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給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-28 07:04:12 查看人數(shù):13

給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度

第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0 職責(zé)

3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門經(jīng)理負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的檢查、監(jiān)督。

4.0工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對其運行情況進(jìn)行記錄。

4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;

c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認(rèn)一切正常后,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進(jìn)水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。

4.3.2 水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;

&n

bsp;4.3.3 水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。

4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,::光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。

5.0 相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)

5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)

6.0 記錄表格

6.1《二次生活給水泵運行記錄》(qr-7.5.1-14-02)

第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程

一、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。

二、檢查水池水位是否正常。

三、檢查水池液壓進(jìn)水閥是否正常。

四、檢查水泵進(jìn)出口閥門是否處于開合狀態(tài)。

五、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。

六、將恒壓泵開關(guān)打向自動(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(auto)位置。

七、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。

八、待壓力升至設(shè)定壓力時,將其余副泵開關(guān)打向自動(auto)位置。

九、每次開啟主泵時應(yīng)排氣。

十、嚴(yán)禁亂動其他開關(guān)和按鈕。

第3篇 園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程4

園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(四)

1、目的

及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。

2、適用范圍:

園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。

3、職責(zé)

3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

4、工作程序

a)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

i.給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

ii.工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃并按運行情況制訂中修、大修計劃。

iii.給排水維修工按給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目要求,將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修同時記錄于設(shè)備檔案。

iv.給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。

v.如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序。

b)給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序

i.給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,暖通班長應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。

ii.排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

iii.給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即報告工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,同時做好受影響業(yè)主的解釋工作。

iv.排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。

c)給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

01

多級給水泵及附件

外觀清潔、無滴油

擦洗、除污、清潔

無油污

一周

壓力表指示

測試、調(diào)整、

準(zhǔn)確

半年

電機(jī)主回路、控制回路

檢查、測試、調(diào)整

合格、標(biāo)準(zhǔn)

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無滴漏

半年

閥門

檢查、調(diào)整、潤滑

無銹蝕、無滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開關(guān)自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無損壞

半月

拖布池

清理

無堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測試、調(diào)整

正常運行

半月

機(jī)械部分、軸承

分解、調(diào)整、加油、檢查

運行正常

閥門、管道

檢查、除銹、涂漆

開關(guān)靈活、標(biāo)識準(zhǔn)確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)

符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一年

水箱水質(zhì)化驗

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進(jìn)水浮球閥

檢查調(diào)整

開關(guān)靈活、無滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)

一年

5、記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 hd**-gc-033-a-0

第4篇 華源物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程

華盛物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2.0范圍

適用于**所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責(zé)

3.1值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

4.0工作內(nèi)容

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對其運行情況進(jìn)行記錄。

4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;

c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認(rèn)一切正常后,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進(jìn)水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。

4.3.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;

4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。

4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

4.4.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。

4.4.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。

5.0相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》

5.3《緊急停水處理程序》

6.0記錄表格

6.1《水泵運行日檢表》

第5篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程2

園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)

1 目的

使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運行。

2 適用范圍

轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。

3 職責(zé)

運行人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。

4 工作程序

4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:

4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。

4.1.2確定給水泵的電器控制信號指示在正常狀態(tài)。

4.1.3給水設(shè)備運行時,觀察電流、電壓指示信號及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機(jī)械震動、噪音。

4.1.4填寫運行記錄。

4.1.5水泵處于自動運行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)實際情況,關(guān)閉水泵總進(jìn)出水閥門、進(jìn)行檢查并上報主管。

4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程

4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。

4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號在正常的狀態(tài)中。

4.2.3設(shè)備運行時,觀察指示信號是否異常、排水是否暢通。

4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機(jī)械部分并上報主任。

5相關(guān)記錄

《水泵運行記錄》hd**-gc-037-a-01

第6篇 給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程

給排水設(shè)備試驗計劃

1、壓力試驗

(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)采暖管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。

*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4 mpa。

*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。

(5)室外供熱管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

(6)閥門強度嚴(yán)密性試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍。

*試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試

驗時間:在閥門安裝前。

*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。

(7)熱交換器的水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗時間:在熱交換器安裝前。

*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。

(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

*試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。

*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。

(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗時間:集分水器安裝前。

*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。

2、沖洗試驗

*沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道

*沖洗標(biāo)準(zhǔn): 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。

*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。

*試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。

*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進(jìn)水口一致。

3、管道消毒

*消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道

*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。

*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進(jìn)行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進(jìn)行。

*合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。

4、灌水試驗

(1)排水管道試驗

*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置

*測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。

*測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。

*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴(yán)密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。

(2)管道灌水試驗

*管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道

*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶

*試驗手段:管道注滿水后觀察。

*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。

(3)敞口水箱滿水試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。

*合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。

(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對衛(wèi)生潔具通水。

*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。

5、生活水水質(zhì)檢驗

*檢驗標(biāo)準(zhǔn):gb5750-85

*檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進(jìn)行。

*檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負(fù)責(zé)檢驗。

*合格標(biāo)準(zhǔn):gb5749-85

6、室內(nèi)消火栓試射

*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進(jìn)行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達(dá)到最遠(yuǎn)端時消火栓進(jìn)行試射。

*試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

*合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達(dá)到設(shè)計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達(dá)到消

火栓應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點的能力。

7、排水立管通球試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。

*試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。

*試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。

第7篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2

給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責(zé)

3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。

3.2機(jī)電維修部水泵房組長負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

4.0程序要點

4.1巡視監(jiān)控

4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a)水泵房有無異常聲響或大的振動;

b)電機(jī)、控制柜有無異常氣味;

c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);

f)水池、水箱水位是否正常;

g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;

i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j)臨時接駁用水情況;

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給機(jī)電維修部水泵房組長或主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;

c)立即通知公共事物部及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;

d)在機(jī)電維修部水泵房組長或機(jī)電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;

e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b)堵住漏水源;

c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時盡力阻滯進(jìn)水;

d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;

e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。

4.1“市電”停時,水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動柴油發(fā)電機(jī),并按《柴油發(fā)電機(jī)運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時間為15分鐘。

4.4水泵房管理

4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。

4.4.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。

4.4.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。。

4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。

4.4.5水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。

4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。

4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a)上一班運行情況未交代清楚;

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c)水泵房不干凈;

d)接班人未到崗;

e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長將上一個月的記錄整理成冊后交機(jī)電維修部存檔,保存期為二年。

5.0記錄

《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》

6.0相關(guān)支持文件

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

第8篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。

3、職責(zé)

3.1給排水技工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的具體操作。

3.2工程維修部負(fù)責(zé)組織實施,對本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

4、工作內(nèi)容

4.1啟動水泵(排污泵)前的檢查。

4.1.1檢查水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。

4.1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)。

4.1.3檢查電壓表、信號燈指示情況。

4.1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,應(yīng)靈活無阻滯。

4.2啟動水泵(排污泵)。

4.2.1合上水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置。

4.2.2按下啟動按鈕,水泵(排污泵)啟動,注意觀察啟動電流.

4.2.3如果一次不能啟動成功,可以再試啟動二次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果三次都未啟動成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動。

4.2.4啟動后,讓其運轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞有無異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。

4.2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵(排污泵)'停止'按鈕,水泵(排污泵)停止。

4.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動'位置,水泵(排污泵)自動啟動并運行。

4.3停止水泵(排污泵)。

4.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'off'(停止)位置,水泵(排污泵)停止運轉(zhuǎn)。

4.3.2拉下水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。

4.3.3關(guān)水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。

4.3.4檢查有無不正常情況,如有則及時處理。

第9篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)運行管理規(guī)程

一、目的

確保給排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防用水的需要。

二、適用范圍

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的運行管理。

三、職責(zé)

1、機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的操作、監(jiān)控、記錄及異常報告。

2、機(jī)電主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)綜合管理及上述工作的檢查監(jiān)督。

3、工程部主管負(fù)責(zé)上述工作的檢查監(jiān)督。

4、管理處負(fù)責(zé)向用戶通知停水情況。

四、工作程序

1、管理人員工作程序

(1)機(jī)電人員

(a)機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的運行、操作、每天對泵房及相關(guān)設(shè)備設(shè)施巡視不少二次,對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,并記錄于《水泵運行日志》。排水控制盒(箱)每周手動運行檢查一次,再打回自動位(或下水池位)。

(b)水泵房每周打掃一次,機(jī)組每月清潔一次,設(shè)備、地面、墻壁無積塵、水漬、油漬。

(c)按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》及《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表》要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(2)機(jī)電主管

(a)機(jī)電主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,外委修理的聯(lián)系工作。

(b)對給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

(c)每年12月制訂下一年度《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計劃表》、并按運行情況制定中修、大修計劃。

(3)工程部主管

(a)不定期組織有關(guān)人員對給排設(shè)備(設(shè)施)進(jìn)行檢查。

(b)審核《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng)記錄表》、中修、大修計劃。

2、水泵房管理工作程序

(1)非工作人員進(jìn)入水泵房須經(jīng)機(jī)電主管或管理處主任批準(zhǔn)后,由機(jī)電人員陪同,方可進(jìn)入。

(2)水泵房內(nèi)機(jī)電設(shè)備由機(jī)電人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自操作。

(3)控制柜上轉(zhuǎn)換開關(guān),無特殊情況下應(yīng)打在'自動'位置。生活固定變頻泵每隔15天進(jìn)行輪換。(適用于陽光一期、陽光二期及銀峰苑。其它小區(qū)因采用變頻自動循環(huán)控制方式可不必改線輪換)

(4)保持良好通風(fēng)及照明,門窗開啟靈活無破損。

(5)不得擅自改動機(jī)房線路、器材,若需改動,須經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)行。

(6)消防設(shè)施完好,禁止吸煙。

(7)保持機(jī)房整潔無積塵,不得堆放雜物。

3、停水管理工作程序

因工作維修等原因停水,管理處應(yīng)提前24小時通知用戶。因突發(fā)事件停機(jī),機(jī)電人員應(yīng)及時進(jìn)行搶修,并在恢復(fù)供水后24小時內(nèi)向用戶作出解釋。

五、相關(guān)方件及記錄

1、《設(shè)備管理控制程序》

2、《水泵運行日志》

編 制 審 核

批 準(zhǔn) 生效日期

第10篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

3、職責(zé)

3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.2 工程維修部負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。

3.3 主任負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。

3.4分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.5 分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。

3.6 管理處負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

4、工作內(nèi)容

4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報管理處主任審核。

4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報主任審核后實施。

4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):

a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;

b.給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);

c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);

d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b.備品、備件計劃;

c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d.預(yù)計費用。

4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進(jìn)行。

4.3 對部門無法解決的問題,可向分公司運營技術(shù)部申請技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>

4.4 給排水技工每半年對所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b.檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

c.檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d.清潔電動機(jī)外殼;

e.檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵維修保養(yǎng):

a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;

d.清潔水泵外表;

e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;

4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);

a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c.清潔鐵芯上的油污及臟物;

d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e.擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):

a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):

對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):

a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。

c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;

d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回

閥維修保養(yǎng):

a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):

a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):

a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d.緊固所有螺母。

4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理;

4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。

4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強。

4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報。

4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。

4.13 停水管理。

4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由管理處提前24小時通知相關(guān)業(yè)主/用戶。

4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶作出解釋。

5、記錄、標(biāo)識

5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》

第11篇 綠景物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程

一.巡檢維護(hù)人員應(yīng)有高度的工作責(zé)任心,按照規(guī)定的時間、要求進(jìn)行巡檢維護(hù),巡檢維護(hù)時帶好必要的工具并做好巡檢記錄,巡檢時應(yīng)注意人身和設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)重大問題立即報告。

二.運行中的各種給水泵應(yīng)每二小巡檢一次,巡檢內(nèi)容:泵房的清潔衛(wèi)生、管道、水泵、水箱外的積塵清除;泵的電流、聯(lián)接軸器的聲音、馬達(dá)溫度、泵的滴漏水情況、泵的出水壓力、運行狀態(tài)等,泵的潤滑油應(yīng)每月檢查一次,泵體、密封接口、機(jī)械傳動部位應(yīng)每年檢查、維護(hù)一次。

三.各樓層衛(wèi)生間、茶水間、浴室應(yīng)每天巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:上下水是否暢通,是否滴水、漏水、潔具、開水器、熱水器是否正常,水質(zhì)情況是否正常。開水器應(yīng)每季清洗一次。

四.上、下水箱水位、浮球工作情況應(yīng)每天巡檢一次,每季度組織清洗一次水箱,大廈消防、噴淋給水設(shè)施每周巡檢一次,每季度組織聯(lián)動一次。給水水表每周抄表一次。

五.各種潛水泵、排水、排污泵每天巡檢一次,巡檢內(nèi)容:液壓自動控制情況、馬達(dá)的電流、聲響、出水情況、運行狀態(tài);泵體等機(jī)械傳動部位應(yīng)每年檢測維護(hù)一次。餐廳排水、隔油池,噴水池應(yīng)每天巡檢一次,屋頂、地下一、二層地溝、地漏、排水應(yīng)每周巡檢一次。

九.詳細(xì)記錄巡檢維護(hù)時間、情況、處理結(jié)果;發(fā)現(xiàn)一般問題立即處理解決,復(fù)雜問題應(yīng)向主管、經(jīng)理請示,因故沒有處理應(yīng)及時報告。在汛期、雨季和嚴(yán)寒季節(jié)要增加巡檢次數(shù),重要部位、缺陷設(shè)備應(yīng)重點巡檢增加巡檢次數(shù)。

第12篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:

(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。

(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);

c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b、備品、備件計劃;

c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d、預(yù)計費用。

2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動機(jī)外殼;

e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4)交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;

d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4)液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。

(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度(十二篇)

1.0 目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。2.0 范圍適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。3.0 職責(zé)3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排
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