8)作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所,除監(jiān)護(hù)人外,還需公司主管領(lǐng)導(dǎo)或工程師、安全管理部門、消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人必須在場。

(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

(10)高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》。

(11)施工單位要按《盲板抽堵作業(yè)許可證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(12)嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

m) 抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

(13)每個抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

3《盲板抽堵作業(yè)許可證》的管理

(1)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間管理。

(2)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間安全技術(shù)管理人員辦理。

(3)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵作業(yè)許可證》表格、繪制盲板位置圖、落實(shí)安全措施,由生產(chǎn)車間主任審批后,交施工單位確認(rèn)。作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所需安全管理部門審核。

(4)審批好的《盲板抽堵作業(yè)許可證》一式二份,施工單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)存檔。

(5)作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)車間檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交回生產(chǎn)車間。

第19篇 某生物公司安全檢維修管理制度

1 、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

3 、職責(zé)與分工

主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1 、檢修前準(zhǔn)備

4.1.1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。

4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

4.1.5 、清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好

防毒面具。

4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方辦理移交。

4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。

4.2 、檢修安全規(guī)定

4.2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2 、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。

4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等。

4.2.5 、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護(hù)器具,以備應(yīng)急之用。

4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷。

4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。

4.2.10、在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11 、帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側(cè)面,慢慢地緊,防止滑絲。

4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.3 竣工驗(yàn)收

4.3.1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

4.3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗(yàn)收后,對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

4.3.3 、竣工驗(yàn)收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5 、相關(guān)制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風(fēng)險評價控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6、相關(guān)記錄

《檢修計(jì)劃》

《危險源識別評價表》

《安全作業(yè)許可證》

第20篇 瓦斯檢查儀器、儀表使用維修管理制度

便攜式瓦斯檢測儀的管理制度

公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、采掘隊(duì)干、班組長、生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室科長及技術(shù)員入井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測儀。井下流動電鉗工，在回風(fēng)巷工作的絞車司機(jī)和信號工，煤倉口皮帶（或煤溜）司機(jī)下井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

儀器配備工作由安全科負(fù)責(zé)，使用單位負(fù)責(zé)提供需配備儀器人員名單，安全科審查后由發(fā)放單位按名單配備儀器。

各使用單位新增人員，工種變動或調(diào)離人員由本單位及時報(bào)安全科，安全科負(fù)責(zé)變更配備名單。

便攜式瓦斯檢測儀實(shí)行集中管理，統(tǒng)一編號、統(tǒng)一發(fā)放，儀器發(fā)放室、維修室、保管倉庫要不受高溫、腐蝕性氣體的影響。

便攜式瓦斯檢測儀實(shí)行固定班發(fā)放，集中進(jìn)行充電、放電，并要建立領(lǐng)發(fā)臺帳。

使用人員持專用牌領(lǐng)取使用，班后按時交還，并嚴(yán)格按照規(guī)定使用。使用人員必須熟悉工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊挠嘘P(guān)規(guī)定和儀器使用的基本知識。

佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井后，不許隨意關(guān)閉開關(guān)，按規(guī)定帶在身上的人員必須佩戴在身，不許掛在別處或裝入口袋，要做到機(jī)隨人走。

在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)儀器有異?，F(xiàn)象時，下班后要向儀器發(fā)放人員反映故障情況，以便及時處理。

使用人員要愛護(hù)儀器，不能亂扔亂放，以免損壞丟失，若丟失、損壞要酌情或照價賠償。

所有應(yīng)佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井不佩戴或不使用按違章論處。

安全科每月對便攜式瓦檢儀的校正、發(fā)放、維修和使用情況進(jìn)行一次全面檢查，包括數(shù)量（帳、卡、物相符）完好性及存在問題。

光學(xué)瓦斯檢定儀的管理制度

巡回瓦斯檢查員、采掘工作面的專職瓦斯檢查員每人固定配備一臺光學(xué)瓦檢儀，專人使用；公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室的科長、技術(shù)員，根據(jù)工作需要配備備用的光學(xué)瓦檢儀。

公司設(shè)立光學(xué)瓦檢儀保管發(fā)放室，實(shí)行集中管理，統(tǒng)一編號發(fā)放。

保管室的儀器必須按編號對號入座，擺放整齊。

發(fā)放人員在收發(fā)儀器時必須詳細(xì)檢查儀器的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時向當(dāng)事人提出并要簽字。

發(fā)放人員負(fù)責(zé)儀器的日常維護(hù)工作，保證儀器完好合格，外觀整潔。

專職維修人員要及時填寫儀器日檢查記錄和儀器維修臺帳。負(fù)責(zé)儀器的日常維修，中小及大修的選送工作。

發(fā)放室必須建立儀器保管、使用、報(bào)廢和維修臺帳。

所有領(lǐng)取儀器的人員，在工作中必須愛護(hù)儀器，防止碰撞振動，嚴(yán)禁隨意將儀器放在工作場所，嚴(yán)禁拆卸儀器、損壞丟失儀器按價賠償。

使用人員下井前應(yīng)仔細(xì)檢查儀器是否完好，嚴(yán)禁將不完好的儀器帶入井下，在使用過程中要嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時和安全科聯(lián)系，采取相應(yīng)措施。

儀器抽查管理制度

通風(fēng)科每月對在用儀器使用、維修情況進(jìn)行一次抽查，抽檢率不得低于10%，每季度組織一次大抽查，對應(yīng)用和備用的儀器全面檢查一次。

通風(fēng)科要不定期對管理發(fā)放人員崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作進(jìn)行抽檢。